企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度(精選3篇)第一篇第一章總則第一條為將“零傷害、零事故、零污染”固化為企業(yè)基因，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《消防法》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》及行業(yè)規(guī)范，結(jié)合本企業(yè)連續(xù)流生產(chǎn)、高溫高壓、易燃爆、24h倒班作業(yè)特點(diǎn)，制定本制度。第二條本制度所稱“安全生產(chǎn)管理”涵蓋風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、隱患排查、設(shè)備全生命周期、作業(yè)許可、變更管理、培訓(xùn)、應(yīng)急、事件調(diào)查、績效考評、持續(xù)改進(jìn)等全過程。第三條本制度適用于公司范圍內(nèi)所有廠區(qū)、辦公區(qū)、倉庫、基建工地、后勤服務(wù)及承包商、供應(yīng)商、臨時(shí)訪客。任何個(gè)人或組織進(jìn)入公司管理區(qū)域，即視為自動(dòng)接受本制度約束。第二章安全生產(chǎn)責(zé)任體系第四條公司建立“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、失職追責(zé)”責(zé)任體系，實(shí)行董事會(huì)—總裁—安全總監(jiān)—事業(yè)部—車間—班組—崗位七級縱向到底、橫向到邊的網(wǎng)格化責(zé)任。第五條董事會(huì)每年第一次會(huì)議專題審議安全年度報(bào)告，對重大安全事項(xiàng)行使決策權(quán)；總裁每月召開安全例會(huì)，對月度紅黃牌單位進(jìn)行質(zhì)詢；安全總監(jiān)對全公司安全績效負(fù)綜合監(jiān)管責(zé)任，擁有“一票否決”權(quán)。第六條事業(yè)部總經(jīng)理對本事業(yè)部安全績效負(fù)主體責(zé)任，其績效年薪的40%與安全指標(biāo)掛鉤；車間主任對本車間負(fù)直接管理責(zé)任，實(shí)行“安全抵押金”制度，年度未達(dá)標(biāo)者抵押金全部扣除并降級。第七條班組長每日班前會(huì)進(jìn)行“三查三確認(rèn)”：查人員精神狀況、查勞保佩戴、查設(shè)備點(diǎn)檢；確認(rèn)工藝參數(shù)、確認(rèn)應(yīng)急器材、確認(rèn)逃生通道。崗位員工對本崗位操作行為負(fù)最終責(zé)任，享有“拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)”的憲法權(quán)利。第八條承包商實(shí)行“四統(tǒng)一”管理：統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一培訓(xùn)、統(tǒng)一考核、統(tǒng)一獎(jiǎng)懲。項(xiàng)目發(fā)包前，安全部門對承包商進(jìn)行安全資格預(yù)審、業(yè)績追溯、信用評分，分?jǐn)?shù)低于80分禁止入廠。第三章安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控第九條風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)采用“3+1”模式：工藝危害分析（HAZOP）、作業(yè)安全分析（JSA）、區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)評估（LSR）+變更風(fēng)險(xiǎn)再評估。所有辨識(shí)結(jié)果錄入“安全風(fēng)險(xiǎn)云端地圖”，實(shí)時(shí)用紅、橙、黃、藍(lán)四色分級。