鹽酸環(huán)丙沙星生產(chǎn)的物料衡算和能量衡算計算過程案例1設(shè)計內(nèi)容1.1工藝說明在文獻[13]的基礎(chǔ)上，選擇通過1-環(huán)丙基-7-氯-6-氟-1,4-二氫-4-氧代喹啉-3-羧酸（化合物I）與哌嗪縮合，得到1-環(huán)丙基-6-氟-1,4-二氫-4-氧代-7-（1-哌嗪基）喹啉-3-羧酸（化合物II），然后使之與鹽酸成鹽，最后得到產(chǎn)品鹽酸環(huán)丙沙星（化合物III）的工藝路線。合成反應(yīng)方程式如下：1.2工藝描述和工藝流程1.2.1工藝描述第一步，選用乙氧羰基哌嗪與化合物I反應(yīng)，反應(yīng)摩爾比為2:1，反應(yīng)得到中間體II，即化合物II，此步反應(yīng)收率為86%；第二步，將化合物II與鹽酸進行反應(yīng)，即可得到產(chǎn)品鹽酸環(huán)丙沙星，此步反應(yīng)的收率為82.6%[14]。1.2.2工藝流程(1)II的合成將化合物I、N-乙氧羰基哌嗪和DMSO投入反應(yīng)釜中，攪拌使反應(yīng)物充分混合?；旌贤戤吅?，加熱升溫至溫度為140~145°C，回流反應(yīng)6h，待充分反應(yīng)后，再向反應(yīng)釜中加入5%KOH溶液，在溫度為98~100°C下水解反應(yīng)6h。熱濾，濾液用冰醋酸調(diào)節(jié)溶PH至7~8。抽濾，得淡黃色固體，即化合物II，收率86%。(2)鹽酸環(huán)丙沙星的合成將化合物II、10%鹽酸溶液投入反應(yīng)釜中，在不斷攪拌下加熱，直至固體全部溶解，再加入活性炭，繼續(xù)加熱1.5h，熱濾。過濾后將濾液加熱至70℃，再向濾液中加入乙醇，繼續(xù)加熱，至溶液透明為止。放置，待固體結(jié)晶析出后，將產(chǎn)品進行抽濾，洗滌，烘干，最后得到白色晶體鹽酸環(huán)丙沙星，收率為82.6%。粉碎，得到白色至微黃色結(jié)晶性粉末，即鹽酸環(huán)丙沙星粉末。包裝，得到鹽酸環(huán)丙沙星精品。1.2.3工藝流程框圖繪制了工藝流程框圖，如圖=1\*Arabic1所示。1.2.4帶控制點的工藝流程框圖帶控制點的工藝流程圖詳情見附錄1。D級D級圖=1\*Arabic1工藝流程框圖2生產(chǎn)計劃2.1生產(chǎn)規(guī)格表=2\*Arabic2生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品名稱生產(chǎn)規(guī)模（噸/年）含量生產(chǎn)方式鹽酸環(huán)丙沙星15≥99.0%間歇式生產(chǎn)2.2生產(chǎn)班次為滿足市場需求，暫定年產(chǎn)量為15噸，生產(chǎn)時間暫定為240天。生產(chǎn)班次及設(shè)備使用時間如圖2所示。由圖2可知，生產(chǎn)批次為1批/天，生產(chǎn)計劃如表=3\*Arabic3所示。圖2生產(chǎn)班次及設(shè)備使用時間表=3\*Arabic3生產(chǎn)計劃表年處理量/噸年工作日/天生產(chǎn)班次生產(chǎn)方式15240一日三班，8小時/班間歇式生產(chǎn)2.3生產(chǎn)制度排班表生產(chǎn)制度排班表詳見附錄2。3物料衡算3.1物料衡算的依據(jù)物料衡算是以質(zhì)量守恒定律為基礎(chǔ)進行的計算，本次鹽酸環(huán)丙沙星化學(xué)原料藥的車間設(shè)計，其生產(chǎn)設(shè)計過程是間歇式操作過程，在計算的過程中，是以每批生產(chǎn)所需的各種物料的質(zhì)量進行的，其起始投料是稍微多于理論投料值的，因為，不論是在理論生產(chǎn)過程中，還是實際生產(chǎn)過程中，中間過程物料的損耗是不可忽略掉的。對于穩(wěn)定的體系，總物料的平衡方程式通常滿足以下關(guān)系：∑G1=∑G0+GA式中∑G1——輸入體系的總物料量∑G0——輸出體系的總物料量GA——物料在體系中的總累積量3.2年用物料量實驗過程中，乙氧羰基哌嗪縮合反應(yīng)階段，反應(yīng)摩爾比為2:1，收率為86.0%，第二步經(jīng)成鹽反應(yīng)后可得產(chǎn)品鹽酸環(huán)丙沙星，此步反應(yīng)的收率為82.6%。本設(shè)計基本條件是：年產(chǎn)15噸鹽酸環(huán)丙沙星原料藥，工作日：240天/年，產(chǎn)品純度要求：≥99.0%。