深度解析(2026)《GBT 18910.103-2025液晶顯示器件 第10-3部分:環(huán)境、耐久性和機(jī)械試驗(yàn)方法 玻璃強(qiáng)度和可靠性》_第1頁
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文檔簡介

《GB/T18910.103-2025液晶顯示器件

第10-3部分

:環(huán)境

、耐久性和機(jī)械試驗(yàn)方法

玻璃強(qiáng)度和可靠性》(2026年)深度解析目錄聚焦顯示產(chǎn)業(yè)升級:GB/T18910.103-2025為何成為玻璃強(qiáng)度考核的“新標(biāo)尺”?從材料本質(zhì)出發(fā):液晶玻璃的力學(xué)特性為何是可靠性試驗(yàn)的“底層邏輯”?動(dòng)態(tài)可靠性評估:溫度

、

濕度等環(huán)境因素如何“侵蝕”液晶玻璃的力學(xué)性能?數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定:如何讓試驗(yàn)數(shù)據(jù)成為玻璃可靠性的“權(quán)威證言”?國際對標(biāo)與差異分析:我國液晶玻璃試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如何實(shí)現(xiàn)“跟跑”到“領(lǐng)跑”

的跨越?解碼標(biāo)準(zhǔn)核心框架:玻璃強(qiáng)度與可靠性試驗(yàn)的“維度”

與“邊界”如何界定?靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)全解析:如何通過科學(xué)方法精準(zhǔn)捕捉玻璃的“極限承載能力”?機(jī)械應(yīng)力考驗(yàn):沖擊

、振動(dòng)與彎曲試驗(yàn)如何還原玻璃的“

實(shí)戰(zhàn)耐受度”?行業(yè)痛點(diǎn)破解:標(biāo)準(zhǔn)如何為柔性屏

、

車載屏等新興顯示玻璃“量身定制”考核方案?未來應(yīng)用展望:標(biāo)準(zhǔn)將如何支撐8K、

透明顯示時(shí)代的玻璃強(qiáng)度技術(shù)創(chuàng)新聚焦顯示產(chǎn)業(yè)升級:GB/T18910.103-2025為何成為玻璃強(qiáng)度考核的“新標(biāo)尺”?標(biāo)準(zhǔn)出臺的產(chǎn)業(yè)背景:顯示技術(shù)迭代倒逼玻璃可靠性升級01當(dāng)前,液晶顯示向柔性、超大尺寸、高分辨率方向突破,車載、可穿戴等場景對玻璃抗沖擊、耐環(huán)境性能要求激增。舊標(biāo)準(zhǔn)已難以覆蓋超薄玻璃(≤0.5mm)、柔性玻璃等新型材料的試驗(yàn)需求,GB/T18910.103-2025應(yīng)勢而生,填補(bǔ)了特殊場景下玻璃強(qiáng)度考核的空白,為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支撐。02(二)標(biāo)準(zhǔn)的核心定位:銜接基礎(chǔ)試驗(yàn)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的“橋梁”作用本標(biāo)準(zhǔn)并非孤立存在,而是銜接液晶顯示器件通用要求與終端應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其核心定位是明確玻璃強(qiáng)度與可靠性的試驗(yàn)方法,既規(guī)范實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)采集,又確保試驗(yàn)結(jié)果能直接指導(dǎo)生產(chǎn)工藝優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量管控,實(shí)現(xiàn)“試驗(yàn)-改進(jìn)-量產(chǎn)”的閉環(huán)管理。(三)標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新價(jià)值:從“合格判定”到“性能優(yōu)化”的理念躍遷相較于舊標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重“是否合格”的定性判定,新標(biāo)準(zhǔn)引入量化評估指標(biāo),如彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、疲勞壽命衰減系數(shù)等。同時(shí)融入失效模式分析(FMEA)思路,通過試驗(yàn)定位玻璃開裂、破損的根源,為企業(yè)提供性能優(yōu)化方向,推動(dòng)行業(yè)從“達(dá)標(biāo)”向“卓越”升級。12、解碼標(biāo)準(zhǔn)核心框架:玻璃強(qiáng)度與可靠性試驗(yàn)的“維度”與“邊界”如何界定?標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:明確“哪些玻璃”需要按此考核01本標(biāo)準(zhǔn)適用于液晶顯示器件用各類基板玻璃、蓋板玻璃,包括鈉鈣玻璃、鋁硅玻璃、硼硅玻璃等,尤其覆蓋柔性顯示用超薄玻璃(厚度0.1-0.5mm)和車載顯示用抗跌落玻璃。不適用于顯示器件內(nèi)部的光學(xué)玻璃及非顯示用途的特種玻璃。02(二)核心術(shù)語定義:厘清“強(qiáng)度”“可靠性”的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵標(biāo)準(zhǔn)明確“玻璃強(qiáng)度”指抵抗靜態(tài)或動(dòng)態(tài)機(jī)械應(yīng)力而不破損的能力,含彎曲強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等;“可靠性”指在規(guī)定環(huán)境與時(shí)間內(nèi)完成既定功能的概率。特別區(qū)分“固有強(qiáng)度”(材料本身特性)與“實(shí)際強(qiáng)度”(受加工、缺陷影響的實(shí)測值),避免概念混淆。(三)試驗(yàn)體系架構(gòu):“環(huán)境-機(jī)械-耐久性”三維考核矩陣標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建了多維度試驗(yàn)體系:環(huán)境維度含高低溫、濕熱、鹽霧等;機(jī)械維度含沖擊、彎曲、振動(dòng)等;耐久性維度含疲勞試驗(yàn)、長期應(yīng)力保持試驗(yàn)。各維度試驗(yàn)相互關(guān)聯(lián),如先進(jìn)行環(huán)境預(yù)處理,再開展機(jī)械強(qiáng)度測試,模擬實(shí)際使用場景。三