第十條對紅色風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，由安全總監(jiān)組織制定“一區(qū)一策”管控方案，方案包括：技術(shù)措施（自動(dòng)聯(lián)鎖、泄爆隔爆）、管理措施（雙人確認(rèn)、電子圍欄）、個(gè)體防護(hù)（正壓式呼吸器、防化服）、應(yīng)急措施（移動(dòng)泡沫炮、抗溶性泡沫）。第十一條橙色風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域每季度復(fù)評一次，黃色風(fēng)險(xiǎn)每半年復(fù)評一次，藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)每年復(fù)評一次；若涉及工藝、設(shè)備、原料、法規(guī)變更，須72h內(nèi)完成再評估。第十二條建立“風(fēng)險(xiǎn)銷號”制度：風(fēng)險(xiǎn)降級或消除后，由車間提出、事業(yè)部復(fù)核、安全總監(jiān)現(xiàn)場驗(yàn)證、總裁簽字，方可在云端地圖銷號，全程留痕。第四章隱患排查治理第十三條隱患排查實(shí)行“5+1”周期：崗位每班、班組每日、車間每周、事業(yè)部每月、公司每季+專項(xiàng)季前季后。任何員工可通過“隨手拍”APP上傳隱患，5min內(nèi)推送責(zé)任人，24h內(nèi)必須反饋整改狀態(tài)。第十四條隱患分級按照“PSE”原則：P（Probability）發(fā)生概率、S（Severity）嚴(yán)重程度、E（Exposure）暴露頻次，計(jì)算得分≥320分為重大隱患，160—319為較大隱患，50—159為一般隱患，＜50為輕微隱患。第十五條重大隱患由總裁掛牌督辦，必要時(shí)停產(chǎn)停業(yè)；較大隱患由事業(yè)部總經(jīng)理掛牌；一般隱患由車間主任掛牌；輕微隱患由班組長立查立改。所有隱患實(shí)行“五定”：定人、定時(shí)、定標(biāo)、定措施、定資金。第十六條對重復(fù)出現(xiàn)3次以上的隱患，啟動(dòng)“溯源問責(zé)”：查制度漏洞、查培訓(xùn)失效、查考核失真，對責(zé)任人進(jìn)行離崗再培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格調(diào)離崗位。第五章設(shè)備設(shè)施全生命周期管理第十七條設(shè)備設(shè)施實(shí)行“身份證”制度，從設(shè)計(jì)、采購、制造、安裝、使用、維護(hù)、改造、報(bào)廢全流程賦碼，掃碼即可查看出廠資料、檢驗(yàn)報(bào)告、維修記錄、備件庫存。第十八條特種設(shè)備按照“日管控、周排查、月調(diào)度、季演練”要求，建立“雙清單”：隱患清單、責(zé)任清單。安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)等安全附件實(shí)行“紅橙黃”色標(biāo)管理，紅色每月校驗(yàn)，橙色每季度，黃色每半年。第十九條檢維修執(zhí)行“能量隔離上鎖掛牌（LOTO）+能量為零驗(yàn)證”程序，檢修前由作業(yè)人、操作人、監(jiān)護(hù)人三方在現(xiàn)場確認(rèn)，使用個(gè)人鎖、部門鎖、公司鎖三級鎖定，鑰匙由三方分別保管。第二十條設(shè)備報(bào)廢前須進(jìn)行“安全環(huán)保拆解評價(jià)”，對含有危險(xiǎn)介質(zhì)的容器進(jìn)行蒸煮、置換、檢測合格后方可切割；對含有PCB、石棉等危廢委托有資質(zhì)單位處置，全程錄像留檔。第六章作業(yè)許可管理第二十一條高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行“九大類”許可：動(dòng)火、受限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時(shí)用電、破土、射線、斷路。任何一類作業(yè)須提前24h申請，節(jié)假日升級審批。第二十二條作業(yè)許可證實(shí)行“雙簽發(fā)”：作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、屬地車間負(fù)責(zé)人。