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文檔簡(jiǎn)介

送電線(xiàn)路設(shè)備清潔措施一、送電線(xiàn)路設(shè)備清潔概述

送電線(xiàn)路設(shè)備清潔是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。定期清潔可以防止污穢積累導(dǎo)致的絕緣性能下降,降低線(xiàn)路故障風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。清潔工作應(yīng)遵循安全、高效、環(huán)保的原則,并根據(jù)設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行環(huán)境及污穢程度制定合理的清潔方案。

二、清潔前的準(zhǔn)備工作

(一)現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估

1.了解設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行年限及污穢分布情況。

2.評(píng)估天氣條件,選擇無(wú)風(fēng)、無(wú)雨、濕度適宜的時(shí)段進(jìn)行清潔。

3.檢查清潔工具、材料(如清潔劑、軟毛刷、絕緣手套等)是否齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

(二)安全措施落實(shí)

1.設(shè)置安全警示區(qū)域,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

2.使用絕緣梯、絕緣操作桿等專(zhuān)用工具,確保作業(yè)人員與帶電設(shè)備保持安全距離(如10kV線(xiàn)路應(yīng)保持1.5米以上)。

3.配備應(yīng)急照明和急救箱,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

(三)設(shè)備檢查與隔離

1.對(duì)清潔設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查,確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2.如需斷電清潔,需提前辦理工作許可,并采取臨時(shí)接地措施。

3.清潔前用絕緣遮蔽布覆蓋周?chē)O(shè)備,防止污穢擴(kuò)散。

三、清潔實(shí)施步驟

(一)絕緣子清潔

1.使用軟毛刷蘸取中性清潔劑,輕輕擦拭絕緣子表面。

2.對(duì)頑固污穢可配合低壓力水槍?zhuān)ㄋ畨翰怀^(guò)0.5MPa)沖洗,避免水珠滲入內(nèi)部。

3.清潔后用絕緣布擦干,確保無(wú)殘留水分。

(二)金具與導(dǎo)線(xiàn)清潔

1.用長(zhǎng)柄毛刷清除金具表面的灰塵和附著物。

2.對(duì)導(dǎo)線(xiàn)表面污穢,可使用專(zhuān)用清潔劑噴灑后用布擦拭。

3.注意避免刮傷導(dǎo)線(xiàn)鍍層或絕緣層。

(三)避雷器與接地裝置清潔

1.清潔避雷器表面時(shí),先檢查其是否處于非工作狀態(tài)。

2.使用軟刷清除金屬部件銹蝕和污垢,必要時(shí)涂抹防銹劑。

3.接地裝置清潔后,需用萬(wàn)用表測(cè)試接地電阻,確保符合標(biāo)準(zhǔn)(如10kV線(xiàn)路應(yīng)小于10Ω)。

四、清潔效果檢查與記錄

(一)清潔質(zhì)量評(píng)估

1.檢查絕緣子表面是否光潔無(wú)殘留污穢。

2.觀察金具、導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)損傷或腐蝕。

3.使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)設(shè)備清潔后的溫度分布是否均勻。

(二)清潔記錄填寫(xiě)

1.記錄清潔時(shí)間、天氣條件、設(shè)備編號(hào)及污穢程度。

2.對(duì)清潔效果不合格的部位,標(biāo)注原因并安排復(fù)測(cè)。

3.整理清潔工具和材料,分類(lèi)存放以備下次使用。

五、清潔后的注意事項(xiàng)

(一)臨時(shí)措施維護(hù)

1.清潔后的絕緣遮蔽布需保留至下次巡視檢查。

2.如發(fā)現(xiàn)清潔過(guò)程中導(dǎo)致的設(shè)備損傷,立即上報(bào)并修復(fù)。

(二)環(huán)保處理

1.清潔劑廢液需收集后按危險(xiǎn)廢物處理規(guī)定處置。

2.廢棄布料分類(lèi)回收,避免污染環(huán)境。

(三)定期復(fù)查

1.對(duì)污穢較重的區(qū)域,建議每半年清潔一次。

2.特殊環(huán)境(如沿海鹽霧區(qū))可增加清潔頻率至每季度一次。

**一、送電線(xiàn)路設(shè)備清潔概述**

送電線(xiàn)路設(shè)備清潔是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。定期清潔可以防止污穢積累導(dǎo)致的絕緣性能下降,降低線(xiàn)路故障風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。清潔工作應(yīng)遵循安全、高效、環(huán)保的原則,并根據(jù)設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行環(huán)境及污穢程度制定合理的清潔方案。污穢物(如工業(yè)粉塵、鹽分、鳥(niǎo)糞、花粉等)在潮濕或凝露天氣下易形成導(dǎo)電通路,導(dǎo)致絕緣子泄漏電流增大、表面放電,嚴(yán)重時(shí)引發(fā)閃絡(luò)事故。因此,科學(xué)的清潔措施對(duì)于維持送電線(xiàn)路的可靠運(yùn)行至關(guān)重要。

