瀝青路面冬季施工工藝方案一、引言冬季開展瀝青路面施工，往往受低溫、大風(fēng)等氣候條件制約，混合料溫度損失快、壓實難度大，易引發(fā)路面早期病害。但因工程工期要求或季節(jié)性施工安排，冬季施工難以完全規(guī)避?？茖W(xué)制定施工工藝方案，嚴格把控各環(huán)節(jié)質(zhì)量，是確保瀝青路面冬季施工質(zhì)量達標的核心前提。本文結(jié)合工程實踐，從施工準備、工藝實施到質(zhì)量安全管控，系統(tǒng)闡述冬季瀝青路面施工的關(guān)鍵技術(shù)要點。二、施工準備階段（一）材料準備1.瀝青材料：優(yōu)先選用改性瀝青（如SBS改性瀝青）或低蠟含量、高粘度的道路石油瀝青，降低低溫下的脆性。瀝青儲存罐需增設(shè)保溫層，罐內(nèi)溫度維持在130-150℃（根據(jù)瀝青標號調(diào)整），防止瀝青凝結(jié)。2.集料處理：粗、細集料進場后，采用篷布覆蓋并墊高儲存，避免雨雪浸濕凍結(jié)。拌合前，對集料進行預(yù)熱，加熱溫度較常溫施工提高10-20℃（具體溫度需結(jié)合瀝青標號、氣候條件通過試驗確定），確?；旌狭习韬蠒r集料溫度滿足要求。3.外加劑：必要時添加抗剝落劑或溫拌劑，增強瀝青與集料的粘附性，或降低混合料拌合、攤鋪溫度，減少溫度損失。（二）設(shè)備準備1.拌合設(shè)備：檢查拌合樓的加熱系統(tǒng)（如重油燃燒器、導(dǎo)熱油爐），確保集料加熱均勻；拌合倉、輸送帶加裝保溫罩，減少熱量散失。2.運輸設(shè)備：自卸車車廂內(nèi)涂刷隔離劑（如食用油與水的混合液），防止混合料粘結(jié)；車廂外側(cè)包裹棉被或保溫篷布，頂部覆蓋雙層篷布，運輸過程中定時檢查溫度，確保卸料時混合料溫度不低于140℃（AC-13型混合料參考值）。3.攤鋪壓實設(shè)備：攤鋪機熨平板加裝電加熱裝置，施工前預(yù)熱至80℃以上；壓路機（雙鋼輪、膠輪）檢查液壓系統(tǒng)防凍措施，更換冬季專用液壓油，膠輪壓路機可在輪胎表面噴灑乳化瀝青，防止混合料粘結(jié)。（三）技術(shù)準備1.編制《冬季瀝青路面施工專項方案》，明確拌合溫度、攤鋪速度、壓實工藝等參數(shù)，經(jīng)專家論證后實施。2.對施工人員開展冬季施工技術(shù)交底，重點培訓(xùn)混合料溫度控制、壓實時機把握、應(yīng)急處理等內(nèi)容。3.提前與氣象部門溝通，建立天氣預(yù)警機制，避開雨雪、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）天氣施工。三、施工工藝實施要點（一）混合料拌制1.溫度控制：集料加熱溫度根據(jù)瀝青標號調(diào)整，通常為170-190℃；瀝青加熱溫度為150-165℃；混合料出廠溫度需比常溫施工提高10-20℃，且不低于160℃（AC-13型），超過195℃的混合料廢棄。2.拌合時間：干拌時間延長5-10秒，濕拌時間控制在45-60秒，確?；旌狭仙珴删鶆?、無花白料。3.質(zhì)量檢測：每臺班檢測混合料級配、油石比，采用“燃燒法”或“離心法”快速測定，偏差超出允許范圍時及時調(diào)整。（二）混合料運輸1.運輸車輛數(shù)量比常溫施工增加2-3輛，確保攤鋪機連續(xù)作業(yè)，減少停機待料時間。2.車輛到達現(xiàn)場后，檢查混合料卸料溫度，低于135℃的混合料禁止使用；卸料時，車輛緩慢倒車，避免撞擊攤鋪機。（三）混合料攤鋪1.攤鋪溫度：攤鋪前，測量下承層溫度，低于5℃時需采取預(yù)熱措施（如紅外加熱板）；混合料攤鋪溫度不低于130℃，攤鋪速度控制在2-3m/min，避免停頓。2.