《GB/T18526.7-2001冷卻包裝分割豬肉輻照殺菌工藝》(2026年)深度解析目錄標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)的時(shí)代必然與行業(yè)價(jià)值:為何輻照殺菌成為冷卻包裝分割豬肉安全的關(guān)鍵防線?冷卻包裝分割豬肉的輻照前預(yù)處理要求:哪些前置環(huán)節(jié)決定了輻照殺菌的最終效果?實(shí)操要點(diǎn)全梳理輻照過(guò)程中的質(zhì)量安全管控體系:從輻射源到操作規(guī)范,如何筑牢輻照環(huán)節(jié)的安全防線?專家視角解讀輻照殺菌的設(shè)備要求與維護(hù)規(guī)范:什么樣的設(shè)備能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?未來(lái)設(shè)備升級(jí)趨勢(shì)預(yù)測(cè)輻照殺菌與其他殺菌技術(shù)的對(duì)比分析:為何輻照在冷卻包裝分割豬肉領(lǐng)域更具優(yōu)勢(shì)?未來(lái)融合趨勢(shì)展望輻照殺菌的核心原理與技術(shù)內(nèi)核:如何通過(guò)電離輻射實(shí)現(xiàn)冷卻包裝分割豬肉的高效殺菌?專家視角深度剖析輻照工藝參數(shù)的科學(xué)設(shè)定與精準(zhǔn)控制:劑量

時(shí)間

溫度如何搭配才能兼顧殺菌與品質(zhì)?數(shù)據(jù)化解讀輻照后冷卻包裝分割豬肉的品質(zhì)評(píng)價(jià)體系:感官

理化

微生物指標(biāo)如何科學(xué)判定?標(biāo)準(zhǔn)要求全解析標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施中的常見(jiàn)疑點(diǎn)與解決方案:輻照殘留

風(fēng)味變化等問(wèn)題如何破解?實(shí)操案例深度剖析標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀與未來(lái)升級(jí)方向:適應(yīng)消費(fèi)升級(jí)與技術(shù)革新,GB/T18526.7-2001將如何迭代準(zhǔn)出臺(tái)的時(shí)代必然與行業(yè)價(jià)值：為何輻照殺菌成為冷卻包裝分割豬肉安全的關(guān)鍵防線？標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)的背景：冷卻包裝分割豬肉行業(yè)的安全痛點(diǎn)倒逼2001年前后，冷卻包裝分割豬肉因保鮮期短易受微生物污染等問(wèn)題頻發(fā)安全事故。傳統(tǒng)殺菌方式如高溫殺菌破壞肉質(zhì)，化學(xué)殺菌有殘留風(fēng)險(xiǎn)。行業(yè)亟需一種高效安全的殺菌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范市場(chǎng)，GB/T18526.7-2001應(yīng)運(yùn)而生，填補(bǔ)了輻照殺菌在該領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)空白。12（二）標(biāo)準(zhǔn)的核心定位：銜接技術(shù)與安全的橋梁作用解析該標(biāo)準(zhǔn)并非單純技術(shù)羅列，而是明確輻照殺菌在冷卻包裝分割豬肉生產(chǎn)鏈中的定位——作為后置殺菌關(guān)鍵環(huán)節(jié)，銜接屠宰分割包裝等前置工序與倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)。通過(guò)規(guī)范工藝，實(shí)現(xiàn)“殺菌不減質(zhì)”，為行業(yè)提供可落地的安全管控依據(jù)。（三）標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)價(jià)值：從安全保障到產(chǎn)業(yè)升級(jí)的多維賦能01標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，有效降低了冷卻包裝分割豬肉的微生物超標(biāo)率，保鮮期從3-5天延長(zhǎng)至15-20天，拓寬了銷售半徑。同時(shí)推動(dòng)行業(yè)從“粗放式殺菌”向“精準(zhǔn)化控制”轉(zhuǎn)型，帶動(dòng)輻照設(shè)備包裝材料等上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同升級(jí)，提升了我國(guó)豬肉加工行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。