**二、清潔前的準(zhǔn)備工作**

(一)現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估

1.**設(shè)備信息收集:**詳細(xì)記錄需要清潔的設(shè)備類(lèi)型(如懸式絕緣子、支柱絕緣子、避雷器、金具、導(dǎo)線(xiàn)等)、型號(hào)規(guī)格、安裝電壓等級(jí)、運(yùn)行年限以及歷史污穢和故障記錄。參考設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū),了解制造商對(duì)清潔方法的要求。

2.**污穢狀況評(píng)估:**通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡視、紅外熱成像檢測(cè)或無(wú)人機(jī)航拍等方式,評(píng)估設(shè)備表面的污穢分布情況、主要污穢物類(lèi)型(可初步判斷為工業(yè)型、海洋型、農(nóng)耕型或復(fù)合型)及污染程度(可粗分為輕微、一般、嚴(yán)重等級(jí)別)。重點(diǎn)關(guān)注污穢積累較快的區(qū)域,如工業(yè)區(qū)下風(fēng)向、沿海地區(qū)、樹(shù)木密集區(qū)等。

3.**天氣條件分析:**選擇清潔窗口期時(shí),必須確保天氣條件滿(mǎn)足要求。宜選擇在晴朗、風(fēng)力小于3級(jí)(清潔絕緣子時(shí))、濕度低于70%(相對(duì)濕度)的天氣進(jìn)行。避免在雨雪、大風(fēng)、雷電天氣或空氣濕度過(guò)大的條件下作業(yè),以防作業(yè)人員安全風(fēng)險(xiǎn)和清潔效果不佳。

4.**清潔方案制定:**基于勘查評(píng)估結(jié)果,制定詳細(xì)的清潔方案,明確清潔范圍、作業(yè)方法、所需資源(人員、工具、材料、車(chē)輛等)、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間安排。方案應(yīng)報(bào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人審批。

(二)安全措施落實(shí)

1.**作業(yè)區(qū)域隔離:**在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)和隔離帶,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,可能需要停電作業(yè)。若需停電,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和操作票制度,確認(rèn)設(shè)備已斷電,并采取可靠的驗(yàn)電、接地措施。在帶電作業(yè)情況下,必須使用合格的絕緣工具,并確保安全距離,嚴(yán)格執(zhí)行帶電作業(yè)規(guī)程。

2.**個(gè)人防護(hù)裝備(PPE):**作業(yè)人員必須穿戴合格的個(gè)人防護(hù)裝備,包括但不限于:絕緣安全帽、絕緣手套、絕緣操作桿、安全鞋、安全帶(如需高處作業(yè))、護(hù)目鏡、防塵口罩等。所有防護(hù)用品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),在有效期內(nèi),并確保使用正確。

3.**專(zhuān)用工具準(zhǔn)備:**準(zhǔn)備并檢查所有清潔工具的安全性。例如,使用絕緣操作桿時(shí),需檢查其絕緣性能;使用軟毛刷時(shí),應(yīng)選用尼龍或特氟龍等絕緣材質(zhì)的刷頭;使用水槍時(shí),必須配備絕緣噴嘴,并控制水壓在安全范圍內(nèi)(通常懸式絕緣子清潔水壓不超過(guò)0.3-0.5MPa)。禁止使用金屬刷或硬質(zhì)工具直接接觸帶電設(shè)備。

4.**應(yīng)急準(zhǔn)備:**準(zhǔn)備好應(yīng)急藥品(如創(chuàng)可貼、消毒用品)和應(yīng)急通訊設(shè)備(如對(duì)講機(jī))。明確緊急情況下的聯(lián)系方式和撤離路線(xiàn)。如遇突發(fā)天氣變化或設(shè)備意外情況,應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤離至安全區(qū)域。

(三)設(shè)備檢查與隔離

1.**清潔設(shè)備本體檢查:**在清潔前,對(duì)將要清潔的絕緣子、金具等設(shè)備部件進(jìn)行外觀檢查,記錄其初始狀態(tài),特別是存在裂紋、破損、銹蝕等缺陷的部位,避免清潔過(guò)程中造成損壞擴(kuò)大。對(duì)避雷器等電子元件,需確認(rèn)其處于非工作狀態(tài)或已斷開(kāi)電源。

2.**清潔劑與材料檢查:**檢查所使用的清潔劑是否為中性或?qū)S秒娮蛹?jí)清潔劑,避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等可能腐蝕或損壞設(shè)備的化學(xué)品。清潔劑應(yīng)存放在密閉容器中,防止受潮。

3.**安全隔離措施:**對(duì)于需要停電清潔的設(shè)備,嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行接地操作。使用絕緣遮蔽布或遮蔽帶對(duì)清潔設(shè)備周?chē)钠渌\(yùn)行設(shè)備、橫擔(dān)、金具等非清潔部位進(jìn)行遮蔽,防止清潔過(guò)程中產(chǎn)生的污穢、碎屑或水滴污染鄰近設(shè)備,影響其絕緣性能。遮蔽應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

