焦油加工廠安全操作規(guī)程為規(guī)范焦油加工廠生產(chǎn)作業(yè)行為，預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生，保障人員生命安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，結(jié)合焦油易燃、易爆、有毒的特性，制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于焦油加工廠的原料裝卸、輸送、蒸餾、儲(chǔ)存及設(shè)備維護(hù)檢修等環(huán)節(jié)。一、總則1.危險(xiǎn)性認(rèn)知：焦油含苯系物、酚類(lèi)等有毒成分，遇明火、高溫、靜電易引發(fā)燃燒爆炸；吸入或接觸焦油蒸氣、液體可導(dǎo)致中毒、灼傷。作業(yè)人員需充分認(rèn)知風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)范。2.人員資質(zhì)：作業(yè)人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；熟悉工藝流程、設(shè)備性能及應(yīng)急處置方法。飲酒、疲勞或患有職業(yè)禁忌證（如呼吸系統(tǒng)疾?。┱?，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。二、崗位操作安全規(guī)程（一）原料裝卸與輸送裝卸前準(zhǔn)備：檢查運(yùn)輸槽車(chē)/儲(chǔ)罐的密封性、接地裝置（接地良好），裝卸區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志，配備消防器材與泄漏應(yīng)急物資。裝卸作業(yè)：控制物料流速（建議≤3m/s，避免靜電積聚），專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)，防止物料泄漏。輸送管道定期檢查防腐層、焊縫，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停泵堵漏，嚴(yán)禁帶壓搶修。（二）焦油蒸餾崗位開(kāi)車(chē)前檢查：確認(rèn)蒸餾塔、換熱器、泵等設(shè)備完好，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確；對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?、置換，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限的25%、有毒氣體濃度≤職業(yè)接觸限值，方可開(kāi)車(chē)。運(yùn)行監(jiān)控：嚴(yán)格控制溫度、壓力、液位在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)（如蒸餾溫度≤180℃），每小時(shí)巡檢設(shè)備，檢查是否有泄漏、異響、振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)超溫、壓力突變等異常，立即按預(yù)案降負(fù)荷或停車(chē)，嚴(yán)禁擅自調(diào)整參數(shù)。停車(chē)后處置：按規(guī)程逐步降溫、降壓，用氮?dú)獯祾咴O(shè)備內(nèi)殘留焦油，防止凝固堵塞；切斷電源、氣源，對(duì)關(guān)鍵閥門(mén)掛牌警示，做好設(shè)備封存。（三）儲(chǔ)存崗位儲(chǔ)罐管理：每周檢查儲(chǔ)罐防腐層、焊縫、液位計(jì)，雨季前清理防火堤、圍堰內(nèi)雜物，確保排水暢通。儲(chǔ)存區(qū)嚴(yán)禁明火，配備泡沫滅火系統(tǒng)、應(yīng)急噴淋裝置。液位控制：儲(chǔ)罐液位距罐頂≥0.5m，防止冒罐；嚴(yán)禁向儲(chǔ)罐內(nèi)混入水或雜質(zhì)，避免焦油乳化、腐蝕設(shè)備。三、設(shè)備維護(hù)與檢修安全要求（一）日常維護(hù)按計(jì)劃對(duì)泵、換熱器、管道等設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、防腐；記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力、電流），發(fā)現(xiàn)泄漏、異響立即報(bào)修，禁止帶故障運(yùn)行。（二）檢修作業(yè)檢修前準(zhǔn)備：切斷物料來(lái)源，加盲板隔離系統(tǒng)；用氮?dú)獬浞执祾咴O(shè)備，檢測(cè)可燃/有毒氣體濃度合格，辦理《檢修作業(yè)許可證》。作業(yè)防護(hù)：進(jìn)入儲(chǔ)罐、塔器等受限空間前，檢測(cè)氧含量（19.5%~23.5%）、有毒氣體濃度，強(qiáng)制通風(fēng)置換；作業(yè)時(shí)佩戴空氣呼吸器，系安全繩，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火作業(yè)需辦理《動(dòng)火許可證》，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，清除周邊易燃物。檢修后驗(yàn)收：清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，拆除盲板，檢查設(shè)備安裝精度；試運(yùn)行無(wú)異常，方可投入生產(chǎn)。四、應(yīng)急處置措施（一）火災(zāi)事故初期撲救：小面積火災(zāi)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器撲救，或用蒸汽、氮?dú)飧艚^空氣；儲(chǔ)罐起火時(shí)，啟動(dòng)泡沫滅火系統(tǒng)，持續(xù)冷卻罐壁，防止爆炸。擴(kuò)大處置：立即撥打消防電話，組織人員沿安全通道撤離，疏散周邊易燃物料，配合消防部門(mén)設(shè)置警戒區(qū)。（二）泄漏事故小量泄漏：用砂土、吸附棉收集泄漏物，轉(zhuǎn)移至防爆容器；嚴(yán)禁用水沖洗（焦油不溶于水，易擴(kuò)大污染）。大量泄漏：關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，構(gòu)筑圍堰防止擴(kuò)散；用防爆泵將泄漏物轉(zhuǎn)移至應(yīng)急儲(chǔ)罐，泄漏區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火、使用非防爆電器。（三）中毒事故發(fā)現(xiàn)人員頭暈、惡心、昏迷，立即移至通風(fēng)良好處，解開(kāi)衣領(lǐng)，吸氧（如有條件）；撥打急救電話，送醫(yī)時(shí)告知醫(yī)生“焦油相關(guān)中毒”，便于針對(duì)性治療。救援人員須佩戴防毒面具，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)施救。五、安全管理與培訓(xùn)（一）培訓(xùn)教育新員工入職培訓(xùn)不少于規(guī)定學(xué)時(shí)，內(nèi)容包括工藝安全、應(yīng)急處置、防護(hù)用品使用；每年復(fù)訓(xùn)，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知。特種作業(yè)人員（焊工、電工等）須持《特種作業(yè)操作證》上崗，定期復(fù)審。（二）安全檢查日常檢查：班組每班檢查設(shè)備、工藝參數(shù)；車(chē)間每周專(zhuān)項(xiàng)檢查防火、防爆、防毒措施。隱患整改：發(fā)現(xiàn)隱患立即掛牌督辦，限期整改；重大隱患停產(chǎn)整改，驗(yàn)收合格后方可復(fù)工。（三）防護(hù)用品管理作業(yè)人員須佩戴防毒口罩（KN95級(jí)以上）、耐油手套、防靜電工作服；進(jìn)入高毒區(qū)域（如儲(chǔ)罐檢修），穿重型防化服、戴空氣呼吸器。（四）記錄管理操作記錄、檢修記錄、安全檢查記錄須真實(shí)