、從材料本質(zhì)出發(fā):

液晶玻璃的力學(xué)特性為何是可靠性試驗(yàn)的“底層邏輯”?液晶玻璃的微觀結(jié)構(gòu):原子排列如何決定力學(xué)性能液晶玻璃屬非晶態(tài)材料,原子呈無序排列,無固定解理面,但其內(nèi)部存在微裂紋、氣泡等缺陷。這些缺陷會產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致實(shí)際強(qiáng)度遠(yuǎn)低于理論值(僅為理論強(qiáng)度的1/10-1/5),這也是標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)“缺陷檢測與強(qiáng)度關(guān)聯(lián)”的核心原因。12(二)關(guān)鍵力學(xué)參數(shù):標(biāo)準(zhǔn)為何聚焦彎曲強(qiáng)度與斷裂韌性液晶玻璃在顯示器件中主要承受彎曲應(yīng)力(如柔性屏折疊、車載屏安裝),彎曲強(qiáng)度直接反映其抗變形能力;斷裂韌性則決定玻璃在出現(xiàn)微小裂紋后,是否會快速擴(kuò)展導(dǎo)致破損。二者是評估玻璃能否穩(wěn)定工作的核心參數(shù),因此成為標(biāo)準(zhǔn)考核重點(diǎn)。(三)加工過程對力學(xué)性能的影響:磨邊、鍍膜如何改變強(qiáng)度玻璃切割后的毛邊會產(chǎn)生大量微裂紋,使強(qiáng)度降低30%-50%;鍍膜工藝若產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致強(qiáng)度波動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)樣品制備中明確“需模擬實(shí)際加工狀態(tài)”,如采用與量產(chǎn)一致的磨邊精度,確保試驗(yàn)結(jié)果貼近真實(shí)使用場景。四

、

靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)全解析

:如何通過科學(xué)方法精準(zhǔn)捕捉玻璃的“極限承載能力”?彎曲強(qiáng)度試驗(yàn):三點(diǎn)彎曲與四點(diǎn)彎曲的選擇邏輯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩種試驗(yàn)方法:三點(diǎn)彎曲適用于大尺寸玻璃,操作簡便但應(yīng)力分布不均;四點(diǎn)彎曲應(yīng)力分布更均勻,適用于超薄玻璃(≤0.3mm)。試驗(yàn)時(shí)需控制壓頭速度(2-5mm/min),避免速度過快導(dǎo)致沖擊效應(yīng),影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。針對玻璃在模組組裝中承受的擠壓應(yīng)力,標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分面壓(如蓋板玻璃受觸摸壓力)和邊壓(如玻璃邊緣受框架擠壓)試驗(yàn)。面壓采用平壓頭,邊壓采用V型壓頭,試驗(yàn)力加載至玻璃破損,記錄最大承載壓力,計(jì)算抗壓強(qiáng)度。(二)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn):從“面壓”到“邊壓”的場景化設(shè)計(jì)010201(三)試驗(yàn)樣品制備:尺寸、平整度為何是數(shù)據(jù)可靠的前提樣品尺寸需滿足:長度≥50mm,寬度10-20mm,厚度與實(shí)際產(chǎn)品一致。平整度誤差≤0.1mm/100mm,否則會導(dǎo)致應(yīng)力集中,使試驗(yàn)值偏低。標(biāo)準(zhǔn)要求樣品數(shù)量≥10件,以減少個(gè)體差異對結(jié)果的影響。0102、動(dòng)態(tài)可靠性評估:溫度、濕度等環(huán)境因素如何“侵蝕”液晶玻璃的力學(xué)性能?高低溫循環(huán)試驗(yàn):模擬極端環(huán)境下的強(qiáng)度衰減規(guī)律試驗(yàn)條件:-40℃(保持2h)至85℃(保持2h)為一個(gè)循環(huán),共50個(gè)循環(huán)。循環(huán)后測試彎曲強(qiáng)度,與初始強(qiáng)度對比,計(jì)算衰減率。標(biāo)準(zhǔn)要求衰減率≤20%,因低溫會使玻璃脆性增加,高溫可能導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力釋放,二者均會影響強(qiáng)度。(二)濕熱老化試驗(yàn):水分子滲透如何引發(fā)“強(qiáng)度劣化”在溫度60℃、相對濕度90%的環(huán)境中放置1000h,水分子會通過玻璃表面微裂紋滲透,與內(nèi)部成分發(fā)生作用,導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展。試驗(yàn)后需檢測強(qiáng)度變化及表面是否出現(xiàn)霧狀腐蝕,這對車載、戶外顯示玻璃尤為重要,可預(yù)防雨天或高濕環(huán)境下的破損。(三)鹽霧腐蝕試驗(yàn):針對車載場景的專項(xiàng)抗腐蝕考核采用5%氯化鈉溶液噴霧,溫度35℃,持續(xù)1000h。主要考核玻璃鍍膜層與基底的結(jié)合力及玻璃本身的抗鹽蝕能力。試驗(yàn)后玻璃表面應(yīng)無剝落、生銹,彎曲強(qiáng)度衰減率≤15%,滿足汽車在沿?;虮┞访妫ㄈ谘﹦└g)的使用需求。六