**三、清潔實(shí)施步驟**

(一)絕緣子清潔

1.**準(zhǔn)備工作:**再次確認(rèn)安全措施已落實(shí),作業(yè)人員已穿戴好PPE,檢查工具狀態(tài)。如使用水槍?zhuān)冗M(jìn)行小范圍試噴,確認(rèn)水壓和噴幅合適。

2.**干式清潔(優(yōu)先推薦):**

a.使用絕緣操作桿,配合軟毛刷(尼龍或超細(xì)纖維材質(zhì)),蘸取少量中性清潔劑或干刷,逐片擦拭絕緣子瓷裙表面。先擦拭上表面,再擦拭下表面。

b.對(duì)于表面污穢較重或硬質(zhì)附著物(如鳥(niǎo)糞干結(jié)),可先用軟刷小心清除,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致絕緣子破損。

c.擦拭過(guò)程中注意保持清潔布或刷的清潔,防止污穢交叉?zhèn)鞑ァ?/p>

d.對(duì)串珠式絕緣子,應(yīng)逐片清潔,確保每片絕緣子都得到有效清潔。

3.**濕式清潔(必要時(shí)使用):**

a.確認(rèn)水壓、水溫(不宜過(guò)熱)、水質(zhì)(最好使用軟化水或去離子水,避免硬水結(jié)垢)符合要求。

b.使用絕緣操作桿,將帶絕緣噴嘴的水槍對(duì)準(zhǔn)絕緣子表面,進(jìn)行自上而下的沖洗。水柱應(yīng)與絕緣子表面保持一定距離(如15-20cm),避免強(qiáng)力沖擊。

c.沖洗時(shí)注意水流方向,防止污穢被沖到鄰近絕緣子或設(shè)備上。

d.沖洗后,可立即用干凈的絕緣布或壓縮空氣(需確??諝飧稍锴覠o(wú)油污)擦干絕緣子表面,或讓其自然晾干,但需注意避免在干燥過(guò)程中產(chǎn)生凝露。

4.**清潔后檢查:**清潔完畢后,仔細(xì)檢查絕緣子表面是否干凈,有無(wú)殘留污穢、水漬或損傷。可用絕緣電阻表(兆歐表)或紅外熱成像儀進(jìn)行初步檢測(cè),確認(rèn)泄漏電流是否已顯著降低。

(二)金具與導(dǎo)線(xiàn)清潔

1.**金具清潔:**

a.使用長(zhǎng)柄軟毛刷或?qū)S们鍧嵥?,清除絕緣子帽、連接板、線(xiàn)夾等金屬部件表面的灰塵、污垢和銹跡。

b.對(duì)銹蝕嚴(yán)重的部位,可用細(xì)砂紙或?qū)S贸P劑進(jìn)行除銹,然后涂抹一層薄薄的防銹油脂(選用與設(shè)備兼容的絕緣防銹油)。

c.清潔螺栓、螺母等緊固件時(shí),需清除螺紋間的污物,確保連接緊密。涂抹防銹油時(shí),避免油污接觸絕緣子表面。

2.**導(dǎo)線(xiàn)清潔:**

a.對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)表面的輕度污穢(如灰塵),可使用絕緣操作桿配合軟毛刷進(jìn)行擦拭。

b.對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)上的頑固污穢或鳥(niǎo)糞等,可使用長(zhǎng)柄毛刷蘸取少量中性清潔劑進(jìn)行刷洗。嚴(yán)禁使用硬刷或鋼絲刷。

c.清潔過(guò)程中,必須時(shí)刻注意保持與帶電導(dǎo)線(xiàn)的安全距離,防止誤碰或工具掉落。

d.清潔后觀察導(dǎo)線(xiàn)表面,確保絕緣層或鍍層完好無(wú)損,無(wú)明顯損傷或污染痕跡。

(三)避雷器與接地裝置清潔

1.**避雷器清潔:**

a.清潔前,確認(rèn)避雷器處于非工作狀態(tài),或已按照規(guī)定斷開(kāi)電源(如需要)。避免在帶電狀態(tài)下清潔避雷器。

b.使用軟毛刷清除避雷器瓷套(或復(fù)合外套)表面的污穢。對(duì)于復(fù)合外套避雷器,嚴(yán)禁使用硬物刮擦,以免損傷護(hù)套。

c.清潔金屬連接端子時(shí),需清除氧化層和污垢,確保接觸良好。可用細(xì)砂紙輕磨,然后涂抹少量導(dǎo)電膏(若廠家要求)。

d.清潔后,檢查避雷器外觀有無(wú)破損,連接是否牢固。

2.**接地裝置清潔:**

a.清除接地線(xiàn)、接地極、連接螺栓等部件表面的泥土、銹蝕和附著物。

b.對(duì)露出地面的接地極和螺栓,檢查其是否銹蝕嚴(yán)重,必要時(shí)進(jìn)行除銹處理并重新涂刷防銹漆或鍍鋅層。

c.檢查接地連接點(diǎn)是否牢固,接觸面是否清潔、平整。如有氧化或綠銹,需清理干凈。

d.清潔完成后,使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻值,確保其符合設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求(例如,一般工業(yè)和民用建筑要求接地電阻≤4Ω,重要設(shè)施要求≤1Ω,具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范)。

