ICS93.080.20Q20DBDB62/T2917—2018機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2018-12-01實施2018-12-01實施甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB62/T2917—2018前言 III IV 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14機制砂的生產(chǎn)、檢驗與質(zhì)量標準 24.1機制砂的生產(chǎn) 24.2機制砂的質(zhì)量檢驗 34.3機制砂質(zhì)量標準 45機制砂混凝土用原材料 65.1一般要求 65.2水泥 65.3機制砂 65.4粗骨料 65.5外加劑 75.6礦物摻合料 7 76機制砂混凝土配合比設(shè)計 76.1基本要求 76.2配合比設(shè)計參數(shù)選取 86.3配合比的試配、調(diào)整 86.4機制砂混凝土的技術(shù)要求 87機制砂混凝土施工 87.1一般規(guī)定 97.2拌合物的拌制 97.3拌合物的運輸 97.4澆筑 97.5振搗 97.6養(yǎng)護 7.7拆模 8機制砂混凝土質(zhì)量檢驗和驗收 8.1一般規(guī)定 8.2混凝土拌合物質(zhì)量檢驗 8.3混凝土工程驗收 DB62/T2917—2018附錄A(規(guī)范性附錄)優(yōu)化的亞甲藍測試法 附錄B(資料性附錄)條文說明 13DB62/T2917—2018III本標準依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由甘肅省交通運輸廳提出。本標準由甘肅省交通運輸工程標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：甘肅省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院股份有限公司、甘肅省交通建設(shè)集團有限公司、甘肅路橋第三公路工程有限責任公司、蘭州理工大學(xué)。本標準主要起草人：魏定邦、樊江、李曉民、陳宏斌、王寧、任文宏、劉濤、王永吉、張富奎、余小龍、丁民、王暉、南雪麗、韓博、張亞剛、楊小森、張國宏、候建軍、包得祥、關(guān)惠軍、邊慶華、田林、徐福、趙靜卓、孟學(xué)東、李聯(lián)偉、唐仲達、李彥廣、曹青霞、任國斌、張青、吳來帝、張軍林、魏強、馬元功、雷鵬斗、王學(xué)娟、陳鵬。DB62/T2917—2018IV隨著我省基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，混凝土需求量越來越大，而配制混凝土所需的河砂卻越來越稀缺，采砂帶來的環(huán)境保護壓力與交通建設(shè)發(fā)展矛盾日益突出，因此，混凝土中用機制砂代替河砂勢在必行。機制砂作為一種來源廣、質(zhì)量穩(wěn)定的砂源，部分指標甚至優(yōu)于河砂，機制砂混凝土的推廣應(yīng)用可減少對河道的濫采濫挖，有效保護環(huán)境，具有長遠的社會及環(huán)境效益。為科學(xué)合理的推廣機制砂混凝土，提升混凝土工程品質(zhì)，按照甘肅省技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局《關(guān)于下達2017度第6批地方標準制修訂計劃的函》(甘質(zhì)監(jiān)函〔2017)158號〕的要求，通過對我省機制砂應(yīng)用狀況進行廣泛調(diào)查，開展了大量試驗研究，充分吸收了省外實踐經(jīng)驗，廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見和建議，編制完成本規(guī)程。DB62/T2917—20181機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了機制砂的生產(chǎn)、檢驗及質(zhì)量標準、機制砂混凝土配合比設(shè)計、性能要求及質(zhì)量檢驗。本規(guī)程適用于甘肅省公路建設(shè)用機制砂混凝土的生產(chǎn)、質(zhì)量控制和檢驗，有關(guān)技術(shù)指標可供設(shè)計和施工時采用。2規(guī)范性引用文件GB175通房硅酸鹽水泥GB8076外加劑GB/T1369GB/T14684JGJ63混凝土用水標準JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1機制砂manufacturedsandDB62/T2917—20182經(jīng)除土處理，由機械破碎、篩分制成的、粒徑小于4.75mm的巖石(不包括軟質(zhì)巖和風化巖)顆粒。機制砂混凝土manufacturedsandconcrete用機制砂作為細骨料配制的混凝土。石粉含量rockfinescontent機制砂中粒徑小于0.075mm的顆粒含量。用于判定機制砂中粒徑小于0.075mm顆粒的吸附性能的指標。膠凝材料用量cementitiousbindercontent混凝土中水泥用量和礦物摻合料用量之和。礦物摻合料摻量additionofmineraladditives混凝土膠凝材料用量中礦物摻合料用量占水泥的質(zhì)量百分比。外加劑摻量additionofadmixtures混凝土中外加劑用量與膠凝材料用量的質(zhì)量百分比。水膠比water-binderratio混凝土拌合物中用水量與膠凝材料用量之比。3.9氯離子含量chloridioncontent混凝土中氯離子總含量與膠凝材料用量的質(zhì)量百分比。3.10混凝土堿骨料反應(yīng)alkali-aggregatereaction混凝土中的堿(包括外界滲入的堿)與骨料中的堿活性礦物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土膨脹開裂和損毀的現(xiàn)象。