國(guó)開22617|生產(chǎn)與運(yùn)作管理(統(tǒng)設(shè)課)試題及答案計(jì)算題1.某零件投產(chǎn)批量為3件，經(jīng)五道工序加工，每道工序單件作業(yè)時(shí)間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、3分鐘，請(qǐng)用順序移動(dòng)法和平行解：Ts=n∑ti=3×(6+6+3+9+3)=81(分鐘)Tp=∑ti+(n—1)tL=(6+6+3+9+3)+(3-1)×9=452.某零件投產(chǎn)批量為10件，經(jīng)五道工序加工，每道工序單件作業(yè)時(shí)間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、3分鐘，請(qǐng)用平行順序移動(dòng)法解：T=∑ti+(n-1)(∑t較大-較小)=(6+6+3+9+3)+(10—1)(6+9-3)=135(分鐘)分布位置(X、Y軸的坐標(biāo))(千米)各分部物流配送量(噸)甲(200、40)乙(450、60)丙(500、70)丁(600、50)4.某流水線生產(chǎn)實(shí)行每天三班制，每班有效工作時(shí)間為7.5小時(shí)，現(xiàn)每天計(jì)劃產(chǎn)量1000件，求該流水線節(jié)拍，若每10件為一批，求流水線節(jié)奏。解：流水線的全天有效工作時(shí)間為3(班)×7.5(小時(shí))×60(分鐘)=1350(分鐘)流水線的節(jié)拍為1350(分鐘)÷1000(件)=1.35(分鐘)流水線的節(jié)奏為1.35(分鐘)×10(件)=13.5(分鐘)5.某流水線每天工作2班，每班工作時(shí)間為7.5小時(shí)，流水線節(jié)拍為1.5分鐘，日產(chǎn)量為582件，在不考慮廢品的情況下，請(qǐng)問該流水線的時(shí)間利用率為多少?K=r·N/Fo=1.5×582/(2×7.56.某廠車床組有車床10臺(tái)，每臺(tái)車床全年有效的工作時(shí)間為250天，每天兩班生產(chǎn)，每班工作7.5小時(shí)，工時(shí)利用率為90%。在車床上加工A、B、產(chǎn)品名稱(臺(tái))(臺(tái)時(shí)/臺(tái))換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的(臺(tái))各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重?fù)Q算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力(臺(tái))①②③④⑤⑥⑦ABCD合計(jì)一解：車床組的全年有效工作時(shí)間為10×250×7.5×2×90%=33750(小時(shí))以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品的生產(chǎn)能力為33750÷100=338(臺(tái))產(chǎn)品名稱(臺(tái))換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量(臺(tái))各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重(%)(臺(tái))①②③④⑥A2BC1D37.某廠車床組有車床10臺(tái)，每天兩班生產(chǎn)，每班工作7.5小時(shí)，工時(shí)利用率為90%。在車床上加工A、B、C、D四種零件，其日計(jì)劃產(chǎn)量與單位產(chǎn)品以D零件為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品法求產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量(臺(tái))單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額(臺(tái)時(shí)/臺(tái))換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量(臺(tái))設(shè)備組負(fù)荷率換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力(臺(tái))①②③④⑤⑥⑦ABCDS合計(jì)一解：車床組日有效工作時(shí)間為10×7.5×2×60×90%=8100(分鐘)以D產(chǎn)品為代表產(chǎn)品的生產(chǎn)能力為8100÷5=1620(臺(tái))設(shè)備組負(fù)荷率為1350÷1620=0.833產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量(臺(tái))單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額(臺(tái)時(shí)/臺(tái))換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量(臺(tái))設(shè)備組負(fù)荷率換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力(臺(tái))①②③④⑥A2B3C4D51合計(jì)一8.某企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)某車間每輪班某產(chǎn)品的產(chǎn)量任務(wù)為900件，每個(gè)員工的班產(chǎn)量定額為5件，定額完成率為150%,出勤率為80%,計(jì)算該輪班的定員解：定員人數(shù)=計(jì)劃期內(nèi)每輪班應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)/(員工班產(chǎn)量定額×定額完成率×出勤率)=900/(5×150%×80%)=150(人)9.某企業(yè)計(jì)劃擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，計(jì)劃招收機(jī)床操作人員500人?；緮?shù)據(jù)50:10:4。如果企業(yè)的生產(chǎn)效率和機(jī)構(gòu)不變，計(jì)算企業(yè)本次應(yīng)該招收的機(jī)床維解：根據(jù)按比例定員方法，招收機(jī)床維修人員的數(shù)量=500×10/50=100(人)招收基層管理人員的數(shù)量=500×4/50=40(人)10.企業(yè)二季度前兩個(gè)月某產(chǎn)品的預(yù)計(jì)各周需求量與顧客訂單交付量數(shù)據(jù)如下表，企業(yè)的生產(chǎn)批量為80件，期初庫存數(shù)量為45件，試計(jì)算各周主生12345678840000解解：計(jì)算結(jié)果列入表中的空格中(數(shù)字加括號(hào)).1234567884000011.某企業(yè)大量生產(chǎn)一產(chǎn)品，計(jì)劃五月份生產(chǎn)成品600臺(tái)，假設(shè)各車間廢品率為10%,無外銷半成品，已知各車間的相關(guān)數(shù)據(jù)如下表，求五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出計(jì)劃。裝配車間出產(chǎn)量廢品車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量零件庫期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量加工車間出產(chǎn)量廢品車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量毛坯庫期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量毛坯車間出產(chǎn)量廢品車間在制品定額解：大量生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃，采用在制品定額法計(jì)算，基本公式為：廢品=出產(chǎn)量×10%÷(1-10%)投入量=出產(chǎn)量+廢品+在制品定額一期初預(yù)計(jì)結(jié)存量計(jì)算結(jié)果列入表中的空格中。裝配車間出產(chǎn)量廢品車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量零件庫期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量加工車間出產(chǎn)量廢品車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量毛坯庫期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量毛坯車間出產(chǎn)量廢品車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量12.某企業(yè)大量生產(chǎn)一種產(chǎn)品，計(jì)劃當(dāng)月需要某零件15000件，已知各車間的相關(guān)數(shù)據(jù)如下表，試編制當(dāng)月該企業(yè)某零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。裝配車間出產(chǎn)量車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量零件庫外銷量期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量加工車間出產(chǎn)量車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量毛坯庫外銷量期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量毛坯車間出產(chǎn)量車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量裝配車間出產(chǎn)量車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量零件庫外銷量期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量加工車間出產(chǎn)量車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量毛坯庫外銷量期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量毛坯車間出產(chǎn)量車間在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量13.某印刷品的印制過程需要經(jīng)過排版、制版、印刷(包括干燥)、折頁、裝訂五個(gè)車間，各車間的生產(chǎn)周期分別為排版3天，制版2天、印刷3天、折頁1天、裝訂1天，各車間保險(xiǎn)期分別為排版2天、制版1天、印刷1天、折頁1天，試為該印刷品編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。裝訂車間出產(chǎn)提前期為0天裝訂車間投入提前期=0+1=1(天)折頁車間出產(chǎn)提前期=1+1=2(天)折頁車間投入提前期=2+1=3(天)印刷車間出產(chǎn)提前期=3+1=4(天)印刷車間投入提前期=4+3=7(天)制版車間出產(chǎn)提前期=7+1=8(天)制版車間投入提前期=8+2=10(天)排版車間出產(chǎn)提前期=10+2=12(天)排版車間投入提前期=12+3=15(天)14.