廢水處理旋流沉砂池維護(hù)手冊(cè)一、旋流沉砂池概述旋流沉砂池通過水力旋流與機(jī)械攪拌的協(xié)同作用，使廢水中的砂粒在離心力、重力驅(qū)動(dòng)下與有機(jī)物分離，實(shí)現(xiàn)砂粒的高效沉淀與收集。其核心價(jià)值在于減少后續(xù)工藝（如生化處理、污泥處理）設(shè)備的磨損，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與壽命。沉砂池的運(yùn)行狀態(tài)直接影響砂粒分離效率，需通過科學(xué)維護(hù)保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。二、日常維護(hù)要點(diǎn)（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控流量與負(fù)荷：每日監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量、水質(zhì)含砂量變化。若流量波動(dòng)超設(shè)計(jì)值±10%，需排查管網(wǎng)或前端工藝是否異常，避免負(fù)荷突變導(dǎo)致沉砂效果下降。旋流狀態(tài)：觀察池內(nèi)水流旋流形態(tài)，正常應(yīng)為穩(wěn)定的螺旋下降流態(tài)；若旋流紊亂，需檢查攪拌器轉(zhuǎn)速、進(jìn)水布水均勻性，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。沉砂量與砂質(zhì)：每日記錄排砂量、砂粒粒徑分布。若砂量驟增或砂質(zhì)含泥量過高，需追溯進(jìn)水來源（如管網(wǎng)破損、施工混入泥沙），同步調(diào)整排砂頻率。（二）設(shè)備外觀與運(yùn)行檢查機(jī)械部件：每日目視檢查攪拌器、電機(jī)、排砂泵外觀，確認(rèn)無松動(dòng)、異響、漏油；重點(diǎn)檢查攪拌器葉片磨損情況，若磨損超原厚度1/3，標(biāo)記待更換。管道與閥門：檢查進(jìn)水管、排砂管、放空管接口密封性，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)緊固或更換密封件；排砂閥門每周手動(dòng)開關(guān)一次，防止閥芯卡澀。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜指示燈、接線端子，確認(rèn)無過熱、松動(dòng)；每月測(cè)試電機(jī)絕緣電阻，阻值低于0.5MΩ時(shí)排查受潮或繞組故障。（三）沉砂清理與池體維護(hù)排砂操作：根據(jù)沉砂量調(diào)整排砂頻率（通常每日1-3次），排砂時(shí)觀察砂水混合物濃度，含泥量過高時(shí)延長(zhǎng)排砂時(shí)間或提高排砂泵揚(yáng)程；排砂后沖洗管道，防止砂粒沉積堵塞。池體清潔：每周清理池周邊雜物、浮渣，每月放空池體（低水位運(yùn)行時(shí)）檢查池底積砂，積砂厚度超20cm時(shí)人工輔助清理（配合高壓水槍沖洗）。三、定期維護(hù)計(jì)劃（一）周維護(hù)清理設(shè)備周邊雜物、積塵，檢查攪拌器、電機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)（如軸承），補(bǔ)充潤(rùn)滑脂（按說明書型號(hào)添加）。測(cè)試排砂泵啟停功能，確認(rèn)控制邏輯正常；檢查液位計(jì)、流量計(jì)顯示精度，偏差超5%時(shí)校準(zhǔn)。（二）月維護(hù)緊固攪拌器、電機(jī)地腳螺栓，檢查傳動(dòng)皮帶（若有）張緊度，皮帶撓度超15mm時(shí)調(diào)整或更換。檢查池體防腐層（如環(huán)氧涂層），發(fā)現(xiàn)剝落、鼓泡標(biāo)記破損區(qū)域；測(cè)試pH、濁度傳感器響應(yīng)速度，清理探頭附著雜質(zhì)。（三）季維護(hù)拆檢攪拌器葉片、軸封，更換磨損密封件（如機(jī)械密封、O型圈）；清理排砂管道內(nèi)壁結(jié)垢，用5%稀鹽酸浸泡（非金屬管道）或機(jī)械刮除（金屬管道）。