、機(jī)械應(yīng)力考驗(yàn):

沖擊

、振動(dòng)與彎曲試驗(yàn)如何還原玻璃的“實(shí)戰(zhàn)耐受度”?落球沖擊試驗(yàn):量化玻璃抗意外撞擊的能力用直徑10mm、質(zhì)量100g的鋼球,從不同高度自由落下沖擊玻璃中心。通過逐步提高高度,記錄玻璃破損時(shí)的最小高度(沖擊高度)。標(biāo)準(zhǔn)要求蓋板玻璃沖擊高度≥50cm,基板玻璃≥30cm,該指標(biāo)直接關(guān)聯(lián)手機(jī)、平板等便攜設(shè)備的抗跌落性能。頻率范圍5-2000Hz,加速度功率譜密度0.04g2/Hz,持續(xù)振動(dòng)24h。振動(dòng)會使玻璃內(nèi)部微裂紋反復(fù)受力,可能引發(fā)疲勞破損。試驗(yàn)后玻璃應(yīng)無裂紋,彎曲強(qiáng)度衰減率≤10%,確保產(chǎn)品在運(yùn)輸顛簸或車載振動(dòng)環(huán)境下的可靠性。(二)隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn):模擬運(yùn)輸與使用中的振動(dòng)疲勞010201(三)柔性彎曲試驗(yàn):針對柔性屏玻璃的“折疊耐力”考核01對于厚度≤0.3mm的柔性玻璃,采用半徑10mm的彎曲軸,進(jìn)行180°往復(fù)彎曲,速率30次/min,共10萬次。試驗(yàn)后玻璃應(yīng)無破損、透光率變化≤5%,且導(dǎo)電層(若有)電阻變化≤10%,滿足柔性屏反復(fù)折疊的使用需求。02七