某企業(yè)成批生產(chǎn)一產(chǎn)品，上月累計(jì)出產(chǎn)70件，本月計(jì)劃出產(chǎn)任務(wù)零件加工投入提前期15天，求出零件加工、裝配這兩個(gè)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)作業(yè)解：成批生產(chǎn)采用累計(jì)編號(hào)法。月初最終產(chǎn)品編號(hào)為70號(hào)。每天出產(chǎn)數(shù)量為40÷20=2(件)因此裝配車間投入編號(hào)為70+5×2=80號(hào)零件加工出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)為70+10×2=90號(hào)零件加工投入累計(jì)編號(hào)為70+15×2=100號(hào)工作序號(hào)緊前工作工作時(shí)間A5BA7CA9DA5EB2FB6GC4H8IF3JG7K4(注意：箭線上方為代號(hào)，下方為時(shí)間)16.有一個(gè)項(xiàng)目活動(dòng)的各項(xiàng)活動(dòng)明細(xì)及緊前活動(dòng)如下表，請(qǐng)據(jù)此繪制一張網(wǎng)絡(luò)圖?；顒?dòng)序號(hào)緊前活動(dòng)序號(hào)ABACDCEFG解：網(wǎng)絡(luò)圖如下所示：17.某產(chǎn)品全年產(chǎn)量為3600件，該產(chǎn)品的單件庫存費(fèi)用為40元/年，每一次的換產(chǎn)費(fèi)用為500元，試計(jì)算該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)批量，并計(jì)算其生產(chǎn)間隔期。(假設(shè)全年為360天)平均日產(chǎn)量=3600÷360=10(件)生產(chǎn)間隔期=批量÷平均日產(chǎn)量=300÷10=30(天)18.某產(chǎn)品全年產(chǎn)量為5400件，該產(chǎn)品的單件庫存費(fèi)用為40元/年，每一次的換產(chǎn)費(fèi)用為750元，試計(jì)算該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)批量，并計(jì)算其生產(chǎn)間隔期。 (假設(shè)全年為360天)平均日產(chǎn)量=5400÷360=15(件)生產(chǎn)間隔期=批量÷平均日產(chǎn)量=450÷15=30(天)19.某產(chǎn)品全年產(chǎn)量為7200件，該產(chǎn)品的單件庫存費(fèi)用為50元/年，每一次的換產(chǎn)費(fèi)用為800元，試計(jì)算該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)批量，并計(jì)算其生產(chǎn)間隔期。(假設(shè)全年為360天)平均日產(chǎn)量=7200÷360=20(件)生產(chǎn)間隔期=批量÷平均日產(chǎn)量=480÷20=24(天)20.某企業(yè)加工一種產(chǎn)品，通過使用模具來進(jìn)行壓力加工成型。在使用模具上，按定額領(lǐng)取模具需要花費(fèi)20分鐘。由于加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)管理工作，領(lǐng)取模具的時(shí)間減少到10分鐘。若該模具的原有價(jià)值為900元，該企業(yè)每工時(shí)的價(jià)值為15元，則模具在加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理前后的存在價(jià)值分別是多少?解：在領(lǐng)取模具需要花費(fèi)20分鐘時(shí)：在領(lǐng)取模具需要花費(fèi)10分鐘時(shí)：可以看出，結(jié)合成本減少了，生產(chǎn)投入運(yùn)行速度加快了。21.某企業(yè)加工一種產(chǎn)品，通過使用模具來進(jìn)行壓力加工成型。在使用模具上，按定額領(lǐng)取模具需要花費(fèi)15分鐘。由于模具出了問題，領(lǐng)取模具的時(shí)間延長(zhǎng)到90分鐘。若該模具的原有價(jià)值為800元，該企業(yè)每工時(shí)的價(jià)值為10元，則模具在前后兩種狀態(tài)下的存在價(jià)值分別是多少?解：在領(lǐng)取模具需要花費(fèi)15分鐘時(shí)：V=V—G=800一(10×15/60)=797.5(元)在領(lǐng)取模具需要花費(fèi)90分鐘時(shí)：V=V—G=800-(10×90/60)=785(元)2.進(jìn)行培訓(xùn)是實(shí)施MRPⅡ()階段的工作。答案：實(shí)施3.企業(yè)資源計(jì)劃的核心是4.企業(yè)資源計(jì)劃的核心模塊是5.20世紀(jì)70年代將采購計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃等納入MRP形成6.實(shí)施MRPⅡ三個(gè)主要階段是7.企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)運(yùn)行前期工作主要內(nèi)容有答案：企業(yè)實(shí)施ERP的調(diào)研、分析；做上ERP的可行性報(bào)告8.企業(yè)資源計(jì)劃與制造資源計(jì)劃的區(qū)別是答案：覆蓋范圍不同、管理理念不同、支撐10.生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP主要包括答案：生產(chǎn)控制模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人力資源11.素養(yǎng)是要在整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng)后14.清掃過程是一個(gè)()的過程。19.()屬于設(shè)備利用率高的生產(chǎn)類型。21.根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)為主制訂生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)類型是頓、工序間搬運(yùn)次數(shù)少，應(yīng)采用25.適宜采用平行移動(dòng)生產(chǎn)的產(chǎn)品是26.流水線按對(duì)象移動(dòng)方式可分為27.流水線組織設(shè)計(jì)的主要工作有28.企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際可能達(dá)到的生產(chǎn)能力稱為生產(chǎn)能力是31.在組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程時(shí)，要把()放在首位。是35.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要依據(jù)是36.勞動(dòng)定額制定基本要求是多方面的，其關(guān)鍵是37.勞動(dòng)定額按表現(xiàn)形式劃分為38.勞動(dòng)定額中影響定額的時(shí)間為39.制定勞動(dòng)定額的常用方法有法稱為44.企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格和種類是指45.價(jià)值工程的基本表達(dá)式為47.大規(guī)模定制的基本思想是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的49.在降低周轉(zhuǎn)庫存方面比較成功的經(jīng)驗(yàn)是日本企業(yè)的50.縮短生產(chǎn)——配送周期這種策略主要用來降低哪種庫存?51.按照庫存在生產(chǎn)運(yùn)作過程中所處的狀態(tài)可以將庫存分為52.按照庫存的作用可以將庫存分為53.衡量庫存管理的重要指標(biāo)是54.利用ABC管理法對(duì)庫存進(jìn)行管理時(shí)，對(duì)于A類物資，應(yīng)當(dāng)實(shí)行的控制方55.經(jīng)濟(jì)批量模型假定庫存費(fèi)用的構(gòu)成為：換產(chǎn)費(fèi)用和56.供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是供應(yīng)鏈的答案：成本57.以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是58.供應(yīng)鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式60.質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷的幾個(gè)階段是61.質(zhì)量管理的內(nèi)容主要有62.控制圖法是以控制圖的形式，判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生63.排列圖法是用于統(tǒng)計(jì)和顯示一定時(shí)間內(nèi)各種類型缺陷或問題的答案：數(shù)目64.排列圖法有助于確定造成大多數(shù)問題的65.直方圖的作用是用來顯示質(zhì)量波動(dòng)的67.六西格瑪管理的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的68.設(shè)備綜合工程學(xué)追求的目標(biāo)是最經(jīng)濟(jì)的69.全員生產(chǎn)維修是以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的70.全員生產(chǎn)維修的特點(diǎn)可概括為“三全”,“三全”是指71.設(shè)備管理的社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)質(zhì)是建立設(shè)備維修答案：供應(yīng)鏈行為和74.采用故障診斷技術(shù)后，可以變“事后維修”為“事前維修”,變“計(jì)劃75.設(shè)備磨損的第一階段，磨損的特征是77.如果設(shè)備的磨損處于第三階段，則應(yīng)采取的措施是79.設(shè)備修理的方法主要有80.設(shè)備的使用費(fèi)用處于合理界限之內(nèi)的設(shè)備壽命稱為82.對(duì)設(shè)備使用情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，就設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)性來說，主要指標(biāo)有85.在定置管理中，物與場(chǎng)所的結(jié)合主要是強(qiáng)調(diào)86.定置管理的三要素是87.在定置管理中，物的定置三要素體現(xiàn)在88.屬于生產(chǎn)與運(yùn)作過程分析的檢驗(yàn)符號(hào)為91.在生產(chǎn)與運(yùn)作中，計(jì)劃與控制戰(zhàn)略決策的主要內(nèi)容有92.屬于企業(yè)職能戰(zhàn)略的有答案：生產(chǎn)與消費(fèi)同時(shí)進(jìn)行、以提供無形產(chǎn)品為主、消費(fèi)者反作用(干預(yù))相對(duì)程度大94.服務(wù)藍(lán)圖的組成要素有答案：固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時(shí)96.企業(yè)生產(chǎn)能力中管理能力主要包括答案：管理人員的管理經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)用管理理論的水平、應(yīng)用管理方法的水平98.