檢查進(jìn)水布水器開孔率，堵塞超10%時(shí)用壓縮空氣吹掃或拆卸清理；測(cè)試電機(jī)振動(dòng)值，振幅超0.1mm時(shí)排查軸承或動(dòng)平衡問題。（四）年維護(hù)全面檢修電機(jī)、攪拌器，更換老化軸承、繞組；對(duì)池體防腐處理（噴砂除銹后重涂環(huán)氧玻璃鋼），重點(diǎn)修復(fù)池底、轉(zhuǎn)角等易磨損區(qū)域。校驗(yàn)所有儀表（流量計(jì)、液位計(jì)、pH計(jì)），更換到期傳感器；評(píng)估設(shè)備狀態(tài)，制定下一年度易損件采購(gòu)計(jì)劃（如攪拌器葉片、密封件）。四、常見故障排查與處理（一）排砂不暢現(xiàn)象：排砂泵不出水或砂量驟減，管道壓力表顯示異常。原因：管道砂粒沉積堵塞；排砂泵葉輪磨損；閥門閥芯卡澀。處理：關(guān)閉排砂泵，高壓水反向沖洗管道；拆檢葉輪，磨損嚴(yán)重時(shí)更換；拆卸閥門，清理閥芯雜物并潤(rùn)滑。（二）電機(jī)過熱跳閘現(xiàn)象：電機(jī)溫度超85℃，過載保護(hù)動(dòng)作。原因：攪拌器卡阻（葉片纏繞雜物）；電源電壓不穩(wěn)；電機(jī)軸承損壞。處理：斷電后清理攪拌器葉片纏繞物；檢查電網(wǎng)電壓，波動(dòng)超±10%時(shí)加裝穩(wěn)壓器；拆檢電機(jī)，更換損壞軸承。（三）沉砂效果差（砂粒殘留或含泥量高）現(xiàn)象：出水濁度升高，后續(xù)設(shè)備積砂增多。原因：旋流速度不足（攪拌器轉(zhuǎn)速低或進(jìn)水流量?。贿M(jìn)水含泥量過高；池體積砂未及時(shí)清理。處理：調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速（不超設(shè)計(jì)值±5%）或優(yōu)化進(jìn)水流量；增加沉砂池前預(yù)處理（如格柵攔截）；縮短排砂周期，人工清理池底積砂。五、維護(hù)安全規(guī)范1.斷電與掛牌：維護(hù)設(shè)備前切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，多人作業(yè)時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)。2.防護(hù)用具：進(jìn)入池體或管道作業(yè)時(shí)，佩戴防毒面具（防厭氧氣體中毒）、防滑靴、安全帽；接觸化學(xué)品（如稀鹽酸）時(shí)，穿戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡。3.有限空間作業(yè)：池體放空后通風(fēng)2小時(shí)以上，檢測(cè)O?含量≥19.5%、可燃?xì)怏w＜爆炸下限10%、有毒氣體＜職業(yè)接觸限值，辦理作業(yè)票后方可進(jìn)入。4.機(jī)械防護(hù)：攪拌器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近，維護(hù)時(shí)鎖定聯(lián)軸器；排砂泵檢修時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口閥門，防止水錘沖擊。六、維護(hù)記錄與檔案管理運(yùn)行日志：每日記錄進(jìn)水流量、含砂量、排砂量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，異常情況（參數(shù)波動(dòng)、異響等）詳細(xì)描述。維護(hù)檔案：按周、月、季、年分類整理維護(hù)記錄（含照片、檢測(cè)報(bào)告），記錄易損件更換時(shí)間、故障處理過程，形成設(shè)備全生命周期檔案。分析與優(yōu)化：每季度匯總維護(hù)數(shù)據(jù)，分析故障頻次、耗材消耗趨勢(shì)，優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃（如調(diào)整排砂頻率、提前更換易損件）