包括堿-硅酸鹽反應(yīng)和堿-碳酸鹽反應(yīng)。3.11堿-硅酸鹽反應(yīng)alkali-silicatereaction混凝土堿骨料反應(yīng)的一種，特指混凝土中的堿(包括外界滲入的堿)與骨料中活性SiO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土膨脹開裂和損毀的現(xiàn)象。3.12堿-碳酸鹽反應(yīng)alkali-carbonatereaction混凝土堿骨料反應(yīng)的一種，特指混凝土中的堿(包括外界滲入的堿)與活性白云質(zhì)骨料中白云石晶體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土膨脹開裂和損毀的現(xiàn)象。3.13堿活性alkalireactivity骨料在混凝土中與堿發(fā)生膨脹反應(yīng)的特性。3.14混凝土堿含量alkalicontent指混凝土中水泥、水、骨料等的總堿含量。DB62/T2917—201834機制砂的生產(chǎn)、檢驗與質(zhì)量標準4.1機制砂的生產(chǎn)4.1.1新建的機制砂廠應(yīng)做好礦山資源的勘察工作，選擇母巖強度高、巖石整體性好、儲量充足的礦點進行開采，并應(yīng)符合環(huán)保要求。4.1.2加工機制砂的母巖應(yīng)不具有潛在堿活性，宜使用潔凈、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒、未風化且性質(zhì)穩(wěn)定的巖石，不應(yīng)使用泥巖、頁巖、板巖等巖石生產(chǎn)機制砂。4.1.3制砂生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)離宕口爆破區(qū)130m以外，確保開采與制砂的生產(chǎn)安全。4.1.4機制砂生產(chǎn)宜選擇較為先進的工業(yè)化流水線制砂工藝，生產(chǎn)線應(yīng)采用三級及以上破碎或砂石聯(lián)產(chǎn)工藝，進料處應(yīng)設(shè)置除土設(shè)備。制砂設(shè)備宜選擇棒磨式破碎機、上式?jīng)_擊破碎機、圓錐式破碎機。4.1.5機制砂可根據(jù)實際情況選擇干法或濕法工藝進行生產(chǎn)，必須安裝合適的除粉設(shè)備，且符合環(huán)保要求，應(yīng)經(jīng)過水洗、風選或除坐系統(tǒng)等方我來鵬整機制砂的石粉含量，得到的成品機制砂石粉含量和級配必須滿足本規(guī)程要求。4.1.6機制砂生產(chǎn)后應(yīng)傳規(guī)格、級配分別堆放推激的場地要求清潔、硬化并設(shè)置排水設(shè)施。為防止機制砂離析，料堆高度林應(yīng)超過5m。4.1.7機制砂在裝卸過程中應(yīng)防止相群砂顆粒的離折，運輸于程中應(yīng)采取覆蓋等方式以防粉塵飛揚。4.2機制砂的質(zhì)量檢驗4.2.1機制砂必須按GB/T14684中規(guī)定的試樣取樣試樣數(shù)量樣品處理、試驗方法等進行質(zhì)量檢驗。4.2.2機制砂質(zhì)量檢驗的項目及試驗方法按表1的規(guī)定執(zhí)行。表!機制砂技術(shù)指標的試驗方法序號技術(shù)推標試驗市法1母巖抗展班援JTGE412堿集料皮子性3磨光鎮(zhèn)ATGE2(T0321)4堅固性JTGE42(T0340)5吸水率JTGE42(T0330)6顆粒級配JTGE42(T0327)7細度模數(shù)GB/T146848表觀密度、堆積密度、空隙率JTGE42(T0328/T0331)9石粉含量JTGE42(T0333/T0349)泥塊含量JTGE42(T0335)壓碎值JTGE42(T0350)亞甲藍(MB)值附錄A云母含量JTGE42(T0338)輕物質(zhì)含量JTGE42(T0321)有機質(zhì)含量JTGE42(T0336)硫化物及硫酸鹽含量JTGE42(T0341)氯離子含量GB/T14684DB62/T2917—201844.2.3機制砂質(zhì)量檢驗的關(guān)鍵項目有：堿活性、堅固性、顆粒級配、石粉含量、亞甲藍(MB)值和壓碎值，在生產(chǎn)和使用過程中需增加檢測頻次。4.2.4機制砂宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格劃分批次，連續(xù)進場數(shù)量超過600t時，以600t為一個批次；不足600t亦視為一個批次；機制砂生產(chǎn)線日產(chǎn)量超過2000t,按1000t為一個批次；不足1000t,以一天產(chǎn)量為一個批次。當確認產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可按1000t為一個批次檢驗驗收。4.2.5機制砂新產(chǎn)品投產(chǎn)或品種改變時，原材料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時，停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時和其它特殊情況時均需對機制砂進行型式檢驗。4.2.6機制砂出廠時，供需雙方在廠內(nèi)驗收產(chǎn)品，生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，其內(nèi)容包括：母巖的巖性，原石單軸抗壓強度，機制砂的類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠名，批量編號及供貨數(shù)量，出廠檢驗結(jié)果、日期及執(zhí)行標準編號，合格證編號及發(fā)放日期，檢驗部門及檢驗人員簽章等信息。4.2.7機制砂配制混凝土或者其它相關(guān)制品，應(yīng)按機制砂出廠檢驗同等批量進行進廠復(fù)檢并進行分級評定。復(fù)檢的項目有：顆粒級配、細度模數(shù)、泥塊含量、石粉含量、亞甲藍值、壓碎值、表觀密度和松散堆積密度等指標。