生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)有答案：數(shù)據(jù)關(guān)系簡(jiǎn)答題：結(jié)合實(shí)際談?wù)勀銓?duì)開展清潔生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。答案：清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述設(shè)備管理的內(nèi)容。答案：1)設(shè)備的合理規(guī)劃決策、選型、設(shè)計(jì)、制造或購置；2)設(shè)備的正確安裝、使用與維護(hù)；3)設(shè)備的檢查與修理；4)設(shè)備的更新改造。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征。答案：1)需求的分化；2)多元化的細(xì)分市場(chǎng)；3)低成本與定制化的產(chǎn)品和服務(wù)；4)產(chǎn)品開發(fā)周期短；5)產(chǎn)品的生命周期短。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則。答案：總體原則主要有：1)有利于企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)、服務(wù)活動(dòng)的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益；2)有利于加強(qiáng)管理；3)有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全，增進(jìn)職工的身心健康。其具體原則有：1)綜合的原則；2)單一流向的原則；3)最小最大的原則；4)安全的原則；5)立體的原則；6)彈性的原則。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述設(shè)備管理的發(fā)展。答案：1)設(shè)備管理信息化；2)設(shè)備維修社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化；3)可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用；4)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用；5)從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理有哪些變化?答案：1)現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理相比大大加寬，由原來的僅考慮加工過程本身向外擴(kuò)展，使其與經(jīng)營(yíng)管理等界限愈加模糊，趨向一體。2)按照市場(chǎng)需求，多品種、中小批量、單件生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。3)以計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來的作用和影響，甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。4)改變長(zhǎng)期以來生產(chǎn)與運(yùn)作管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：1)工作地專業(yè)化程度高。2)生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。3)生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)。4)流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對(duì)控制。1)適應(yīng)市場(chǎng)變化能力較低。2)搞超產(chǎn)受到了制約。3)給工人身心帶來了一些不當(dāng)?shù)挠绊?。?jiǎn)答題：簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生和發(fā)展的原因。答案：1)它是生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。2)人的作用越來越受到重視，產(chǎn)品質(zhì)量除受技術(shù)和物的影響外，最大的影響因素就是人的主觀能動(dòng)性和責(zé)任感。3)在市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)下，消費(fèi)者成了最終質(zhì)量的評(píng)定者，消費(fèi)者的維權(quán)意識(shí)也在增強(qiáng)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述六西格瑪管理的特征。答案：1)對(duì)顧客需求的高度關(guān)注；2)高度依賴統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；3)重視改普業(yè)務(wù)流程；4)積極開展主動(dòng)改進(jìn)型管理；5)倡導(dǎo)無界限合作、勤于學(xué)習(xí)的企業(yè)文化。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述工作日寫實(shí)的步霧及每一步驟的基本內(nèi)容。答案：一般可按五步進(jìn)行，這就是選擇一記錄一觀察一整理一急結(jié)。選擇，是根據(jù)目的去確定被寫實(shí)對(duì)象書記錄，是在確定被寫實(shí)對(duì)象的基礎(chǔ)上，將被寫實(shí)人的具體清況填人有關(guān)記錄表，應(yīng)在觀察日之前完成；觀察，是在預(yù)先確定的觀察日，在規(guī)定的輪班內(nèi)，按時(shí)間順序觀察并記錄被寫實(shí)對(duì)象的工作活動(dòng)，在觀察時(shí)，要做到觀察人堅(jiān)守崗位，實(shí)事求是的對(duì)被寫實(shí)人清況作記錄；整理，是將觀察結(jié)果加以分類、整理、匯總，按工時(shí)消耗的不同性質(zhì)將發(fā)生時(shí)間區(qū)別，求出占總時(shí)間比例總結(jié)，是將整理的資料分析研究，發(fā)現(xiàn)間題，尋找原因，制定對(duì)策，落實(shí)任務(wù)，檢查總結(jié)，以求改進(jìn)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述服務(wù)藍(lán)圖作用。答案：1)服務(wù)藍(lán)圖能讓員工樹立全局觀點(diǎn)，整體性服務(wù)意識(shí)，清楚地看到每個(gè)人在其中的位置，在服務(wù)整體中的職能和作用，從理性上樹立實(shí)現(xiàn)以顧客為導(dǎo)向并超越顧客導(dǎo)向的服務(wù)理念；2)通過展示服務(wù)個(gè)環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系，形成服務(wù)戰(zhàn)略；3)通過對(duì)服務(wù)人員與顧客接觸線分析，明晰顧客在哪個(gè)環(huán)節(jié)感受和評(píng)價(jià)服務(wù)質(zhì)量，為改進(jìn)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)；4)認(rèn)清服務(wù)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，從而確定服務(wù)質(zhì)量，改進(jìn)服務(wù)目標(biāo)；5)為內(nèi)、外部營(yíng)銷活動(dòng)提供重要基礎(chǔ)，為識(shí)別成本、收入和向不同服務(wù)要素投資提供基礎(chǔ)；6)能清楚提供由表及里地提高服務(wù)質(zhì)量途徑。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容。答案：1)明確清晰的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。2)確定合理的生產(chǎn)與運(yùn)作組織形式。3)制訂科學(xué)的生產(chǎn)與運(yùn)作運(yùn)行計(jì)劃。4)實(shí)施準(zhǔn)確的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)。5)提供良好的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)維護(hù)、改進(jìn)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述定置管理的作用和要求。答案：定置管理的作用主要有以下方面：1)有利于改善勞動(dòng)環(huán)境。2)有利于提高勞動(dòng)效率。3)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。4)有利于安全。5)有利于降低消耗。6)有利于提高企業(yè)在市場(chǎng)上的聲譽(yù)。7)有利于提高員工的素質(zhì)、加強(qiáng)職工隊(duì)伍的建設(shè)。8)有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。簡(jiǎn)答題：定置管理的要求有：答案：1)在開展定置管理時(shí)要符合生產(chǎn)工藝的要求，圍繞生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務(wù)來進(jìn)行。2)要從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際去開展定置管理。3)要把定置管理的活動(dòng)落實(shí)到各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)化上來。4)在開展定置管理中要本著勤儉節(jié)約的精神，絕不可搞鋪張浪費(fèi)，搞形式5)要?jiǎng)訂T和發(fā)動(dòng)全體員工參加。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化。答案：1)現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理相比大大加寬，由原來的僅考慮加工過程本身向外擴(kuò)展，使其與經(jīng)營(yíng)管理等界限愈加模趨向一體。2)按照市場(chǎng)需求，多品種、中小批量、單件生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。3)以計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來的作用和影響，甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。4)改變長(zhǎng)期以來生產(chǎn)與運(yùn)作管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。答案：開始或結(jié)束：O;活動(dòng)：口；流線：→;判定：