特殊動(dòng)火、一級吊裝由安全總監(jiān)最終簽發(fā)。許可證一式四份：作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、審批人、中控室各執(zhí)一份。第二十三條作業(yè)前進(jìn)行“氣體四合一”檢測：可燃?xì)怏w、氧含量、有毒氣體、硫化氫；檢測合格后將數(shù)據(jù)填在許可證上，每2h復(fù)測一次，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控中心。第二十四條作業(yè)過程實(shí)行“視頻+電子圍欄”雙重監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)違章立即語音提醒，拒不改正者遠(yuǎn)程切斷動(dòng)力源并啟動(dòng)問責(zé)。第七章變更管理第二十五條變更分為工藝、設(shè)備、原料、儀表、軟件、組織結(jié)構(gòu)、供應(yīng)商、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)八類。任何變更須填寫“變更申請單”，經(jīng)技術(shù)、設(shè)備、安全、環(huán)保、質(zhì)量、法務(wù)六部門會(huì)簽。第二十六條變更風(fēng)險(xiǎn)評估采用“HAZOP+LOPA”組合方法，對SIL等級、報(bào)警值、聯(lián)鎖值重新核定，必要時(shí)進(jìn)行開車前安全審查（PSSR）。第二十七條變更實(shí)施后由安全部門組織“后評估”，對比變更前后的事故率、排放濃度、設(shè)備故障率，若指標(biāo)劣化，立即恢復(fù)原狀并啟動(dòng)問責(zé)。第八章教育培訓(xùn)與能力驗(yàn)證第二十八條新員工實(shí)行“三級+三實(shí)”培訓(xùn)：公司級講法規(guī)、事業(yè)部級講風(fēng)險(xiǎn)、班組級講操作；三實(shí)：實(shí)物、實(shí)景、實(shí)操。培訓(xùn)結(jié)束進(jìn)行上機(jī)考試+現(xiàn)場抽問，低于90分不得上崗。第二十九條特種作業(yè)人員每三年復(fù)審，復(fù)審包括理論、實(shí)操、心理測試。心理測試采用“SCL-90”量表，焦慮、抑郁因子分≥2.0者暫停作業(yè)，轉(zhuǎn)崗或治療。第三十條建立“安全學(xué)分銀行”，員工參加培訓(xùn)、隱患舉報(bào)、應(yīng)急演練、技術(shù)比武均可獲得學(xué)分，學(xué)分與晉升、評優(yōu)、年終獎(jiǎng)掛鉤。年度學(xué)分不足80分者不得參與評先評優(yōu)。第九章應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)第三十一條公司建立“1+3+N”應(yīng)急體系：1個(gè)綜合預(yù)案、3類專項(xiàng)預(yù)案（火災(zāi)爆炸、泄漏中毒、自然災(zāi)害）、N個(gè)現(xiàn)場處置方案。所有預(yù)案每年至少演練一次，重大危險(xiǎn)源每半年演練一次。第三十二條建立“135”響應(yīng)機(jī)制：1分鐘初期處置、3分鐘專業(yè)隊(duì)伍集結(jié)、5分鐘消防聯(lián)動(dòng)。廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急物資智能倉庫，物資采用RFID管理，出庫自動(dòng)記錄，庫存低于下限自動(dòng)報(bào)警。第三十三條與周邊醫(yī)院、消防、應(yīng)急、環(huán)保、社區(qū)簽訂“聯(lián)動(dòng)協(xié)議”，建立“互救互援”微信群，實(shí)現(xiàn)視頻共享、資源互補(bǔ)。每年聯(lián)合舉行一次“多米諾”級事故演練，檢驗(yàn)區(qū)域協(xié)同能力。第十章事件調(diào)查與持續(xù)改進(jìn)第三十四條事件實(shí)行“四不放過”：原因未查清、責(zé)任人未處理、整改措施未落實(shí)、員工未受教育不放過。