第二章染色

一、染色：是把纖維材料染上顏色的加工過(guò)程。它是借助染料與纖維發(fā)生物理化學(xué)或化學(xué)的結(jié)合，或者用化學(xué)方法在纖維上生成染料而使整個(gè)紡織品成為有色物體。染色產(chǎn)品不但要求色澤均勻，而且必須具有良好的染色牢度。二、研究染色的目的：在于能夠合理地選擇和使用染料，正確制訂和進(jìn)行染色加工，獲得高質(zhì)量的染色成品。第一節(jié)染色基礎(chǔ)知識(shí)一、染色理論概述把纖維浸入一定溫度下的染料水溶液中，染料就從水相向纖維中移動(dòng)，此時(shí)水中的染料量逐漸減少，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，就達(dá)到平衡狀態(tài)。水中減少的染料，就是向纖維上移動(dòng)的染料。這種染料結(jié)合在纖維中的現(xiàn)象，就稱為染色。

一、染色過(guò)程，大致可以分為三個(gè)基本階段:1.吸附:當(dāng)纖維投入染浴以后，染料先擴(kuò)散到纖維表面，然后漸漸地由溶液轉(zhuǎn)移到纖維表面，這個(gè)過(guò)程稱為吸附。2.擴(kuò)散:吸附在纖維表面的染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，直到纖維各部分的染料濃度趨向一致。

3.固著:是染料與纖維結(jié)合的過(guò)程，隨染料和纖維不同，其結(jié)合方式也各不相同。

圖1-1染料滲透和泳移二、染料基礎(chǔ)(一)染料分類按染料性質(zhì)及應(yīng)用方法，可將染料進(jìn)行下列分類:l.直接染料這類染料因不需依賴其他藥劑而可以直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上而得名。2.活性染料又稱反應(yīng)性染料。它的分子結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)或一個(gè)以上的活性基因，在適當(dāng)條件下，能夠與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成共價(jià)鍵結(jié)合。3.還原染料這類染料不溶于水，在強(qiáng)堿溶液中借助還原劑還原溶解進(jìn)行染色，染后氧化重新轉(zhuǎn)變成不溶性的染料而牢固地固著在纖維上。4.硫化染料這類染料大部分不溶于水和有機(jī)溶劑，但能溶解在硫化堿溶液中，溶解后可以直接染著纖維。但也因染液堿性太強(qiáng)，不適宜于染蛋白質(zhì)纖維。5.硫化還原染料硫化還原染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和制造方法與一般硫化染料相同，而它的染色牢度和染色性能介于硫化和還原染料之間，所以稱為硫化還原染料。染色時(shí)可用燒堿-保險(xiǎn)粉或硫化堿-保險(xiǎn)粉溶解染料。6.氧化染料某些芳香胺類的化合物在纖維上進(jìn)行復(fù)雜的氧化和縮合反應(yīng)，就成為不溶性的染料，叫做氧化染料。7.分散染料這類染料在水中溶解度很低，顆粒很細(xì)，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料，主要用于滌綸的染色，其染色牢度較高。8.酸性染料這類染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因?？稍谒嵝?、弱酸性或中性介質(zhì)中直接上染蛋白質(zhì)纖維，但濕處理牢度較差。9.堿性及陽(yáng)離子染料堿性染料早期稱鹽基染料，是最早合成的一類染料，因其在水中溶解后帶陽(yáng)電荷，故又稱陽(yáng)離子染料。目前世界各國(guó)生產(chǎn)的各類染料已有七千多種，常用的也有兩千多種。由于染料的結(jié)構(gòu)、類型、性質(zhì)不同，必須根據(jù)染色產(chǎn)品的要求對(duì)染料選行選擇，以確定相應(yīng)的染色工藝條件。（三）染料命名