02與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的銜接：我國(guó)豬肉輻照殺菌的國(guó)際化適配標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中參考了國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)（IAEA）相關(guān)導(dǎo)則，在輻照劑量范圍安全評(píng)價(jià)等核心指標(biāo)上與國(guó)際接軌。這為我國(guó)冷卻包裝分割豬肉出口提供了合規(guī)依據(jù)，解決了國(guó)際貿(mào)易中的技術(shù)壁壘問(wèn)題，助力我國(guó)豬肉產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)。12輻照殺菌的核心原理與技術(shù)內(nèi)核：如何通過(guò)電離輻射實(shí)現(xiàn)冷卻包裝分割豬肉的高效殺菌？專家視角深度剖析電離輻射的殺菌機(jī)理：微觀層面的微生物滅活過(guò)程解析1輻照殺菌利用γ射線電子束等電離輻射穿透包裝，作用于微生物DNA。射線直接破壞DNA鏈結(jié)構(gòu)，或間接產(chǎn)生自由基攻擊DNA，導(dǎo)致微生物無(wú)法復(fù)制繁殖而滅活。該過(guò)程瞬間完成，不改變豬肉化學(xué)組成，避免了傳統(tǒng)殺菌的弊端，專家強(qiáng)調(diào)其“靶向性殺菌”特點(diǎn)是核心優(yōu)勢(shì)。2（二）適用冷卻包裝分割豬肉的輻照源類型：特性與選擇依據(jù)A標(biāo)準(zhǔn)明確允許使用鈷-60γ射線銫-137γ射線和電子束。γ射線穿透性強(qiáng)，適合大包裝或整批處理；電子束穿透性較弱，但劑量率高處理速度快，適合小包裝流水線生產(chǎn)。專家建議根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模包裝規(guī)格選擇，中小規(guī)模企業(yè)優(yōu)先考慮電子束，大規(guī)模批次處理選γ射線。B（三）輻照與豬肉成分的相互作用：為何能實(shí)現(xiàn)“殺菌不減質(zhì)”？電離輻射能量主要作用于微生物，對(duì)豬肉中蛋白質(zhì)脂肪等大分子影響極小。標(biāo)準(zhǔn)限定的劑量范圍內(nèi)，豬肉水分流失率低于2%，氨基酸組成無(wú)顯著變化，風(fēng)味物質(zhì)損失少。專家實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，輻照處理后豬肉的嫩度色澤等感官指標(biāo)與未處理組差異不明顯。輻照殺菌的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：相較于傳統(tǒng)方式的不可替代性與高溫殺菌相比，輻照不破壞肉質(zhì)結(jié)構(gòu)，保持冷卻肉的鮮嫩口感；與化學(xué)殺菌相比，無(wú)殘留無(wú)二次污染；且可在包裝后處理，避免后續(xù)污染。專家指出，其“冷殺菌”特性完美匹配冷卻包裝分割豬肉的品質(zhì)要求，是其他技術(shù)無(wú)法替代的核心優(yōu)勢(shì)。冷卻包裝分割豬肉的輻照前預(yù)處理要求：哪些前置環(huán)節(jié)決定了輻照殺菌的最終效果？實(shí)操要點(diǎn)全梳理原料肉的品質(zhì)要求：輻照無(wú)法“拯救”不合格原料標(biāo)準(zhǔn)明確原料肉需符合GB2707要求，即檢疫合格色澤鮮紅彈性良好無(wú)異味，微生物初始菌落總數(shù)≤1×10?CFU/g。若原料初始污染嚴(yán)重，輻照需提高劑量，易導(dǎo)致肉質(zhì)變差。實(shí)操中需嚴(yán)格把控屠宰檢疫冷卻排酸環(huán)節(jié)，從源頭降低污染。（二）分割加工的衛(wèi)生控制：避免預(yù)處理過(guò)程的二次污染01分割車間溫度需控制在0-4℃,刀具案板每2小時(shí)消毒1次，操作人員需持健康證并規(guī)范穿戴防護(hù)裝備。標(biāo)準(zhǔn)要求分割過(guò)程中微生物污染量增幅不超過(guò)初始值的50%。實(shí)操中可采用負(fù)壓車間無(wú)菌操作臺(tái)等設(shè)備，減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。02（三）包裝材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)：必須滿足輻照耐受性要求A包裝材料需耐輻照（劑量≤10kGy時(shí)無(wú)降解）無(wú)異味釋放，符合GB/T4456要求。推薦使用聚乙烯聚丙烯等材質(zhì)，禁用聚氯乙烯（輻照易釋放有害物質(zhì)）。包裝需密封良好，阻隔性強(qiáng)，防止輻照后二次污染，實(shí)操中需抽樣進(jìn)行輻照耐受性測(cè)試。B輻照前的倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸條件：溫度控制是品質(zhì)保持的關(guān)鍵輻照前原料需在0-4℃冷藏，倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)；運(yùn)輸采用冷藏車，溫度波動(dòng)不超過(guò)±1℃。