攤鋪工藝：采用梯隊作業(yè)（雙機攤鋪時，間距控制在5-10m），熨平板保持恒定仰角，攤鋪層厚度、平整度偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.現(xiàn)場監(jiān)測：安排專人用紅外測溫儀實時監(jiān)測混合料溫度，繪制溫度變化曲線，為壓實工藝調(diào)整提供依據(jù)。（四）混合料壓實1.壓實溫度區(qū)間：初壓溫度不低于125℃，復(fù)壓溫度不低于110℃，終壓溫度不低于90℃；當(dāng)現(xiàn)場溫度低于5℃時，壓實溫度需再提高5-10℃。2.壓實工藝：初壓：采用雙鋼輪壓路機靜壓1-2遍，速度2-3km/h，由低向高碾壓，避免推移。復(fù)壓：雙鋼輪壓路機振動碾壓3-4遍（高頻低幅，頻率30-50Hz，振幅0.3-0.6mm），膠輪壓路機碾壓2-3遍，速度3-5km/h，確保壓實度達標。終壓：雙鋼輪壓路機靜壓1-2遍，消除輪跡，速度3-6km/h。3.特殊情況處理：低溫時段（如清晨、傍晚）施工時，增加壓路機數(shù)量，縮短壓實周期；局部溫度損失過快的區(qū)域，采用小型壓路機補壓或紅外加熱板復(fù)溫后再壓實。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制1.瀝青進場時，檢測針入度、延度（5℃）、軟化點，改性瀝青還需檢測彈性恢復(fù)率，指標不合格嚴禁使用。2.集料檢測級配、壓碎值、含泥量，冰凍地區(qū)需檢測集料抗凍性（硫酸鈉溶液法），確保與瀝青粘附性≥4級（水煮法）。（二）拌合質(zhì)量控制1.每鍋混合料檢測出料溫度，記錄拌合時間、油石比，繪制“溫度-時間”曲線，及時調(diào)整加熱功率。2.定期清理拌合樓除塵裝置，防止粉塵摻入混合料，影響級配和油石比。（三）現(xiàn)場施工質(zhì)量控制1.攤鋪層厚度采用“插釬法”或“水準儀”檢測，偏差控制在±5mm內(nèi)；平整度用3m直尺檢測，偏差≤3mm/3m。2.壓實度采用“鉆芯法”（馬歇爾密度法）檢測，合格率需≥96%；現(xiàn)場空隙率控制在3%-6%，防止水損害。3.施工縫處理：橫向施工縫采用平接縫，切割后涂刷乳化瀝青，下次攤鋪前預(yù)熱至100℃以上，壓實后用3m直尺檢查平整度。（四）成品保護1.路面施工完成后，封閉交通24小時以上（根據(jù)氣溫調(diào)整），禁止車輛（尤其是重載車）過早通行。2.冬季低溫期，采用篷布覆蓋或撒布融雪劑（避免直接撒在路面上，可在路肩設(shè)置融雪帶）防止路面結(jié)冰，損害結(jié)構(gòu)層。五、安全與環(huán)保措施（一）安全施工1.施工現(xiàn)場設(shè)置防滑警示標識，作業(yè)人員穿戴防滑鞋、反光衣；機械操作手培訓(xùn)冬季設(shè)備操作要點，防止低溫啟動故障。2.拌合樓、瀝青罐區(qū)配備消防器材（如干粉滅火器、消防砂），嚴禁明火靠近，防止瀝青燃燒。3.夜間施工時，現(xiàn)場照明亮度≥200lux，臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，電纜線架空或穿管保護，防止凍裂。（二）環(huán)保施工1.拌合樓安裝瀝青煙凈化裝置（如電捕焦油器），確保廢氣達標排放；運輸車輛加蓋篷布，防止粉塵遺撒。2.廢棄混合料（如廢料、不合格料）集中回收，送至專業(yè)處理廠再生利用，禁止隨意丟棄。3.噪聲控制：拌合樓、壓路機等設(shè)備加裝消聲器，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A），避免擾民。六、結(jié)語瀝青路面冬季施工需以“溫度控制”為核心，從材