數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

:如何讓試驗(yàn)數(shù)據(jù)成為玻璃可靠性的“權(quán)威證言”?數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法:為何采用“Weibull分布”分析強(qiáng)度數(shù)據(jù)1玻璃強(qiáng)度具有明顯分散性,Weibull分布能精準(zhǔn)描述其概率特性。標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算形狀參數(shù)(m)和特征強(qiáng)度(σ?),m值越大,強(qiáng)度一致性越好(通常要求m≥10);σ?為失效概率63.2%時(shí)的強(qiáng)度,作為產(chǎn)品強(qiáng)度的表征值,確保數(shù)據(jù)具有統(tǒng)計(jì)意義。2(二)結(jié)果判定規(guī)則:“單值合格”與“統(tǒng)計(jì)合格”的雙重標(biāo)準(zhǔn)單值要求:每個(gè)樣品的強(qiáng)度不得低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值(如蓋板玻璃彎曲強(qiáng)度≥600MPa);統(tǒng)計(jì)要求:Weibull特征強(qiáng)度≥規(guī)定值,且強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差≤50MPa。雙重標(biāo)準(zhǔn)既避免個(gè)體缺陷導(dǎo)致的誤判,又確保批量產(chǎn)品的可靠性。(三)試驗(yàn)報(bào)告規(guī)范:需包含哪些信息才能實(shí)現(xiàn)“可追溯性”報(bào)告應(yīng)涵蓋樣品信息(規(guī)格、批次、加工工藝)、試驗(yàn)設(shè)備(型號、校準(zhǔn)日期)、試驗(yàn)條件(溫度、濕度、加載速率)、原始數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)結(jié)果及判定結(jié)論??勺匪菪源_保當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),能快速定位是試驗(yàn)誤差還是生產(chǎn)環(huán)節(jié)導(dǎo)致。、行業(yè)痛點(diǎn)破解:標(biāo)準(zhǔn)如何為柔性屏、車載屏等新興顯示玻璃“量身定制”考核方案?0102柔性顯示玻璃:解決“折疊疲勞”與“超薄易損”的考核難題針對柔性玻璃,標(biāo)準(zhǔn)新增動(dòng)態(tài)彎曲疲勞試驗(yàn)和超薄樣品夾持方法(采用真空吸盤避免夾持損傷)。明確彎曲半徑(最小5mm)、折疊次數(shù)(10萬次)等指標(biāo),填補(bǔ)舊標(biāo)準(zhǔn)對柔性材料考核的空白,為柔性屏產(chǎn)業(yè)化提供依據(jù)。(二)車載顯示玻璃:聚焦“寬溫域”與“抗沖擊”的特殊需求車載玻璃需承受-40℃至85℃的寬溫范圍及行車中的振動(dòng)、沖擊。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化高低溫循環(huán)、鹽霧腐蝕和落球沖擊試驗(yàn)要求,將沖擊高度從普通屏的30cm提升至50cm,彎曲強(qiáng)度最小值從500MPa提升至650MPa,匹配車載場景的嚴(yán)苛需求。120102(三)超大尺寸顯示玻璃:優(yōu)化“均布載荷”試驗(yàn)方法的適用性對于尺寸≥100英寸的玻璃,傳統(tǒng)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)易導(dǎo)致邊緣破壞。標(biāo)準(zhǔn)采用均布載荷試驗(yàn),通過氣囊施加均勻壓力,測試玻璃的抗變形能力。規(guī)定最大撓度≤玻璃厚度的5倍,避免超大屏在安裝或使用中因受力不均而破損。、國際對標(biāo)與差異分析:我國液晶玻璃試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如何實(shí)現(xiàn)“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越?與ISO標(biāo)準(zhǔn)對比:在“環(huán)境適應(yīng)性”上的突破01ISO12543標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重玻璃基礎(chǔ)強(qiáng)度測試,對環(huán)境因素考量較少。我國標(biāo)準(zhǔn)新增濕熱老化、鹽霧腐蝕等專項(xiàng)試驗(yàn),更貼合我國地域遼闊(溫差大、高濕地區(qū)多)和車載產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的國情。在彎曲強(qiáng)度測試精度上,二者誤差≤5%,具有兼容性。02(二)與日本JIS標(biāo)準(zhǔn)對比:柔性玻璃考核的“先行優(yōu)勢”日本JISR3251標(biāo)準(zhǔn)對柔性玻璃的彎曲試驗(yàn)僅規(guī)定靜態(tài)彎曲,未涉及動(dòng)態(tài)疲勞。我國標(biāo)準(zhǔn)明確10萬次動(dòng)態(tài)折疊考核,且彎曲半徑指標(biāo)(最小5mm)嚴(yán)于JIS的15mm,這與我國在柔性顯示領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位相匹配,為國產(chǎn)柔性玻璃出口提供支撐。(三)標(biāo)準(zhǔn)的國際影響力:推動(dòng)“中國方法”成為“國際共識”本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中吸納三星、LG等國際企業(yè)意見,試驗(yàn)方法具有通用性。目前已有多家國際顯示企業(yè)采用我國標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品測試,這不僅提升我國在顯示領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán),也降低了國產(chǎn)玻璃進(jìn)入國際市場的技術(shù)壁壘。、未來應(yīng)用展望:標(biāo)準(zhǔn)將如何支撐8K、透明顯示時(shí)代的玻璃強(qiáng)度技術(shù)創(chuàng)新?8K超高清顯示:為“超大尺寸、超薄”玻璃提供試驗(yàn)依據(jù)8K顯示玻璃尺寸?!?5英寸、厚度≤0.7mm,對平整度和強(qiáng)度要求極高。標(biāo)準(zhǔn)中的均布載荷試驗(yàn)和Weibull統(tǒng)計(jì)方法,可精準(zhǔn)評估其抗變形能力和批量可靠性,將推動(dòng)8K玻璃從實(shí)驗(yàn)室走向量產(chǎn),支撐超高清產(chǎn)業(yè)發(fā)展。(二)透明顯示玻璃:平衡“透光性”與“強(qiáng)度”的考核方向透明顯

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