我國(guó)對(duì)染料的命名統(tǒng)一使用三段命名法，染料名稱分為三個(gè)部分，即冠稱、色稱和尾注。

1.冠稱主要表示染料根據(jù)其應(yīng)用方法或性質(zhì)分類的名稱，如分散、還原、活性、直接等。

2.色稱表示用這種染料按標(biāo)準(zhǔn)方法將織物染色后所能得的顏色的名稱，一般有下面四種方法表示（1）采用物理上通用名稱，如紅、綠、藍(lán)等。（2）用植物名稱，如桔黃、桃紅、草綠、玫瑰等。（3）用自然界現(xiàn)象表示，如天藍(lán)、金黃等。（4）用動(dòng)物名稱表示，如鼠灰、鵝黃等。

3.尾注表示染料的色光、性能、狀態(tài)、濃度以及適用什么織物等，-般用字母和數(shù)字代表。三、染色牢度染色牢度是指染色織物在使用過(guò)程中或在以后的加工過(guò)程中，染料或顏料在各種外界因素影響下，能保持原來(lái)顏色狀態(tài)的能力.染色牢度是多方面的，一般比較主要的包括：日曬、皂洗、汗?jié)n、摩擦、刷洗、熨燙、煙氣等牢度.

評(píng)定染料的染色牢度，應(yīng)將紡織物染成規(guī)定色澤濃度才能進(jìn)行比較，這是由于染色濃度不同，會(huì)使測(cè)得的牢度亦不同之故。有關(guān)染后織物的各項(xiàng)染色牢度的試驗(yàn)方法，應(yīng)根據(jù)國(guó)家規(guī)定的方法進(jìn)行，各項(xiàng)牢度的標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。四、禁用染料與環(huán)保染料（一）禁用染料近年來(lái)，國(guó)際上對(duì)環(huán)境質(zhì)量的惡化與生態(tài)平衡的失調(diào)十分關(guān)切，作為染料中間體的芳胺，已被一些國(guó)家的政府機(jī)構(gòu)列為可疑致癌物，其中聯(lián)苯胺的乙萘胺已被確認(rèn)為是對(duì)人類最具烈性的致癌物。根據(jù)2000年所發(fā)布的Eco-TexStandard100新版測(cè)試紡織品中有毒物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，涉及到的禁用染料還包括過(guò)敏性染料、直接致癌染料和急性毒性染料，另外還包括含鉛、銻、鉻、鈷、銅、鎳、汞等重金屬超過(guò)限量指標(biāo)，甲醛含量超過(guò)限量指標(biāo)，有機(jī)農(nóng)藥超過(guò)限量指標(biāo)的染料，以及含有環(huán)境激素、含有產(chǎn)生環(huán)境污染的化學(xué)物質(zhì)、含有變異性化學(xué)物質(zhì)、含有持久性有機(jī)污染物的染料等。（二）環(huán)保染料按照生態(tài)紡織品的要求以及禁用118種染料以來(lái),環(huán)保型染料應(yīng)包括以下十方面的內(nèi)容：(1)不含德國(guó)政府和歐共體及Eco-TexStandard100明文規(guī)定的在特定條件下會(huì)裂解釋放出22種致癌芳香胺的偶氮染料；(2)不是過(guò)敏性染料；(3)不是致癌性染料；(4)不是急性毒性染料；(5)可萃取重金屬的含量在限制值以下；(6)不含環(huán)境激素；(7)不含會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染的化學(xué)物質(zhì)；(8)不含變異性化合物和持久性有機(jī)污染物；(9)甲醛含量在規(guī)定的限值以下；(10)不含被限制農(nóng)藥的品種且總量在規(guī)定的限值以下；第二節(jié)常用染色設(shè)備

在染色過(guò)程中，要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，獲得勻透堅(jiān)牢的色澤而不損傷纖維的紡織品，首先應(yīng)有先進(jìn)的加工方法。要根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的染料，合理選擇和制訂染色工藝過(guò)程，所用染色設(shè)備必須符合工藝要求。染色機(jī)械的種類很多，按照機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性質(zhì)可分為間歇式染色機(jī)和連續(xù)式染色機(jī)；按照染色方法可分為浸染機(jī)、卷染機(jī)、軋染機(jī)等；按被染物狀態(tài)可分為散纖維染色機(jī)、紗線染色機(jī)、織物染色機(jī)。合理選用染色機(jī)械設(shè)備對(duì)改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率有著重要作用。一、連續(xù)軌染機(jī)