**四、清潔效果檢查與記錄**

(一)清潔質(zhì)量評(píng)估

1.**直觀檢查:**作業(yè)人員完成清潔后,需對(duì)清潔部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)表面污穢已基本清除,呈現(xiàn)設(shè)備原始狀態(tài)或清潔后的本色。特別關(guān)注絕緣子瓷裙、傘裙邊緣、金屬連接部等易污穢和易發(fā)生故障的部位。

2.**絕緣性能檢測(cè):**

a.**絕緣電阻測(cè)量:**在清潔干燥后,使用兆歐表(絕緣電阻表)測(cè)量絕緣子(尤其是懸式絕緣子串)的絕緣電阻。對(duì)比清潔前后的數(shù)值,或與同類(lèi)型、同電壓等級(jí)的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,判斷清潔效果。一般要求清潔后的絕緣電阻顯著提高。

b.**泄漏電流監(jiān)測(cè):**利用泄漏電流測(cè)試儀,在清潔前后對(duì)絕緣子進(jìn)行監(jiān)測(cè)。清潔后,泄漏電流應(yīng)大幅下降至正常范圍內(nèi)。若泄漏電流仍然偏高,需進(jìn)一步排查原因(如絕緣子存在內(nèi)部缺陷、表面殘留導(dǎo)電物質(zhì)等)。

c.**紅外熱成像檢測(cè):**使用紅外熱像儀對(duì)清潔后的絕緣子串進(jìn)行掃描。清潔效果好的絕緣子,其表面溫度分布應(yīng)相對(duì)均勻,無(wú)明顯熱點(diǎn)。若存在局部過(guò)熱,可能提示清潔不徹底或存在潛在缺陷。

3.**外觀與功能檢查:**檢查設(shè)備有無(wú)因清潔操作造成的機(jī)械損傷、表面劃痕、部件松動(dòng)等。對(duì)于避雷器、接地裝置等,檢查其功能是否正常(如接地電阻值、避雷器動(dòng)作計(jì)數(shù)器等)。

(二)清潔記錄填寫(xiě)

1.**基本信息記錄:**詳細(xì)填寫(xiě)清潔任務(wù)單,包括任務(wù)編號(hào)、清潔日期與時(shí)間、天氣狀況、作業(yè)班組、作業(yè)人員、設(shè)備名稱(chēng)與編號(hào)、線(xiàn)路名稱(chēng)與電壓等級(jí)等。

2.**污穢情況記錄:**描述清潔前設(shè)備的污穢程度、主要污穢物類(lèi)型及分布情況。

3.**清潔方法與過(guò)程記錄:**記錄所采用的清潔方法(干式/濕式)、使用的清潔劑類(lèi)型、主要工具、操作步驟等。

4.**清潔效果評(píng)估記錄:**記錄絕緣電阻、泄漏電流、紅外熱成像等檢測(cè)數(shù)據(jù),并進(jìn)行初步分析。描述清潔后的設(shè)備外觀狀況。

5.**發(fā)現(xiàn)問(wèn)題記錄:**如在清潔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常,需詳細(xì)記錄缺陷現(xiàn)象、位置、嚴(yán)重程度,并拍照存檔,以便后續(xù)處理。

6.**資料歸檔:**清潔任務(wù)單及所有相關(guān)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)、照片等應(yīng)整理歸檔,建立設(shè)備清潔歷史檔案,為后續(xù)的維護(hù)決策提供依據(jù)。建議定期(如每年或每?jī)赡辏?duì)清潔記錄進(jìn)行分析,評(píng)估不同區(qū)域、不同類(lèi)型設(shè)備的污穢規(guī)律和清潔周期。

**五、清潔后的注意事項(xiàng)**

(一)臨時(shí)措施維護(hù)

1.**遮蔽物保留:**對(duì)于因清潔需要而設(shè)置的絕緣遮蔽布或遮蔽帶,應(yīng)保留一段時(shí)間(如24小時(shí)),以便觀察清潔區(qū)域是否因意外(如殘留污穢被風(fēng)吹來(lái)、輕微泄漏等)導(dǎo)致鄰近設(shè)備發(fā)生問(wèn)題。

2.**異常情況處理:**在遮蔽物保留期間,如發(fā)現(xiàn)清潔后的設(shè)備(尤其是絕緣子)出現(xiàn)異常放電現(xiàn)象(如輕微閃爍、異常聲音等),應(yīng)立即停止相關(guān)區(qū)域的其他工作,并組織人員進(jìn)行檢查處理。

3.**工具設(shè)備復(fù)位:**清潔用工具、材料、車(chē)輛等應(yīng)按規(guī)定歸位或清點(diǎn),確保現(xiàn)場(chǎng)整潔,消除安全隱患。