4.2.8機制砂在進場后通過相關(guān)試驗檢驗，其各項性能指標均符合本規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定時，可判定該批產(chǎn)品驗收合格。當檢驗中質(zhì)量指標若有一項不符合本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定時，對不符合的項目進行復(fù)檢。復(fù)檢后該項指標符合本規(guī)范要求時，可判定該批次產(chǎn)品合格；若仍然不符合本規(guī)范要求時，則該批次產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)實測指標進行降級使用或判為不合格。4.3機制砂質(zhì)量標準4.3.1機制砂母巖巖石單軸抗壓強度不宜小于60MPa。4.3.2機制砂按技術(shù)要求分為I級、Ⅱ級和Ⅲ級：I級宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ級宜用于強度等級C30～C55的混凝土；Ⅲ級宜用于強度等級C30以下的混凝土；4.3.3機制砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的成品料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的集料質(zhì)量要求。4.3.4機制砂分為粗砂、中砂、細砂，粗砂的細度模數(shù)為3.1～3.7,中砂的細度模數(shù)為2.3～3.0,細砂的細度模數(shù)為1.6～2.2。4.3.5機制砂的巖性、密度、強度、吸水率等應(yīng)符合規(guī)范要求，且母巖色澤均勻、巖性單一。4.3.6機制砂的等級及級配應(yīng)符合表2和表3的要求。表2中除4.75mm和0.60mm篩孔外，其余各篩孔累計篩余允許超出分界線，但其總量不得大于5%。配制混凝土時優(yōu)先選用2區(qū)砂，當采用1區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性。表2機制砂級配方孔篩篩孔邊長尺寸/mm9.504.752.360.600.300.15累計篩余1%035~565~3585~7195~8097~852區(qū)025~050~1070~4192~7094~80表3機制砂等級與級配級別IⅡ級配區(qū)2區(qū)1、2區(qū)4.3.7I類機制砂母巖應(yīng)不具有堿活性反應(yīng)，Ⅱ類、I類機制砂的母巖若含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物且具有堿活性反應(yīng)性，應(yīng)根據(jù)使用要求進行堿集料反應(yīng)試驗。4.3.8路面和橋面混凝土使用的機制砂，應(yīng)檢驗?zāi)笌r集料磨光值，其值不宜小于35。DB62/T2917—201854.3.9機制砂的泥塊含量應(yīng)符合表4的規(guī)定；機制砂經(jīng)亞甲藍法試驗MB值判定后，其石粉含量應(yīng)符合表4的規(guī)定。當機制砂中石粉含量大于10%但小于等于15%的情況下，根據(jù)使用的部位和用途，經(jīng)過試驗證明能確保工程質(zhì)量的前提下，經(jīng)質(zhì)量管理部門認可后方可使用。表4機制砂泥塊含量和石粉含量的限值泥塊含量(按質(zhì)量計，%)MB>14對于有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，機制砂泥塊含量不大于10%;MB值不宜大于7g/Kg4.3.10機制砂中如金有母、輕物質(zhì)、有機物、先化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量應(yīng)符合表5的規(guī)定。對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，相制中去母露量不應(yīng)大于1%;機制砂中如含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物，則應(yīng)進行混凝土耐久性試驗，滿足要求山方可使用。表5機制砂中有害物質(zhì)含量限值指標級Ⅲ級云母含章(按質(zhì)量計，%)輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計，%)有機質(zhì)含量合格合格合格硫化物及確酸鹽含量(按SO3質(zhì)量計氯離子含量/1%<0.日<0.064.3.11機制砂的母巖強度除滿足4.31的要求，對配制C50e60強度等級的混凝土用機制砂，其母巖抗壓強度與混凝業(yè)等級之比不小于154.3.12機制砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗、試樣經(jīng)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失應(yīng)符合表6的要求。對同一產(chǎn)源的機制砂，在類似的體境下使用且己有可靠的經(jīng)驗和技術(shù)資料疇，可進行堅固性檢驗。表6機制砂堅固性指標類別I級北級Ⅲ級質(zhì)量損失/%64.3.13用于制作機制砂的巖石強度宜與制作粗骨料的巖石強度一致，機制砂的壓碎值指標應(yīng)符合表7的規(guī)定。當機制砂母巖強度不能滿足4.3.1和4.3.10的要求時，如堅固性指標合格，宜以壓碎值指標對機制砂質(zhì)量進行分級。表7機制砂等級與壓碎值指標類別I級II級壓碎指標/%<20<25<30DB62/T2917—201864.3.14機制砂表觀密度應(yīng)大于2500kg/m3,松散堆積密度應(yīng)大于1400kg/m3,空隙率應(yīng)小于45%,機制砂混凝土的容重宜為2350kg/m3~2550kg/m3。5機制砂混凝土用原材料5.1.1原材料入場前，應(yīng)提供型式檢驗報告和批量出廠檢驗報告。