【外立面工程】施工組織設(shè)計

（一）施工部署及現(xiàn)場平面布置

1、施工部署及整體說明

承蒙業(yè)主和社會各界對我們的信任，并給予我公司參與本工程競

標(biāo)的寶貴機會。

對此，我公司將以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、真誠的工作態(tài)度來珍惜這一難得

的機會。

在接到招標(biāo)文件后，立即精心組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)研究有關(guān)文件、

圖紙資料，對現(xiàn)場進行踏勘，了解和分析工程特點、難點，全面熟悉

施工中的重點及要害部位。

我們有充分的信心,保證高質(zhì)量、按工期、安全文明地全面完成

本工程施工的各項任務(wù)。

若我公司有幸中標(biāo)，我公司將進一步與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)

人員溝通，全面熟悉現(xiàn)場情況，制定更合理、更完善的施工組織設(shè)計,

科學(xué)、有效地指導(dǎo)本工程的施工。

動員全體施工人員，齊心協(xié)力，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家頒發(fā)的施

工驗收規(guī)范的要求，認(rèn)真做好施工全過程各項工作，按照相關(guān)規(guī)范、

規(guī)程要求及公司質(zhì)量體系和程序文件規(guī)定，嚴(yán)格把好材料、設(shè)備、成

品、半成品的采購和檢驗關(guān)，使本工程施工管理全過程受控。

認(rèn)真按照業(yè)主的管理目標(biāo)和要求，以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、

高效為目標(biāo)進行施工管理運作。

1.1、積極與業(yè)主、監(jiān)理及本工程建設(shè)管理

單位密切配合，項目實施將完全按照國際標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量管理體系》

（IS09000：2001）等有關(guān)規(guī)范要求，使施工質(zhì)量全過程受控，以安全

生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)進行工程施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到

一次性驗收“合格”標(biāo)準(zhǔn)（符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)）。

1.2、我公司深知本工程建設(shè)是一項極其重要的工程，將本工程

列為公司重點建設(shè)項目，本著“充分與業(yè)主合作，真誠為業(yè)主服務(wù)”

的精神，以高度嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度，以高起點、高標(biāo)準(zhǔn)的施工指導(dǎo)

思想，挑選我公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理，配備素質(zhì)高，業(yè)務(wù)強，業(yè)績豐厚

的項目班子和組織一支思想作風(fēng)過硬、專業(yè)施工能力強、紀(jì)律嚴(yán)明善

打硬仗的施工隊伍進行精心施工、傾情打造，將本工程建成一個精品

工程、標(biāo)志性工程C

1.3、根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程工期為90日歷天，我們充分

認(rèn)識到本工程的工期將與業(yè)主的經(jīng)濟效益緊密相連，因此，我公司將

在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，通過人力、財力、物力的投入，運

用科學(xué)和管理方法，精心組織、精心安排，確保工程在90日歷天內(nèi)

完工。

1.4,我們將嚴(yán)格按照國家建設(shè)部《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等

有關(guān)安全施工的法規(guī)、規(guī)范的要求組織施工生產(chǎn)，貫徹“安全第一，

預(yù)防為主”的方針，強化各項安全生產(chǎn)管理措施。

確保工程施工全過程“安全施工無火警、無人身傷亡事故”。

1.5、在文明施工管理上，我公司將按照國家建設(shè)部第15號令《建

筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，認(rèn)真

組織現(xiàn)場文明施工C

1.6、現(xiàn)場環(huán)保施工是整個工程施工過程中的重要一環(huán)，我公司

將嚴(yán)格執(zhí)行國家《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》、《建筑工程

施工環(huán)境保護工作基本標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)范以及招標(biāo)文件中相關(guān)的要求,

采取一切合理、有效措施，實現(xiàn)營造綠色建筑，改善施工環(huán)境，防止

施工作業(yè)污染、保障公眾、環(huán)境、財產(chǎn)的健康和安全。

1.7、工程自竣工驗收合格后的保修期內(nèi)，我們將嚴(yán)格執(zhí)行《建筑

工程質(zhì)量管理條例》中的相關(guān)規(guī)定，隨時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；

即使保修期滿后，非屬我公司施工原因造成的質(zhì)量問題，我們?nèi)?/p>

將盡力予以解決，滿足業(yè)主的一切合理要求。

1.8、我們將積極與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的密切配合，真心誠

意地接受業(yè)主代表、設(shè)計人員和監(jiān)理工程師在施工全過程中的熱忱指

導(dǎo)、監(jiān)督和幫助。

本施工組織設(shè)計是在充分理解招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、相關(guān)法律、

法規(guī)規(guī)范以及現(xiàn)場實地勘察和全面的基礎(chǔ)上編制而成的，是用以指導(dǎo)

該工程施工全過程的技術(shù)文件，同時也是工程項目部的質(zhì)量計劃，在

施工過程中，我們將按照業(yè)主的要求和意圖，及時調(diào)整更科學(xué)、有效

的方案。

（3）各施工段分別進行測量，并做好各施工段之間銜接部位的

精度控制，保證幕墻的整體效果。

（4）每月定期對主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)核，充分掌握主體沉降變形的數(shù)

據(jù)，以便做出幕墻定位的調(diào)整。

1.2施工流程熟悉

了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖一接收控制點一引出幕墻外部控制

點一確定基準(zhǔn)測量軸線一放線一測量一記錄原始數(shù)據(jù)一重復(fù)上面程

序f整理數(shù)據(jù)f總體復(fù)核f分類f處理上報。

L3技術(shù)、儀器、人員準(zhǔn)備

（1）熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。

（2）參照標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2《金屬與石

材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2《建筑

變形測量規(guī)范》JGJ8-2《工程測量規(guī)范》GB50026-2《玻璃幕墻工

程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2

（3）檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證和檢定證書，并建

立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。

（4）擬定測量方法和步驟。

（5）項目提供書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點和基準(zhǔn)點控制圖。

（6）做好現(xiàn)場測量人員的技術(shù)交底，與主體施工交叉作業(yè)部位

做好安全防護措施C

(7)測量儀器

(8)安排二組，每組安排4人(測量放線工2人,輔助工2人);

1.4坐標(biāo)基點、軸線的復(fù)核

書面接收方提供坐標(biāo)基點和軸線線布置圖，以及原始標(biāo)高點，施

工人員依據(jù)坐標(biāo)點、軸線布置圖，進行復(fù)核坐標(biāo)點、軸線及原始標(biāo)高

小占、。

(1)檢查坐標(biāo)點相互間尺寸是否符合尺寸要求，坐標(biāo)點與軸線

的尺寸是否符合要求。

(2)原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、

建筑結(jié)構(gòu)圖進行復(fù)核。

(3)經(jīng)檢查確認(rèn)，填寫坐標(biāo)點、軸線和標(biāo)高點記錄表，請總承

包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可簽字。

1.5建立幕墻主控網(wǎng)

(1)測設(shè)施工總基準(zhǔn)點網(wǎng)依照業(yè)主提供的主體結(jié)構(gòu)軸線或城市

控制網(wǎng)點測設(shè)幕墻施工總基準(zhǔn)點網(wǎng)。

1、應(yīng)根據(jù)實際情況，選擇通視的位置設(shè)立。

2、應(yīng)嚴(yán)格檢驗，并進行平差處理。

3、應(yīng)遵守先整體后局部的、高精度控制低精度的原則。

(2)測設(shè)幕墻主控網(wǎng)針對本工程的特點，選取8個主控網(wǎng)的基

準(zhǔn)點。

而基準(zhǔn)點的選取主要考慮其具備以下的特殊性：

1、設(shè)立在建筑外圍轉(zhuǎn)角部位，每個基準(zhǔn)點至少能觀測到相鄰2個

基準(zhǔn)點。

2、各基準(zhǔn)點均通過與城市坐標(biāo)點及項目提供基準(zhǔn)點的復(fù)核。

3、各層控制點可通過垂直引測復(fù)核。

1.6平面控制網(wǎng)的建立

（1）以經(jīng)過復(fù)核的甲方移交的平面控制點（如沒有以幕墻主控

網(wǎng)）為基準(zhǔn)，在首層平面內(nèi)使用全站儀設(shè)一級閉合導(dǎo)線，以此作為一

層的平面控制點。

（2）測設(shè)各樓層的平面控制網(wǎng)。

采用激光鉛垂僅從底層往上引出各樓層的控制點。

1.7高程網(wǎng)的建立

（1）以經(jīng)過復(fù)核的甲方移交的高程控制點為基準(zhǔn)，在首層平面

用自動安平水準(zhǔn)儀、雙面水準(zhǔn)尺測設(shè)三等水準(zhǔn)閉合線路，以此作為一

層的高程控制點。

（2）層間標(biāo)高的設(shè)置測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或

經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)