(二)環(huán)保處理

1.**廢棄物分類(lèi)收集:**清潔過(guò)程中產(chǎn)生的廢布料(尤其是沾染了油污或化學(xué)品的)、廢棄的絕緣遮蔽物等,應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物或一般固體廢物分類(lèi)收集,貼上標(biāo)簽,交由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處理,嚴(yán)禁隨意丟棄。

2.**清潔劑與廢液管理:**使用的清潔劑應(yīng)妥善保管,避免泄漏。如產(chǎn)生廢液(特別是濕式清潔的廢水),應(yīng)收集在專(zhuān)用容器中。根據(jù)廢液性質(zhì),可能需要中和處理或委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處理,嚴(yán)禁直接排入土壤或水體。

3.**節(jié)能減排:**在條件允許的情況下,優(yōu)先采用干式清潔方法。如必須使用濕式清潔,應(yīng)控制水壓和用水量,提高水的循環(huán)利用率。選擇環(huán)保型、低毒性的清潔劑。

(三)定期復(fù)查與優(yōu)化

1.**效果跟蹤:**清潔完成后,應(yīng)對(duì)清潔效果進(jìn)行為期至少一周的跟蹤觀察,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),關(guān)注是否因清潔操作觸發(fā)新的問(wèn)題或環(huán)境變化導(dǎo)致污穢快速再次積累。

2.**清潔周期評(píng)估:**結(jié)合本次清潔的效果、設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行環(huán)境(如氣象條件、周邊污染源變化)、歷年污穢情況和故障記錄,評(píng)估下次清潔的必要性和合適的周期。例如,對(duì)于污穢嚴(yán)重區(qū)域,可能需要縮短清潔周期(如從每年一次改為每半年一次);對(duì)于污穢較輕區(qū)域,可適當(dāng)延長(zhǎng)周期。

3.**清潔方法優(yōu)化:**總結(jié)本次清潔工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),評(píng)估不同清潔方法(干式、濕式、不同清潔劑)的效率和效果,為未來(lái)的清潔任務(wù)提供優(yōu)化建議。探索使用更先進(jìn)的清潔技術(shù)(如高壓水射流技術(shù)、超聲波清洗等,需評(píng)估適用性和安全性)的可能性。

4.**納入維護(hù)計(jì)劃:**將確定后的清潔周期和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,納入送電線(xiàn)路的年度或季度維護(hù)計(jì)劃中,實(shí)現(xiàn)清潔工作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理。

一、送電線(xiàn)路設(shè)備清潔概述

送電線(xiàn)路設(shè)備清潔是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。定期清潔可以防止污穢積累導(dǎo)致的絕緣性能下降,降低線(xiàn)路故障風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。清潔工作應(yīng)遵循安全、高效、環(huán)保的原則,并根據(jù)設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行環(huán)境及污穢程度制定合理的清潔方案。

二、清潔前的準(zhǔn)備工作

(一)現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估

1.了解設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行年限及污穢分布情況。

2.評(píng)估天氣條件,選擇無(wú)風(fēng)、無(wú)雨、濕度適宜的時(shí)段進(jìn)行清潔。

3.檢查清潔工具、材料(如清潔劑、軟毛刷、絕緣手套等)是否齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

(二)安全措施落實(shí)

1.設(shè)置安全警示區(qū)域,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

2.使用絕緣梯、絕緣操作桿等專(zhuān)用工具,確保作業(yè)人員與帶電設(shè)備保持安全距離(如10kV線(xiàn)路應(yīng)保持1.5米以上)。

3.配備應(yīng)急照明和急救箱,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

(三)設(shè)備檢查與隔離

1.對(duì)清潔設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查,確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2.如需斷電清潔,需提前辦理工作許可,并采取臨時(shí)接地措施。

3.清潔前用絕緣遮蔽布覆蓋周?chē)O(shè)備,防止污穢擴(kuò)散。

三、清潔實(shí)施步驟

(一)絕緣子清潔

1.使用軟毛刷蘸取中性清潔劑,輕輕擦拭絕緣子表面。

2.對(duì)頑固污穢可配合低壓力水槍?zhuān)ㄋ畨翰怀^(guò)0.5MPa)沖洗,避免水珠滲入內(nèi)部。

3.清潔后用絕緣布擦干,確保無(wú)殘留水分。

(二)金具與導(dǎo)線(xiàn)清潔

1.用長(zhǎng)柄毛刷清除金具表面的灰塵和附著物。

2.對(duì)導(dǎo)線(xiàn)表面污穢,可使用專(zhuān)用清潔劑噴灑后用布擦拭。

3.注意避免刮傷導(dǎo)線(xiàn)鍍層或絕緣層。

(三)避雷器與接地裝置清潔

1.清潔避雷器表面時(shí),先檢查其是否處于非工作狀態(tài)。

2.使用軟刷清除金屬部件銹蝕和污垢,必要時(shí)涂抹防銹劑。

3.接地裝置清潔后,需用萬(wàn)用表測(cè)試接地電阻,確保符合標(biāo)準(zhǔn)(如10kV線(xiàn)路應(yīng)小于10Ω)。

四、清潔效果檢查與記錄

(一)清潔質(zhì)量評(píng)估

1.檢查絕緣子表面是否光潔無(wú)殘留污穢。

2.觀察金具、導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)損傷或腐蝕。

3.使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)設(shè)備清潔后的溫度分布是否均勻。

(二)清潔記錄填寫(xiě)