5.1.2原材料入場后，應(yīng)實施原材料入場檢驗。5.1.3在工程進行過程中，應(yīng)實施原材料質(zhì)量抽檢。5.1.4原材料的取樣規(guī)則：——同批次或連續(xù)供應(yīng)同品種和同等級材料情況下，散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)檢驗一次；粉煤灰、磷渣粉或磨細礦渣粉每200t檢驗一次；砂、石骨料每600t檢驗一次；外加劑每50t檢驗一次；——不同批次或非連續(xù)供應(yīng)材料，又不足4.2.4規(guī)定的批量情況下，按同品種和同等級材料每批次檢驗一次。5.1.5原材料技術(shù)要求按不同原材料及其在混凝土中應(yīng)用的有關(guān)標準執(zhí)行。5.1.6應(yīng)進行原材料之間的適應(yīng)性試驗，除了進行水泥與外加劑之間的相容性試驗外，還需進行機制砂、水泥和外加劑之間的相容性試驗，確認原材料之間的適應(yīng)性可以滿足混凝土性能要求后，方可采用。5.2.1水泥應(yīng)符合GB175、JTG/TF50-2011中6.2.1條的規(guī)定；道路硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T13693的規(guī)定。用于水泥混凝土路面的機制砂混凝土用水泥尚應(yīng)符合JTG/TF30-2014中3.1.1條和3.1.2條中關(guān)于特重、重交通路面的規(guī)定。5.2.2應(yīng)采用旋窯或新型干法窯生產(chǎn)的水泥；不得采用立窯生產(chǎn)的水泥。5.2.3宜采用P·O42.5級水泥，C50以上宜采用P·O52.5級水泥。5.2.4水泥堿含量不宜大于0.6%,不得大于0.8%。5.2.5氯離子含量不應(yīng)大于0.03%。5.2.6生產(chǎn)混凝土時，水泥溫度不宜高于50℃,不得高于60℃。5.3機制砂5.3.1機制砂應(yīng)符合本規(guī)范第4章規(guī)定。5.3.2機制砂的細度模數(shù)宜控制在2.2~3.4。5.3.3當采用的機制砂級配不符合本規(guī)范第4章技術(shù)要求，或配制的混凝土和易性不能滿足設(shè)計要求時，宜考慮采用機制砂與適宜細度模數(shù)的天然砂摻配的混合砂。5.3.4混凝土用機制砂應(yīng)含有適當?shù)姆哿献鳛楦纳坪鸵仔缘氖侄?，在配制強度等級低、流動性大的混凝土時，機制砂石粉含量宜靠近上限控制。5.4.1粗骨料應(yīng)符合JTG/TF50以及JTG/TF30的規(guī)定，檢驗項目主要包括：堿活性、巖石強度、級配、壓碎值、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、堅固性等，試驗方法應(yīng)按JTGE42的規(guī)定執(zhí)行。堿活性快速試驗方法可按CECS48:93的規(guī)定執(zhí)行，堿-碳酸鹽反應(yīng)和壓碎值指標試驗方法應(yīng)按JGJ52DB62/T2917—201875.4.2不得采用具有堿活性或潛在堿活性的粗骨料。5.5外加劑5.5.1減水劑應(yīng)符合GB8076、JG/T223和JTG/TF50-2011中6.4條的規(guī)定。減水劑用于機制砂混凝土，尚應(yīng)符合GB50119的規(guī)定。5.5.2機制砂混凝土宜采用高效減水劑或高性能減水劑，宜采用聚羧酸系減水劑；機制砂混凝土采用的減水劑應(yīng)具有保證混凝土坍落度經(jīng)時損失不大于30mm/h的能力。55.3減水劑應(yīng)與水泥、機制砂有良好的適應(yīng)性，該適應(yīng)性可采用GB/T8077中凈漿流動度試驗方法進行對比試驗，以及采用混凝土拌合物性能和力學(xué)性能對比成驗加以確定，適應(yīng)性試驗結(jié)果應(yīng)滿足工程的要求。5.5.4當采用石粉含量較小的模制砂制備C30以下強度等級的混凝土時，宜在減水劑中摻入適量的增粘組分，以提高混凝土拌合物的包裹性能。避免因膠旗材料較少使得混凝士出現(xiàn)黏聚性差、離析和泌水等現(xiàn)象。5.5.5當采用石粉盒量激高時，混凝上非谷物的糊度過大坍落度損失過高工作性能變差時，宜在減水劑中摻入降粘和引氣組分，蜂低拌合物的籍度，增天流動性，提高工作性能。5.5.6減水劑供應(yīng)商應(yīng)具有一定母液生能力，具有及時提供針對具體二程進行外加劑應(yīng)用性能調(diào)整等技術(shù)服務(wù)的能力。機制砂混凝土用礦物摻合料包括粉煤灰、粒化高爐礦渣粉(簡稱礦渣粉)。粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定，磨細粉煤灰應(yīng)符合GB/T18736-2017中5千條的規(guī)定；礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。礦物摻合料還應(yīng)符合G/TF50-2011中63條的規(guī)定機制砂混凝命用水和養(yǎng)護用水面pH值應(yīng)大于60,GJ63的規(guī)毒。6機制砂混凝土配會比設(shè)計6.1基本要求6.1.1機制砂混凝土配合比段達應(yīng)符合JTG/TF50-2011中6.5條的規(guī)定，滿足設(shè)計和施工的混凝土拌合物和易性、凝結(jié)速度及硬溫凝士強度和耐久性能的質(zhì)量要求，見表8。表8機制砂混凝土的最大水膠比、最小膠凝材料用量及最大氯離子含量環(huán)境類別環(huán)境條件最大水膠比最小膠凝材料用量/(kg/m3)最低混凝土強度等級最大氯離子含量/%I溫暖或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境、與無侵蝕的水或土接觸的環(huán)境0.55275C250.30Ⅱ嚴寒地區(qū)的大氣環(huán)境、使用除冰鹽環(huán)境0.50300C300.15Ⅲ受侵蝕物質(zhì)影響的環(huán)境0.40325C350.10注：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的最大氯離子含量為0.06%,最小水泥用量為350kg/m3。