立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直墨線，在樓層

外立面上，懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，

在小于4級風(fēng)的氣侯條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層

的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)

時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在柱子或剪力墻的

同一位置處（與總承包方標(biāo)區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之

前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。

（3）各施工段之間的精度控制由于幕墻跟隨主體分段施工，如

何保證各施工段之間幕墻的良好銜接非常重要，須協(xié)同項目單位一同

控制整體的施工進度，保證幕墻的順利安裝。

1.8幕墻施工的立體鋼絲網(wǎng)控制線的拉設(shè)

（1）選擇基準(zhǔn)平面層基準(zhǔn)層的合理選擇可以減少測量工作的難

度，并提高幕墻安裝的精度，本工程將底層跟各施工段最高層設(shè)為基

準(zhǔn)層，中間間隔4-5層設(shè)置基準(zhǔn)層。

（2）投點測量實施的方法

將鉛垂儀架設(shè)在各測量區(qū)域底層的基準(zhǔn)點上仔細(xì)對中、調(diào)平，用

向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點

必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。

投點完畢后，進行連線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分

段彈出。

（3）內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，接著進行各個基準(zhǔn)層

層內(nèi)控線的布控。

以項目單位提供的主控制線為準(zhǔn)，通過全站儀進行監(jiān)控，將主控

線平移至內(nèi)部便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面高為lOOOnmi。

檢查內(nèi)控線，確定無誤后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，并引出非基準(zhǔn)層

的內(nèi)控線。

(4)外控線的布置內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、

基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在基準(zhǔn)層投出外圍控制線，用測距

儀測出外控制線的膽離，用全站儀監(jiān)控作出基準(zhǔn)層外控線延長線的交

匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之

間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。

然后非基準(zhǔn)層在參照基準(zhǔn)層，放出自己的外圍控制線。

根據(jù)放線圖和外圍控制線，往幕墻方句放水平鋼絲線。

每4米設(shè)一個固定支點，為避免鋼絲線擺動。

使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具檢測其準(zhǔn)確性，由此就建立了幕墻施

工的水平鋼線網(wǎng)。

(5)豎向控制線的布置在基準(zhǔn)層的外控制線選取幕墻分格的控

制點，放置垂準(zhǔn)儀，首先進行調(diào)平，再調(diào)整下視點，使其對準(zhǔn)控制點，

打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角鋼上，角鋼一端鉆有①1.6~

①1.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保

所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板

立面。

由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用中1.5鋼絲線每隔五層拉線繃

緊，就構(gòu)成了豎向鋼線網(wǎng)。

綜上所述，即建立了幕墻的立體控制網(wǎng)，可以直接用于幕墻安裝。

1.9控制點和控制線的測量復(fù)核

（1）定位點的復(fù)核定位鋼絲線主要是通過拉通尺的方法復(fù)核其

左右及進出尺寸，使用水準(zhǔn)儀復(fù)核其標(biāo)高誤差。

統(tǒng)計測量和復(fù)核結(jié)果，進行分析誤差，最后使用平差的方法將測

量誤差進行消除，最后確定測量結(jié)果，并制作成冊。

（2）控制線的復(fù)核根據(jù)控制點拉設(shè)完所有的定位控制線后，將

會使用測量總長和測量等分長度距離的方法進行尺寸復(fù)核，并將加設(shè)

等分點的位置臨時控制點（由于定位點的距離有可能較長，為了避免

鋼絲下擾和受天氣影響鋼絲線的精確度）。

統(tǒng)計測量和復(fù)核結(jié)果，進行分析誤差，最后使用平差的方法將測

量誤差進行消除，最后確定測量結(jié)果，并制作成冊。

（3）總體閉合測量當(dāng)所有區(qū)域的測量放線工作完成后，將進行

總體的測量放線閉合工作。

將閉合誤差進行平差處理，完成整體的測量放線工作。

1.10測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)

（1）高程控制線

1）每層高程控制線，1米線Wlmm；

2）總標(biāo)高±0.000至最高點＜±3mm。

（2）基準(zhǔn)點和控制點

1）三維坐標(biāo)誤差＜2麗2）點之間距離誤差W2nlm（3）控制線

1）幕墻完成面控制線長度誤差W±1mm2）控制線之間的間距誤

差W±1mm；

3）閉合誤差W±2mm。

1.11幕墻施工測量應(yīng)遵循下列原則：

（1）由整體至局部的原則；

（2）高精度控制低精度的原則；

（3）誤差不得積累的原則；

（4）過程跟蹤復(fù)核原則。

1.12測量放線管理要點

（1）理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；

（2）分類分區(qū)分段要合理；

（3）找準(zhǔn)坐標(biāo)點，土建軸線；

（4）各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練；

（5）原始資料要記錄整理完備。

1.13測量放線資料管理

對《技術(shù)交底記錄》、《基線復(fù)核記錄》、《結(jié)構(gòu)檢查記錄》、《施工

隊放線報驗單》、《項目部放線報驗單》進行質(zhì)量評定資料準(zhǔn)備檢查其

資料：是否完整，是否準(zhǔn)確；對所測量的位置是否進行了土建與幕墻

施工對照；資料是否裝訂成冊；測量人員名單、負(fù)責(zé)人姓名、簽字；

資料是否上交歸檔C

1.14測量成果繪圖

（1）經(jīng)過對本項目的測量，對土建結(jié)構(gòu)的是誤差有一定的明顯

認(rèn)識，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量

結(jié)果的方法：

即成果圖的繪制，它不僅能形象的反映的測量結(jié)果，同時還可以

為設(shè)計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效的解

釋幕墻工程方案設(shè)計依據(jù)的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原

始資料，并及早地為所要處理的問題準(zhǔn)備，故繪成果圖是設(shè)計、施工

的準(zhǔn)備工作。

特別是對施工有著重要的意義。

（2）工藝流程的說明：

工藝流程：

查找建筑圖f對照測量記錄f根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻工程設(shè)計

繪制草圖一檢查是否有疑漏一正式繪圖一清理、整理一對問題的處理

及說明一會審、會簽。

（3）成果圖的類別；

1、立面圖；

2、剖面圖；

3、平面測定;

4、處理誤差詳圖；

5、處理說明。

（4）查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑的外圍設(shè)計重新認(rèn)識，找到所繪

制的相應(yīng)位置，同時注意對圖紙細(xì)節(jié)的審查。

根據(jù)測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，將圖紙與實際施工的情況進

行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標(biāo)明，并通過計算找出誤差值，

同時對誤差較大的位置進行反復(fù)核對，以防造成失誤，繪制草圖時，

根據(jù)以上資料及建筑有關(guān)圖紙，進行草圖設(shè)計。

草圖設(shè)計應(yīng)注意以下幾個問題：

1、所有資料必須真實可靠；

2、所有數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確；

3、選用適當(dāng)?shù)膱D幅及比例；

4、所繪制圖紙為未覆蓋外圍的結(jié)構(gòu)邊線圖；

5、草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏，是

否有不全面或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復(fù)核，檢

查圖紙是否有漏空未畫的。

6、檢查復(fù)審?fù)瓿珊?，進行成果圖的正式繪制，正式繪制的戌果

圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進行全面、形象、客觀的反映。

7、對圖紙進行編號，按照要求進行整理并按規(guī)定送往有關(guān)部門

歸檔備案。

8、對因土建誤差造成與原設(shè)計有悖之處，在繪制成果圖時提出

切實可行的處理方案，同時繪制詳細(xì)的處理節(jié)點圖，并附說明及處理

理由和施工方法。

9、將繪制的固紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報設(shè)計部等有

關(guān)部門，經(jīng)會審后擬訂設(shè)計變更。

(5)作業(yè)時間在測量完成后的一周至兩周。

(6)管理要領(lǐng)