連續(xù)軋染機(jī)適用于大規(guī)模連續(xù)化的印染加工,是棉、化纖及其混紡織物最主要的染色設(shè)備。根據(jù)所使用的染料不同，連續(xù)軋染機(jī)的類型也不同，但它們的組成大致可分為以下幾個(gè)部分:1.軋車織物浸軋染料的主要裝置。

2.烘干裝置包括紅外線、熱風(fēng)和烘筒烘燥三種。

3.蒸箱有的染料染后要汽蒸，在蒸箱內(nèi)通入飽和蒸汽，使纖維膨化，染料及其它化學(xué)藥品擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部。

4.平洗裝置它包括多格平洗槽，可用于冷水、熱水、皂煮以及根據(jù)不同染料進(jìn)行的后處理。

5.染后烘干裝置染后的烘干都采用烘筒烘干。圖2－1連續(xù)軋染機(jī)1—進(jìn)布裝置2、6—均勻軋車3—紅外線烘燥機(jī)4—橫導(dǎo)輥熱風(fēng)烘燥機(jī)5—烘筒烘燥機(jī)7—透風(fēng)輥8—還原蒸9—平洗槽10—皂洗箱11—長(zhǎng)蒸箱12—平洗槽13—烘筒烘燥機(jī)14—落布裝置二、卷染機(jī)

卷染機(jī)是一種間歇式的染色機(jī)械，根據(jù)其工作性質(zhì)可分為普通卷染機(jī)、高溫高壓卷染機(jī)。染色時(shí)，織物由被動(dòng)卷布輥退卷入槽，再繞到主動(dòng)卷布軸上，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)一次，稱為一道?？椢锞硪坏篮笥謸Q向卷到另一軸上，主動(dòng)軸也隨之變換。染畢織物打卷出缸。普通卷染機(jī)的缺點(diǎn)是織物運(yùn)行的線速度不一致，張力較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。等速卷染機(jī)及自動(dòng)卷染機(jī)可以克服上述缺點(diǎn)，自動(dòng)卷染機(jī)還能調(diào)向、記道數(shù)和停車自動(dòng)化。

GR1000型高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)圖2－2高溫卷染機(jī)三、溢流、噴射染色機(jī)

(一)溢流染色機(jī)溢流染色機(jī)是特殊形式的繩狀染色機(jī)。由于染色時(shí)織物處于松弛狀態(tài)，受張力小，染后織物手感柔軟，得色均勻，故都用于高壓條件下合纖織物、經(jīng)編織物、彈力織物等的染色。近年來(lái)也制造了一些常壓溢流染色機(jī)，可供天然纖維織物常壓染色之用。該機(jī)容易操作，使用簡(jiǎn)便，但染色時(shí)浴比大，染料和用水量大。LMH38高溫高壓溢流染色設(shè)備

溢流式高溫高壓染色設(shè)備

圖2－3溢流染色機(jī)(二)噴射染色機(jī)噴射染色機(jī)占地小，產(chǎn)量高，可節(jié)約材料、動(dòng)力和勞動(dòng)力。它不僅有高溫高壓式，而且有常壓式；不僅能用于合成纖維，也能用于天然纖維；不僅能用于染色，也能用于前后處理。因?yàn)橛衅渫ㄓ眯?，更受生產(chǎn)廠家歡迎。由于染液的噴射作用有助于染液向繩狀織物內(nèi)部滲透，染色浴比也小，織物所受張力更小，因而獲得了更優(yōu)于溢流染色機(jī)的染色效果。

噴射式高溫高壓染色機(jī)

圖2－4噴射染色機(jī)1—織物2—主缸3—導(dǎo)輥4—U形染缸5—噴嘴6—熱交換器7—循環(huán)泵8—配料缸9—加料泵10—裝卸口(二)噴射式絞紗染色機(jī)