DB62/T2917—201886.1.2對于水泥混凝土路面工程，機制砂混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合JTG/TF30-2014中4.2條的規(guī)定。6.1.3機制砂混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進行計算，并經(jīng)試驗室試配、調(diào)整后確定。6.2配合比設(shè)計參數(shù)選取6.2.1混凝土配制強度按JGJ55-2011中4.0.1條和JTG/TF50-2011附錄F-4的規(guī)定進行確定。6.2.2機制砂配制混凝土的水灰比參照JGJ55進行計算，比天然砂混凝土增加0.01～0.02。6.2.3機制砂混凝土單位用水量參照JGJ55進行初選。6.2.4機制砂混凝土的配制應(yīng)摻用減水劑，并通過水泥適應(yīng)性試驗確定；減水劑摻量應(yīng)按機制砂中石粉含量的高低酌情增加，在配制對抗凍性有較高要求的機制砂混凝土時，應(yīng)充分考慮機制砂品質(zhì)的影響，并可通過摻入適量引氣劑提高機制砂混凝土抗凍性。6.2.5機制砂混凝土單位水泥用量根據(jù)上述計算得到水灰比和選取的用水量計算后確定；配制水灰比較大的中、低強度塑性混凝土或大坍落度混凝土時，可適當降低水泥用量。6.2.6與相同情況天然砂配制的混凝土相比，機制砂普通混凝土的砂率宜較天然砂混凝土高2%～4%。6.3配合比的試配、調(diào)整6.3.1機制砂配制混凝土的砂率優(yōu)選試驗宜按“五點法”進行，即在砂率范圍36%～47%范圍內(nèi)每間隔2%選取一個砂率進行混凝土拌合物和易性試驗，直到混凝土的和易性達到最佳為合理砂率。6.3.2機制砂混凝土配合比調(diào)整應(yīng)充分考察各配比混凝土的抗離析性和泌水性。6.4機制砂混凝土的技術(shù)要求6.4.1新拌機制砂混凝土的技術(shù)要求：——機制砂混凝土的拌合物應(yīng)具有良好的粘聚性、保水性和流動性，不得離析泌水；——機制砂混凝土坍落度應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求，其坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h,機制砂混凝土坍落度試驗方法應(yīng)符合GB/T50080的規(guī)定；——機制砂混凝土10s相對壓力泌水率不宜超過40%?！獧C制砂混凝土拌合物的水溶性氯離子最大含量及總堿量應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。6.4.2機制砂混凝土力學(xué)性能及耐久性能應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗方法應(yīng)符合GB/T50081及GB/T500827機制砂混凝土施工7.1.1施工前、施工過程中和施工后，都應(yīng)對混凝土性能進行檢驗，具體要求見本規(guī)程第8章。7.1.2機制砂混凝土泵送應(yīng)按照JGJ/T10進行。7.1.3機制砂混凝土生產(chǎn)和施工的質(zhì)量控制，除了符合本規(guī)程要求外，還應(yīng)符合JTG/TF50、JTG/TF30及GB50164的有關(guān)規(guī)定。7.2拌合物的拌制7.2.1機制砂混凝土的拌制不得使用自落式攪拌機，宜采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌時間應(yīng)比天然砂混凝土延長10s～20s,宜控制在60s～120s,強度等級較高的混凝土和塑性混凝土可取上限范圍。DB62/T2917—201897.2.2攪拌混凝土前，應(yīng)嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化引起的粗細骨料含水量的變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，每工作班抽測2次含水量，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。宜在骨料堆場搭設(shè)遮雨棚，避免雨水導(dǎo)致骨料堆內(nèi)外含水差異過大。7.2.3冬季施工時，應(yīng)保證混凝土拌合物入模溫度不低于5℃。夏季施工時，可采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水攪拌混凝土或在晚間攪拌混凝土等措施，保證混凝土入模溫度不高于30℃。7.2.4機制砂混凝土拌合過程中，應(yīng)密切觀察出機混凝土拌合物狀態(tài)及質(zhì)量，適當加大坍落度、擴展度的檢測頻率。7.3拌合物的運輸7.3.1為了確保澆筑工作連續(xù)進行，應(yīng)選用運輸能力與混凝土攪拌機的攪拌能力相匹配的運輸設(shè)備運送混凝土。不得采用機動翻下車手推車等工具長距離運送混凝土。7.3.2應(yīng)保持運輸?shù)缆穪硗?，并加強調(diào)度，減少醫(yī)偷時間。機制砂混凝土出機至澆筑入模之間的間隔時間不宜大于75m7.3.3應(yīng)對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防正局部混凝土溫度升高(夏季)或受凍(冬季)。7.3.4如采用攪拂鍵年法輸混凝土，新罐車到送澆筑現(xiàn)場時，立使攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)20s~30s,再將混凝土拌合物卸出。如混凝土拌合物因?qū)俣仍虺龉迖y，可適當加入減水劑(應(yīng)對加減水劑的情況做好記錄),并使攪拼罐高速旋轉(zhuǎn)90s后，將混凝土拌合物卸出7.3.5在機制科昆土拌合物的運輸和澆筑程中，嚴禁自溫凝土拌合物中加水。