1、對測量結(jié)果要仔細(xì)審查；

2、圖紙反映的情況要全面真實準(zhǔn)確；

3、對圖紙的代理要嚴(yán)肅認(rèn)真；

4、對問題的處理要切實可行。

2、埋件施工方法

2.1預(yù)埋件的施工現(xiàn)場具備預(yù)埋件施工的情況，幕墻優(yōu)先使用預(yù)

埋件施工。

本工程幕墻使平板預(yù)埋件。

根據(jù)我國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

幕墻構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件必須在主體結(jié)構(gòu)

混凝土施工時埋入C

本工程對施工精度要求非常高，所以本工程的預(yù)埋件進行埋設(shè)

時，對埋設(shè)部位進行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位

置予以調(diào)整，以保證預(yù)埋質(zhì)量。

幕墻埋件是幕墻的受力構(gòu)件，它的安裝工序是幕墻產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)

鍵工序。

埋件的埋設(shè)質(zhì)量直接影響幕墻的安裝質(zhì)量和幕墻的安全使用。

為確保埋件埋設(shè)滿足幕墻設(shè)計要求、特制定本施工工藝。

1)預(yù)埋件安裝前檢查預(yù)埋件加工完畢后，需要檢驗合格后方可

投入施工，預(yù)埋件檢查內(nèi)容包括:

焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計要求；

焊腳無咬邊現(xiàn)象；

鍍鋅層要均勻；

材料及其加工尺寸符合設(shè)計要求

2)預(yù)埋件施工工藝

(1)工序流程

埋件施工流程順序：施工準(zhǔn)備一測量放線一固定(固定在土建鋼

筋籠或模板上)一復(fù)測、調(diào)整一電焊一混凝土澆筑一清理、驗收。

施工工藝流程圖：

(2)預(yù)埋件埋設(shè)方法

A、根據(jù)埋件布置圖，從首層一米標(biāo)高線向上索引，如標(biāo)高有較

大誤差，首先向項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員反映，再由設(shè)計人員及時向總

包、監(jiān)理、業(yè)主單位反映。

測量放線精確劃出每個埋件的中心線和孔距線。

B、埋件埋設(shè)時的精度控制非常關(guān)鍵，本公司將派遣經(jīng)驗豐富，

工作細(xì)致認(rèn)真的安裝人員參與本工程的預(yù)埋件埋設(shè)工作，保證預(yù)埋件

安裝完成后精度滿足要求，在控制誤差上通過幕墻的掛件吸收，保證

幕墻安裝的精度要求。

當(dāng)每一層樓土建支梁底模板時，按照預(yù)埋件點位布置圖及土建控

制線確定預(yù)埋件位置，將預(yù)埋件用鋼釘固定在梁底模板上；

鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件點位布置圖及標(biāo)高尺寸，并根據(jù)土

建梁尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆畫出預(yù)埋件埋設(shè)控制

線。

如下圖所示：

在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時，就進行分格，將預(yù)埋件分格

線彈在底模外檐口處，如下圖所示。

根據(jù)埋件施工圖中埋件的分布情況，對埋件以軸線進行編號，從

1至若干進行埋設(shè)，埋設(shè)后，逐個對埋件進行檢查并填寫《隱蔽工程

驗收單》附《檢查表》報監(jiān)理驗收。

C、埋件安裝定位要求

當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢，軸線、標(biāo)高尺寸核實無誤后，先將預(yù)

埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋箍筋上（不得固定在主筋上），梁底預(yù)埋

件直接用鋼釘四邊固定在底側(cè)模板上。

待土建單位結(jié)構(gòu)梁、柱鋼筋定位好后，首先將梁下口預(yù)埋件點焊

在箍筋上，進出定位尺寸以梁底模板的寬度減去5毫米，并制作定尺

磨具控制進出尺寸C

梁上口的預(yù)埋件以梁下口埋件為基準(zhǔn)安裝固定，并用靠尺輔助定

位，保證進出誤差控制在5毫米以內(nèi)。

因土建結(jié)構(gòu)梁、柱鋼筋在后期混凝土澆筑時震動會產(chǎn)生相應(yīng)位

移，前期的定位準(zhǔn)確才能確保模板拆除后預(yù)埋件標(biāo)高誤差控制在10nlm

以內(nèi)，左右位移誤差控制在20mm以內(nèi)。

水平方向控制：

在兩相鄰結(jié)構(gòu)柱之間拉通線，確保整體橫向水平誤差控制在10mm

以內(nèi)。

所有工序檢查合格后，在土建外側(cè)模板開始封模之前，用電焊將

預(yù)埋件錨筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋箍筋進行點焊固定。

焊接時以對角線形式固定，若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空

檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。

(此部位埋件作為澆筑碎時的重點檢查部位)埋件埋設(shè)好以后，

在澆搗碎時，派專人進行監(jiān)護、檢查，時刻注意對埋件的保護。

混凝土施工的振動棒在埋件邊應(yīng)延長振搗時間，使埋件周圍的碎

密實，確保埋件的質(zhì)量。

預(yù)埋件埋設(shè)時，在澆混凝土?xí)r，應(yīng)跟蹤進行檢查，若上口埋件高

出混凝土應(yīng)立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。

如下圖示：

(3)驗收

A、所有原材料都必須屬于正規(guī)生產(chǎn)單位出產(chǎn)，進場之后在1小

時之內(nèi)向監(jiān)理、業(yè)主單位申請報驗，進場材料的所有相關(guān)資料隨貨到

場，驗收不合格當(dāng)即退場。

驗收合格后24小時內(nèi)向監(jiān)理單位書面報驗。

B、每層或某一單一部位預(yù)埋件施工隊安裝完畢，經(jīng)施工隊互檢

合格，施工隊長按因檢驗合格后當(dāng)即報項目部質(zhì)檢部門檢驗，專職檢

驗員按圖對其安裝形式、分格尺寸、標(biāo)高、水平度等進行驗收，驗收

合格后填寫預(yù)埋件驗收表，在2小時之內(nèi)向監(jiān)理、業(yè)主單位報驗，申

請驗收。

監(jiān)理驗收合格后，24小時之內(nèi)填寫預(yù)埋件驗收申請單書面報監(jiān)

理公司。

3)預(yù)埋件精品工程質(zhì)量控制、質(zhì)量技術(shù)交底以及措施

(1)嚴(yán)格控制預(yù)埋件加工質(zhì)量，材料進場前按圖驗收，不合格

一律當(dāng)即退場；

(2)開工之前由設(shè)計人員、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對所有施工人員進行專

門的施工工藝、施工圖紙的書面技術(shù)交底；

(3)嚴(yán)格執(zhí)行樣板機制以及三檢制；

(4)對于槽式埋件，在埋件放置前，應(yīng)將埋件槽中填滿泡沫紙,

以免在灌漿時將槽堵塞，以免給將來安裝時增加不必要的困難。

(5)由于本工程的特點，所以埋件位置數(shù)量檢查顯得尤為重要,

我項目部專門成立埋件檢查組，跟隨土建施工隊伍，以核實檢查埋件

位置，防止少置埋件；

埋件安裝完后，埋件檢查組還要對埋件位置進行復(fù)查，對照預(yù)埋

件的編號圖，依次逐個檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差、埋件偏差記

錄下來，提交反饋給設(shè)計進行分析。

(6)預(yù)埋件的糾偏：

埋件預(yù)埋時一定要非常準(zhǔn)確，其誤差不能超過設(shè)計范圍，否則無

法使用，要采取補救措施，具體補救措施詳見下面的后置埋件施工方

案。

4)預(yù)埋件施工安全技術(shù)交底

(1)、進入施工現(xiàn)場的全過程必須戴好安全帽，臨邊及高空作業(yè)

時必須系好安全帶;