第三十五條調(diào)查采用“魚骨圖+5Why+FTA”組合工具，48h內(nèi)完成初步報(bào)告，7日內(nèi)完成最終報(bào)告，30日內(nèi)完成整改驗(yàn)證。第三十六條建立“安全觀察卡”制度，任何員工可匿名填寫觀察到的安全行為或不安全行為，安全部門每月統(tǒng)計(jì)分析，對安全行為之星獎(jiǎng)勵(lì)500元，對重復(fù)不安全行為人員強(qiáng)制再培訓(xùn)。第十一章績效考評與獎(jiǎng)懲第三十七條公司設(shè)立“安全基金”，資金來源按工資總額1%提取，用于獎(jiǎng)勵(lì)、應(yīng)急、技改。第三十八條實(shí)行“紅黃牌”制度：年度內(nèi)發(fā)生輕傷事故1起黃牌，2起紅牌；發(fā)生重傷或重大非傷亡事故直接紅牌。黃牌單位月度績效扣20%，紅牌單位扣50%，主要負(fù)責(zé)人年度績效清零。第三十九條對避免重大事故的有功人員，實(shí)行“重獎(jiǎng)+重扶”：一次性獎(jiǎng)勵(lì)3—30萬元，優(yōu)先推薦市級以上勞模，子女入學(xué)享受“綠色通道”。第十二章附則第四十條本制度由安全環(huán)保監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋，每年12月組織修訂，修訂稿經(jīng)職代會(huì)審議、董事會(huì)批準(zhǔn)后實(shí)施。第二篇第一章粉塵防爆專項(xiàng)管理制度第一條本制度適用于公司木質(zhì)家具打磨、噴涂、拋光車間以及鋁鎂合金拋光工段，粉塵云最低著火能量≤30mJ，屬涉爆粉塵場所。第二條建立“粉塵防爆紅名單”，對粉塵作業(yè)人員實(shí)行背景審查、健康篩查、心理測試，不合格者調(diào)離。第三條所有產(chǎn)塵設(shè)備必須設(shè)置負(fù)壓集塵系統(tǒng)，風(fēng)速≥23m/s，管道內(nèi)粉塵濃度＜20%LEL。每班使用“粉塵在線監(jiān)測儀”檢測，數(shù)據(jù)超標(biāo)立即停機(jī)。第四條車間建筑采用“泄爆+隔爆+抑爆”三重防護(hù)：屋面板為輕質(zhì)泄爆板，泄爆面積≥0.05m2/m3；設(shè)備之間設(shè)隔爆閥；關(guān)鍵部位安裝二氧化碳抑爆系統(tǒng)，噴粉后2s內(nèi)完成滅火。第五條清掃實(shí)行“5S+吸塵”制度，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃，每班下班前30min為“粉塵清掃時(shí)間”，班組長使用“白色手套”檢查，手套沾灰即視為不合格，重新清掃。第六條建立“粉塵防爆日檢表”，檢查項(xiàng)目包括：集塵桶接地電阻≤10Ω、防爆燈罩完好、泄爆口無遮擋、除塵器差壓≤1200Pa。檢查結(jié)果拍照上傳，未整改不得開班。第二章危險(xiǎn)化學(xué)品“一書一簽”管理第七條所有?；穼?shí)行“一書一簽”：化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）+安全標(biāo)簽。采購部門不得采購無MSDS產(chǎn)品，倉庫拒絕入庫無標(biāo)簽貨物。第八條?；穫}庫實(shí)行“雙人雙鎖+視頻動(dòng)態(tài)巡檢”，庫內(nèi)設(shè)置“防泄漏托盤”，存量超過500kg設(shè)置“圍堰+應(yīng)急泵”。第九條建立“?；飞芷谂_(tái)賬”，從入庫、領(lǐng)用、退庫、廢棄四環(huán)節(jié)掃碼記錄，確保賬物相符率100%。第十條使用崗位配置“應(yīng)急沖洗站”，15s內(nèi)可到達(dá)，沖洗水溫度20—25℃，冬季設(shè)置恒溫加熱系統(tǒng)，防止結(jié)冰。第三章高溫熔融金屬作業(yè)管理第十一條熔煉爐、保溫爐、鑄造機(jī)區(qū)域?qū)嵭小凹t區(qū)管控”，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入，入口設(shè)置人臉識(shí)別閘機(jī)。第十二條爐前工必須穿戴“鋁箔隔熱服+防火頭套+防穿刺靴”，每30min輪換一次，防止熱輻射中暑。第十三條熔融金屬吊運(yùn)使用“冶金鑄造起重機(jī)”，鋼絲繩每班使用前用“電磁探傷儀”檢測，斷絲數(shù)超標(biāo)立即報(bào)廢。