7.4.1澆筑機制砂混凝土前，應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；溫凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。7.4.2在炎熱代侯或相對濕度較小、鳳速較天的環(huán)境事路筑濕凝土時，應(yīng)采取適當擋風等措施防止混凝土表面過快失回并避免澆筑有較夫暴露面積的構(gòu)件。7.5.1應(yīng)按事先規(guī)定的二藝路線和方式籽入模的混凝土振搗密實，每點的振搗時間不宜超過30s,以表面呈平坦泛漿為準，避免過振。7.5.2根據(jù)不同情況《可選用插入式派動棒、附壁式振搗器或表面平板振搗器振搗混凝土。采用插入式振動棒振搗混凝土時，臺采用垂直點振方式振搗，插入間距不應(yīng)大于棒的振動作用半徑的一倍。連續(xù)多層澆筑時，插入式振動棒應(yīng)插人下層混凝土拌合物約5cm。振搗時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。7.5.3預(yù)應(yīng)力混凝土梁宜采用附壁式振搗器并輔以插入式振動棒振搗混凝土。7.5.4在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。7.6.1機制砂混凝土振搗完成后，應(yīng)及時對混凝土暴露面進行覆蓋，防止表面水分損失。7.6.2機制砂混凝土采用噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，采用的養(yǎng)護劑及其應(yīng)用應(yīng)符合有關(guān)標準要求。7.6.3機制砂混凝土濕養(yǎng)護時間較天然砂混凝土適當延長1天～2天。7.6.4對機制砂混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護，成型后靜停時間較天然砂混凝土適當延長2h～4h。7.7.1機制砂混凝土拆模時的強度應(yīng)符合JTG/TF50及有關(guān)標準的規(guī)定。DB62/T2917—20187.7.2拆模時，結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部與表層混凝土之間的最大溫差、表層混凝土與周邊氣溫的最大溫差均不應(yīng)大于25℃。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。8機制砂混凝土質(zhì)量檢驗和驗收8.1.1公路橋涵混凝土質(zhì)量檢驗應(yīng)符合本章以及JTG/TF50的規(guī)定。8.1.2公路水泥混凝土路面質(zhì)量檢驗應(yīng)符合JTG/TF30的規(guī)定。8.2混凝土拌合物質(zhì)量檢驗8.2.1應(yīng)對機制砂混凝土拌合物進行抽樣檢驗?；炷涟韬衔镄阅軝z驗項目包括：坍落度、擴展度、坍落度經(jīng)時損失、離析、流動性、黏聚性、保水性及壓力泌水率。其中，坍落度和擴展度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢驗?；炷涟韬衔镄阅軝z驗結(jié)果應(yīng)符合本標準6.4的規(guī)定。以上檢驗項目每班至少檢驗2次。坍落度經(jīng)時損失、凝結(jié)時間項目24h檢驗一次。8.2.2機制砂混凝土拌合物性能出現(xiàn)異常，應(yīng)及時找出出現(xiàn)問題的原因，并根據(jù)實際情況，對配合比進行調(diào)整，確保滿足施工要求。8.3混凝土工程驗收8.3.1機制砂混凝土工程驗收應(yīng)按JTGF80/1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.2機制砂混凝土工程在竣工驗收時，還應(yīng)符合混凝土長期性能和耐久性能的有關(guān)規(guī)定。DB62/T2917—2018優(yōu)化的亞甲藍測試法A.1測試范圍本方法用于快速判定機制砂中粒徑小于75μm顆粒的吸附性能的指標。A.2儀器設(shè)備本測試方法采用的設(shè)備及材料如——分光光度計一測我亞甲藍溶液的吸光度，被長范圍宜為360nm1000nm;——分析天平量精度為0.01——亞甲藍標準液一亞甲藍(C1?HLIN?S·310含量105%,用亞甲藍干粉配置質(zhì)量濃度為5g/L——移液器十開移取30mL亞甲藍標準液；——注射器谷積10mL,與注射器過測器指配便租——注射器過濾器一用于過濾樣品與亞甲藍混合溶液，膜孔徑小于0.5μm;——試管一容積50mL,必須有清晰的刻度，面且應(yīng)該配有能旋緊的試管蓋，推備3個試管，并編號1、——試管一容積50mL,必須有清晰的刻度，面且應(yīng)該配有能旋緊的試管蓋，推備3個試管，并編號1、2、塑料滴信一用于溶液移?。粯悠繁P一世容量以能夠盛放20待測樣品為宜；去離子水乙用于配制溶液?！獊喖姿{值測試步驟如下：a)用分析天平稱取m=20⑩待測樣品，精確至0.1g;b)用移液器移取30mL濃度為5g/L的亞甲藍標準液并置于試管1中；c)將稱量好的待測樣品倒人盛有30mL亞甲藍標準液的試管1中，并蓋緊試管蓋；d)開始計時，搖動裝有混合液的試管11min,靜止3min,隨后再搖晃1min;e)打開試管1,用注射器吸取上層液體3mL;f)將注射器針頭取下，安裝注射器過濾器，按壓注射器，將濾液置于試管2中；g)用微量移液器吸取試管2中溶液130μL于試管3中；h)向試管3中加入蒸餾水，稀釋至45mL刻度線處；i)輕輕振蕩裝滿45mL溶液的試管3,準備進行吸光度測定；j)用滴管將蒸餾水移入潔凈的比色皿中，選擇波長664nm,進行吸光度調(diào)零；k)用滴管將亞甲藍標準液移入潔凈的比色皿中，測試亞甲藍標準液吸光度A0,對每次新配制的亞甲藍標準液只需測試一次；1)用滴管將待測液移入潔凈的比色皿中，測試待測液的吸光度A;DB62/T2917—2018m)亞甲藍值計算：.............................