燃?xì)夤艿腊惭b與檢驗(yàn)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]燃?xì)夤艿腊惭b工程，位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]，主要承擔(dān)區(qū)域內(nèi)居民及商業(yè)用戶的天然氣輸送任務(wù)。管道設(shè)計(jì)壓力為[壓力等級(jí)]，管徑范圍為[管徑規(guī)格]，總長(zhǎng)約[管道長(zhǎng)度]。管道材質(zhì)包含聚乙烯（PE）管及無(wú)縫鋼管：埋地段采用PE管（SDR[數(shù)值]），架空及穿越段采用L245級(jí)無(wú)縫鋼管（防腐形式為三層聚乙烯（3PE）防腐）。工程涉及管道敷設(shè)、閥門安裝、調(diào)壓設(shè)施安裝及附屬工程，需滿足城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)安全運(yùn)行要求。二、編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)文件：本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知單及技術(shù)交底文件。2.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____-2020）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005，2020年版）《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ63-2018）《油氣輸送鋼管無(wú)損檢測(cè)》（GB/T____-2018）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》（GB/T____-2017）3.合同文件：本工程施工承包合同及相關(guān)協(xié)議。4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：公司《燃?xì)夤艿朗┕すに嚇?biāo)準(zhǔn)》《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件》。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員開展圖紙會(huì)審，梳理設(shè)計(jì)意圖、管道走向及特殊工藝要求，形成會(huì)審記錄并反饋設(shè)計(jì)單位。2.編制專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組分層級(jí)交底，明確工藝、質(zhì)量及安全要求。3.針對(duì)PE管熱熔/電熔連接、鋼管焊接等關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書并開展現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)。（二）物資準(zhǔn)備1.材料選型與檢驗(yàn)：鋼管：選用符合GB/T9711的無(wú)縫鋼管，進(jìn)場(chǎng)核查材質(zhì)證明、出廠合格證，外觀無(wú)裂紋、凹陷；隨機(jī)抽樣復(fù)檢力學(xué)性能。PE管及管件：采用PE100級(jí)原料，進(jìn)場(chǎng)核查靜液壓試驗(yàn)報(bào)告，外觀無(wú)氣泡、裂紋；電熔管件電阻絲無(wú)斷裂。防腐材料：3PE防腐管的防腐層厚度、粘結(jié)力符合GB/T____；補(bǔ)口熱縮套性能與原防腐層匹配。閥門、調(diào)壓裝置：具備出廠試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)試（比例≥10%）。2.施工機(jī)具準(zhǔn)備：焊接設(shè)備：手工電弧焊機(jī)（ZX7-400）、PE管熱熔焊機(jī)（溫控精度±5℃）、電熔焊機(jī)（帶數(shù)據(jù)存儲(chǔ)）。檢測(cè)儀器：超聲波探傷儀（UT-600）、電火花檢漏儀（DJ-6，25kV）、全站儀（徠卡TS09）。輔助機(jī)具：吊車（25t）、挖掘機(jī)（0.8m3）、坡口機(jī)、試壓泵（6.3MPa）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.平整作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，設(shè)置圍擋及警示標(biāo)識(shí)；埋地管道段開挖臨時(shí)便道。2.搭建辦公區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)（防雨防潮）、焊接作業(yè)棚（防風(fēng)防雨），接通臨時(shí)水、電（三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)）。3.采用人工探坑結(jié)合管線探測(cè)儀，查明地下管線（給排水、電力、通信）位置，標(biāo)注并防護(hù)。4.辦理占道、動(dòng)火、夜間施工等許可證。四、安裝施工工藝（一）鋼管安裝工藝1.管材及管件檢驗(yàn)：逐根檢查鋼管外觀，測(cè)量壁厚、橢圓度；管件幾何尺寸、坡口角度符合設(shè)計(jì)要求。2.防腐處理：埋地鋼管補(bǔ)口：管口噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），熱縮套安裝前加熱管口（≥100℃），補(bǔ)口后電火花檢漏（25kV，無(wú)漏點(diǎn)）。架空鋼管防腐：采用環(huán)氧煤瀝青（四油三布），干膜厚度≥400μm，粘結(jié)力≥5MPa（劃格法）。3.管道組對(duì)：V型坡口（60°~70°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm），內(nèi)壁齊平，錯(cuò)邊量≤壁厚10%且≤2mm。4.焊接工藝：手工電弧焊：E5015焊條（烘干350~400℃），環(huán)境溫度＜-5℃時(shí)母材預(yù)熱（100~150℃）；層間溫度≥80℃，余高≤2mm。無(wú)損檢測(cè)：一類焊縫100%射線檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格），二類焊縫20%射線檢測(cè)（Ⅲ級(jí)合格）。