第十四條建立“熔融金屬泄漏應(yīng)急池”，池內(nèi)干燥無積水，容積≥最大爐體容量1.2倍，池壁用耐火磚砌筑，表面覆蓋干燥砂。第四章有限空間作業(yè)管理第十五條有限空間實(shí)行“清單化”管理，每季度更新一次，清單包括：污水池、發(fā)酵罐、煙囪、電纜隧道等，共68處。第十六條作業(yè)前使用“四合一+一揮發(fā)”氣體檢測：可燃、氧含量、有毒、硫化氫+揮發(fā)性有機(jī)物，檢測合格后方可進(jìn)入。第十七條作業(yè)過程實(shí)行“三測三確認(rèn)”：作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后各檢測一次，每次數(shù)據(jù)由作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、安全員三方簽字。第十八條建立“有限空間救援組”，組員須掌握“垂直三腳架救援+水平拖拽救援”雙技能，每季度考核，不合格者淘汰。第五章外包隊(duì)伍“安全信用”管理第十九條建立外包隊(duì)伍“安全信用”平臺(tái)，評分維度：人員持證、違章記錄、事故記錄、整改及時(shí)率、甲方評價(jià)，滿分1000分。第二十條信用分≥900分為A級，可參與所有項(xiàng)目；800—899為B級，限制高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)；700—799為C級，僅允許低風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)；＜700分列入黑名單，三年內(nèi)禁止入廠。第二十一條對A級隊(duì)伍給予“優(yōu)先結(jié)算+降低質(zhì)保金”激勵(lì)；C級隊(duì)伍每月強(qiáng)制再培訓(xùn)；黑名單隊(duì)伍在公司官網(wǎng)公示，并通報(bào)行業(yè)主管部門。第六章安全生產(chǎn)“金點(diǎn)子”制度第二十二條設(shè)立“金點(diǎn)子”郵箱與二維碼，員工可匿名提交安全改進(jìn)建議。第二十三條安全部門每月組織評審，評出“銀點(diǎn)子”“金點(diǎn)子”“鉆石點(diǎn)子”，分別獎(jiǎng)勵(lì)500、2000、10000元，并頒發(fā)總裁簽名證書。第二十四條被采納的“金點(diǎn)子”在車間公示，署名員工照片張貼在“安全星光大道”，并優(yōu)先推薦技師、勞模評選。第七章安全文化“十個(gè)一”工程第二十五條每年開展“十個(gè)一”：一次安全演講、一次家庭日、一次微電影、一次漫畫賽、一次知識(shí)闖關(guān)、一次應(yīng)急比武、一次隱患找茬、一次安全義診、一次心理減壓、一次安全承諾。第二十六條建立“安全文化指數(shù)”測評模型，從員工認(rèn)知、行為、環(huán)境、管理四維度量化，得分＜80分的車間啟動(dòng)“文化重塑”計(jì)劃。第八章安全信息化“智慧云”平臺(tái)第二十七條平臺(tái)集成“風(fēng)險(xiǎn)地圖、隱患流轉(zhuǎn)、作業(yè)許可、培訓(xùn)學(xué)分、應(yīng)急物資、事件調(diào)查”六大模塊，支持手機(jī)端、PC端、大屏端三端同步。第二十八條平臺(tái)使用AI視頻分析，自動(dòng)識(shí)別未戴安全帽、未系安全帶、煙火、泄漏等9類違章，識(shí)別率≥95%，誤報(bào)率＜3%。第二十九條平臺(tái)與市應(yīng)急局?jǐn)?shù)據(jù)對接，實(shí)現(xiàn)“一鍵上報(bào)”，事故信息30min內(nèi)同步到政府監(jiān)管平臺(tái)。第九章安全審計(jì)與持續(xù)改進(jìn)第三十條公司每年聘請第三方進(jìn)行“安全審計(jì)”，審計(jì)報(bào)告向社會(huì)公開，接受公眾監(jiān)督。第三十一條建立“糾正預(yù)防措施（CAPA）”系統(tǒng)，對審計(jì)問題實(shí)行編號、跟蹤、驗(yàn)證、關(guān)閉，關(guān)閉率納入事業(yè)部績效。