(2)、施工人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定在設(shè)置好的安全通道下

通過；

(3)、嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場及登高作業(yè)；

(4)、在施工過程中隨時與總包及其他單位協(xié)調(diào)作業(yè)面，避免交

叉作業(yè)；

(5)、操作面周圍必須做好臨邊及預(yù)留洞口的防護；

(6)、高空作業(yè)下方必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入或逗留;

(7)、建立、健全供用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定，運行及維

護人員必須學(xué)習(xí)這些操作規(guī)定，熟悉本單位的供用電系統(tǒng)，電工作業(yè)

人員必須持證上崗。

接引電源工作，必須由專業(yè)電工進行，并應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。

施工用電用畢后，由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知專業(yè)電工進行拆

除。

嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。

配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。

接地裝置應(yīng)不定期檢查。

(8)、電焊時，必須先將周邊以及下口的易燃物品清理干凈，做

好防火措施(滅火器)。

臨邊電焊時，必須有接火斗，防止電焊火花下濺，并配備專職看

火人。

5)預(yù)埋件的清理及糾正辦法根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土建結(jié)構(gòu)已完

成，根據(jù)埋件布置圖，先對已預(yù)埋的埋件進行清理，去除表面硅，使

之露出金屬面并清理干凈。

結(jié)構(gòu)的檢查首先檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)

象應(yīng)上報總包及監(jiān)理公司，對不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)

定采用其它可靠的連接措施。

其次對預(yù)埋件所在結(jié)構(gòu)偏差進行檢查，如果結(jié)構(gòu)偏差較大，已超

出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報告以及檢

查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參

考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。

預(yù)埋件位置的檢查在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)

檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點，進行預(yù)埋件位置

的檢查，并記錄檢測結(jié)果。

對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)

偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進行分析，對偏位

>45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的

位置，請總承包單位配合進行處理。

若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進行施工。

預(yù)埋件的偏差處理埋件的安裝位置是否符合設(shè)計要求，埋件的表

面平整度是否影響支座的安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大或未預(yù)設(shè)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠

連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計單位洽商同意后，方可實施。

預(yù)埋件偏差在45?150nlm時，應(yīng)采用與設(shè)計認(rèn)可的補埋鋼板，采

用設(shè)計所規(guī)定四個化學(xué)螺栓進行固定。

化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物

理性能測試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施

工。

預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊

平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。

因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加

長支座的辦法解決C

預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家

的標(biāo)準(zhǔn)要求

進行施工。

埋件偏差處理示意圖6)施工方面與業(yè)主、監(jiān)理、總包方、設(shè)計

院的配合

(1)配合的原則和目的在本工程施工中，涉及到施工的各個專

業(yè)施工單位，必須處理好與建設(shè)單位，監(jiān)理單位以及設(shè)計、相鄰施工

單位以及當(dāng)?shù)卣认嚓P(guān)單位的關(guān)系，為正常施工創(chuàng)造一個和諧寬松

的外部環(huán)境。

搞好施工，保證質(zhì)量，確保工期，主動與招標(biāo)人、監(jiān)理方、設(shè)計

方密切配合，從大局出發(fā)，本著一切為工程負(fù)責(zé)的精神處理工程中的

相關(guān)事宜。

任何一項工程的順利完成，都不能獨立進行，它必然是系統(tǒng)的整

體良好運行的結(jié)果C

工程的各相關(guān)單位只是由于其利益關(guān)系所處的角度不同，利益有

異，但無論誰都是系統(tǒng)中的一部分，分別承擔(dān)著各自不同的角色。

而大家的目標(biāo)是一致的。

這一致的目標(biāo)就是要為社會奉獻一個精細(xì)的作品。

哪方的作用和定位發(fā)生偏位都會造成整體工程的不順。

因此，在此前提下，協(xié)調(diào)處理好我方與其他施工單位之間的配合

關(guān)系就顯得十分重要。

要處理好這種關(guān)系原則是：

要對工程負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)、積極配合、爭取支持、換位思考、

多出主意、加強交流、達(dá)成共識。

工作中要充分發(fā)揮我方在幕墻工程中的技術(shù)和經(jīng)驗優(yōu)勢，結(jié)合工

程的實際，以對工程負(fù)責(zé)的態(tài)度，多相關(guān)單位多出主意，發(fā)現(xiàn)問題及

時溝通，認(rèn)真做好自己的工作，主動協(xié)助分包處理和與幕墻的交叉技

術(shù)難題。

秉持對自己信譽與業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，做到尊重人、理解人、服務(wù)

人，為業(yè)主和社會奉獻精品工程。

(2)與總包方的配合幕墻工程施工時將與土建外墻砌體、地面

施工等發(fā)生交叉作業(yè)，為保證工程總體進度和施工質(zhì)量，服從總包、

投資方的協(xié)調(diào)與管理，交叉作業(yè)的各方均應(yīng)積極配合，統(tǒng)籌安排，我

司認(rèn)為在施工時應(yīng)注意如下協(xié)調(diào)事項：

1、服從總包方的現(xiàn)場管理工作，遵守總包方的現(xiàn)場管理規(guī)定，

并積極地按照約定將本專業(yè)進度納入到項目的總計劃管理中，需總包

人協(xié)調(diào)的相關(guān)施工設(shè)備、臨時場地等的使用，早計劃早安排。

2、仔細(xì)研究項目的總進度計劃，積極與總包方協(xié)調(diào)并結(jié)合總體

工程進展制定相應(yīng)的設(shè)計、組織材料、垂直運輸?shù)痊F(xiàn)場工作計劃。

并按照實際情況編制相應(yīng)的施工組織方案。

3、在預(yù)埋件施工、防雷連接、工作面移交、現(xiàn)場安全設(shè)施、水

電接駁等過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對總包方提供的條件進

行確認(rèn)，確保工程質(zhì)量與施工安全。

4、幕墻施工方案制定過程中，需與總包方進行全面的配合，確

保工程整體施工質(zhì)量與工程進度。

5、服從總包單位各項規(guī)章管理制度以及的相關(guān)文字檔案資料的

整理規(guī)定；

工程過程中工序驗收以及材料進場報驗必須先經(jīng)總包單位驗收

核查后再行向監(jiān)理、業(yè)主單位上報。

6、各項工序資料、材料報驗資料經(jīng)由總包單位審查核實簽字蓋

章后再行向監(jiān)理、業(yè)主單位上報。

7、積極配合總包單位申報市優(yōu)、省優(yōu)工作，積極提交與外幕墻

有關(guān)的工程市優(yōu)、省優(yōu)申報資料。

(3)與業(yè)主單位的配合

1、協(xié)助業(yè)主與政府有關(guān)部門及公用事業(yè)機構(gòu)進行有效的協(xié)調(diào)和

溝通。

2、提供所需的有關(guān)資料，包括材料樣品、產(chǎn)品說明書等向業(yè)主

申報。

3、積極主動地做好與外界的協(xié)調(diào)，為建設(shè)單位減輕外部協(xié)調(diào)壓

力。

我們都將本著為工程負(fù)責(zé)、為建設(shè)單位負(fù)責(zé)、同時為自己負(fù)責(zé)的

態(tài)度積極努力的協(xié)調(diào)處理各種關(guān)系和問題，獲得實效。

3、自覺做好新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定的學(xué)習(xí)和教育。

4、認(rèn)真執(zhí)行、服從建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào)與指令，全面貫徹執(zhí)行建

設(shè)單位針對本工程制定的所有規(guī)章制度。

5、建立施工例會制度，定期召開施工辦公會，并就施工質(zhì)量、

進度、安全及合理化建議等情況定期向建設(shè)單位匯報。

及時向建設(shè)單位提供詳細(xì)的施工進度。

6、項目部做到機構(gòu)健全，分工明晰。

項目部主要管理人員名單和職責(zé)上報建設(shè)單位備案，以便施工過

程中對口管理，保持密切聯(lián)系與溝通，有利于建設(shè)單位對工程全面監(jiān)