實際需鹽酸環(huán)丙沙星(純度為99%)的需要量為：15×1000×1000÷385.82÷99.0%÷86%÷82.6%÷240=230.347mol/天（88.873kg/天）；理論需鹽酸環(huán)丙沙星(純度為99%)的需要量為：15×1000÷240kg=62.500kg/天；理論=1\*ROMANI純品需要量：230.347mol×281.67×10^(-3)kg=64.882kg/天；實際生產(chǎn)投料=1\*ROMANI純品：64.882kg+6kg=70.882kg，70.882kg×1000÷281.67=251.650mol，=1\*ROMANI的純度為99%，實際生產(chǎn)投料=1\*ROMANI的質(zhì)量：70.882kg÷99%=71.600kg；3.2.1縮合反應(yīng)階段（1）縮合反應(yīng)方程式（2）哌嗪縮合加熱回流反應(yīng)階段進料：在反應(yīng)釜中，化合物=1\*ROMANI在5%KOH堿性條件下與10%DMSO溶液中，與N-乙氧羰基哌嗪發(fā)生縮合反應(yīng)；出料：充分反應(yīng)后，反應(yīng)釜中含有生產(chǎn)的中間體，即化合物=2\*ROMANII，剩余的N-乙氧羰基哌嗪，未完全反應(yīng)的化合物=1\*ROMANI，10%DMSO溶液，新產(chǎn)生的乙醇，以及新生成的甲酸鈉，水等其他物質(zhì)。物料衡算：反應(yīng)物化合物=1\*ROMANI：反應(yīng)實際消耗=1\*ROMANI的質(zhì)量=71.60kg×86%=61.576kg，剩余=1\*ROMANI的質(zhì)量=71.600kg-61.576kg=10.024kg；反應(yīng)物N-乙氧羰基哌嗪：需N-乙氧羰基哌嗪純品的質(zhì)量=2×251.650mol×158.20÷1000=79.622kg，N-乙氧羰基哌嗪的純度為99%，實際需要的質(zhì)量=79.622kg÷99%=80.426kg；反應(yīng)實際消耗N-乙氧羰基哌嗪質(zhì)量=80.426kg×86%=69.166kg，剩余N-乙氧羰基哌嗪的質(zhì)量=80.426kg-69.166kg=11.26kg；反應(yīng)物DMSO（濃度為10%）：每天所需DMSO（濃度為10%）的體積=78.13×251.650mol÷1.10ml÷10%=178.740L，其質(zhì)量=178.740×1000×1.10×10^（-3）=196.614kg；反應(yīng)物5%KOH：每天所需5%KOH的體積投料=56.11×251.650mol÷2.04ml÷5%=138.432L，其質(zhì)量=138.432×1000×2.04÷1000=282.401kg；實際消耗5%KOH的質(zhì)量=282.401kg×86%=242.865kg，剩余5%KOH的質(zhì)量=282.401kg-242.865kg=39.536kg；生成物乙醇：新生成乙醇的質(zhì)量=251.650mol×86%×46.07÷1000=9.970kg；生成物甲酸鈉：新生成甲酸鈉的質(zhì)量=251.650mol×86%×54.024÷1000=11.692kg；生成物的化合物=2\*ROMANII：生成化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量=251.650mol×86%×331.34÷1000=71.708kg；生成物水：新生成水的質(zhì)量=251.650mol×86%×18.015÷1000kg=3.899kg；總共含有水的質(zhì)量=3.899kg+242.865kg÷56.11×18.015kg=81.875kg。表=4\*Arabic4哌嗪縮合加熱回流反應(yīng)工段物料衡算進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg化合物=1\*ROMANI71.600化合物=1\*ROMANI10.024N-乙氧羰基哌嗪80.426N-乙氧羰基哌嗪11.2610%DMSO196.61410%DMSO196.6145%KOH282.4015%KOH39.536甲酸鈉11.692化合物=2\*ROMANII71.708水81.875乙醇9.970其他198.362總計631.041總計631.041（3）哌嗪縮合反應(yīng)熱濾階段進料：將反應(yīng)釜中的反應(yīng)物全部轉(zhuǎn)移到過濾裝置中過濾。