;數(shù)據(jù)庫：;連接：O1)保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨(dú)立性。2)適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。3)增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃工作的靈活性。4)增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場(chǎng)變化的能力。5)達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模。6)在供應(yīng)鏈中起起緩沖作用。1)占用企業(yè)資金。2)增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。3)掩蓋了企業(yè)眾多的管理問題。答案：1)要立足于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的原則。這是最墓本的原則，即企業(yè)2)要追求經(jīng)濟(jì)效益的原則。它是指在按市場(chǎng)需求去組織生產(chǎn)的過程中，努3)要不斷講求創(chuàng)新的原則。在生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理中，要不斷地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。4)要貫徹規(guī)范化的原則。在生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理中，講求思考問題規(guī)范、5)要突出強(qiáng)調(diào)服務(wù)的原則。就生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)而言，一切管理活動(dòng)都要圍繞生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)服務(wù)質(zhì)量的好壞直接影響著生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)水平的高低、資源的利用狀態(tài)。簡(jiǎn)答題：清潔生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)包括：1)物資平衡理論按照物質(zhì)不滅定律，企業(yè)在生產(chǎn)中，物資按照平衡原理進(jìn)行轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)廢料是由原料轉(zhuǎn)化的。廢料愈多，說明原料消耗愈多，清潔生產(chǎn)堅(jiān)持物質(zhì)平衡原理，要是廢料產(chǎn)生最少，必須堅(jiān)持原料投入最少，只有少投入才有可能較少廢料產(chǎn)出。然而原材料少技人是一個(gè)方面，還必須做到原料的最充分利用，對(duì)產(chǎn)生的廢料再利用，使其成為生產(chǎn)的進(jìn)一步延伸，變廢為寶，拉長(zhǎng)生產(chǎn)鏈，盡可能的利用各種技術(shù)，使廢料做到最少。2)最優(yōu)化理論清潔生產(chǎn)是典型的投入產(chǎn)出問題，在滿足用戶需求的前提下，力求做到技人最少，產(chǎn)出最大。即以滿足需求最大、產(chǎn)出廢料最少為目標(biāo)函數(shù)，以原材料、能源、生產(chǎn)工藝、過程控制、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品和服務(wù)、資金、人員、周圍環(huán)境、方針、政策等為約束條件，認(rèn)真加以綜合求解，獲得最優(yōu)化結(jié)果。3)技術(shù)進(jìn)步支撐理論清潔生產(chǎn)是追求效益、造福人類的生產(chǎn)方式，必須堅(jiān)持以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)去作支撐，求得其不斷地推進(jìn)和發(fā)展。要以產(chǎn)品服務(wù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝過程、服務(wù)過程、產(chǎn)品使用、服務(wù)的提供，廢棄物的不斷再利用及處理的各個(gè)方面采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，尤其是信息技術(shù)、生物技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)等等大理、主動(dòng)地加以利用，使清潔生產(chǎn)成為一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新的過程。簡(jiǎn)答題：試述設(shè)備管理在企業(yè)中的作用。答案：設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。它包括設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)兩個(gè)方面的管理工作。設(shè)備管理的作用：1)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)工作。2)使企業(yè)產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的保證。3)是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。4)是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的措施。5)使企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。B、C三大類。A類物資，品種約占10%,而資金占用約占65%;B類物資，品種約占35%,而資金占用約占25%;C類物資，品種約占55%,而資金占用約占10%。(2)物流管理模抉是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保證，它包括分銷管理、庫存控制、采購管理三個(gè)部分。(3)財(cái)務(wù)管理模塊是信息的歸結(jié)者，在ERP中十分重要，它主要包括會(huì)計(jì)核算雨珊管理兩部分。(4)人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時(shí)管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發(fā)揮的作用十分重要簡(jiǎn)答題：結(jié)合房地產(chǎn)業(yè)、醫(yī)院、會(huì)計(jì)師事務(wù)所說明其生產(chǎn)與運(yùn)作的輸入一轉(zhuǎn)換一輸出過程的基本內(nèi)容。答案：房地產(chǎn)業(yè)：輸入：建筑工人勞動(dòng)、簡(jiǎn)述材料、簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)備的使用、資金、簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)管理技術(shù)等。轉(zhuǎn)換：建筑施工過程。輸出：房屋及配套設(shè)施。醫(yī)院：輸入：醫(yī)護(hù)人員的技術(shù)勞動(dòng)、醫(yī)院設(shè)施設(shè)備的使用和管理、醫(yī)療材料、醫(yī)院正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需資金等。輸出：對(duì)患者進(jìn)行診治的服務(wù)。會(huì)計(jì)師事務(wù)所：輸入：會(huì)計(jì)師等技術(shù)人員的勞動(dòng)、委托服務(wù)對(duì)象提供的企業(yè)信息等數(shù)據(jù)、計(jì)算機(jī)等軟硬件設(shè)施設(shè)備、信息咨詢、運(yùn)轉(zhuǎn)資金。轉(zhuǎn)換：對(duì)委托服務(wù)對(duì)象的服務(wù)過程。輸出：對(duì)委托對(duì)象的服務(wù)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開發(fā)原則。答案：1)堅(jiān)持以市場(chǎng)為向?qū)?，不斷滿足社會(huì)需求是其出2)突出技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)。3)講究經(jīng)濟(jì)效益，開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟(jì)效益，按市場(chǎng)規(guī)律辦4)保持持續(xù)開展的原則，是新產(chǎn)品開發(fā)健康，持續(xù)進(jìn)行，而不是一錘子買簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述服務(wù)藍(lán)圖的構(gòu)成、作用、制作步驟。答案：構(gòu)成：三要素)第一，四種行為，即顧客行為，前臺(tái)員工行為，后臺(tái)員工行為、支持活動(dòng)。第二，三條線，互動(dòng)分界線、可視分界線。第三，有形展示，及顧客與服務(wù)系統(tǒng)交互過程中所接觸的看到的、聽到的、觸摸到的、用到的)各種有形內(nèi)容。1)能讓員工樹立全局觀點(diǎn)、整體性服務(wù)意識(shí)，清楚的看到每個(gè)人在其中的位置，在服務(wù)整體的職能和作用，從理論上樹立以顧客為導(dǎo)的服務(wù)理念。2)通過展示服務(wù)個(gè)環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系形成服務(wù)戰(zhàn)略。3)通過對(duì)服務(wù)人員與客戶的接觸分析，為改進(jìn)設(shè)計(jì)打基礎(chǔ)，通過內(nèi)部互動(dòng)分界線顯示，發(fā)現(xiàn)顧客接觸點(diǎn)，促進(jìn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。4)認(rèn)清服務(wù)薄弱環(huán)節(jié)來確定服務(wù)質(zhì)量，改進(jìn)服務(wù)目標(biāo)。5)為內(nèi)部營(yíng)銷活動(dòng)提供基礎(chǔ)，為明確成本、收入不同要素投資提供基礎(chǔ)。6)能清楚提供由表及里地提高服務(wù)質(zhì)量的途徑。步驟：第一步，明確制定服務(wù)藍(lán)圖的目標(biāo)，第二步，辨別顧客接受服務(wù)的過程，第三步，站在顧客表述服務(wù)過程，第四步：描述為顧客服務(wù)的前臺(tái)員工及后天員工的服務(wù)行為、支持活動(dòng)，第五步，把顧客行為、服務(wù)及支持活動(dòng)組合起來，第六步，在每個(gè)顧客行為上加上有形展示，第七步，繪制出完整的服務(wù)藍(lán)圖并加以展示，使用。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述工作日寫實(shí)的步驟及每一步驟的基本內(nèi)容。1)選擇，是根據(jù)目的去確定寫實(shí)對(duì)象。2)記錄，是在確定寫實(shí)對(duì)象的基礎(chǔ)上，將寫實(shí)對(duì)象的具體的情況填入有關(guān)記錄，應(yīng)在觀察日之前完成。3)觀察，是在預(yù)先確定的觀察日，在規(guī)定輪班內(nèi)，按時(shí)間順序觀察并記錄寫實(shí)對(duì)象的工作日。4)整理，是將觀察的結(jié)果加以分類，整理，匯總，按消耗工時(shí)的不同性質(zhì)將發(fā)生時(shí)間加以區(qū)別，求出其占總時(shí)間比例。5)總結(jié)，是對(duì)整理的資料加以分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對(duì)策，落實(shí)任務(wù)，檢查總結(jié)，以求改進(jìn)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述制定主生產(chǎn)計(jì)劃的程序。