管。

在施工期明確業(yè)主和承包商的關(guān)系，認(rèn)真履行合同，擺正自己的

位置，堅決滿足業(yè)主及現(xiàn)場工程師對工程提出的各項合理要求。

積極邀請甲方及有關(guān)專家到現(xiàn)場指導(dǎo)，虛心學(xué)習(xí)，向建設(shè)單位提

供建設(shè)性意思。

7、本著對工程和業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，在工程移交后的質(zhì)量保修期

內(nèi)跟蹤工程運行狀況，及時反饋信息，對可能出現(xiàn)的問題及時通知業(yè)

主并協(xié)商解決，以保證工程的安全運行。

8、會同建設(shè)單位的代表做好施工過程中的各種變更工作。

(4)與監(jiān)理單位的配合

1、接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，積極配合填寫施工資料及各種

相關(guān)報表。

2、建立健全“三檢”制度和樣板機制，檢驗合格后報監(jiān)理，經(jīng)

監(jiān)理驗收合格后方可進入下一道工序施工。

3、施工材料進場之前，請監(jiān)理提出建設(shè)性意見，進場后，及時

申報經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用。

4、在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題，及時通知現(xiàn)場監(jiān)

理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字同意后實施。

(5)與設(shè)計院的配合在工程的具體操作中，我們將嚴(yán)格按照操

作規(guī)格施工、以規(guī)范為準(zhǔn)繩，及時修正圖紙不完美的地方以最佳的方

案奉獻。

內(nèi)部處理中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行TS09001的條款，建立一支積極、

主動、凝聚力強、有戰(zhàn)斗力的團隊。

做到招之能來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝。

以確保工程高品質(zhì)，準(zhǔn)時完工，為業(yè)主奉獻精品工程。

1、參與施工圖會審，深刻理解設(shè)計理念，熟悉圖紙資料，充分

考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，提出合理化建議。

2、在施工過程中積極與設(shè)計單位配合，解決施工中的疑難問題。

3、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及設(shè)計變更施工。

2.2后置埋件施工流程施工流程圖片詳解2.3后置埋板施工方法

(1)測量放線、后置埋件定位：

進場后根據(jù)總包提供的軸線及基準(zhǔn)點進行幕墻測量放線，測量人

員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，將

后置埋件定位。

用紙殼或模板制作埋件孔位模型，在埋件定位后，使用埋件孔位

模型在墻面上畫出埋件孔位。

后置埋件定位線(2)打孔：

后置埋件主要使用的錨栓規(guī)格為：

M12*80機械錨栓、M16*130機械錨栓。

M12*80機械錨栓打孔時采用直徑14鉆頭進行打孔，打孔深度為

110mm,打孔使用專用的鉆頭進行打孔，打孔到要求深度后進行擴孔。

打孔深度偏差不超±3mm,打孔時如遇結(jié)構(gòu)鋼筋造成不能打孔現(xiàn)

象參照(后置埋件補強措施)；

為更好控制打孔深度，可在電鉆上部設(shè)置打孔深度標(biāo)尺，當(dāng)打孔

深度到達(dá)要求

時即可停止打孔進行下一道工序施工。

(3)清孔：

后置埋件安裝清孔時至關(guān)重要的一部，它不僅影響施工質(zhì)量更為

重要的是會影響幕墻結(jié)構(gòu)受力，致使拉拔試驗不能符合設(shè)計要求。

打孔完成后先用手持鼓風(fēng)機將吹氣管插入孔底進行清灰，再用專

用的鋼絲刷在孔內(nèi)左右旋轉(zhuǎn)，將附粘在孔壁四周的灰塵清刷下來，再

用吹灰筒吹清孔內(nèi)灰塵，如此至少反復(fù)一次，要達(dá)到孔內(nèi)灰塵確實清

除干凈才行。

(4)機械錨栓安裝:

打完孔后，分別將機械錨栓穿入結(jié)構(gòu)固定。

安裝機械錨栓時先將錨栓安裝至孔內(nèi)，使用專用的工具將機械錨

栓錨固部分錘擊脹開，檢查錨栓螺桿上標(biāo)記漏出為準(zhǔn)。

(5)現(xiàn)場拉拔試驗：

機械錨栓安裝后，我方將上報總包實驗室，總包實驗員邀請監(jiān)理

單位和有資質(zhì)的實驗室進行見證試驗，對錨栓進行現(xiàn)場拉拔試驗，拉

拔試驗數(shù)值應(yīng)滿足設(shè)計要求，拉拔試驗合格后方可進行下一道工序施

Xo

(5)后置埋板安裝：

現(xiàn)場拉拔試驗合格后進行后置埋板安裝，將埋板孔位穿過機械錨

栓與結(jié)構(gòu)貼緊，再將40*40*4或30*30*3方墊片穿過機械錨栓，外部

最后上彈簧墊與螺母擰緊。

后置埋件安裝圖2.4施工要點

(1)本工程使用的機械錨栓規(guī)格：

M12*80,鉆頭選用①14鉆頭，先將所要補打螺栓的墻面不平的

混凝土鏟去、整修平整；

將用木板做的轉(zhuǎn)接件模板標(biāo)出所要補打埋件的具體位置。

(2)用鉆頭垂直于結(jié)構(gòu)面打孔，孔深偏差±3.0mm,孔深通過

電錘上的深度控制桿來控制。

補打螺栓鉆孔位置距結(jié)構(gòu)邊緣距離應(yīng)不小于50mm。

打孔必須使用專用鉆頭進行，且必須進行擴孔操作。

打孔完成后，先用手持鼓風(fēng)機將吹氣管插入孔底進行清灰。

(3)灰塵清除干凈后再安裝螺桿，安裝螺桿后必須將螺桿底部

脹開，重點查看螺桿上標(biāo)記漏出，確保錨栓達(dá)到工作狀態(tài)。

后置埋件距離結(jié)構(gòu)邊距離大于錨栓直徑5倍，防止錨栓施工過程

中混凝土崩裂。

3、鋁板幕墻施工方法

3.1鋁單板幕墻的特點鋁單板系金屬幕墻中的第二代產(chǎn)品，采用

優(yōu)質(zhì)鋁合金面板為基材，先進的數(shù)控折彎技術(shù)，確保板材在加工后能

平整不變形，在安裝過程中抗外力性能超群。

表面涂層采用氟碳噴涂涂料，保證表面色澤均勻，抗紫外線輻射,

抗氧化，超強耐腐蝕。

1)、鋁單板幕墻構(gòu)造鋁單板幕墻主要由面板、加強筋、掛耳等組

成。

一般面板四周折20mm寬的折邊；

掛耳與面板主要用抽芯鉀釘連接，面板通過掛耳與骨龍相連；

面板背面焊有螺栓、通過螺栓把加強筋和面板聯(lián)系起來，形成一

個牢固的整體，加強筋起到增加鋁單板剛性的作用，保證鋁單板在長

期使用中的抗風(fēng)壓特性和平整性。

2)、鋁單板幕墻的特點

(1)輕量化、剛性好、強度高；

(2)不燃燒性、防火性佳；

(3)最佳的面耐候性能和抗紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿性能在

室外正常條件下，不退色保質(zhì)期限為15年;

(4)加工工藝型好、可加工成平面、弧形面和球形面；

(5)適用于各種復(fù)雜的形狀、不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)；

(6)鋁單板面層采用氟碳涂層，色彩可選性廣、裝飾效果極佳;

(7)易于回收、無污染、利于環(huán)保。

3.2施工方法

本工程鋁板幕墻主要采用吊籃安裝。

骨架由下往上安裝，面板等也是由下往上安裝。

3.3.工藝流程及施工方案

1)工藝流程外墻鋁單板幕墻安裝施工工藝流程如下圖：

鋁單板幕墻安裝施工工藝流程圖2)施工方案及操作要點

(1)施工準(zhǔn)備

①施工前，對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

因為主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。

特別是墻面垂直度、平整度的偏差，以及外墻窗洞口位置，將會

影響整個幕墻的水平位置。

②詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善。

③現(xiàn)場單獨設(shè)置庫房，防止進場材料受到損傷。

構(gòu)件進入庫房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上°

構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢驗和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變