1.記錄清潔時(shí)間、天氣條件、設(shè)備編號(hào)及污穢程度。

2.對(duì)清潔效果不合格的部位,標(biāo)注原因并安排復(fù)測(cè)。

3.整理清潔工具和材料,分類(lèi)存放以備下次使用。

五、清潔后的注意事項(xiàng)

(一)臨時(shí)措施維護(hù)

1.清潔后的絕緣遮蔽布需保留至下次巡視檢查。

2.如發(fā)現(xiàn)清潔過(guò)程中導(dǎo)致的設(shè)備損傷,立即上報(bào)并修復(fù)。

(二)環(huán)保處理

1.清潔劑廢液需收集后按危險(xiǎn)廢物處理規(guī)定處置。

2.廢棄布料分類(lèi)回收,避免污染環(huán)境。

(三)定期復(fù)查

1.對(duì)污穢較重的區(qū)域,建議每半年清潔一次。

2.特殊環(huán)境(如沿海鹽霧區(qū))可增加清潔頻率至每季度一次。

**一、送電線(xiàn)路設(shè)備清潔概述**

送電線(xiàn)路設(shè)備清潔是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。定期清潔可以防止污穢積累導(dǎo)致的絕緣性能下降,降低線(xiàn)路故障風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。清潔工作應(yīng)遵循安全、高效、環(huán)保的原則,并根據(jù)設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行環(huán)境及污穢程度制定合理的清潔方案。污穢物(如工業(yè)粉塵、鹽分、鳥(niǎo)糞、花粉等)在潮濕或凝露天氣下易形成導(dǎo)電通路,導(dǎo)致絕緣子泄漏電流增大、表面放電,嚴(yán)重時(shí)引發(fā)閃絡(luò)事故。因此,科學(xué)的清潔措施對(duì)于維持送電線(xiàn)路的可靠運(yùn)行至關(guān)重要。

**二、清潔前的準(zhǔn)備工作**

(一)現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估

1.**設(shè)備信息收集:**詳細(xì)記錄需要清潔的設(shè)備類(lèi)型(如懸式絕緣子、支柱絕緣子、避雷器、金具、導(dǎo)線(xiàn)等)、型號(hào)規(guī)格、安裝電壓等級(jí)、運(yùn)行年限以及歷史污穢和故障記錄。參考設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū),了解制造商對(duì)清潔方法的要求。

2.**污穢狀況評(píng)估:**通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡視、紅外熱成像檢測(cè)或無(wú)人機(jī)航拍等方式,評(píng)估設(shè)備表面的污穢分布情況、主要污穢物類(lèi)型(可初步判斷為工業(yè)型、海洋型、農(nóng)耕型或復(fù)合型)及污染程度(可粗分為輕微、一般、嚴(yán)重等級(jí)別)。重點(diǎn)關(guān)注污穢積累較快的區(qū)域,如工業(yè)區(qū)下風(fēng)向、沿海地區(qū)、樹(shù)木密集區(qū)等。

3.**天氣條件分析:**選擇清潔窗口期時(shí),必須確保天氣條件滿(mǎn)足要求。宜選擇在晴朗、風(fēng)力小于3級(jí)(清潔絕緣子時(shí))、濕度低于70%(相對(duì)濕度)的天氣進(jìn)行。避免在雨雪、大風(fēng)、雷電天氣或空氣濕度過(guò)大的條件下作業(yè),以防作業(yè)人員安全風(fēng)險(xiǎn)和清潔效果不佳。

4.**清潔方案制定:**基于勘查評(píng)估結(jié)果,制定詳細(xì)的清潔方案,明確清潔范圍、作業(yè)方法、所需資源(人員、工具、材料、車(chē)輛等)、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間安排。方案應(yīng)報(bào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人審批。

(二)安全措施落實(shí)

1.**作業(yè)區(qū)域隔離:**在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)和隔離帶,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,可能需要停電作業(yè)。若需停電,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和操作票制度,確認(rèn)設(shè)備已斷電,并采取可靠的驗(yàn)電、接地措施。在帶電作業(yè)情況下,必須使用合格的絕緣工具,并確保安全距離,嚴(yán)格執(zhí)行帶電作業(yè)規(guī)程。

2.**個(gè)人防護(hù)裝備(PPE):**作業(yè)人員必須穿戴合格的個(gè)人防護(hù)裝備,包括但不限于:絕緣安全帽、絕緣手套、絕緣操作桿、安全鞋、安全帶(如需高處作業(yè))、護(hù)目鏡、防塵口罩等。所有防護(hù)用品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),在有效期內(nèi),并確保使用正確。

