工業(yè)設(shè)備維護(hù)安全作業(yè)指導(dǎo)書一、指導(dǎo)書的目的與適用范圍這份指導(dǎo)書的制定，是為了規(guī)范工業(yè)設(shè)備維護(hù)過程中的作業(yè)行為，最大程度降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)人員人身安全與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。本指導(dǎo)書適用于機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、電力運(yùn)維等行業(yè)的工業(yè)設(shè)備日常維護(hù)、故障檢修及周期性保養(yǎng)作業(yè)，涵蓋機(jī)床、壓力容器、電氣裝置、輸送設(shè)備等各類工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)場(chǎng)景。二、作業(yè)相關(guān)職責(zé)劃分（一）作業(yè)人員需持對(duì)應(yīng)設(shè)備操作或維護(hù)資質(zhì)證書上崗，嚴(yán)格遵守本指導(dǎo)書及設(shè)備操作規(guī)程；作業(yè)前檢查個(gè)人防護(hù)裝備與工具狀態(tài)，作業(yè)中執(zhí)行安全操作規(guī)范，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并上報(bào)；作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)、歸還工具，如實(shí)填寫維護(hù)記錄。（二）安全管理人員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督，核查作業(yè)許可（如動(dòng)火、有限空間作業(yè)票）的合規(guī)性；對(duì)違規(guī)操作行為及時(shí)制止并糾正，定期組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，收集作業(yè)中的安全隱患并推動(dòng)整改。（三）設(shè)備管理人員提供設(shè)備技術(shù)資料與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)作業(yè)人員開展專業(yè)維護(hù)；審核維護(hù)方案的可行性，跟蹤設(shè)備維護(hù)后的性能驗(yàn)證，建立設(shè)備故障與維護(hù)檔案，為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（一）人員與資質(zhì)確認(rèn)作業(yè)人員需完成設(shè)備維護(hù)專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急處置流程；特種作業(yè)（如電焊、登高、有限空間）需持對(duì)應(yīng)特種作業(yè)證書，且證書在有效期內(nèi)。（二）工具與材料準(zhǔn)備工具檢查：絕緣工具需檢測(cè)絕緣性能，電動(dòng)工具確認(rèn)接地/接零完好，氣動(dòng)工具檢查氣管無破損；防爆區(qū)域需使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶非防爆工具進(jìn)入。材料準(zhǔn)備：備好符合設(shè)備要求的潤滑油、密封件等耗材，檢查耗材保質(zhì)期與規(guī)格匹配性；危險(xiǎn)化學(xué)品需單獨(dú)存放、專人領(lǐng)用，使用時(shí)做好防泄漏措施。（三）設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)執(zhí)行“停機(jī)-斷電-掛牌-上鎖”流程：斷開設(shè)備動(dòng)力源（如切斷電源、關(guān)閉閥門），在電源開關(guān)、閥門處懸掛“禁止合閘/開啟”警示牌，并使用個(gè)人鎖具上鎖（多人作業(yè)時(shí)執(zhí)行“集體上鎖掛牌”制度）。釋放設(shè)備殘余能量：如壓力容器需泄壓至零、帶壓設(shè)備卸壓后打開放空閥，液壓系統(tǒng)釋放壓力，高溫設(shè)備自然冷卻至安全溫度。（四）作業(yè)環(huán)境檢查清理作業(yè)區(qū)域雜物，設(shè)置警示圍欄或警戒線，避免無關(guān)人員進(jìn)入；夜間作業(yè)需保證照明充足，光線不足時(shí)使用防爆照明設(shè)備。