形和刮痕。

不合格的構(gòu)件不得安裝。

④外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗收合格。

（2）施工放線

①由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所

以不能完全依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測

量，并校正復(fù)核。

②按設(shè)計圖紙在底層確定幕墻定位線和分格線。

③經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。

④根據(jù)分割線確定后置埋件位置。

⑤測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。

⑥測量放線時在風(fēng)力不大于4級情況下進行。

放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。

（3）埋件施工埋件采用后置化學(xué)植筋錨栓施工工藝。

后置埋件施工工藝：

測量放線f鉆孔f清孔f置入藥劑管f安裝錨栓f凝膠固化f

現(xiàn)場拉拔試驗f安裝錨板。

錨栓施工

后置埋件施工

①放線：

按設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場實際情況進行放線，確定埋件的中心點并

復(fù)核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨

栓位置。

②鉆孔：

按照設(shè)計及說明書要求的孔徑、深度進行鉆孔，鉆孔應(yīng)與主體混

凝土結(jié)構(gòu)面垂直。

錨孔應(yīng)避開受力主筋，對于廢孔應(yīng)用高強樹脂水泥填實。

③清孔：

必須用空氣壓縮機或手動氣筒徹底吹凈孔內(nèi)的碎渣和灰塵，并保

持孔內(nèi)干燥。

④置入藥劑管：

將藥劑管放入孔內(nèi)，并推至孔底。

⑤安裝錨栓：

把錨栓塞入專用電鉆頭內(nèi)，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動電鉆（鉆

速約250?750r/mi:i）,推動錨栓進入孔內(nèi)至孔底。

錨栓在推入和轉(zhuǎn)動過程中將藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆

?；旌希⑻畛涞藉^栓與鉆孔壁之間的空隙內(nèi)。

⑥凝膠固化：

旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時間內(nèi)（查產(chǎn)

品資料），不得拆卸安裝工具，凝膠時間過后，可拆掉安裝工具，但

在固化時間內(nèi)，不得觸動螺桿。

固化時間與安裝溫度有關(guān)，一般：

安裝溫度-5C?0七為5h；

（rc~i（rc為ih；

10℃、20℃為30min；

20℃以上為20mino

⑦現(xiàn)場試驗：

安裝一定數(shù)量，并在固化時間結(jié)束后，隨機抽取錨栓進行現(xiàn)場拉

拔試驗，檢驗其實際承載力。

同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽取數(shù)

量按每批錨栓總數(shù)的1%。計算，且不少于3根。

⑧安裝錨板：

在錨栓抽樣合格后，方可進行錨板安裝。

（4）幕墻骨架型材加工和安裝

11幕墻型材骨架加工

1）型材下料長度尺寸允許偏差為±lmm；

橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；

豎框（主龍骨）的允許偏差為±lmm；

端頭斜度的允許偏差為T5mm。

2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺

不應(yīng)大于0.2mmo

3）螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴孔兩道工序完成。

4）螺孔尺寸要求：

孔位允許偏差土0.5mm；

孔距允許偏差±0.5mm；

累計偏差不應(yīng)大于±1mm。

5）鋁合金型材訂貨：

主龍骨一般在訂貨時依據(jù)層高確定分類定貨尺寸，以避免材料浪

費;

次龍骨按定尺定貨。

鋁合金型材應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》

(GB/T5237.1)有關(guān)高精級的規(guī)定，鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)

應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB/T5237.2?GB/T5237.2)。

鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3mmo

21幕墻鋼型材骨架安裝

鋼型材安裝應(yīng)在外墻保溫施工完畢后進行。

1)豎框安裝

①鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進行。

安裝工作從底層開始逐層向上推移。

②安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。

應(yīng)逐個檢查預(yù)埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。

③將立柱與連接件連接，并進行調(diào)整和固定。

④豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，因此,

豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。

鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控

制在2mm以內(nèi)。

豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證

足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母3mni以上。

連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。

尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。

第一層豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。

在豎框的安裝過程中，應(yīng)隨時檢查豎框的中心線。

如有偏差，應(yīng)立即糾正。

豎框的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。

豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；

軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm；

相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；

同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；

相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mmo

豎框調(diào)整固定后，就可以進行橫梁的安裝。

⑤上下立柱之間應(yīng)有不小于15mm的縫隙，采用芯柱連結(jié)。

芯柱總長度不應(yīng)小于400mmo

芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。

芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。

立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連

接。

螺栓直徑不應(yīng)小于10mm,連接螺栓應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017進行承載力計算。

2）橫梁安裝

①對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。

②將次龍骨固定在主龍骨上。

橫梁豎框間采用角碼進行連接，角碼用角鋁制成。

③調(diào)整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩

根橫梁的水平標(biāo)高偏差》1mm,同層橫梁標(biāo)高差（當(dāng)一幅幕墻寬度《

35nl時）家5mm,（當(dāng)一幅幕墻寬度＞35m時）才7mm。

同一層橫梁安裝應(yīng)由下而上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行

檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)

過監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查簽字后方可進行下道工序的操作。

4、檐口鋁板安裝施工方法

（1）測量放線:屋檐鋁板要求精度很高，現(xiàn)場水平基準(zhǔn)點，控制

點線布置好。

（2）龍骨安裝：按照實際尺寸進行下料，立柱允許偏差士1mm,

橫梁允許偏差±0.5mm,焊接前應(yīng)對下方及相鄰已完工的裝飾面進行

成品保護，焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。

檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處

理，如刷防銹漆等C

其中控制點：單根焊縫長度；

個節(jié)點焊健總長度；

焊縫高度；

焊接方向；

焊接電流控制；

焊渣清理；

焊點防銹處理c

質(zhì)量控制及檢測手段：質(zhì)量控制采取班組自檢、班組互檢、質(zhì)檢

員專檢三通道程序C

垂直度30米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水平相鄰兩憐士1mm,全層最大誤差W

5mm,范圍內(nèi)WlOmm,直線度＜2.5mm。

(3)鋁板安裝方法及工藝：鋁板結(jié)構(gòu)裝配組合件提前在加工車間

進行組裝完畢，安裝時首先按設(shè)計位置調(diào)整間隙、水平及垂直度，將

鋁板裝配組合鍵通過螺釘固定在龍骨上，然后填寒泡沫條并用耐候膠

密封好具體要求:鋁板安裝時應(yīng)保持左右、上下的偏差土

1.5mm內(nèi)o

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：堅縫及墻面垂直度：幕墻高度60

米內(nèi)的平整度2.5mm,堅縫:直線度2.5mm、橫縫直線度2.5mm、

橫舞水平度2.0mm、寬度土

1.5mm、相鄰兩塊高低差lmmo

檢測手段：分別用激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀、鉛垂儀、3米靠尺、

卡尺、深度尺檢驗C

(4)清理收尾:清潔收尾是工程竣工驗收厚的最后一道工序，雖

然安裝已完工，但為求完美的裝飾面質(zhì)量比工序不能馬虎。

基本操作:板飾面在最后工序時揭開保護膜，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)

用中性溶劑清洗后用清水沖洗干凈，若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求

其它解決。

鋁板板面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中溶劑洗滌清

洗再用清水沖洗，在全工程中注意成品保護。

5、石材幕墻施工方法

5.1施工過程

(1)測量放線：

施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)偏差，為施

工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線。

包括龍骨分布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的

幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。

(2)連接件安裝

連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。

該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。

連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。

埋板偏差的需先按設(shè)計要求處理，無埋板的需進行后埋處理(后

埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與硅結(jié)構(gòu)墻連接)，確保安全、經(jīng)

濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。

安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整

(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)。

焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊健高度，及時除掉焊渣報驗。

驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。

(3)主龍骨安裝

幕墻主龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工

圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、

連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直

度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，

加固支座。

支座固定方法是用測力扳手按規(guī)定的力矩擰緊每一個螺栓。

主龍骨安裝完畢后，在開健處刷一層黑色面漆，這樣可以消除石

材和龍骨間的色差，起到美觀的效果。

（4）次龍骨安裝

將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置，要

求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完

一層高度時，要進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

（5）掛件安裝

將掛件型材按圖紙設(shè)計下料、打孔。

然后將鋁掛件通過螺栓固定在次龍骨上，兩者之間用橡膠墊片連

成一體。

（6）石材安裝

骨架驗收后，必須有相應(yīng)的保護措施，可先自下部往上干掛石材,

完成大部份工作面，然后自上往下進行收口。

由于石材的天然形成，安裝前應(yīng)先對照與相鄰的是否有明顯色

差，檢查鉆孔、開槽、拋光是否滿足安裝要求，并確定色澤相符，平

整度能滿足后再進行安裝固定。

安裝過程中，先將背栓螺栓及掛件固定在已鉆好孔石材背面上，

石材面板再通過掛件與骨架料靠石材面的觸角進行卡接，石材的調(diào)節(jié)