3.**專(zhuān)用工具準(zhǔn)備:**準(zhǔn)備并檢查所有清潔工具的安全性。例如,使用絕緣操作桿時(shí),需檢查其絕緣性能;使用軟毛刷時(shí),應(yīng)選用尼龍或特氟龍等絕緣材質(zhì)的刷頭;使用水槍時(shí),必須配備絕緣噴嘴,并控制水壓在安全范圍內(nèi)(通常懸式絕緣子清潔水壓不超過(guò)0.3-0.5MPa)。禁止使用金屬刷或硬質(zhì)工具直接接觸帶電設(shè)備。

4.**應(yīng)急準(zhǔn)備:**準(zhǔn)備好應(yīng)急藥品(如創(chuàng)可貼、消毒用品)和應(yīng)急通訊設(shè)備(如對(duì)講機(jī))。明確緊急情況下的聯(lián)系方式和撤離路線(xiàn)。如遇突發(fā)天氣變化或設(shè)備意外情況,應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤離至安全區(qū)域。

(三)設(shè)備檢查與隔離

1.**清潔設(shè)備本體檢查:**在清潔前,對(duì)將要清潔的絕緣子、金具等設(shè)備部件進(jìn)行外觀檢查,記錄其初始狀態(tài),特別是存在裂紋、破損、銹蝕等缺陷的部位,避免清潔過(guò)程中造成損壞擴(kuò)大。對(duì)避雷器等電子元件,需確認(rèn)其處于非工作狀態(tài)或已斷開(kāi)電源。

2.**清潔劑與材料檢查:**檢查所使用的清潔劑是否為中性或?qū)S秒娮蛹?jí)清潔劑,避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等可能腐蝕或損壞設(shè)備的化學(xué)品。清潔劑應(yīng)存放在密閉容器中,防止受潮。

3.**安全隔離措施:**對(duì)于需要停電清潔的設(shè)備,嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行接地操作。使用絕緣遮蔽布或遮蔽帶對(duì)清潔設(shè)備周?chē)钠渌\(yùn)行設(shè)備、橫擔(dān)、金具等非清潔部位進(jìn)行遮蔽,防止清潔過(guò)程中產(chǎn)生的污穢、碎屑或水滴污染鄰近設(shè)備,影響其絕緣性能。遮蔽應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

**三、清潔實(shí)施步驟**

(一)絕緣子清潔

1.**準(zhǔn)備工作:**再次確認(rèn)安全措施已落實(shí),作業(yè)人員已穿戴好PPE,檢查工具狀態(tài)。如使用水槍?zhuān)冗M(jìn)行小范圍試噴,確認(rèn)水壓和噴幅合適。

2.**干式清潔(優(yōu)先推薦):**

a.使用絕緣操作桿,配合軟毛刷(尼龍或超細(xì)纖維材質(zhì)),蘸取少量中性清潔劑或干刷,逐片擦拭絕緣子瓷裙表面。先擦拭上表面,再擦拭下表面。

b.對(duì)于表面污穢較重或硬質(zhì)附著物(如鳥(niǎo)糞干結(jié)),可先用軟刷小心清除,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致絕緣子破損。

c.擦拭過(guò)程中注意保持清潔布或刷的清潔,防止污穢交叉?zhèn)鞑ァ?/p>

d.對(duì)串珠式絕緣子,應(yīng)逐片清潔,確保每片絕緣子都得到有效清潔。

3.**濕式清潔(必要時(shí)使用):**

a.確認(rèn)水壓、水溫(不宜過(guò)熱)、水質(zhì)(最好使用軟化水或去離子水,避免硬水結(jié)垢)符合要求。

b.使用絕緣操作桿,將帶絕緣噴嘴的水槍對(duì)準(zhǔn)絕緣子表面,進(jìn)行自上而下的沖洗。水柱應(yīng)與絕緣子表面保持一定距離(如15-20cm),避免強(qiáng)力沖擊。

c.沖洗時(shí)注意水流方向,防止污穢被沖到鄰近絕緣子或設(shè)備上。

d.沖洗后,可立即用干凈的絕緣布或壓縮空氣(需確??諝飧稍锴覠o(wú)油污)擦干絕緣子表面,或讓其自然晾干,但需注意避免在干燥過(guò)程中產(chǎn)生凝露。

4.**清潔后檢查:**清潔完畢后,仔細(xì)檢查絕緣子表面是否干凈,有無(wú)殘留污穢、水漬或損傷。可用絕緣電阻表(兆歐表)或紅外熱成像儀進(jìn)行初步檢測(cè),確認(rèn)泄漏電流是否已顯著降低。