(A.1)C——用于吸光度測試的待測液中亞甲藍濃度，單位為毫克每升(mg/L);Ao——按步驟稀釋的亞甲藍標準液吸光度；A——待測液的吸光度；14.444——未加樣品的30mL亞甲藍標準液按上述步驟稀釋后亞甲藍濃度，單位為毫克每升(mg/L)。 (A.2)Co——亞甲藍標準液質(zhì)量濃度，5g/L;C——用于吸光度測試的待測液中亞甲藍濃度，單位為毫克每升(mg/L);m——待測樣品質(zhì)量，單位為克(g);30——試驗所用亞甲藍標準液體積，單位為毫升(mL);130——微量移液器吸取濾液體積，單位為微升(μL);45——濾液稀釋后體積，單位為毫升(mL);MBV——亞甲藍值，表示每千克樣品所消耗的亞甲藍質(zhì)量，單位為克每千克(g/kg);n)如果測得的MBV小于7g/kg,則為有效的MBV;o)如果測定的MBV大于7g/kg,則需在原來取樣質(zhì)量的基礎(chǔ)上減半，即為10g,之后重復(fù)上述測試步驟；如果樣品質(zhì)量為10g時，測定的MBV大于14g/kg,則將樣品的質(zhì)量再次進行減半為5g,再重復(fù)上述測試步驟。DB62/T2917—2018(資料性附錄)條文說明B.1范圍制訂本規(guī)范的背景，是我省日益嚴峻的環(huán)保壓力和公路建設(shè)之間的矛盾，制定本規(guī)程的目的在于規(guī)范和推廣機制砂在公路建設(shè)中的應(yīng)用。B.2機制砂的生產(chǎn)、檢驗二質(zhì)標準B.2.1本標準編制前期，編制組對我省機制砂加十進行全面詳細的調(diào)研，2017年全省目前有機制砂廠31個，其中各市外分所情況為，蘭到助區(qū)2個美水市5個是慶陽市區(qū)域3個，隴南市13個，臨夏回族自治州區(qū)域5個，產(chǎn)涼市區(qū)域2個，張鼓市區(qū)域1個，嘉峪關(guān)市區(qū)域1個。調(diào)查發(fā)現(xiàn)機制砂質(zhì)量良莠不齊，生產(chǎn)工藝及質(zhì)量制水平不高。B.2.2新建的桃磅廠應(yīng)做好礦山資源的勘察工作，原石的開來斷面應(yīng)規(guī)避土層較厚、夾層含泥較多、母巖強度低、母老分層薄的礦山和礦點31的選擇非整建要，決定了后續(xù)機制砂成品料的質(zhì)量，因此選擇覆蓋土層薄、夾層含泥少、母巖強度高、巖石整體性好、儲量充足的礦點進行開采。機制砂母巖的開采、生產(chǎn)和運輸過程等其它環(huán)節(jié)均會產(chǎn)生較大的粉望，對環(huán)境造成破壞，因此均應(yīng)符合當?shù)丨h(huán)保的要求。B.2.3不論是十法述是濕法生產(chǎn)，宕自在開采的過程申移領(lǐng)清理干凈，當其混入一定量的黏土、泥塊、樹根、草皮時，機制設(shè)的亞甲藍值會顯著提高，影響混凝土重存性能和耐久性能；有一定的軟弱巖石、風化巖石時，會降低機制砂成品料質(zhì)量B.2.4通過對我省通機制砂情況調(diào)硅得到，我省生產(chǎn)機制砂的母巖巖性布玄武巖、花崗巖、凝灰?guī)r、河道砂卵石和石灰?guī)r等開采和生產(chǎn)符合規(guī)定，沒有出現(xiàn)用玩養(yǎng)、頁巖等巖石來生產(chǎn)機制砂的現(xiàn)象。隴南地區(qū)多為濕法生產(chǎn)，其余地區(qū)均大多為十法生產(chǎn)B.2.5甘肅省原石單軸抗生強度范圍為337MPa1163MPa,且部分石料節(jié)理發(fā)育及風化較為嚴重，使得試驗結(jié)果較為離散，為保證原石單軸抗壓強度對料場選取的參考意人，將巖石單軸強度提高至60MPa;B.2.6機制砂的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)離宕口爆破區(qū)域有一定的安全距離，一般為150m以外，從而確保了從開采到制砂的生產(chǎn)安全，生產(chǎn)線建議采用砂石聯(lián)產(chǎn)工藝，充分利用巖石礦產(chǎn)資源，減少尾礦資源的浪費。采用單獨的機制砂生產(chǎn)線時，不宜采用單粒級配碎石生產(chǎn)機制砂，宜用級配碎石投料工藝進行生產(chǎn)，來保證成品機制砂級配的合理性。B.2.7編制組調(diào)查的甘肅省19家機制砂場生產(chǎn)的機制砂，全部都是1區(qū)和2區(qū)砂，無3區(qū)砂。其中干法工藝生產(chǎn)中有9家為1區(qū)砂，5家為2區(qū)砂；濕法工藝生產(chǎn)中有2家為1區(qū)砂，3家為2區(qū)砂。1區(qū)(11家)砂整體占比較2區(qū)砂大。絕大多數(shù)呈現(xiàn)中間顆粒少(0.3mm～1.18mm的細砂顆粒),粗顆粒(1.18mm～4.75mm)和粉料(0.075mm以下)含量大的特點。1區(qū)機制砂的細度模數(shù)的最大值為4.01,最小值為3.29,平均值為3.52,變異系數(shù)6.1%。2區(qū)機制砂的細度模數(shù)的最大值為3.67,最小值為2.56,平均值為2.95,變異系數(shù)11.0%,接近中砂上限范圍，屬于中粗砂范疇，級配曲線見圖B.1。從我省生產(chǎn)機制砂的生產(chǎn)工藝來看，濕法生產(chǎn)采用二級或三級破碎工藝，經(jīng)過整形后用洗砂機得到機制砂；干法生產(chǎn)中采用二級或三級破碎工藝，整形和除塵占比較小。在全部的制砂廠家中，工藝比較DB62/T2917—2018先進的有新式的V7干法生產(chǎn)線，技術(shù)先進；個別廠家采用的工廠化砂石聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)線，整體自動化程度高，兩者都充分利用了砂石資源，特別是對尾礦進行了處理，大大減少了資源浪費，有利于環(huán)境保護。根據(jù)機制砂生產(chǎn)過程中除粉方式的不同將其分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)。