利用掛件的調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。

相鄰兩塊石材之間，為防止雨水滲內(nèi)，在兩塊相鄰石材的下部邊

沿處加設(shè)擋水板，無需打膠。

石材安裝固定部位宜先行暫固定，待一個飾面調(diào)平后，再行最終

固定。

（7）密封、防水系統(tǒng)

本工程采用在土建外墻面外部涂防水材料，達(dá)到防水的效果。

門、窗等洞口四周的防水、防滲漏非常重要，每一個洞口周邊的

防水做完后，要進行淋水試驗，確信不漏水，再進行下一道工序，即

面材的安裝。

5.2石材幕墻安裝一般監(jiān)控

（1）鋼龍骨的連接

1）、連接件安裝要求與埋板垂直，焊接符合設(shè)計要求。

2）、當(dāng)硅垂直度和平整度不夠時，必須將於剔鑿平整，增大連接

件和硅的接觸面，確保連接件與主龍骨緊密連接，防止出現(xiàn)點連接，

限制主龍骨的移動C

3）、次龍骨與主龍骨連接的連接件，應(yīng)符合設(shè)計要求。

（2）石材加工與施工誤差石材加工及施工發(fā)生誤差在所難免，

但卻有一定的忍受極限，石材加工有一定的容許范圍，對于膠縫則在

安裝進程中有可接受之標(biāo)準(zhǔn)值，如在底跨部位其精準(zhǔn)度±0.5mm,高

跨部位±lmm之彈怛做法，故可在加工或施工中發(fā)生誤差時作技術(shù)性

消化處理。

（3）與其它工程收尾注意事項預(yù)留嵌縫尺寸是否充足，與石材

面接觸的材料是否為污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的連

接方法是否安全、牢固。

5.3石材色差控制及石材防護

（1）石材色差控制石材為天然形成的礦物質(zhì)。

同一種石材，同一個礦山開采下來的石材，顏色差別也會很大，

因為礦物質(zhì)在形成過程中有一個礦脈方向問題，同一塊荒料在加工過

程中切割方向不同，石材顏色就會有差別。

如果兩塊荒料在加工的過程中，切割方向不同，那顏色差別就會

很大，所以我們?yōu)榱丝刂粕?，在荒料開采的過程中就對其進行嚴(yán)格

的控制，具體做法有：

必須保證荒料開采的一致性和連續(xù)性，所以我們必須保證這些的

荒料是同一大塊石頭下來的，即使不是同一大塊石頭下來也要保證是

同一個面下來的，這樣就是最大限度地保證了石材顏色的一致性和石

材開采的連續(xù)性，這樣就最大限度地控制了色差。

荒料開采下來后，在現(xiàn)場對其進行編號，根據(jù)其開采位置及分塊

位置嚴(yán)格進行。

保證把荒料運到加工廠后不會亂套，也不會對不上號。

荒料運至工廠后，先要對其加工方向進行確定，根據(jù)事先業(yè)主對

其三個切割面顏色的確定，確定切割方向，并在每一塊荒料上用箭頭

做上標(biāo)記，并且在下鋸的外側(cè)在荒料中間部后用紅油再做道標(biāo)記，以

便切割成板后，依次編號。

保持連續(xù)性，以免下鋸以后，沒有編號，不知哪兩塊石材相連,

造成順序上的混亂C

石材切割成板之后，根據(jù)編號，依次擺開，把個別顏色差別較大

的石材挑出來，放在一邊，這樣就確保了石材上鋸加工成規(guī)格之前的

顏色控制，否則如昊先磨光或燒毛，再加水一沖，很長時間石材不能

干燥，顏色就難以區(qū)分，上墻干燥之后容易形成色差。

切割成規(guī)格板之前，把加工單及每一個立面分格圖交給車間，這

樣車間根據(jù)施工順序去加工某一個面的石材，并在石材側(cè)面做上標(biāo)

記，標(biāo)明此塊石材的位置，為某一立面第幾層、第幾塊，在包裝時，

也要注意把同一立面、同一層、位置相連的石材放在一個包裝箱內(nèi)，

并標(biāo)上標(biāo)記，從第幾箱到第幾箱，保持其顏色的連續(xù)性。

在石材安裝之前，首先要在地面上對板材進行預(yù)排，在不同角度

和同光線上進行觀察，挑出有色差的石材，使顏色相近的石材安裝在

一起。

（2）石材防護

石材的選用是現(xiàn)在高檔裝飾的體現(xiàn)，在使用中或多或少的都會產(chǎn)

生各種病癥，如：

水漬、起堿、返黃、起銹、白華等等。

業(yè)主在石材方面投入了大量的資金，由于這些石材病癥產(chǎn)生，使

得其華麗的外表上形成了一些缺陷，嚴(yán)重的會影響到使用的檔次，這

些現(xiàn)象也有一些例證。

石材防護劑不僅可以保持石材原有的光彩，也可以提高它的附加

值。

一些石材雖然顏色、紋理華麗、價格低廉，但使用后稍有不慎，

就會返堿、起水斑C

所以，人們在選用時一直是心有余悸，這樣就會影響石材的銷售，

如果石材供應(yīng)商對石材進行防護處理，就會打消使用者的顧慮，使他

們放心大膽的使用，不僅銷售價格會提高，銷量也會大增。

減少石材病癥的產(chǎn)生，不僅需要對石材進行預(yù)保護處理，日常使

用中的保養(yǎng)也是非常重要的。

對于石材裝飾面的保護應(yīng)按工藝品對待。

分三步進行：

第一步：施工前的防護。

就是在施工前選擇相應(yīng)的防護劑，嚴(yán)格按照說明要求

進行預(yù)處理，對石材進行六面防護。

第二步：施工后的防護。

就是交工前，對已經(jīng)施工的石材進行清洗，使用專用機具及清洗

液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。

第三步：使用中的防護。

就是在日常使用中進行科學(xué)的護理。

如在清洗時，不要使用帶水的拖把拖地，應(yīng)使用專用清洗液（除

塵液）進行清理，并視使用情況聘請專業(yè)公司進行防護、清洗。

以上這些方法都能有效避免或減少石材受到損傷。

6、真石漆施工方法

原住院樓需要先拆除舊瓷磚后再進行真石漆施工。

基面檢查一清理基層一基面處理一批刮膩子一成品保護一涂刷

抗堿專用底漆一分格彈線一噴涂真石漆一撕揭分格美紋紙一噴涂罩

面漆f清理現(xiàn)場。

6.1施工方法

（1）基面檢查施工人員施工前應(yīng)進行基面檢查，基層的垂直度、

平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差是否

在驗收規(guī)范要求的范圍內(nèi)。

基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，露出基

面的金屬件、螺絲等都必須進行防銹處理。

基層表面應(yīng)充分干燥，通常新抹的基層表面在通風(fēng)良好的情況

下，砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3

周，冬季4周以上c

對不合格的基面應(yīng)在整改后經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工

序施工。

基層表面應(yīng)平整，平而不光，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無

缺棱掉角，設(shè)置分隔縫時，分隔縫深淺一致且橫平豎直。

允許偏差應(yīng)符合下表的要求。

（2）清理基層基面驗收合格后，應(yīng)安排施工人員使用鋼絲刷、

砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物。

（3）基面處理所有大角應(yīng)彈線檢查，對偏差較大的部位應(yīng)用專

用抹面砂漿進行修補。

將凸起部位應(yīng)敲掉或打磨平整，空鼓部位應(yīng)敲掉后重新修補平

整，待干燥后方可進行下道工序施工。

局部泛堿的部位應(yīng)用弱酸溶液進行清洗，最后用清水沖洗干凈。

（4）批刮膩子

基面處理完畢后，即可進行膩子批嵌，本項目采用外墻專用膩子,

將外墻專用膩子與水按配比進行配制。

先在攪拌桶內(nèi)加入清水，然后將一包真石漆外墻膩子倒入其中，

用電動攪拌機攪拌均勻后，靜置5分鐘，再次攪拌均勻即可使用，膩

子攪拌均勻后用抹刀直接將膩子批刮在基面上，當(dāng)氣溫較高時或基層

面比較干燥時，在批膩子前可對基層適當(dāng)灑水，以減緩膩子中的水分

蒸發(fā)，攪拌好的膩子應(yīng)在2小時內(nèi)用完，夏季或氣溫較高時應(yīng)適當(dāng)縮

短使用時間，大風(fēng)天氣，環(huán)境和基層表面溫度低于10℃或高于4CTC

時不宜施工，施工完成后的墻面在6小時內(nèi)應(yīng)避免淋雨。

膩子在施工完12小時即可進行打磨，打磨后的膩子面可能比較

疏松，此屬正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)噴水進行養(yǎng)護，膩子的強度會隨時逐漸