答案：制定主生產(chǎn)計(jì)劃程序其前提是有明確的綜合生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃，將產(chǎn)品的預(yù)測(cè)需求，訂單、庫存、生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮，大致確定主生產(chǎn)計(jì)劃方案，然后將方案與實(shí)際資源反復(fù)進(jìn)行衡量，看是否平衡和符合實(shí)際條件，修改主生產(chǎn)計(jì)劃，或?qū)Y源進(jìn)行增加，達(dá)到平衡后，報(bào)有關(guān)部門審批，主生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)主要有：計(jì)劃生產(chǎn)量、存貨需求。待分配庫存等。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)。答案：①精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)其體系有三大支撐：零庫存、多品種、零缺陷②與三大支撐對(duì)應(yīng)的管理技術(shù)為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、組成技術(shù)、質(zhì)量管理③其基礎(chǔ)為計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組化工作方式。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述生產(chǎn)調(diào)度制度形式。1)計(jì)劃性原則2)預(yù)見性原則3)集中統(tǒng)一原則4)及時(shí)性原則5)群眾性原則簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生和發(fā)展的原因答案：(1)它是生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。(2)人的作用越來越受到重視，產(chǎn)品質(zhì)量除受技術(shù)和物的影響外，最大的影響因素就是人的主觀能動(dòng)性和責(zé)任感。(3)在市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)下，消費(fèi)者成了最終質(zhì)量的評(píng)定者，消費(fèi)者的維權(quán)意識(shí)也在增強(qiáng)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述六西格瑪管理的特征答案：①對(duì)顧客需求的高度關(guān)注②高度依賴統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)③重視改善業(yè)務(wù)流程④積極開展主動(dòng)改進(jìn)管理⑤倡導(dǎo)無界合作、勤于學(xué)習(xí)的企業(yè)文化簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述庫存的功能與弊端答案：功能①保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨(dú)立性；②適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化③增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃工作的靈活性④增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場(chǎng)變化的能力⑤達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模⑥在供應(yīng)鏈中起到緩沖作用弊端：①占用企業(yè)資金②增加企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本③掩蓋企業(yè)眾多的管理問題④增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)簡(jiǎn)答題：談?wù)剮齑婀芾淼男掳l(fā)展答案：庫存管理在企業(yè)管理中具有重要意義，新的發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)生更多的庫存答案：具體應(yīng)用：先按物資所占用的資金大小分類排隊(duì)，為A、B、C三類，A類：物資消耗最大，規(guī)則、占用面積大。應(yīng)是物資管理重點(diǎn)對(duì)象，實(shí)行定期訂大，單件較低，面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修配件等、之間，企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購方式或定量訂購方式。可靠性工程在設(shè)備中應(yīng)用4.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用5.從定期維修答案：作用：1.有利于改善勞動(dòng)環(huán)境2.有利于提高勞動(dòng)效率3.有利于提高產(chǎn)品4.有利于安全5.有利于降低消耗6.有利于提高企業(yè)在市場(chǎng)上的聲譽(yù)7.有利于提高員工的素質(zhì)加強(qiáng)職工隊(duì)伍的建設(shè)8.有利于提高經(jīng)濟(jì)效譽(yù)。要求：1.符合生產(chǎn)工藝的要求，圍繞生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務(wù)來進(jìn)行2.從實(shí)際出發(fā)3.落實(shí)到各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)化4.發(fā)揚(yáng)節(jié)約精神、不搞鋪張浪費(fèi)、不摘形式主義5.動(dòng)員全體員工參加，人人互助、參與；踏實(shí)、穩(wěn)步前進(jìn)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征。答案：大規(guī)模定制生產(chǎn)主要是通過靈活性和快速響應(yīng)來實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化。主要特征：1.需求的分化2.多元化的細(xì)分市場(chǎng)3.低成本與定制化的產(chǎn)品和服務(wù)4.產(chǎn)品開發(fā)周期短5.產(chǎn)品的生命周期短。簡(jiǎn)答題：何謂運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)?它應(yīng)具備哪些基本功能?答案：運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)：是指使一個(gè)”投入→變換→產(chǎn)出”的運(yùn)營(yíng)過程得以實(shí)現(xiàn)的手段的總稱，運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)包括一個(gè)物質(zhì)系統(tǒng)和一個(gè)管理系統(tǒng)，物質(zhì)系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)體控制和反饋，運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的基本功能包括創(chuàng)新、質(zhì)量、成本、彈性、繼承性、時(shí)間性等六大功能。簡(jiǎn)答題：何謂生產(chǎn)率?它對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有何意義?答案：生產(chǎn)率是對(duì)一個(gè)國(guó)家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源(或生產(chǎn)要素)的效率的一種常用衡量標(biāo)準(zhǔn)。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入。提高生產(chǎn)率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時(shí)間，提供更多更好的服務(wù)，并實(shí)現(xiàn)其他多種目標(biāo)。任何企業(yè)如果不在提高生產(chǎn)率上下功夫，那么必將被淘汰。簡(jiǎn)答題：何謂運(yùn)營(yíng)能力?決定運(yùn)營(yíng)能力的要素主要有哪些?答案：設(shè)施的最大產(chǎn)出數(shù)。通常運(yùn)營(yíng)能力受設(shè)施數(shù)量或規(guī)模、設(shè)施的有效運(yùn)行時(shí)間、設(shè)施的運(yùn)行效率等影響因素。簡(jiǎn)答題：何謂MRPII?它的主要功能模塊哪些?答案：MRPII是ManufacturingresourcesPlanning的縮寫，中文稱為制造資源計(jì)劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料結(jié)構(gòu)文件、庫存管理、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、采購管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財(cái)務(wù)管理等核心模塊。簡(jiǎn)答題：何謂全面質(zhì)量管理?它有哪些核心觀念?答案：全面質(zhì)量管理是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)成長(zhǎng)期成功的管理途徑。其核心思想包括質(zhì)量第一、顧客至上、預(yù)防為主、數(shù)據(jù)說話、以人為本。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述運(yùn)營(yíng)管理職能方面，決策劃分的層次。1)第一層次為戰(zhàn)略決策，它考慮企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針上的問題。2)第二層次為戰(zhàn)術(shù)決策，3)第三層次為作業(yè)計(jì)劃與控制決策。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)的外部原因。1)顧客需求愛好變化。2)技術(shù)原因。3)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手原因。4)政治的和法律的原因。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)的基本內(nèi)容。答案：所謂生產(chǎn)系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務(wù)運(yùn)作的信息系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)一般包括產(chǎn)品的改進(jìn)，加工方法的改進(jìn)，操作方法的改進(jìn)，生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)。