出料：充分過濾后，得到濾餅和濾液，濾餅中含有未完全反應(yīng)的化合物=1\*ROMANI、N-乙氧羰基哌嗪、生成化合物=2\*ROMANII以及其他物質(zhì)，濾液中含有生成的化合物=2\*ROMANII、KOH、甲酸鈉、DMSO、乙醇、水等其他物質(zhì)。物料衡算：此步熱濾過程，絕大部分水分被蒸發(fā)；熱濾過程物料化合物=2\*ROMANII損失率為1%，其他物質(zhì)損失不計；損失化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量=71.708×1%=0.717kg，剩余化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量=71.708-0.717=70.991kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg化合物=1\*ROMANI10.024濾餅化合物=1\*ROMANI10.024N-乙氧羰基哌嗪11.26N-乙氧羰基哌嗪11.2610%DMSO196.614其他198.362水81.875化合物=2\*ROMANII0.7175%KOH39.536濾液化合物=2\*ROMANII70.991乙醇9.9705%KOH39.536甲酸鈉11.692甲酸鈉11.692化合物=2\*ROMANII71.708乙醇9.970其他198.36210%DMSO196.614水10.024其他71.851總計631.041總計631.041（4）哌嗪縮合反應(yīng)調(diào)節(jié)PH階段進料：將上步熱濾后得到的濾液全部放入配液罐中，在配液罐中加入冰醋酸，調(diào)節(jié)pH至7~8。出料：調(diào)節(jié)好PH完成后，配液罐中含有化合物=2\*ROMANII、DMSO、乙醇、以及新生成醋酸鉀，水，甲酸鈉等其他物質(zhì)。物料衡算：原濾液中含有KOH的質(zhì)量=39.536kg×5%=1.9768kg，其中含有H2O的質(zhì)量為=39.536kg-1.9768kg=37.5592kg；加入冰醋酸純品的質(zhì)量=(39.536kg×5%×1000÷56.11)×60.05÷1000=2.116kg，冰醋酸的純度為99%，實際需要冰醋酸的質(zhì)量=2.116kg÷99%=2.137；生成醋酸鉀的質(zhì)量=(39.536kg×5%×1000÷56.11)×98.14÷1000kg=3.458kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg化合物=2\*ROMANII70.991化合物=2\*ROMANII70.9915%KOH39.536醋酸鉀3.458甲酸鈉11.692甲酸鈉11.692乙醇9.970乙醇9.97010%DMSO196.61410%DMSO196.614水10.024水47.583冰醋酸2.137其他72.507其他71.851總計412.815總計412.815（5）哌嗪縮合反應(yīng)抽濾階段進料：將上步配液罐調(diào)節(jié)PH后得到的全部液體放入過濾器中過濾。出料：過濾完成后，濾餅中含有生成的化合物=2\*ROMANII以及其他物質(zhì)，濾液中含有生成的化合物=2\*ROMANII、甲酸鈉、DMSO、乙醇、醋酸鉀、水等其他物質(zhì)。物料衡算：抽濾階段物料損耗率為1%；損耗化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量=70.991kg×1%=0.710kg，剩余化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量=70.991kg-0.710kg=70.281kg；進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg化合物=2\*ROMANII70.991濾餅化合物=2\*ROMANII70.281醋酸鉀3.458其他0.6甲酸鈉11.692濾液甲酸鈉11.492乙醇9.970乙醇9.87010%DMSO196.61410%DMSO196.514水47.583水47.483其他72.507醋酸鉀3.358其他73.217總計412.815總計412.8153.2.2成鹽反應(yīng)階段（1）成鹽反應(yīng)方程式（2）成鹽反應(yīng)階段進料：將生成的化合物=2\*ROMANII、以及含有的雜質(zhì)和10%鹽酸加入反應(yīng)釜中進行反應(yīng)。