它由染槽、孔管、回轉(zhuǎn)裝置和泵等組成。染色時(shí)將絞紗分別套于平列的孔管上，用泵將染液從液槽送入孔內(nèi)，噴淋于絞紗上。與此同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使套掛在孔管上的絞紗漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)而達(dá)到均勻染色，這種設(shè)備浴比較小，絞紗的裝卸操作方便，但噴眼需經(jīng)常作清潔工作，以防堵塞。

第三節(jié)常用染料染色一、直接染料染色直接染料一般能溶解于水，也有少數(shù)染料要加一些純堿幫助溶解，它可不依賴其他助劑而直接上染棉、麻、絲、毛和粘膠等纖維，所以叫直接染料。直接染料色譜齊全，色澤鮮艷，價(jià)格低廉，染色方法簡(jiǎn)便，但最大的缺點(diǎn)是這類染料的染色牢度大部分都不夠好，針對(duì)染色牢度較差的缺陷，人們作了許多改革，例如采用化學(xué)藥品，把已經(jīng)染上顏色的布進(jìn)行后處理，提高色布的耐洗和耐曬牢度；也有采用新型的交鏈固色劑來(lái)提高染色織物的后處理牢度。二、活性染料染色活性染料根據(jù)其活性基因不同，一般可以分為兩類。1.普通型（或稱冷染性）活性染料國(guó)產(chǎn)X型活性染料屬此類。這類染料的活性基因?yàn)楹袃蓚€(gè)活潑氯原子的三聚氯氰。它的化學(xué)性質(zhì)非常活潑，反應(yīng)能力較強(qiáng)，但染液的穩(wěn)定性較差，能在低溫（20～30℃）下與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而染色，同時(shí)也只需在低溫和較弱堿劑（pH=10.5左右）的條件下完成固色。2.熱固型活性染料國(guó)產(chǎn)K型活性染料屬此類。它的活性基因也是由三聚氯氰組成，只是活性基團(tuán)上僅有一個(gè)活潑氯原子。它的化學(xué)活性較低，反應(yīng)能力也差，染液相對(duì)穩(wěn)定。因此在與纖維進(jìn)行反應(yīng)時(shí)要求條件較為劇烈，固色溫度要達(dá)90℃左右，同時(shí)還需較強(qiáng)的堿劑，固色時(shí)間也要比X型活性染料長(zhǎng)。國(guó)產(chǎn)KN型活性染料，它的活性基團(tuán)為β－羥基乙烯砜硫酸酯基，故又稱乙烯砜型活性染料，它的反應(yīng)活性介于X型與K型活性染料之間，固色溫度為60～65℃。除此之外，還有含雙活性基團(tuán)的M型活性染料和含其他活性基團(tuán)的活性染料。OH-(一)活性染料染色性能

活性染料染色時(shí)，能將染料直接染到布上，同時(shí)由于它有較好的擴(kuò)散能力，容易使染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，但由于此時(shí)尚未與纖維起化學(xué)反應(yīng)，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必須用堿劑促使染料與纖維產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把染料固著在纖維上。前者稱為染色，后者稱為固色。

（二）活性染料染色工藝

1.卷染卷染工藝適宜小批量、多品種的生產(chǎn)。它染色方便，周轉(zhuǎn)靈活，能染淺、中、深色。由于染料類型不同，對(duì)纖維的直接性大小亦不相同，因此染色條件、固色溫度、堿劑用量和電解質(zhì)用量等也各不相同。

2.軋染活性染料的軋染分一浴和二浴法。一浴法是將染料和堿劑放在一起，采用的堿劑是小蘇打，軋后經(jīng)汽蒸或焙烘，小蘇打分解出Na2C03，使pH升高，有利于染料固色，X型活性染料多用一浴法。二浴法是經(jīng)浸軋染料溶液后浸軋含堿劑的固色液，再汽蒸固色，采用的堿劑可以是純堿或磷酸三鈉，也可在第一浴中加入小蘇打，第二浴固色時(shí)加純堿。