1)產(chǎn)品的改進(jìn)。從改進(jìn)動(dòng)因的內(nèi)外部因素分析中可以看出，產(chǎn)品改進(jìn)是一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)常性的工作。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們需求的個(gè)性化多樣化，對(duì)同一種產(chǎn)品會(huì)表現(xiàn)出不同的需求，有功能上的、外觀上的等等，迫使企業(yè)開發(fā)出各種不同型號(hào)不同系列的產(chǎn)品去爭(zhēng)取消費(fèi)者。此外，為了降低成本也需要對(duì)產(chǎn)品作重新設(shè)2)加工方法的改進(jìn)，隨著產(chǎn)品品種的增多，以及生產(chǎn)總量的增加，都會(huì)使原來的加工方法不能適應(yīng)新的變化，需要對(duì)它進(jìn)行改進(jìn)。加工方法的改進(jìn)可以表3)操作方法的改進(jìn)，系統(tǒng)中許多資源利用效率低的原因是操作不科學(xué)不合4)生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)。組織方式的改進(jìn)會(huì)使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生質(zhì)的變化。如1)成本2)質(zhì)量3)交貨速度4)制造柔性1)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向2)企業(yè)技術(shù)特長(zhǎng)3)產(chǎn)品的獲利能力1)產(chǎn)品開發(fā)是一個(gè)技術(shù)很強(qiáng)的工作，產(chǎn)品開發(fā)本身就存在技術(shù)上的風(fēng)險(xiǎn)，2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不僅僅是技術(shù)工作，也是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，在經(jīng)濟(jì)上存在很大風(fēng)3)市場(chǎng)需求發(fā)生變化也會(huì)導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。1)費(fèi)用原則2)聚集人才原則3)接近用戶原則4)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展原則1)產(chǎn)量要足夠大，單位產(chǎn)品的勞動(dòng)量也要大，產(chǎn)量大是最基本的前提。2)制造的工藝過程能劃分成簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)?shù)暮喜⒑头纸?，使某些工序的作業(yè)3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對(duì)穩(wěn)定。4)必要的廠房條件1)生產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略性2)生產(chǎn)能力計(jì)劃具有風(fēng)險(xiǎn)性3)生產(chǎn)能力的時(shí)效性4)生產(chǎn)能力定量上的不確定性1)分析原因2)擬定措施3)效果預(yù)期分析4)實(shí)施執(zhí)行1)控制管理幅度2)監(jiān)督重要部門3)減少管理層次1)以產(chǎn)出量為計(jì)量單位2)以原料處理量為計(jì)量單位3)以投入量為生產(chǎn)計(jì)量單位1)設(shè)備故障2)停工待料3)質(zhì)量問題4)員工缺勤1)開發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。2)開拓經(jīng)營(yíng)新領(lǐng)域，調(diào)整經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)。3)調(diào)整投資結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。簡(jiǎn)答題：制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運(yùn)作有哪些區(qū)別?1)產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同；2)資本的密集程度不同；3)與顧客的接觸程度不同；4)企業(yè)輻射的范圍不同；5)績(jī)效的評(píng)估方法不同。簡(jiǎn)答題：生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)由哪些要素構(gòu)成，它們之間有何內(nèi)在關(guān)系?答案：生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主要由硬件要素和軟件要素構(gòu)成。1)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的硬件要素主要包括生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成。2)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的軟件要素主要包括人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。3)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的硬件要素和軟件要素各自有它們自己的作用，硬件要素的內(nèi)容和組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式；軟件要素的內(nèi)容和其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制。具有某種結(jié)構(gòu)形式的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，要有一定的運(yùn)行機(jī)制與之匹配。簡(jiǎn)答題：流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的主要區(qū)別何在?答案：按生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)，可將制造性生產(chǎn)分為流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)的工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的，且工藝過程的順序是固定不變的。加工裝配型生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過程彼此獨(dú)立，所以整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總成裝配最后成為產(chǎn)品。簡(jiǎn)答題：存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)有何區(qū)別?答案：按企業(yè)接受訂貨的方式和顧客要求定制的程度，可將制造性生產(chǎn)劃分為存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。1)存貨型生產(chǎn)是在對(duì)市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。為防止庫存積壓和脫銷，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供產(chǎn)銷的銜接，按量組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計(jì)劃任務(wù)。這種生產(chǎn)方式的顧客定制程度很低，通常是標(biāo)準(zhǔn)化、大批量地進(jìn)行輪番生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率比較高。2)訂貨型生產(chǎn)是在收到顧客的訂單后，才按顧客的具體要求組織生產(chǎn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造和發(fā)貨等工作。由于是按顧客要求定制，故產(chǎn)品大多是非標(biāo)準(zhǔn)化的，在規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等方面可能各不相同。這種生產(chǎn)基本上沒有成品存貨。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按期組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平簡(jiǎn)答題：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點(diǎn)?答案：按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度，可將制造性生產(chǎn)劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。1)大量生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的品種少，每一品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定且不斷重復(fù)生產(chǎn)。2)成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量比大量生產(chǎn)少，而產(chǎn)品品種較多，各種產(chǎn)品在計(jì)劃期內(nèi)成批地輪番生產(chǎn)，大多數(shù)工作要負(fù)擔(dān)較多工序。3)單件生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品對(duì)象基本上是一次性需求的專用產(chǎn)品，一般不重復(fù)生產(chǎn)。簡(jiǎn)答題：服務(wù)性運(yùn)作有哪些類型?答案：服務(wù)性運(yùn)作的類型如下：1)按照是否提供有形產(chǎn)品，可分為純服務(wù)性運(yùn)作和一般服務(wù)性運(yùn)作。2)按照與顧客接觸的程度，可分為高接觸型、混合型和準(zhǔn)制造型運(yùn)作。3)按生產(chǎn)系統(tǒng)的特性劃分，可分為技術(shù)密集型運(yùn)作和人員密集型運(yùn)作。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述我國(guó)安全生產(chǎn)方針。答案：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”是我國(guó)的安全生產(chǎn)方針?！鞍踩谝弧?首先強(qiáng)調(diào)安全的重要性。安全與生產(chǎn)相比較，安全是重要的，因此要先安全后生產(chǎn)。也就是說，在一切生產(chǎn)活動(dòng)中，要把安全工作放在首要位置，優(yōu)先考慮。它是處理安全工作與其他工作關(guān)系的重要原則和總的要求?！邦A(yù)防為主”是指安全工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)開始之前，并貫徹始終?！胺彩骂A(yù)則立，不預(yù)則廢。”