干法除塵可以減少粉料含量也幾乎不帶走細砂顆粒，但對于泥塊含量大的機制砂則選走了石粉留下了結(jié)團成塊的粘土成分，除塵效果差，粉體含量較高；水洗法的好處是水能很好的分散粘土，使得粘土和輕物質(zhì)在水流作用下被選擇性清除，可有效降低MB值，一般適用于水源充足地區(qū)，但是水洗法的最大弊端是在去除粉體的同時也除去了一部分細砂顆粒，劣化機制砂的級配。因此，不管是選用何種除塵方式，除了要保證機制砂中石粉含量符合使用要求外，其級配必須良好，細度模數(shù)適宜。圖B.11區(qū)及2區(qū)機制砂級配曲線B.2.8從我省調(diào)研的19家機制砂廠家的巖相結(jié)果分析來看，有18家機制砂礦物中無潛在堿活性，只有1家公司的機制砂礦物為安山巖，占比較大，有發(fā)生堿一硅酸堿活性反應(yīng)的可能性，見圖B.2。堿活性快速法的試驗結(jié)果顯示膨脹率大于0.20%的廠家有一個，與巖相分析的結(jié)果完全一致；有5家的結(jié)果為0.10～0.20%,與巖相的分析結(jié)果有一定的出入，這些廠家的機制砂在使用前需要對所生產(chǎn)的集料進行系統(tǒng)全面的檢測；剩余的13家堿活性結(jié)果均小于0.10%,與巖相分析的結(jié)果完全一致。因此對于大于0.20%的廠家要嚴格限制其進入市場；對于結(jié)果在0.10%～0.20%的廠家要經(jīng)過試驗驗證合格后才能用于實體工程中；對小于0.10%的廠家基本認為其合格。用于生產(chǎn)機制砂的巖石和卵石不可避免地存在堿-集料反應(yīng)活性，當工程需求量大，周邊原材料供應(yīng)不足，不得不采用這種母料生產(chǎn)機制砂時，應(yīng)采用低堿水泥，摻加粉煤灰、?；郀t礦渣或硅灰，選用抑制堿--集料反應(yīng)的外加劑等措施，避免混凝土發(fā)生堿-集料反應(yīng)破壞。圖B.2安山巖存在潛在堿活性B.2.9我省機制砂廠家中干法生產(chǎn)工藝的石粉含量要明顯高于濕法生產(chǎn)。干法生產(chǎn)的石粉含量最大值14.26%,最小值1.43%,均值為7.60%;濕法生產(chǎn)的最大值為2.95%,最小值0.33%,均值為1.70%。編制組通過室內(nèi)試驗發(fā)現(xiàn)，由于石粉的填充以及晶核作用，石粉含量對混凝土的和易性及強度均存在最佳含量，對C30、C40強度等級的混凝土，石粉最佳含量在15%左右，對C50、C60高強度等級的混凝土，石粉最佳含量在10%以內(nèi)，見圖B.3,因此，編制組認為可以將機制砂石粉含量適當放寬至15%,但是需要經(jīng)過實驗驗證并經(jīng)質(zhì)量管理部門的認可。如果制訂過低，不僅不會提高混凝土品質(zhì)，反而增加了除粉難度，特別是采用水洗法除粉時會顯著降低機制砂中細砂粒的含量，進一步劣化機制砂級配。因此石粉含量的限值對機制砂的合理使用非常重要，本規(guī)程制定的思路是中低強度等級的混凝土中應(yīng)含有適當?shù)姆哿蟻砀纳苹炷恋暮鸵仔浴Ｌ貏e是在配制強度等級低、流動性大的混凝土時，機制砂石粉含量宜靠近上限控制，配制高強度等級的混凝土時，要嚴格限制石粉含量。00550004906a%B.2.10機中泥塊對混4家干法生產(chǎn)7家全部合格。一,一,.,,。,的由于粘土摻雜的泥粉，其中泥粉和泥塊的含量，其研的19家機制砂廠家中，1 .5,整體值浮動較大，其余.。14家干法生產(chǎn)廠家中，有7家機制砂的亞甲藍值<1.4,7家機制砂的亞甲藍值>1.4。當亞甲藍值<1.4時，MB變化范圍為0.5~1.17;石粉含量區(qū)間為1.43%～9.38%,基本上符合要求。當亞甲藍值>1.4時，MB變化范圍為2.0～15.5,石粉含量區(qū)間為7.11%～14.26%。不同國家和地區(qū)對這一指標的規(guī)定不一，有的區(qū)域石粉含量最高達到25%(澳大利亞),歐洲的標準為12%～18%,西班牙為小于15%。但是廣東省的地方標準中提出了用粉料質(zhì)量量指數(shù)PQI(PowderqualityIndex)劃分機制砂等級，且試驗驗成功后由建設(shè)方批準方可使用。PQI指數(shù)來綜合評價機制砂的質(zhì)量，該指標采用粉料含量與機制砂MB值綜合評價機制砂的性能，一些在MB較低的機制砂，可相應(yīng)增加其粉料含量，對混凝土性能特別是低強度混凝土工作性有充分的改進。可通過剝離粘土成分，降低MB值的方法充分發(fā)揮機制砂中粉料的正效應(yīng)。只建議在試驗成功、建設(shè)方同意的基礎(chǔ)上采用。本指數(shù)有利于在保證混凝土質(zhì)量的前提下，促進機制砂的科學(xué)使用。對于MDB62/T2917—2018B值高的機制砂，粉料中含有較多的粘土，粉料對混凝土性能有較顯著的不利影響，因此要相應(yīng)降低其含量。圖B.4機制砂亞甲藍(MB)值調(diào)研結(jié)果為考察亞甲藍對混凝土的影響，編制組通過向同一機制砂中摻入不同黏土改變機制砂亞甲藍值，測試混凝土抗壓強度及自收縮，發(fā)現(xiàn)在亞甲藍(MB)值超過7之后，混凝土自收縮及抗壓強度均會出現(xiàn)較大幅度的下降，見圖B.5。因此在原國標基礎(chǔ)上規(guī)定亞甲藍值不應(yīng)大于7g/Kg。一對照組-一對照組-MBV-2.5黏土1-MBV-7-黏土1-MEV-14一黏土2-MBV-7◆一黏土2-MEV-14-600-100-200002004006008001000120014001600時間(min)3d7d28d時間圖B.5機制砂亞甲藍(MB)值對混凝土抗壓強度及自收縮的影響B(tài).2.11優(yōu)化后的亞甲藍試驗方法參考美國德州規(guī)范草案《TestProcedureforImprovedmethyleneBlueTestForBaseMaterials》,采用分光光度計可以更加精確的測量亞甲藍濃度而不是通過目測亞甲藍暈圈確定。具有精確度高，復(fù)現(xiàn)性好，操作簡單及快速特點，見圖B.6?；娜卓蘸覽%Namonte]圖B.6優(yōu)化亞甲藍值測試方法與標準方法對比DB62/T