第十章附則第三十二條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，原有相關(guān)制度同時(shí)廢止。第三篇第一章液氨制冷系統(tǒng)安全管理制度第一條本制度適用于公司冷鏈物流園區(qū)兩套50t液氨儲(chǔ)罐及配套制冷系統(tǒng)，液氨儲(chǔ)量構(gòu)成三級重大危險(xiǎn)源。第二條液氨區(qū)域?qū)嵭小胺忾]化+信息化”管理，周界設(shè)置防爆型紅外對射+電子圍欄，闖入者觸發(fā)聲光報(bào)警及短信推送。第三條儲(chǔ)罐本體安裝“磁致伸縮液位計(jì)+伺服液位計(jì)”雙液位，誤差＞5mm時(shí)系統(tǒng)報(bào)警；罐體設(shè)置“遠(yuǎn)傳壓力+就地壓力”雙壓力，超壓時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)水噴淋。第四條制冷機(jī)房實(shí)行“二道門”管理，外門為防爆電控門，內(nèi)門為人臉識(shí)別門，兩門不能同時(shí)開啟，防止氨氣外泄。第五條崗位配備“正壓式空氣呼吸器+全封閉防化服+氨氣濾毒罐”三重防護(hù)，每季度進(jìn)行一次“佩戴競速賽”，90s內(nèi)完成穿戴方算合格。第六條建立“氨氣泄漏監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)”，共設(shè)固定探頭68只，覆蓋儲(chǔ)罐、機(jī)房、裝卸口、控制室，量程0—100ppm，一級報(bào)警25ppm，二級報(bào)警50ppm，三級報(bào)警100ppm，三級報(bào)警自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)、啟動(dòng)噴淋、開啟事故風(fēng)機(jī)。第七條每年9月組織“液氨泄漏綜合演練”，模擬“儲(chǔ)罐根部閥法蘭泄漏”場景，演練包括：工藝處置、消防稀釋、人員搜救、醫(yī)療急救、輿情應(yīng)對、群眾疏散六環(huán)節(jié)，演練評估得分＜85分重新演練。第二章燃?xì)忮仩t房安全管理制度第八條鍋爐房設(shè)置“天然氣泄漏報(bào)警器”12只，聯(lián)動(dòng)快速切斷閥，報(bào)警值設(shè)為10%LEL，切斷值20%LEL。第九條燃燒器配置“雙閥+雙壓力”聯(lián)鎖，任何一閥故障即停爐；配備“紫外火焰檢測+離子棒檢測”雙火焰監(jiān)測，熄火2s內(nèi)切斷燃料。第十條鍋爐房實(shí)行“防爆電氣+正壓通風(fēng)”改造，所有電氣設(shè)備ExdⅡBT4，通風(fēng)換氣次數(shù)≥12次/h，屋頂設(shè)置防爆風(fēng)機(jī)。第十一條建立“鍋爐水質(zhì)在線監(jiān)測”，監(jiān)測硬度、PH、溶解氧、電導(dǎo)率，數(shù)據(jù)異常自動(dòng)加藥、自動(dòng)排污。第十二條司爐工實(shí)行“雙證”上崗：特種設(shè)備作業(yè)證+燃?xì)獍踩嘤?xùn)證，每班“手指口述”交接，交接記錄掃碼存檔。第三章食品級二氧化碳儲(chǔ)罐安全管理制度第十三條食品級CO?儲(chǔ)罐工作壓力2.2MPa，設(shè)置“安全閥+爆破片”雙泄放，泄放口引至室外高于屋面3m。第十四條儲(chǔ)罐區(qū)域設(shè)置“氧含量監(jiān)測”，氧含量＜19.5%報(bào)警并啟動(dòng)排風(fēng)扇，防止人員窒息。第十五條建立“CO?液體充裝標(biāo)準(zhǔn)”，充裝系數(shù)≤0.95，充裝前稱重比對，超裝立即返回廠家。第四章建構(gòu)筑物防火防爆管理第十六條所有建構(gòu)筑物耐火等級、防火分區(qū)、防爆泄壓嚴(yán)格按GB50016設(shè)計(jì)，防火間距內(nèi)禁止搭建臨時(shí)建筑。第十七條鋼結(jié)構(gòu)涂刷防火涂料，耐火極限≥2.5h，每五年進(jìn)行一次“防火涂層厚度檢測”，厚度＜80%設(shè)計(jì)值重新涂刷。第十八條倉庫設(shè)置“早期抑制快速響應(yīng)（ESFR）噴頭”，噴水強(qiáng)度≥12L/min·m2，持續(xù)供水時(shí)間≥90min。第五章交通安全管理制度第十九