安全工作的重點(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防事故的發(fā)生，事先考慮事故發(fā)生的可能性，以盡量減少事故的發(fā)生和事故造成的損失。因此，必須在從事生產(chǎn)活動(dòng)之前，充分認(rèn)識(shí)、分析和評(píng)價(jià)系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)性，事先采取一切必要的組織措施、技術(shù)措施，排除事故隱患?！熬C合治理”是強(qiáng)調(diào)要從技術(shù)、教育、政策規(guī)定和法制建設(shè)等各方面加強(qiáng)管理與綜合治理的力度。以“安全第一”的原則，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全與生產(chǎn)的矛盾，保證生產(chǎn)活動(dòng)符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要求。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的特點(diǎn)。答案：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略具有三個(gè)特點(diǎn)：1)貢獻(xiàn)性，它強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的貢獻(xiàn)，通過對(duì)產(chǎn)品目標(biāo)的明細(xì)化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級(jí)而保證競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的突出，為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)提供堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)品和后援2)一致性，它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關(guān)系，以此來保證整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的目標(biāo)及其優(yōu)先級(jí)；3)操作性，它強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略既是一種計(jì)劃思想，又應(yīng)便于貫徹實(shí)施。簡(jiǎn)答題：現(xiàn)代生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力具體表現(xiàn)在哪些方面?答案：現(xiàn)代生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力被歸納為以下五個(gè)方面：1)成本，是指具有競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格的產(chǎn)品和服務(wù)；2)柔性，包括對(duì)需求變化的應(yīng)變能力、靈活性和新產(chǎn)品開發(fā)的速度；3)質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量；4)交貨，包括交貨速度和交貨可靠性；5)服務(wù)，包括有效的售前和售后服務(wù)及產(chǎn)品支持能力等。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述生產(chǎn)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系。答案：公司戰(zhàn)略的制定應(yīng)考慮到生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，揚(yáng)長(zhǎng)避短。同樣，生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略必須同該公司的整體戰(zhàn)略相一致，制定出的生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略要服務(wù)于公司的目標(biāo)。這就要求高級(jí)管理者要同職能部門一起制定出生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略，做到生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略之間相互一致而非相互沖突。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略形成中內(nèi)外環(huán)境分析的重要性。答案：外部環(huán)境分析能夠?qū)ιa(chǎn)運(yùn)作產(chǎn)生顯著的影響，從而影響生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略以及公司戰(zhàn)略的形成。對(duì)內(nèi)部環(huán)境的分析通常能幫助識(shí)別企業(yè)目前生產(chǎn)運(yùn)作的優(yōu)劣勢(shì)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)要分析基于成本的戰(zhàn)略。答案：基于成本的戰(zhàn)略是指通過發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，以及實(shí)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，使得產(chǎn)品的成本大大低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的同類產(chǎn)品，獲得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并造成一種市場(chǎng)進(jìn)入壁壘。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。答案：基于質(zhì)量的戰(zhàn)略是指企業(yè)把質(zhì)量作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務(wù)的相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得市場(chǎng)高的占有率和穩(wěn)定的利潤(rùn)。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)要分析基于時(shí)間的戰(zhàn)略。答案：基于時(shí)間的戰(zhàn)略是指企業(yè)把時(shí)間轉(zhuǎn)化成一種關(guān)鍵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來源，通過縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期以提高對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)速度，使企業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細(xì)分市場(chǎng)的能力。簡(jiǎn)答題：質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有哪些?答案：質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有：1)了解顧客的需求。通過對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查了解顧客需求，并以顧客滿意度作為質(zhì)量管理的目標(biāo)。2)員工參與和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。充分發(fā)揮每個(gè)員工的作用，利用質(zhì)量團(tuán)隊(duì)等形式改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。3)系統(tǒng)和過程的持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)循環(huán)的過程，通過不斷的改進(jìn)，提升顧客的滿意水平。簡(jiǎn)答題：質(zhì)量成本可以分為哪幾種?答案：質(zhì)量成本可分為：1)內(nèi)部損失成本，是與低劣產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的到達(dá)用戶前的成本，如返工費(fèi)、修理和停工損失等；2)外部損失成本，是與提交用戶不合格產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的成本，如退貨、信譽(yù)降低損失等；3)鑒定成本，是為核算、評(píng)價(jià)和審核原材料、成本和服務(wù)，與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致所發(fā)生的成本，如檢驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)人員等產(chǎn)生的費(fèi)用；4)預(yù)防成本，是與減少潛在質(zhì)量問題有關(guān)的成本，如質(zhì)量改善項(xiàng)目、培訓(xùn)、檢測(cè)產(chǎn)生的費(fèi)用等。簡(jiǎn)答題：什么是工序能力和工序能力指數(shù)，為什么要考察工序能力?答案：工序能力是指工序在一定時(shí)間內(nèi)處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力，可以衡量工序質(zhì)量的高低。工序能力指數(shù)是技術(shù)要求和工序能力的比值TU一TL/6o),是反映工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、公差等)程度的指標(biāo)。通過對(duì)工序能力的調(diào)查，可以根據(jù)特定工序的運(yùn)行狀況采取不同的措施，如對(duì)能力不足的工序進(jìn)行改進(jìn)等措施。簡(jiǎn)答題：質(zhì)量小組在質(zhì)量管理過程中的作用如何，如何順利實(shí)現(xiàn)其作用?答案：質(zhì)量小組是發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題及吸引職工參與質(zhì)量改進(jìn)工作的重要手段，其作用在于有利于發(fā)現(xiàn)涉及多個(gè)部門、多個(gè)管理層的質(zhì)量問題，以及對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。在質(zhì)量小組的活動(dòng)中應(yīng)廣泛吸納與質(zhì)量問題相關(guān)的部門、層次的人員加入，充分發(fā)揮生產(chǎn)第一線的工人的作用。同時(shí)，企業(yè)各個(gè)部門及管理層應(yīng)對(duì)質(zhì)量小組以支持和幫助，保證質(zhì)量小組作用的充分發(fā)揮。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)的工作步驟。答案：PDCA戴明環(huán))是指在質(zhì)量持續(xù)改善活動(dòng)中使用的“計(jì)劃(PLAN)—實(shí)施(DO)一檢查(CHECK)—處理(ACT)”的工作循環(huán)方法。