(二)金具與導(dǎo)線(xiàn)清潔

1.**金具清潔:**

a.使用長(zhǎng)柄軟毛刷或?qū)S们鍧嵥?,清除絕緣子帽、連接板、線(xiàn)夾等金屬部件表面的灰塵、污垢和銹跡。

b.對(duì)銹蝕嚴(yán)重的部位,可用細(xì)砂紙或?qū)S贸P劑進(jìn)行除銹,然后涂抹一層薄薄的防銹油脂(選用與設(shè)備兼容的絕緣防銹油)。

c.清潔螺栓、螺母等緊固件時(shí),需清除螺紋間的污物,確保連接緊密。涂抹防銹油時(shí),避免油污接觸絕緣子表面。

2.**導(dǎo)線(xiàn)清潔:**

a.對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)表面的輕度污穢(如灰塵),可使用絕緣操作桿配合軟毛刷進(jìn)行擦拭。

b.對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)上的頑固污穢或鳥(niǎo)糞等,可使用長(zhǎng)柄毛刷蘸取少量中性清潔劑進(jìn)行刷洗。嚴(yán)禁使用硬刷或鋼絲刷。

c.清潔過(guò)程中,必須時(shí)刻注意保持與帶電導(dǎo)線(xiàn)的安全距離,防止誤碰或工具掉落。

d.清潔后觀察導(dǎo)線(xiàn)表面,確保絕緣層或鍍層完好無(wú)損,無(wú)明顯損傷或污染痕跡。

(三)避雷器與接地裝置清潔

1.**避雷器清潔:**

a.清潔前,確認(rèn)避雷器處于非工作狀態(tài),或已按照規(guī)定斷開(kāi)電源(如需要)。避免在帶電狀態(tài)下清潔避雷器。

b.使用軟毛刷清除避雷器瓷套(或復(fù)合外套)表面的污穢。對(duì)于復(fù)合外套避雷器,嚴(yán)禁使用硬物刮擦,以免損傷護(hù)套。

c.清潔金屬連接端子時(shí),需清除氧化層和污垢,確保接觸良好??捎眉?xì)砂紙輕磨,然后涂抹少量導(dǎo)電膏(若廠家要求)。

d.清潔后,檢查避雷器外觀有無(wú)破損,連接是否牢固。

2.**接地裝置清潔:**

a.清除接地線(xiàn)、接地極、連接螺栓等部件表面的泥土、銹蝕和附著物。

b.對(duì)露出地面的接地極和螺栓,檢查其是否銹蝕嚴(yán)重,必要時(shí)進(jìn)行除銹處理并重新涂刷防銹漆或鍍鋅層。

c.檢查接地連接點(diǎn)是否牢固,接觸面是否清潔、平整。如有氧化或綠銹,需清理干凈。

d.清潔完成后,使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻值,確保其符合設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求(例如,一般工業(yè)和民用建筑要求接地電阻≤4Ω,重要設(shè)施要求≤1Ω,具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范)。

**四、清潔效果檢查與記錄**

(一)清潔質(zhì)量評(píng)估

1.**直觀檢查:**作業(yè)人員完成清潔后,需對(duì)清潔部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)表面污穢已基本清除,呈現(xiàn)設(shè)備原始狀態(tài)或清潔后的本色。特別關(guān)注絕緣子瓷裙、傘裙邊緣、金屬連接部等易污穢和易發(fā)生故障的部位。

2.**絕緣性能檢測(cè):**

a.**絕緣電阻測(cè)量:**在清潔干燥后,使用兆歐表(絕緣電阻表)測(cè)量絕緣子(尤其是懸式絕緣子串)的絕緣電阻。對(duì)比清潔前后的數(shù)值,或與同類(lèi)型、同電壓等級(jí)的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,判斷清潔效果。一般要求清潔后的絕緣電阻顯著提高。

b.**泄漏電流監(jiān)測(cè):**利用泄漏電流測(cè)試儀,在清潔前后對(duì)絕緣子進(jìn)行監(jiān)測(cè)。清潔后,泄漏電流應(yīng)大幅下降至正常范圍內(nèi)。若泄漏電流仍然偏高,需進(jìn)一步排查原因(如絕緣子存在內(nèi)部缺陷、表面殘留導(dǎo)電物質(zhì)等)。

c.**紅外熱成像檢測(cè):**使用紅外熱像儀對(duì)清潔后的絕緣子串進(jìn)行掃描。清潔效果好的絕緣子,其表面溫度分布應(yīng)相對(duì)均勻,無(wú)明顯熱點(diǎn)。若存在局部過(guò)熱,可能提示清潔不徹底或存在潛在缺陷。

3.**外觀與功能檢查:**檢查設(shè)備有無(wú)因清潔操作造成的機(jī)械損傷、表面劃痕、部件松動(dòng)等。對(duì)于避雷器、接地裝置等,檢查其功能是否正常(如接地電阻值、避雷器動(dòng)作計(jì)數(shù)器等)。

(二)清潔記錄填寫(xiě)

1.**基本信息記錄:**詳細(xì)填寫(xiě)清潔任務(wù)單,包括任務(wù)編號(hào)、清潔日期與時(shí)間、天氣狀況、作業(yè)班組、作業(yè)人員、設(shè)備名稱(chēng)與編號(hào)、線(xiàn)路名稱(chēng)與電壓等級(jí)等。

2.**污穢情況記錄:**描述清潔前設(shè)備的污穢程度、主要污穢物類(lèi)型及分布情況。

3.**清潔方法與過(guò)程記錄:**記錄所采用的清潔方法(干式/濕式)、使用的清潔劑類(lèi)型、主要工

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