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致微生物快速繁殖，增加輻照殺菌難度。實(shí)操中需安裝溫度監(jiān)控設(shè)備，記錄倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸全程溫度數(shù)據(jù)，確?？勺匪?。輻照工藝參數(shù)的科學(xué)設(shè)定與精準(zhǔn)控制：劑量時(shí)間溫度如何搭配才能兼顧殺菌與品質(zhì)？數(shù)據(jù)化解讀核心參數(shù)：輻照劑量的確定依據(jù)與科學(xué)范圍1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最低有效劑量為4kGy，最高耐受劑量為10kGy。劑量設(shè)定需根據(jù)原料初始菌落數(shù)調(diào)整：初始菌落數(shù)≤5×103CFU/g用4-6kGy，5×103-1×10?CFU/g用6-8kGy。數(shù)據(jù)顯示，6kGy劑量可使大腸桿菌沙門氏菌滅活率達(dá)99.9%，且肉質(zhì)無(wú)明顯變化。2（二）輔助參數(shù)：輻照時(shí)間與劑量率的協(xié)同控制邏輯1輻照時(shí)間與劑量率成反比，劑量率過(guò)高易導(dǎo)致局部溫度升高，過(guò)低則處理效率低。標(biāo)準(zhǔn)建議γ射線劑量率控制在1-10kGy/h，電子束為10-100kGy/s。實(shí)操中需根據(jù)輻照源類型調(diào)整，如鈷-60γ射線采用6kGy/h劑量率，處理時(shí)間1小時(shí)即可達(dá)到6kGy劑量。2（三）關(guān)鍵影響因素：輻照過(guò)程中的溫度控制要求01輻照過(guò)程中環(huán)境溫度需保持0-4℃,避免肉質(zhì)升溫導(dǎo)致變質(zhì)。電子束輻照因劑量率高，需配備冷卻裝置，確保豬肉溫度不超過(guò)7℃。數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)顯示，溫度每升高5℃,豬肉脂肪氧化率增加15%，影響風(fēng)味，因此溫度控制是參數(shù)搭配的關(guān)鍵。02不同規(guī)格產(chǎn)品的參數(shù)適配：大包裝與小包裝的差異化設(shè)定01小包裝(≤500g）采用電子束輻照，劑量6kGy，時(shí)間10秒；大包裝（1-5kg）用γ射線，劑量7kGy，時(shí)間1.2小時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)要求同一批次產(chǎn)品包裝規(guī)格差異不超過(guò)3倍，確保劑量均勻性。實(shí)操中需對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品分批次處理，避免參數(shù)“一刀切”。02輻照過(guò)程中的質(zhì)量安全管控體系：從輻射源到操作規(guī)范，如何筑牢輻照環(huán)節(jié)的安全防線？專家視角解讀輻射源的安全管理：儲(chǔ)存使用與廢棄的全流程規(guī)范輻射源需存放在鉛屏蔽庫(kù)房，庫(kù)房門與輻射源升降裝置聯(lián)動(dòng)，非操作時(shí)源處于水下。使用前需檢測(cè)屏蔽效果，確保輻射泄漏量≤2.5μSv/h。廢棄輻射源需交由有資質(zhì)機(jī)構(gòu)處置，嚴(yán)禁私自處理。專家強(qiáng)調(diào)屏蔽檢測(cè)和人員防護(hù)是輻射源管理的核心。（二）輻照設(shè)備的質(zhì)量控制：定期校準(zhǔn)與性能檢測(cè)要求01設(shè)備需每年由計(jì)量部門校準(zhǔn)，劑量計(jì)溫度監(jiān)控儀等儀表每季度校驗(yàn)1次。運(yùn)行中需每日檢查輸送帶速度輻照室密封性。標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備劑量均勻度≤±10%，若超出范圍需停機(jī)檢修。實(shí)操中建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄校準(zhǔn)檢修數(shù)據(jù)，確?？勺匪?。02（三）操作人員的資質(zhì)與防護(hù)：避免輻射危害的關(guān)鍵措施操作人員需取得輻射安全與防護(hù)培訓(xùn)合格證，上崗前進(jìn)行健康體檢，每年復(fù)查1次。操作時(shí)穿戴鉛防護(hù)服防護(hù)眼鏡，輻射劑量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，年累計(jì)劑量不超過(guò)50mSv。輻照室設(shè)置應(yīng)急按鈕，定期開(kāi)展應(yīng)急演練，防范突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。