提高。

膩子的厚度應(yīng)控制在1-2mm左右，局部表面缺陷較大的部位可在

第一遍膩子干燥后進行二次批刮，膩子層厚度過厚會對整個飾面層造

成負(fù)面影響。

（5）成品保護膩子批嵌完畢及打磨平整后，應(yīng)對門窗四周、陽

臺欄桿進行貼美紋紙或用塑料薄膜進行遮蓋，保護處理，防止在涂刷

底漆或噴涂真石漆時對已完工的產(chǎn)品的污染。

（6）涂刷抗堿專用底漆膩子施工完24小時后方可涂刷底漆，基

面表面的PH值應(yīng)小于10,含水率應(yīng)小于10%。

抗堿底漆應(yīng)用清水稀釋。

加水量為10—20%,并充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后用噴涂機將底漆均勻

地噴涂在膩子面層上。

抗堿專用底漆應(yīng)涂刷均勻，不要漏刷，也不要涂厚。

底漆應(yīng)選用與真石漆相近的色彩，防止以后真石漆噴涂后表面發(fā)

花。

（7）彈線分格

1）根據(jù)要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而

下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫

相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平，雙平行線寬窄一致、清晰明了，分

隔縫寬度和深度宜為20mm,分隔縫與空調(diào)板平齊。

2）采用黑漆涂刷分格縫，刷漆應(yīng)橫平豎直、寬窄一致、深淺一

致，內(nèi)分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。

3）與分割縫彈線對其貼分割縫美紋紙，美紋紙粘貼牢固、嚴(yán)密、

平直，撕揭時間準(zhǔn)確，不損壞分格線、不粘壞縫漆。

（8）噴涂真石漆

1）真石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，稀釋時應(yīng)對

真石漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；

2）噴涂時從上面到下面按順序施工；

3）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;

4）不同真石漆施工時，應(yīng)先待一種真石漆施工完成并表干后方

可進行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進行保

護防止污染；

5）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋,

以防止涂料結(jié)皮；

6）采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、

工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，噴射應(yīng)垂直于墻面，距離宜控

制在300-500nim連續(xù)作業(yè)，確保施涂質(zhì)量和效果。

7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點狀均勻，大小符合要求,

不露底、不漏噴、無流墜等現(xiàn)象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃

等其他部位。

（9）撕揭分格美紋紙

1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水

平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落；

2）揭紙時間控制，太早太晚都會破損，指壓半干狀態(tài)最好（初

凝后有脆性非剛性階段）；

3）揭紙方向，近180度開線。

4）膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬

窄一致，修理時，應(yīng)避免二次污染。

（10）噴涂罩面漆

1）在真石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以

上，陰雨天應(yīng)延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工；

2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀稻比例進行稀釋，注意稀釋

時應(yīng)對其充分?jǐn)嚢?，保證均勻；

3）滾涂施工應(yīng)從上面到下面按順序施工。

7、外墻立面拆除

7.1玻璃幕墻拆除處理玻璃裝配組件間的密封及四周收口一劃除

玻璃周邊的耐侯膠一拆除幕墻玻璃外壓線f拆除固定玻璃壓塊。

（1）在進行玻璃拆除前，先檢查外腳手架是否搭設(shè)完整，腳手

板是否鋪好，是否固定牢靠。

（2）應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤、

手動葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。

（3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內(nèi)外兩側(cè)

各自搭設(shè)簡易操作平臺，以方便玻璃板塊的落地。

（4）首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠，再

拆除上下口蓋板，然后采用玻璃吸盤吸住鋼化玻璃，內(nèi)外用葫蘆將吸

盤吊住。

（5）氣割割除鋼梁，先進行加固，然后施工。

（6）最后將松動的安全玻璃用葫蘆吊下來，玻璃底部人工抬起,

向前隨葫蘆下滑至平移放下玻璃；

注意因是安全玻璃，故玻璃下方應(yīng)擱置柔性材料與堅實的地面隔

開，確保玻璃完好C

（7）最后將安全玻璃人工抬到指定位置堆放。

7.2石材外墻拆除

(1)剔除密封膠：

施工將利用吊籃到指定拆除位置，利用美工刀將分格縫位置耐候

密封膠切割剔除，施工過程中需對剔除的密封膠進行及時收集，不要

隨便亂丟，并注意施工過程中的個人安全。

(2)石材掛件分離：

因為掛件與橫龍骨的連接點位于石材幕墻內(nèi)部，所以施工人員必

須從石材板塊上端進去，用扳手扭開掛件固定的螺母，拆除時對稱進

行，預(yù)先將一塊石材的上面兩個掛件螺母松開，然后用人力將整塊石

材上提，卸下石材板塊，安全穩(wěn)妥放在吊籃內(nèi)。

以此類推，拆除一定數(shù)量后，把吊籃落地，將石材從吊籃內(nèi)運出

到指定位置存放。

(3)石材幕墻面板拆除：

按照1.2.2的方式將石材板塊全部拆除。

石材板塊全部拆除完畢才可以進行石材龍骨拆除。

(4)石材幕墻骨架拆除：

如果原石材幕墻的橫龍骨和豎龍骨采用焊接，故對橫龍骨將采用

角磨機切割方式進行拆除，在采用切割方式拆除時將采用接火斗進行

防護，避免產(chǎn)生的火星引起火災(zāi)。

將拆除的橫龍骨放在安全穩(wěn)妥吊籃內(nèi)，并注意進行橫龍骨的過熱

端防護。

如果原石材幕墻的橫龍骨與豎龍骨進行螺栓連接，則采用扳手卸

掉橫龍骨。

橫龍骨全部拆除完畢，進行豎龍骨拆除。

豎龍骨拆除過程，需要要采用臨時固定，避免龍骨突然脫落傷人。

(5)拆除完畢后，要對門窗和玻璃幕墻進行防水處理。

(6)材料轉(zhuǎn)運及清潔：

拆除的材料將臨時堆放業(yè)主指定位置，并利用夜間下班后把拆除

的材料運至倉庫的指定地點，并將現(xiàn)場整理干凈。

7.3鋁塑板拆除

(1)剔除密封膠：

施工將利用吊籃到指定拆除位置，利用美工刀將分格縫位置耐候

密封膠切割剔除并拆出泡沫棒，拆除后施工過程中需對剔除的密封膠

和泡沫棒進行及時收集，不要隨便亂丟，并注意施工過程中的個人安

全。

(2)分格縫位置密封膠及泡沫棒拆除后，利用電動螺絲刀拆除

橫向健的不銹鋼螺釘及壓塊。

(3)鋁板板塊拆除：

該部分鋁板的固定方式豎向為掛鉤，橫向為壓塊式。

施工人員(兩人一組)，用工具在鋁板下分^處往上撬動板塊使

之掛鉤和螺桿脫離，再往外輕拉使之脫離龍骨，幕墻面板拆卸后利用

吊籃運至護頭棚上，再換運至庫房指定地點。

(4)