出料：充分反應(yīng)后，得到粗品鹽酸環(huán)丙沙星、以及未反應(yīng)完全的化合物=2\*ROMANII、鹽酸等其他物質(zhì)。物料衡算：成鹽反應(yīng)初始反應(yīng)物為第一步反應(yīng)得到的全部產(chǎn)物，即生成物的化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量為70.281kg(212.111mol)以及含有的雜質(zhì)0.6kg，純度=70.281kg÷(70.281kg+0.6kg)=99.154%；反應(yīng)收率為82.6%，則實際消耗化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量=70.281kg×82.6%=58.052kg，剩余化合物=2\*ROMANII的質(zhì)量=70.281kg-58.052kg=12.229kg；反應(yīng)需要投入10%鹽酸的質(zhì)量=36.5×70.281kg×1000÷331.34÷10%×10^（-3）=77.421kg，實際消耗10%鹽酸的質(zhì)量=77.421kg×82.6%=63.950kg，剩余10%鹽酸的質(zhì)量=77.421kg-63.950kg=13.471kg；反應(yīng)生成鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=70.281kg×1000÷331.34×82.6%×385.82÷1000=67.597kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg化合物=2\*ROMANII70.281化合物=2\*ROMANII12.22910%鹽酸77.421鹽酸13.471其他0.6鹽酸環(huán)丙沙星67.597其他55.005總計148.302總計148.302（3）成鹽加活性炭熱濾階段進料：將鹽酸成鹽工段反應(yīng)釜中的物質(zhì)全部放入過濾器中，并加入活性炭吸附過濾；出料：充分過濾后，得到濾餅和濾液，濾餅中含有化合物=2\*ROMANII、活性炭、少量鹽酸環(huán)丙沙星等其他物質(zhì)。物料衡算：熱濾階段產(chǎn)品損失率為1.0%，損失鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=67.597kg×1.0%=0.676kg，剩余鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=67.597kg-0.676kg=66.921kg；加入活性炭顆粒的質(zhì)量=77.421×1000÷1.05÷28×0.2÷1000=0.527kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg化合物=2\*ROMANII12.229濾餅化合物=2\*ROMANII11.729鹽酸13.471鹽酸環(huán)丙沙星0.676鹽酸環(huán)丙沙星67.597其他54.705其他55.005活性炭0.327活性炭0.527濾液鹽酸環(huán)丙沙星66.921鹽酸12.471其他2.00總計148.829總計148.829（4）表成鹽后抽濾洗滌階段進料：將活性炭熱濾階段得到的濾液置于過濾器中，向其中加入乙醇和純化水；出料：充分過濾后，得到濾餅和濾液，濾餅中含有鹽酸環(huán)丙沙星、鹽酸、乙醇等其他物質(zhì)，濾液中含有鹽酸、乙醇、少量鹽酸環(huán)丙沙星、水等其他物質(zhì)。物料衡算：抽濾階段物料損失率為1.0%，損失環(huán)丙沙星的質(zhì)量=66.921kg×1.0%=0.669kg，剩余環(huán)丙沙星的質(zhì)量=66.921kg-0.669kg=66.252kg；加入乙醇的質(zhì)量=77.421kg÷1.05×0.79=58.250kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg鹽酸環(huán)丙沙星66.921濾餅鹽酸環(huán)丙沙星66.252鹽酸12.471鹽酸1.351其他2.00乙醇0.750乙醇58.250其他0.3純化水100濾液鹽酸環(huán)丙沙星0.669鹽酸11.120乙醇57.500水100其他1.700總計239.642總計239.642（5）表成鹽后烘干階段進料：將上步抽濾洗滌得到的濾餅上的物質(zhì)全部放入烘干機中進行烘干；出料：烘干結(jié)束后，留下絕大部分鹽酸環(huán)丙沙星等其他1物質(zhì)，鹽酸、乙醇等其他2物質(zhì)揮發(fā)出去。