輻照過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控：關(guān)鍵參數(shù)的記錄與追溯體系實(shí)時(shí)監(jiān)控輻照劑量溫度時(shí)間等參數(shù)，每批產(chǎn)品形成監(jiān)控記錄，保存至少2年。產(chǎn)品包裝標(biāo)注輻照標(biāo)識(shí)批次號(hào)，與監(jiān)控記錄關(guān)聯(lián)。專家指出，可追溯體系不僅是標(biāo)準(zhǔn)要求，更是出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)快速溯源精準(zhǔn)召回的關(guān)鍵保障。輻照后冷卻包裝分割豬肉的品質(zhì)評(píng)價(jià)體系：感官理化微生物指標(biāo)如何科學(xué)判定？標(biāo)準(zhǔn)要求全解析感官評(píng)價(jià)指標(biāo)：直觀判定品質(zhì)的核心維度與方法01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定感官指標(biāo)包括色澤（鮮紅有光澤）氣味（無(wú)異味有豬肉固有香味）組織狀態(tài)（有彈性不發(fā)黏）。評(píng)價(jià)由3人以上專業(yè)小組進(jìn)行，采用盲評(píng)法，取平均值。不合格產(chǎn)品需重新檢測(cè)，若仍不合格則判定為輻照失敗，不得出廠。02（二）微生物指標(biāo)：殺菌效果的核心判定依據(jù)與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)微生物指標(biāo)為關(guān)鍵指標(biāo)，要求菌落總數(shù)≤1×103CFU/g，大腸桿菌≤30MPN/100g，沙門氏菌金黃色葡萄球菌等致病菌不得檢出。檢測(cè)采用GB4789系列標(biāo)準(zhǔn)，每批抽樣5%，若有1個(gè)樣本不合格，加倍抽樣，仍有不合格則整批拒收。（三）理化指標(biāo)：衡量肉質(zhì)與安全性的量化參數(shù)解讀01理化指標(biāo)包括水分含量(≥60%）pH值（5.6-6.4）脂肪氧化值(≤0.2mg/g）輻照殘留（不得檢出）。水分含量過(guò)低說(shuō)明肉質(zhì)干硬，脂肪氧化值過(guò)高則有哈喇味。檢測(cè)需使用精密儀器，如高效液相色譜儀檢測(cè)輻照殘留，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。02評(píng)價(jià)結(jié)果的判定規(guī)則：合格與不合格的界定與處理流程01感官微生物理化指標(biāo)全部符合要求為合格；任一指標(biāo)不合格為不合格。不合格產(chǎn)品可根據(jù)情況返工，如微生物超標(biāo)可重新輻照（劑量不超過(guò)10kGy），返工后重新評(píng)價(jià)。無(wú)法返工的產(chǎn)品需銷毀處理，嚴(yán)禁流入市場(chǎng)，確保消費(fèi)安全。02輻照殺菌的設(shè)備要求與維護(hù)規(guī)范：什么樣的設(shè)備能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求？未來(lái)設(shè)備升級(jí)趨勢(shì)預(yù)測(cè)輻照設(shè)備的核心技術(shù)參數(shù)：必須滿足的標(biāo)準(zhǔn)硬性要求設(shè)備需滿足劑量范圍4-10kGy，劑量均勻度≤±10%，冷卻系統(tǒng)控溫精度±0.5℃,輸送帶速度0.5-5m/min可調(diào)。γ射線設(shè)備屏蔽層鉛厚度≥10cm，電子束設(shè)備屏蔽層鉛厚度≥5cm。設(shè)備需通過(guò)國(guó)家輻射安全許可，方可投入使用。12（二）設(shè)備的安裝與調(diào)試要求：確保性能達(dá)標(biāo)與操作安全01安裝需由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，選址遠(yuǎn)離居民區(qū)（距離≥500m），輻照室與操作室隔離。調(diào)試時(shí)需進(jìn)行劑量分布測(cè)試，確保產(chǎn)品各部位劑量均勻；進(jìn)行安全聯(lián)動(dòng)測(cè)試，如門未關(guān)嚴(yán)時(shí)輻射源無(wú)法升起。調(diào)試合格后出具檢測(cè)報(bào)告，方可試運(yùn)行。02（三）日常維護(hù)與定期檢修規(guī)范：延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵措施日常維護(hù)包括清潔輸送帶檢查冷卻系統(tǒng)水位擦拭屏蔽層；每周檢查劑量計(jì)準(zhǔn)確性，每月檢修傳動(dòng)系統(tǒng)；每年進(jìn)行全面大修，更換老化部件。建立維護(hù)臺(tái)賬，記錄維護(hù)內(nèi)容時(shí)間人員，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。