設備維護及保養(yǎng)流程模板一、適用范圍二、維護保養(yǎng)流程步驟（一）前期準備任務確認：設備管理部門根據(jù)設備運行臺賬、保養(yǎng)周期計劃或故障報修單，明確本次維護保養(yǎng)的具體任務（如日常清潔、定期潤滑、零部件更換等）、設備編號及位置。人員安排：指定具備相應資質(zhì)的維護人員（如設備工程師、技術(shù)員），確認其熟悉設備操作規(guī)程及維護要求；若涉及高風險作業(yè)（如電氣操作、高空作業(yè)），需配備專職安全監(jiān)護人員（如安全員）。工具與物料準備：根據(jù)保養(yǎng)需求，準備專用工具（如扳手、萬用表、潤滑槍）、耗材（如潤滑油、密封件、濾芯）及備品備件，檢查工具狀態(tài)完好，確認物料型號規(guī)格與設備匹配。安全防護：落實安全措施，包括設備停機斷電、掛牌上鎖（“禁止合閘，有人工作”）、佩戴個人防護用品（如安全帽、絕緣手套、護目鏡），清理作業(yè)區(qū)域雜物，保證操作空間充足。（二）保養(yǎng)執(zhí)行設備停機與隔離：按操作規(guī)程規(guī)范停機，切斷設備電源、氣源、液壓源等動力源，確認設備完全停止運行，避免意外啟動。清潔與外觀檢查：清除設備表面及內(nèi)部粉塵、油污、碎屑，使用專用清潔劑（避免腐蝕性液體），重點清潔關鍵部位（如導軌、軸承、散熱口）。檢查設備外觀有無明顯損傷（如裂紋、變形）、連接部件（如螺絲、管線）是否松動，標識是否清晰。關鍵部件檢查與測試：電氣系統(tǒng)：檢查線路絕緣層是否老化、接頭是否氧化，使用萬用表測試電壓、電流是否正常，傳感器、開關是否靈敏。機械系統(tǒng)：檢查傳動部件（如皮帶、鏈條）松緊度，軸承運轉(zhuǎn)有無異響、過熱，齒輪磨損情況；測試行程開關、限位裝置是否有效。液壓/氣動系統(tǒng)：檢查油位/氣壓是否在標準范圍，管路有無泄漏，油液是否乳化或變質(zhì)，濾芯是否堵塞。保養(yǎng)操作實施：潤滑：按設備潤滑圖表要求，使用指定型號潤滑油/脂，對指定潤滑點（如軸承、導軌）進行注油，避免過量或不足。緊固：對松動螺絲、螺栓按規(guī)定扭矩進行緊固，重點檢查振動部件的連接強度。調(diào)整：根據(jù)設備運行參數(shù)（如間隙、壓力、溫度）進行校準，保證符合技術(shù)標準。更換：更換磨損或到期的易損件（如濾芯、密封圈、刀具），更換后確認安裝到位，無卡滯。功能測試：保養(yǎng)完成后，進行設備空載運行測試（如5-10分鐘），檢查各系統(tǒng)是否正常工作；再進行負載運行測試，確認設備運行參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、溫度、噪音）達標，無異常振動、泄漏或異響。（三）記錄與存檔填寫維護記錄：維護人員現(xiàn)場填寫《設備維護保養(yǎng)記錄表》（詳見模板），詳細記錄保養(yǎng)日期、設備信息、保養(yǎng)內(nèi)容、更換部件、耗材用量、測試數(shù)據(jù)、異常情況及處理措施，保證信息真實、完整。驗收確認：設備使用部門負責人或指定人員（如班組長）對保養(yǎng)結(jié)果進行驗收，確認設備恢復正常運行后，在記錄表上簽字確認。資料歸檔：將維護記錄表、備品備件更換清單、測試報告等資料整理歸檔，設備管理部門建立電子臺賬，保存期限不少于設備使用壽命周期。三、維護保養(yǎng)記錄表模板設備基本信息設備名稱設備編號規(guī)格型號使用部門設備責任人保養(yǎng)日期年月日時至時保養(yǎng)類型（日常/定期/故障）□日常保養(yǎng)□周保養(yǎng)□月保養(yǎng)□季度保養(yǎng)□年度保養(yǎng)□故障維修保養(yǎng)執(zhí)行信息執(zhí)行人設備工程師/技術(shù)員安全監(jiān)護人安全員（如涉及高風險作業(yè)）工具與物料使用情況工具：□扳手□萬用表□潤滑槍等（請注明）耗材：□潤滑油（型號_）□濾芯（規(guī)格_）□密封件等（請注明用量）保養(yǎng)內(nèi)容與記錄1.清潔保養(yǎng)□設備表面□內(nèi)部粉塵/油污□關鍵部位（如導軌、軸承）清潔情況描述：_____________________________________________2.外觀與連接檢查□外觀無損傷□連接部件無松動□標識清晰異常情況：________________________（無異常則填“無”）3.關鍵部件檢查□電氣系統(tǒng)：電壓_V、電流_A，線路正常□機械系統(tǒng)：無異響、過熱□液壓/氣動系統(tǒng)：壓力_MPa，無泄漏異常情況：_____________________4.保養(yǎng)操作實施□潤滑：潤滑點_處，使用_型號潤滑油□緊固：緊固螺絲_處□調(diào)整：校準參數(shù)_（如間隙_mm）□更換：更換_（如濾芯、密封件），舊件編號____5.功能測試□空載運行：____分鐘，各系統(tǒng)正?！踟撦d運行：____分鐘，參數(shù)達標（噪音_dB，溫度_℃）測試結(jié)論：□合格□不合格（不合格請注明原因：________________）驗收與備注驗收人班組長/使用部門負責人驗收時間年月日驗收結(jié)論□合格，設備恢復正常使用□需重新保養(yǎng)（原因：________________）備注（其他說明事項）_______________________________________________________________簽字確認執(zhí)行人簽字驗收人簽字安全監(jiān)護人簽字（如需）四、關鍵注意事項（一）安全第一，規(guī)范操作嚴格遵守設備安全操作規(guī)程，嚴禁帶電作業(yè)、違規(guī)拆卸設備；特殊作業(yè)（如高壓電氣、登高）需持證上崗，落實防護措施。作業(yè)前確認設備已完全停機并隔離動力源，懸掛警示標識，非相關人員禁止進入作業(yè)區(qū)域。（二）記錄真實，可追溯維護記錄需現(xiàn)場即時填寫，不得事后補錄，保證數(shù)據(jù)準確（如保養(yǎng)時間、耗材型號、測試參數(shù)），嚴禁偽造記錄。異常情況（如部件磨損超標、故障隱患）需詳細描述，并同步上報設備管理部門，制定后續(xù)處理方案。（三）定期評估，動態(tài)優(yōu)化設備管理部門每月匯總維護記錄，分析設備故障率、保養(yǎng)成本等指標，評估保養(yǎng)計劃有效性，根據(jù)設備實際運行情況（如使用頻率、工況變化）動態(tài)調(diào)整保養(yǎng)周期和內(nèi)容。對重復性故障或老化嚴重的設備，及時提出維修、技改或報廢建議。（四）人員培訓，技能提升定期組織維護人員參加設備操作、保養(yǎng)技能培訓，學習新型設備維護技術(shù)，保證其熟悉設備結(jié)構(gòu)原理及保養(yǎng)要求。使用部門操作人員需掌握日常點檢