物料衡算：烘干階段物料損失率為1.0%，損失鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=66.252kg×1.0%=0.663kg，剩余鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=66.252kg-0.663kg=65.589kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg鹽酸環(huán)丙沙星66.252鹽酸環(huán)丙沙星65.589鹽酸1.351其他10.593乙醇0.750鹽酸1.351其他0.3乙醇0.750其他20.37總計68.653總計68.653（6）表成鹽后粉碎階段進料：將上步烘干階段后得到的產(chǎn)品鹽酸環(huán)丙沙星以及其附帶的其他物質(zhì)放入粉碎機中進行粉碎；出料：粉碎完成后得到鹽酸環(huán)丙沙星粉末，其純度為99.1%。物料衡算：粉碎過程中鹽酸環(huán)丙沙星和雜質(zhì)的損耗率皆為1%，其他1為產(chǎn)品中存在的雜質(zhì)的質(zhì)量，其他2為損失的鹽酸環(huán)丙沙星與損失的雜質(zhì)總和。損失鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=65.589kg×0.1%=0.656kg，剩余鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=65.589kg-0.656kg=64.933kg；雜質(zhì)損失的質(zhì)量=0.593kg×1%=0.00593kg，雜質(zhì)剩余的質(zhì)量=0.593kg-0.00593kg=0.587kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg鹽酸環(huán)丙沙星65.589鹽酸環(huán)丙沙星64.933其他0.593其他10.587其他20.662總計66.182總計66.1823.2.3包裝階段進料：將上步經(jīng)粉碎得到的鹽酸環(huán)丙沙星粉末放入包裝機內(nèi)進行包裝；出料：包裝規(guī)格為5kg/袋的鹽酸環(huán)丙沙星原料藥。物料衡算：包裝過程中損耗率為1%，損耗鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=64.933×1%=0.649kg，剩余鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量=64.933kg-0.649kg=64.282kg；損耗其他1的質(zhì)量=0.587kg×1%=0.00587kg，剩余雜質(zhì)其他1的質(zhì)量=0.587kg-0.00587kg=0.581kg。進物料名稱進物料質(zhì)量/kg出物料名稱出物料質(zhì)量/kg鹽酸環(huán)丙沙星64.933鹽酸環(huán)丙沙星64.282其他10.587其他10.581其他0.657總計65.520總計65.520此步共得到鹽酸環(huán)丙沙星的質(zhì)量：64.282kg，其中含雜質(zhì)的質(zhì)量：0.581kg，鹽酸環(huán)丙沙星的純度：64.282kg÷（64.282kg+0.581kg）×100%=99.12%。3.3原輔料質(zhì)量控制此工藝所需原輔料質(zhì)量控制如表=14\*Arabic14所示：原輔料化學(xué)式分子量純度相對密度（g/cm3）化合物=1\*ROMANIC13H9O3NFCl281.67≥99%1.700N-乙氧羰基哌嗪C7H15N2O2159.206≥99%1.100DMSOC2H6OS78.13≥99%1.100KOHKOH56.11≥99%2.04410%鹽酸HCl36.46≥99%1.047乙醇C2H6O46.07≥99%0.789冰醋酸C2H4O260.05≥99%1.050活性炭C12.01≥99%1.800純化水H2O18.02≥99%1.000