12未來(lái)設(shè)備升級(jí)趨勢(shì)：智能化與高效化的發(fā)展方向預(yù)測(cè)01未來(lái)設(shè)備將向智能化升級(jí)，配備AI劑量控制系統(tǒng)，根據(jù)原料菌落數(shù)自動(dòng)調(diào)整劑量；采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控。同時(shí)，電子束設(shè)備將向高功率發(fā)展，處理速度提升30%；γ射線設(shè)備向小型化發(fā)展，適配中小規(guī)模企業(yè)需求。02標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施中的常見(jiàn)疑點(diǎn)與解決方案：輻照殘留風(fēng)味變化等問(wèn)題如何破解？實(shí)操案例深度剖析疑點(diǎn)一：輻照后豬肉是否存在輻射殘留？科學(xué)驗(yàn)證與解答1常見(jiàn)誤區(qū)認(rèn)為輻照會(huì)產(chǎn)生殘留，實(shí)則電離輻射僅作用于微生物，不會(huì)使豬肉產(chǎn)生放射性。某企業(yè)檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，10kGy劑量輻照后，豬肉放射性水平與未輻照組無(wú)差異，符合GB14883.1要求。解決方案：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，向消費(fèi)者普及輻照安全知識(shí)。2（二）疑點(diǎn)二：輻照后豬肉風(fēng)味是否會(huì)改變？成因分析與控制方法部分企業(yè)反映高劑量輻照后有輕微“輻照味”，因脂肪氧化所致。解決方案：控制劑量≤8kGy，輻照時(shí)溫度降至0℃以下，輻照后24小時(shí)內(nèi)銷售。某屠宰場(chǎng)采用該方法后，風(fēng)味投訴率從5%降至0.3%，驗(yàn)證了方法有效性。（三）疑點(diǎn)三：不同包裝材質(zhì)對(duì)輻照效果的影響？選擇與適配技巧01曾有企業(yè)用聚氯乙烯包裝導(dǎo)致異味，因材質(zhì)不耐輻照。解決方案：選用聚乙烯聚丙烯包裝，使用前進(jìn)行輻照耐受性測(cè)試（10kGy劑量后檢測(cè)異味密封性）。某食品廠更換包裝后，產(chǎn)品合格率從88%提升至99%。02疑點(diǎn)四：輻照后保鮮期未達(dá)預(yù)期？多環(huán)節(jié)排查與優(yōu)化方案某企業(yè)輻照后保鮮期僅10天（標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)15天），排查發(fā)現(xiàn)是包裝密封性差。解決方案：采用熱封包裝，封口溫度180℃,壓力0.3MPa，封口后進(jìn)行氣密性檢測(cè)。優(yōu)化后保鮮期延長(zhǎng)至16天，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，印證了前置環(huán)節(jié)的重要性。12輻照殺菌與其他殺菌技術(shù)的對(duì)比分析：為何輻照在冷卻包裝分割豬肉領(lǐng)域更具優(yōu)勢(shì)？未來(lái)融合趨勢(shì)展望與高溫殺菌對(duì)比：品質(zhì)保留與殺菌效果的權(quán)衡差異高溫殺菌（80℃,30分鐘）殺菌率達(dá)99.9%，但豬肉嫩度下降20%，水分流失率達(dá)8%；輻照（6kGy）殺菌率99.9%，嫩度下降≤3%，水分流失率≤2%。高溫殺菌適合常溫保存產(chǎn)品，輻照更適配冷卻肉“鮮嫩”品質(zhì)要求，優(yōu)勢(shì)顯著。12（二）與化學(xué)殺菌對(duì)比：安全性與環(huán)保性的核心差距化學(xué)殺菌（如二氧化氯浸泡）易殘留，需多次沖洗，產(chǎn)生廢水污染；輻照無(wú)殘留無(wú)廢水。檢測(cè)顯示，化學(xué)殺菌后豬肉二氧化氯殘留量可達(dá)0.1mg/kg，輻照組無(wú)任何化學(xué)殘留。從食品安全和環(huán)保角度，輻照更符合行業(yè)發(fā)展方向。12（三）與紫外線殺菌對(duì)比：穿透性與殺菌均勻性的本質(zhì)區(qū)別未來(lái)融合趨勢(shì)：輻照與其他技術(shù)的協(xié)同應(yīng)用模式預(yù)測(cè)紫外線殺菌僅作用于表面，包裝內(nèi)微生物無(wú)法殺滅；輻照可穿透3-5cm包裝，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外均勻殺菌。某實(shí)驗(yàn)顯示，紫外線處理后包裝內(nèi)菌落數(shù)仍達(dá)5×103CFU/g，輻照組僅800CFU/g。因此紫外線適合表面殺菌，輻照適配包裝后整體殺菌需求。未來(lái)將形成“預(yù)處理+輻照”協(xié)同模式：先用超聲波降低原料初始菌落數(shù)，再用低劑量輻照（4kGy）殺菌，既減少輻照劑量，