計(jì)劃指對(duì)工序進(jìn)行研究，明確要解決的問題，制定出改進(jìn)計(jì)劃并給出計(jì)劃的評(píng)價(jià)方案；實(shí)施是依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的過程；檢查步驟分析計(jì)劃實(shí)施結(jié)果是否達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)；處理階段，如果計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)則推廣使用新的方法，如果尚未達(dá)到目的則進(jìn)行下一輪的循環(huán)過程。簡(jiǎn)答題：說明構(gòu)成產(chǎn)品成本要素，以及降低產(chǎn)品成本途徑。答案：產(chǎn)品成本構(gòu)成要素：直接材料、直接工資、制造費(fèi)用。降低產(chǎn)品成本的途徑主要有：第一，改進(jìn)質(zhì)量；第二，降低物料消耗；第三，提高生產(chǎn)率；第四，降低庫存；第五，縮短生產(chǎn)線；第六，減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間。簡(jiǎn)答題：物料消耗控制的方法有哪些?答案：第一，改革產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少構(gòu)成產(chǎn)品或者零件凈重的物料消耗；第二，采用先進(jìn)工藝，減少工藝性物料消耗；第三，采用新材料和代用料；第四，實(shí)行集中下料，推廣套裁下料方法；第五，加強(qiáng)物料的運(yùn)輸保管工作，盡量減少物料在流通過程中的損耗。簡(jiǎn)答題：影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有哪些，如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?答案：影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有：勞動(dòng)者，資本，管理等。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有：改善工作設(shè)計(jì)，進(jìn)行時(shí)間研究，實(shí)行物質(zhì)激勵(lì)等。簡(jiǎn)答題：何謂發(fā)生安全事故要“四不放過”?答案：即安全事故的原因沒查清不放過；事故責(zé)任者和職工群眾沒受到教育不放過；沒制定出防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。事故調(diào)查的根本目的就是防止事故的再發(fā)生，即根據(jù)事故調(diào)查的結(jié)果，提出整改措施，控制或消除此類事故。簡(jiǎn)答題：縮短交貨期對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力有何意義?答案：在現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，交貨期、質(zhì)量和價(jià)格這三個(gè)因素是訂貨成交的決因素。企業(yè)即使能夠以顧客所希望的價(jià)格，但如果不能按照顧客所希望的交貨期提供他們所希望的產(chǎn)品，那么,顧客就不會(huì)向企業(yè)訂購這種產(chǎn)品。更進(jìn)一步說，如果把質(zhì)量視為銷售的先決條件的話，在許多情況下，交貨期是比價(jià)格更重要的決定條件。所以，縮短交貨期會(huì)大大增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。簡(jiǎn)答題：縮短交貨期有哪些對(duì)策措施?答案：縮短交貨期的對(duì)策措施有：1)產(chǎn)品開發(fā)方式上采用并行工程；2)在計(jì)劃環(huán)節(jié)運(yùn)用MRPⅡ系統(tǒng)；3)在生產(chǎn)組織上采用敏捷制造方式。簡(jiǎn)答題：并行工程與順序工程有何本質(zhì)差別?答案：順序工程先進(jìn)行市場(chǎng)分析，將分析結(jié)果交給設(shè)計(jì)部門，設(shè)計(jì)部門人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，然后將圖紙交給另一部門進(jìn)行工藝方法的設(shè)計(jì)和制造工藝裝備，采購部門根據(jù)要求進(jìn)行采購，等一切都齊備以后，再進(jìn)行加工測(cè)試。產(chǎn)品結(jié)果不滿意時(shí)再反復(fù)修改，再加工，再測(cè)試，直至滿意。而并行工程基于團(tuán)隊(duì)機(jī)制將產(chǎn)品開發(fā)各階段的工作平行完成，如同時(shí)進(jìn)行市場(chǎng)概念、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程和輔助系統(tǒng)開發(fā)，即對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造等上下游各方面進(jìn)行同時(shí)考慮和并行交叉設(shè)計(jì)，由產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)成員協(xié)作完成。簡(jiǎn)答題：MRP的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段?1)基本MRP階段：作為一種庫存計(jì)劃方法的改進(jìn)，即物料需求計(jì)劃階段；2)閉環(huán)MRP階段：作為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)；3)MRPⅡ階段：作為一種企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的計(jì)劃系統(tǒng)，即制造資源計(jì)劃。簡(jiǎn)答題：應(yīng)用MRPⅡ有何現(xiàn)實(shí)意義?答案：應(yīng)用MRPⅡ最重要的意義是在信息技術(shù)的支持下實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的系統(tǒng)管理。由于計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大計(jì)算功能和信息儲(chǔ)存能力，人們對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理能力加強(qiáng)了，由原來對(duì)產(chǎn)品的管理進(jìn)入到了以零件為對(duì)象的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)制造資源的準(zhǔn)確計(jì)算，避免了庫存管理的盲目性，做到了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。簡(jiǎn)答題：常用的作業(yè)排序規(guī)則有哪些?答案：常用的作業(yè)排序規(guī)則有：1)先到先服務(wù)規(guī)則；2)最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則；3)超限最短加工時(shí)間規(guī)則；4)最早到期規(guī)則；5)最短松弛時(shí)間規(guī)則。簡(jiǎn)答題：實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是什么?答案：實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是：1)客戶需求采集?？蛻粜枨蟛杉浅＠щy，主要是因?yàn)榫W(wǎng)上的溝通存在許多障礙。2)生產(chǎn)流程的柔性。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)業(yè)來說，也只有某些特定的流程達(dá)到了足夠的柔性，因此只有某些特定的產(chǎn)品特性能夠客戶化。3)物流支持。物流并不僅僅是困擾大規(guī)模定制的一個(gè)難題，事實(shí)上它也是進(jìn)行所有的電子商務(wù)(如B2C、B2B等)所面臨的問題。簡(jiǎn)答題：根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，分析大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生的必然性。1)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有很大的缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)為成本高，缺乏一貫性、可靠性，是進(jìn)一步提高生產(chǎn)率的最大障礙。2)大量生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)最佳效益，即成本最低、利潤(rùn)最高。簡(jiǎn)答題：CIMS的功能結(jié)構(gòu)是由哪四個(gè)子系統(tǒng)組成的?答案：CIMS的功能結(jié)構(gòu)是由以下四個(gè)子系統(tǒng)組成的。1)管理信息分系統(tǒng)2)技術(shù)信息分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制(CAPP)、數(shù)控程序3)制造自動(dòng)化分系統(tǒng)CAMS包括各種不同自動(dòng)化程度的制造設(shè)備和子系統(tǒng)，如數(shù)控機(jī)床、柔性管統(tǒng)，用來實(shí)現(xiàn)信息流對(duì)物流的控制和完成物流4)計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)簡(jiǎn)答題：為什么說流水線生產(chǎn)是一種高效率的作業(yè)方式?1)工作地的專業(yè)化程度很高。2)各工作地按照勞動(dòng)對(duì)象加工的工藝順序排列。3)按照統(tǒng)一規(guī)定的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品。4)各道工序生產(chǎn)同步化。簡(jiǎn)答題：為什么說大量生產(chǎn)方式正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)?1)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)與顧客多樣化需求相矛盾。2)高度專業(yè)化的剛性化生產(chǎn)與快速的需求變動(dòng)相矛盾。3)生產(chǎn)的單調(diào)化與員工的豐富化要求相矛盾。1)企業(yè)流程再造的出發(fā)點(diǎn)是顧客而不是上司；2)企業(yè)流程再造的對(duì)象是業(yè)務(wù)流程而不是組織結(jié)構(gòu)；3)企業(yè)流程再造需要應(yīng)用信息技術(shù)但不等于自動(dòng)化；4)企業(yè)流程再造適用于各類企業(yè)而不只是困境企業(yè)。1)傳統(tǒng)勞動(dòng)分工理論的失效；2)“3C”力量的沖擊，即顧客、競(jìng)爭(zhēng)、變化三要素對(duì)傳統(tǒng)的組織形式、管理模式和業(yè)務(wù)流程提出挑戰(zhàn)；3)企業(yè)中僵化的官僚體制和人的因素對(duì)企業(yè)再造的影響。簡(jiǎn)答題：創(chuàng)新設(shè)計(jì)新流程，可采取哪些主要策略?答