四、還原染料染色還原染料不溶于水，染色時(shí)要在堿性的強(qiáng)還原液中還原溶解成為隱色體鈉鹽才能上染纖維，經(jīng)氧化后，回復(fù)成不溶性的染料色淀而固著在纖維上。

(一)還原染料染色過(guò)程

還原染料染色時(shí)，可采用浸染，卷染或軋染。一般紗線及針織物大都用浸染，機(jī)織物大都用卷染和軋染，一般都包括下述四個(gè)基本過(guò)程。

1.染料還原

染料的還原過(guò)程，也就是還原染料隱色體的生成過(guò)程，一般都是在堿性介質(zhì)中進(jìn)行的。

2.隱色體上染

還原染料經(jīng)保險(xiǎn)粉、燒堿還原溶解成隱色體鈉鹽后，即對(duì)纖維素纖維產(chǎn)生直接性，先吸附于纖維表面，然后再向纖維內(nèi)部擴(kuò)散而完成對(duì)纖維的上染。

3.隱色體氧化

上染纖維的隱色體需經(jīng)空氣或氧化劑氧化，轉(zhuǎn)變?yōu)樵瓉?lái)的不溶性還原染料并回復(fù)原來(lái)的色澤。

4.皂煮后處理

皂煮能將吸附在纖維表面已氧化的浮色去除，使染色織物具有鮮艷的色澤和較好的摩擦牢度。

（二）還原染料染色方法

1.隱色體染色法

隱色體染色是把染料預(yù)先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進(jìn)行氧化、皂洗的一種染色方法。

(1)干缸法：在浸染染色時(shí)，有的染料還原速度較慢，必須采用較為劇烈的條件來(lái)提高染料的還原速率，這種還原方法稱為干缸法。(2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內(nèi)，加入規(guī)定量的燒堿及保險(xiǎn)粉，使染料還原，還原10～15min后即可進(jìn)行染色。

2.懸浮體軋染法

把未經(jīng)還原的染料顆粒與擴(kuò)散劑通過(guò)研磨混合，制成高度分散的懸浮液?？椢镌谠撘褐薪埡缶鶆蚋街诶w維上，然后再用還原液使染料直接在織物上還原成隱色體而被纖維吸收，最后經(jīng)氧化而固著在纖維上，這種染色方法稱懸浮體染色法。此法染料透芯，可以解決白芯問(wèn)題。六、硫化染料、酞菁染料染色(一)硫化染料染色

硫化染料由芳香胺類或酚類化合物與多硫化鈉或硫磺熔融而成，在染色時(shí)須用硫化堿還原溶解，故稱為硫化染料。1.硫化染料染色原理

硫化染料不溶于水，但能被硫化堿還原，生成鈉鹽隱色體而溶解在水溶液中。這種隱色體在堿性溶液中，對(duì)纖維具有較強(qiáng)的直接性，因而被纖維吸收，經(jīng)氧化后，染料重新轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗軤顟B(tài)，并沉積在纖維上。在染色過(guò)程中，硫化堿既是還原劑又是堿劑。2.硫化染料卷染工藝

硫化染料的染色一般都采用卷染，這不僅有利于小批量、多品種生產(chǎn)，同時(shí)可使成品得到深濃豐滿的色澤。

按染色性能和染色方法的不同，酸性染料可分為下述三類。1.強(qiáng)酸浴染色的酸性染料

這類染料分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，磺酸基在整個(gè)染料分子結(jié)構(gòu)中占有較大比例，所以染料的溶解度較大，它在染浴中是以陰離子形式存在。染色時(shí)，必須在強(qiáng)酸性染浴中才能很好地上染纖維，故稱為強(qiáng)酸性染料。

2.弱酸浴染色的酸性染料

這類染料結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，染料分子結(jié)構(gòu)中磺酸基所占比例較小，所以染料的溶解度較低，它們?cè)谌芤褐杏休^大的聚集傾向。這類染料染色時(shí)，除能和纖維發(fā)生離子鍵結(jié)合外，分子間力和氫鍵起著重要作用。染色時(shí)，在弱酸性染裕中就能上染，故稱為弱酸性酸性染料。