4能量衡算4.1能量衡算的依據(jù)能量衡算的理論基礎(chǔ)是熱力學(xué)第一定律，即能量守恒定律，能量衡算基本方程為：由環(huán)境輸入到系統(tǒng)的能量=由系統(tǒng)輸出到環(huán)境的能量+系統(tǒng)內(nèi)積累的能量。4.2熱量平衡方程熱量平衡方程式：Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6式中Q1——物料帶入設(shè)備的熱量Q2——加熱劑或冷卻劑傳遞給設(shè)備及所處理物料的熱量或冷量Q3——過程熱效應(yīng)Q4——物料帶出設(shè)備的熱量Q5——加熱或冷卻設(shè)備需消耗的熱量或冷量Q6——設(shè)備向環(huán)境散失的熱量對于連續(xù)反應(yīng)Q5=0。本次生產(chǎn)為間歇式生產(chǎn)，根據(jù)經(jīng)驗，(Q5+Q6)一般為（Q4+Q5+Q6）的5%~10%。4.3工藝過程中各物質(zhì)比熱容25℃各物質(zhì)比熱如表15所示。物質(zhì)分子式分子量相態(tài)比熱(25℃)KJ/(kg·K)化合物=1\*ROMANIC13H9O3NFCl281.67固態(tài)1.057N-乙氧羰基哌嗪C7H15N2O2159.206固態(tài)1.587DMSOC2H6OS78.13液態(tài)1.9505%KOHKOH56.11固態(tài)0.934冰醋酸C2H4O260.05固態(tài)1.450化合物=2\*ROMANIIC17H18O3N3F331.34固態(tài)1.23810%HClHCl36.46液態(tài)3.470活性炭C12.01固態(tài)0.628乙醇C2H6O46.07液態(tài)2.440醋酸鈉C2H3O2Na82.03液態(tài)2.593純化水H2O18.02液態(tài)4.200鹽酸環(huán)丙沙星C17H21FN3O4Cl385.82固態(tài)1.249其他----液態(tài)1.5004.4衡算基準本次設(shè)計以25℃和1.013×10^5Pa為計算基準。4.5單批生產(chǎn)的能量衡算4.5.1哌嗪縮合反應(yīng)階段反應(yīng)進料溫度為25℃，加入物料后降溫到10℃，反應(yīng)溫度為10℃，反應(yīng)結(jié)束后保持溫度在10℃。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)釜中含有反應(yīng)生成的化合物=2\*ROMANII，未反應(yīng)完全的化合物=1\*ROMANI，N-乙氧羰基哌嗪，DMSO，KOH等物質(zhì)。雜質(zhì)熱量忽略不計。哌嗪縮合反應(yīng)階段能量衡算：物料輸入的能量：化合物=1\*ROMANI：71.600kg×（10-25）×1.057KJ/(kg·K)=-1135.218KJ；N-乙氧羰基哌嗪：80.426kg×（10-25）×1.587KJ/(kg·K)=-1914.541KJ；10%DMSO：196.614kg×（10-25）×1.950KJ/(kg·K)=-5750.9595KJ；5%KOH：282.401kg×（10-25）×0.934KJ/(kg·K)=-3956.438KJ；冰醋酸：2.137kg×(10-0)×1.450KJ/(kg·K)=+30.987KJ。物料輸出的能量：化合物=2\*ROMANII：-70.281kg×10×1.238KJ/(kg·K)=-870.079KJ；DMSO：196.514kg×（10-25）×1.950KJ/(kg·K)=-5748.035KJ；水：47.483kg×（10-25）×1.000KJ/(kg·K)=-712.245KJ；甲酸鈉：-11.492kg×10×2.593KJ/(kg·K)=-297.988KJ；乙醇：-9.870kg×10×2.440KJ/(kg·K)=-240.828KJ；其他：-198.362kg×10×1.500KJ/(kg·K)=-2975.43KJ。輸入輸出項目名稱熱量/KJ項目名稱熱量/KJ化合物=1\*ROMANI:71.600kg-1135.218KJ化合物=2\*ROMANII:70.281kg-870.079KJN-乙氧羰基哌嗪:80.426kg-1914.541KJDMSO:196.514kg-5748.035KJ10%DMSO:196.614kg-5750.9595KJ水:47.483kg-712.245KJ5%KOH:282.401kg-3956.438KJ甲酸鈉:11.492kg-297.988KJ冰醋酸:2.137kg+30.987KJ乙醇:9.870kg-240.828KJ過程熱效應(yīng)