有限空間作業(yè)前，檢測(cè)氧氣濃度（≥19.5%且≤23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限的10%）及有毒氣體濃度（符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)），通風(fēng)30分鐘以上并持續(xù)通風(fēng)。四、維護(hù)作業(yè)流程規(guī)范（一）設(shè)備檢查與故障診斷作業(yè)人員通過目視、聽聲、測(cè)溫等方式初步檢查設(shè)備外觀、緊固件、管路連接等；借助儀器（如振動(dòng)分析儀、紅外測(cè)溫儀）檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，結(jié)合故障歷史記錄，判斷故障類型與位置，制定維護(hù)方案。（二）維護(hù)作業(yè)實(shí)施清潔與潤滑：清理設(shè)備表面油污、鐵屑等雜物，使用專用清潔劑避免腐蝕設(shè)備；按設(shè)備手冊(cè)要求選擇潤滑油（脂），潤滑點(diǎn)需清潔后加注，避免雜質(zhì)混入。緊固與調(diào)整：使用合適力矩扳手緊固螺栓，避免過緊/過松；調(diào)整皮帶張緊度、鏈條松緊度至標(biāo)準(zhǔn)范圍，校準(zhǔn)傳感器、儀表等精度部件。部件更換與修復(fù)：拆卸部件時(shí)做好標(biāo)記與防護(hù)，避免磕碰損傷；更換的備件需與原型號(hào)一致，焊接、切割作業(yè)需在動(dòng)火許可范圍內(nèi)進(jìn)行，作業(yè)后清理焊渣、檢查防火措施。（三）測(cè)試與驗(yàn)收維護(hù)完成后，拆除警示標(biāo)識(shí)與鎖具，逐步恢復(fù)設(shè)備動(dòng)力（先空載試運(yùn)行，再帶負(fù)載測(cè)試）；檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力、振動(dòng)值）是否符合標(biāo)準(zhǔn)，試運(yùn)行時(shí)間不少于30分鐘，確認(rèn)無異常后填寫《設(shè)備維護(hù)驗(yàn)收單》。五、安全注意事項(xiàng)（一）通用安全要求作業(yè)全程佩戴防護(hù)裝備：安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套（根據(jù)作業(yè)類型選擇耐油、絕緣、防切割手套），粉塵環(huán)境佩戴防塵口罩，噪聲環(huán)境使用耳塞。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，作業(yè)中不得擅自離崗或委托無資質(zhì)人員代班；手機(jī)等電子設(shè)備需設(shè)置靜音，避免干擾注意力。（二）專項(xiàng)作業(yè)安全電氣設(shè)備維護(hù)：斷電后需驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電壓后方可作業(yè)；潮濕環(huán)境作業(yè)需穿絕緣靴、戴絕緣手套，工具與線路保持絕緣。高溫設(shè)備維護(hù)：接觸高溫部件需使用隔熱手套、防護(hù)面罩，設(shè)備冷卻前嚴(yán)禁觸碰，余熱回收需按規(guī)程操作。特種設(shè)備維護(hù)：電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備維護(hù)需由廠家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施，作業(yè)前報(bào)檢并懸掛“設(shè)備檢修”標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)。六、應(yīng)急處置措施（一）常見事故應(yīng)對(duì)觸電事故：立即切斷電源（無法斷電時(shí)用絕緣物挑開電線），將傷者移至安全處，檢查呼吸與心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。機(jī)械傷害：停止設(shè)備運(yùn)行，移除傷者身上的雜物，若有出血用干凈紗布加壓止血，骨折部位避免隨意搬動(dòng)，等待專業(yè)救援?；瘜W(xué)品泄漏：迅速關(guān)閉泄漏源，使用吸附棉、沙土覆蓋泄漏區(qū)域，佩戴防毒面具清理污染物；若化學(xué)品接觸皮膚，立即用大量清水沖洗15分鐘以上，送醫(yī)治療。（二）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)與報(bào)告作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需張貼應(yīng)急電話（如廠內(nèi)急救電話、消防電話），事故發(fā)生后作業(yè)人員需第一時(shí)間上報(bào)班組長或安全管理部門，簡要說明事故類型、地點(diǎn)、傷亡情況，