3.中性浴染色的酸性染料

這類染料分子結(jié)構(gòu)中磺酸基所占比例更小，它們?cè)谥行匀驹≈芯湍苌先纠w維，故稱為中性酸性染料。這類染料染色時(shí)，染料和纖維之間的結(jié)合主要是分子間力和氫鍵產(chǎn)生作用。食鹽、元明粉等中性鹽對(duì)這類染料所起的作用不是緩染，而是促染。

八、分散染料染色分散染料是一類水溶性較低的非離子型染料。最早用于醋酯纖維的染色，稱為醋纖染料。隨著合成纖維的發(fā)展，錦綸、滌綸相繼出現(xiàn)，尤其是滌綸，由于具有整列度高，纖維空隙少，疏水性強(qiáng)等特性，要在有載體或高溫、熱溶下使纖維膨化，染料才能進(jìn)入纖維并上染。

（一）分散染料一般性質(zhì)

分散染料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在水中呈溶解度極低的非離子狀態(tài)，為了使染料在溶液中能較好地分散，除必須將染料顆粒研磨至2μm以下外，還需加入大量的分散劑，使染料成懸浮體穩(wěn)定地分散在溶液中。分散染料按應(yīng)用時(shí)的耐熱性能不同，可分為低溫型、中溫型和高溫型。

（二）分散染料染色方法

由于聚酯纖維具有疏水性強(qiáng)、結(jié)晶和整列度高、纖維微隙小和不易潤(rùn)濕膨化等特性，要使染料以單分子形式順利進(jìn)入纖維內(nèi)部完成對(duì)滌綸的染色，按常規(guī)方法是難以進(jìn)行的，因此，需采用比較特殊的染色方法。目前采用的方法有載體法、高溫高壓法和高溫?zé)崛芊ǖ热N染色方法。

九、陽(yáng)離子染料染色

腈綸是由丙烯腈與其他單體成分共聚而成的合成纖維。其組成以丙烯腈為主，加入了第二單體如丙烯酸酯，以改善纖維的物理機(jī)械性能，提高它的柔韌性和手感；引入第三單體如衣康酸或丙烯磺酸，以增加纖維上吸附染料的位置，改善染色性能。引入的酸性基因越多，纖維結(jié)合染料的位置就越多，則該纖維的染色飽和值越大，得色也越深。陽(yáng)離子染料結(jié)構(gòu)與性能：陽(yáng)離子染料是為了適應(yīng)腈綸的染色，在堿性染料的基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)而發(fā)展起來(lái)的新型染料。這類染料在水溶液中能離解成帶正電荷的色素陽(yáng)離子，故稱為陽(yáng)離子染料。根據(jù)陽(yáng)離子染料結(jié)構(gòu)中所帶陽(yáng)離子基團(tuán)的結(jié)構(gòu)特征，可將染料分為共軛型與隔離型兩大類。第四節(jié)涂料染色一、涂料染色的特點(diǎn)

涂料染色是將涂料制成分散液，通過(guò)浸軋使織物均勻帶液，然后經(jīng)高溫處理，借助于粘合劑的作用，在織物上形成一層透明而堅(jiān)韌的樹脂薄膜，從而將涂料機(jī)械地固著于纖維上，涂料本身對(duì)纖維沒有親和力。該染色工藝具有以下特點(diǎn)：

1．品種適應(yīng)性較強(qiáng)，適用于棉、麻、粘膠纖維、絲、毛、滌、錦等各種纖維制品的染色。

2．工藝流程短，操作簡(jiǎn)便，能耗低，有利于降低生產(chǎn)成本。

3．配色直觀，仿色容易。

4．污水排放量小，能滿足“綠色”生產(chǎn)要求。

5．涂料色相穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，不易產(chǎn)生染色疵病。

6．涂料色譜齊全，濕處理牢度較好，還能生產(chǎn)一般染料染色工藝無(wú)法生產(chǎn)的特種色澤，對(duì)提高產(chǎn)品附加值較為有利。第五節(jié)植物染料染色