5.管道敷設(shè)：埋地：溝槽寬（管徑+0.6m）、深（管頂覆土≥0.9m），坡度≥0.3%；穿越道路采用鋼套管（大兩號(hào)），兩端防水封堵。架空：支架（L50×5）間距≤4m，管道與支架間墊橡膠墊；高度≥2.5m（人行道）、≥4.5m（車行道）。6.閥門安裝：按流向標(biāo)記安裝，法蘭連接螺栓對(duì)稱緊固；強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍設(shè)計(jì)壓力，5min無(wú)滲漏）、嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍設(shè)計(jì)壓力，15min無(wú)滲漏）。（二）PE管安裝工藝1.管材及管件檢驗(yàn)：同施工準(zhǔn)備階段要求，PE管存放避免陽(yáng)光直射，堆高≤1.5m。2.熱熔連接：清理連接面油污，刮除氧化層（≥0.1mm）；焊機(jī)預(yù)熱至210±10℃，加熱時(shí)間按管徑（如DN110管25s）。加熱后迅速插入（深度至標(biāo)記線），保壓冷卻（≥30s）；接頭翻邊均勻、無(wú)氣泡，寬度≥壁厚1.2倍。3.電熔連接：打磨管材外壁（≥管件承口長(zhǎng)度），插入至標(biāo)記線；輸入焊接參數(shù)（電壓、時(shí)間），冷卻≥30min。4.管道敷設(shè)：埋地：溝槽、墊層同鋼管；彎曲半徑≥25倍管徑，細(xì)土回填至管頂300mm（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。架空：管卡固定（間距≤2m），管道與支架間墊橡膠墊，嚴(yán)禁金屬直接接觸。五、檢驗(yàn)檢測(cè)流程（一）施工過程檢驗(yàn)1.焊接質(zhì)量：外觀：焊縫無(wú)裂紋、氣孔，PE管接頭翻邊均勻；無(wú)損檢測(cè)：鋼管焊縫按比例射線/超聲檢測(cè)，PE管接頭1%解剖試驗(yàn)。2.防腐層檢測(cè)：3PE防腐：厚度≥2.5mm，粘結(jié)力≥70N/cm；補(bǔ)口后電火花檢漏（25kV，無(wú)漏點(diǎn)）。環(huán)氧煤瀝青：干膜厚度≥400μm，粘結(jié)力≥5MPa。3.壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)：鋼管（1.5倍設(shè)計(jì)壓力，1h，壓降≤0.05MPa）；PE管（1.5倍設(shè)計(jì)壓力，1h，壓降≤0.03MPa）。嚴(yán)密性試驗(yàn)：設(shè)計(jì)壓力，24h，鋼管壓降≤0.01MPa，PE管≤0.02MPa。（二）竣工檢驗(yàn)1.幾何尺寸：全站儀測(cè)軸線偏差（≤20mm/100m），水準(zhǔn)儀測(cè)高程偏差（≤±20mm），坡度符合設(shè)計(jì)。2.設(shè)備調(diào)試：閥門、調(diào)壓裝置啟閉靈活，壓力調(diào)節(jié)符合參數(shù)；流量計(jì)、壓力表顯示準(zhǔn)確。3.氣密性檢測(cè)：PE管（0.1MPa，24h，壓降≤0.01MPa）；鋼管結(jié)合嚴(yán)密性試驗(yàn)。六、質(zhì)量控制措施（一）人員控制焊工、探傷工等持證上崗，崗前考核；每周召開質(zhì)量例會(huì)，分析問題并整改。（二）材料控制材料進(jìn)場(chǎng)聯(lián)合驗(yàn)收，抽樣送檢（PE管、鋼管、閥門等）；分類存放，PE管避光，鋼管防潮。（三）工藝控制推行“樣板引路”，樣板段（≥50m）驗(yàn)收合格后大面積施工；關(guān)鍵工序旁站監(jiān)督，填寫記錄。（四）檢測(cè)控制委托第三方抽檢（比例≥10%）；不合格工序返工后重新檢驗(yàn)。（五）常見問題防治焊接氣孔：清理坡口，控制電流電壓，保持環(huán)境干燥；PE管連接不牢：嚴(yán)格工藝參數(shù)，清理連接面；防腐層破損：軟質(zhì)吊帶運(yùn)輸，加強(qiáng)成品保護(hù)。七、安全文明施工（一）安全管理三級(jí)安全教育，考核合格上崗；危險(xiǎn)源專項(xiàng)方案，辦理作業(yè)許可證；每月安全檢查，整改率100%。（二）施工安全1.動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火證，配看火人及滅火器，清除易燃物；氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m。2.有限空間作業(yè)：通風(fēng)（≥30min）、氣體檢測(cè)（氧氣19.5%~23.5%，可燃?xì)怏w≤10%爆炸下限），專人監(jiān)護(hù)。3.高空作業(yè)：搭設(shè)腳手架（滿鋪腳手板、防護(hù)欄桿），系安全帶，工具入袋。（三）文明施工圍擋（2.5m）、警示標(biāo)識(shí)，材料堆放整齊；噪聲晝間≤70dB、夜間≤55dB；廢棄物分類處理。八、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織成立應(yīng)急小組（項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)），明確指揮、救援、后勤職責(zé)。（二）應(yīng)急物資急救箱（繃帶、消毒水）、滅火器（8kg干粉≥5具）、堵漏工具、氣體檢測(cè)儀、應(yīng)急照明。（三）應(yīng)急處置1.燃?xì)庑孤宏P(guān)閥門、疏散、通風(fēng)、檢測(cè)，專業(yè)堵漏；2.火災(zāi)：初期撲救，撥打119，疏散；電氣火災(zāi)先斷電；3.觸電：斷電，心肺復(fù)蘇，送醫(yī)；4.坍塌：停止作業(yè)，救援被埋人員，止血固定送醫(yī)。（四）應(yīng)急演練每季度綜合演練，半年專項(xiàng)演練（燃?xì)庑孤?、火?zāi)），總結(jié)優(yōu)化預(yù)案。九、竣工驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收條件完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，試驗(yàn)、檢測(cè)合格，資料完整。（二）驗(yàn)收程序自檢→預(yù)驗(yàn)收（監(jiān)理）→竣工驗(yàn)收（建設(shè)單位組織）。（三）資料歸檔技術(shù)資料