植物染料是從植物的根、葉、樹干或果實(shí)中取得的。據(jù)估計(jì)，至少有1000～5000種植物可提取色素。如菖草、紫草、蘇木、靛藍(lán)、紅花、石榴、冬青、楊梅、柿子、黃梔子、桑、茶等。一、植物染料的分類及應(yīng)用植物染料的分類有多種方法，按化學(xué)組成一般可分為：葉綠素類、類胡蘿卜素類、姜黃素類、靛藍(lán)類、蒽醌類、萘醌類、類黃鹵酮類等七大類。天然植物染料色譜七色俱全，但鮮艷明亮不夠，不少品種的水洗和氣候牢度不夠滿意，其濃度與色相也不穩(wěn)定。較滿意的植物染料有：姜黃、桅子黃、紅花素、槲皮苷、茜草色素、靛藍(lán)、梔子藍(lán)、葉綠素、辣椒紅和蘇木黑等。三、植物染料染色存在的問(wèn)題

天然植物染料一般無(wú)毒、無(wú)害，對(duì)皮膚無(wú)過(guò)敏性和致癌性，具有較好的生物可降解性和環(huán)境相容性，而且資源豐富，一些天然的植物染料來(lái)自藥用植物，它本身也有一定的保健功效。但是用天然植物染料染色，也存在不少問(wèn)題，主要以下三點(diǎn)：（1）天然植物染料含量低，提取時(shí)需消耗的植物數(shù)量大，不利于環(huán)境保護(hù)，提取后的植物三廢治理也是一個(gè)問(wèn)題，而且成本也高。（2）天然植物染料除少數(shù)外，大多數(shù)的染色牢度較差，即使使用媒染劑牢度仍然不理想。而且不少天然植物染料在洗滌和使用過(guò)程中會(huì)變色泛舊或色光變灰。特別是拼色時(shí)，由于不同植物染料的牢度差異較大，變色更為明顯。

（3）植物染料染色大多數(shù)都要應(yīng)用媒染劑來(lái)提高色牢度和固色率，許多媒染劑是有害的，會(huì)造成較嚴(yán)重的污染。應(yīng)該指出，并不是來(lái)自天然植物的染料都是無(wú)毒的，目前對(duì)它們的毒性系統(tǒng)研究不多，因此有必要對(duì)它們的毒性進(jìn)行評(píng)定。第六節(jié)染色發(fā)展動(dòng)向

隨著社會(huì)的進(jìn)步和人們生活質(zhì)量的提高，人們?cè)絹?lái)越重視環(huán)境和自身的健康水平。穿用“綠色紡織品”、“生態(tài)紡織品”成為當(dāng)今世界人們的生活需求。發(fā)展紡織工業(yè)的清潔生產(chǎn)，運(yùn)用有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境的綠色生產(chǎn)方式，向消費(fèi)者提供生態(tài)紡織品是世界紡織業(yè)進(jìn)入21世紀(jì)的全球性主題，是事關(guān)人類生存質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。綠色染色技術(shù)是今后紡織品染色重點(diǎn)發(fā)展方向。綠色染色技術(shù)的主要特點(diǎn)在于應(yīng)用無(wú)害染料和助劑，采用無(wú)污染或低污染工藝對(duì)紡織品進(jìn)行染色加工。染色用水量少，染色后排放的有色污水量少且易凈化處理，耗能低，染色產(chǎn)品是“綠色”或生態(tài)紡織品。為此，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究，提出和推廣應(yīng)用一些污染少或符合生態(tài)要求的新型染色工藝。新型染色工藝包括非水、少水染色，節(jié)能染色，增溶染色，新型涂料染色，短流程、多效應(yīng)染整，計(jì)算機(jī)應(yīng)用和受控染色等。染色案例什色府綢（一）染色理論

1.染色過(guò)程及染料溶液,纖維在溶液中的溶液中的狀態(tài)及染料與纖維間的作用力

2.直接性及染色親和力

3.染色吸附等溫線

4.