連續(xù)梁跨中擴大承臺基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)支架施工方案1工程概況1.1工程基本信息本工程由中鐵二十三局鄭西鐵路客運專線指揮部第二項目部負責(zé)施工，涉及渭南渭河特大橋DK376+970-DK391+500段，該段落全長14.53km。其中，在跨羅紋河、溝峪河區(qū)域分別設(shè)置（32+48+32）m連續(xù)梁一聯(lián)，本次方案重點針對溝峪河連續(xù)梁施工，其位置位于DK379+716.41～DK379+829.81段，對應(yīng)橋梁墩號為621#墩～624#墩。1.2水文地質(zhì)條件1.2.1水文情況溝峪河屬于季節(jié)性河流，常年水量極小，施工期間實測流水?dāng)嗝鏋?.2m3，且本工程選擇在非雨季進行施工，水文條件對施工影響較小。1.2.2地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察資料，該區(qū)域地層分布如下：表層（0～5m）：主要為粗圓礫土，其中漂石、塊石含量較多，土層密實度較好；中層（5～14m）：為粉土，土質(zhì)均勻，承載力中等；深層（14～24m）：再次出現(xiàn)粗圓礫土，顆粒級配良好，地基承載力較高。地下水位埋深為地表下3～5m，施工過程中需做好基礎(chǔ)排水及地下水控制措施。1.3施工方案調(diào)整背景原連續(xù)梁跨中施工方案采用擴大承臺基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)支架形式，結(jié)合本工程施工工期要求，且考慮到溝峪河水流量較小、地基承載力較高的實際情況，為優(yōu)化施工流程、提高施工效率，對原方案進行調(diào)整，中跨采用滿堂支架施工，下設(shè)專用基礎(chǔ)。具體調(diào)整方案為：在河道內(nèi)全斷面填筑，設(shè)置2組直徑1m的涵管用于過水，填筑完成后上鋪山皮土并碾壓密實，再澆筑20cm厚C30砼作為支架基礎(chǔ)，支架搭設(shè)方案與邊跨及羅紋河支架搭設(shè)方案保持一致，具體布置詳見相關(guān)附圖。2施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范標準，重點掌握連續(xù)梁結(jié)構(gòu)尺寸、支架基礎(chǔ)設(shè)計參數(shù)、涵管布置要求等關(guān)鍵內(nèi)容，明確施工質(zhì)量控制要點。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工組織設(shè)計及專項施工方案，對涵管施工、地基處理、支架基礎(chǔ)施工等關(guān)鍵工序進行專項技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工流程及技術(shù)要求。核對設(shè)計圖紙中的里程、高程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，進行現(xiàn)場測量放線，建立施工控制網(wǎng)，準確測定涵管基礎(chǔ)、支架基礎(chǔ)的平面位置及高程控制點，并做好標記保護。收集當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，了解雨季、汛期等特殊時段的天氣情況，制定針對性的施工應(yīng)急預(yù)案，確保施工安全。組織技術(shù)人員與設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行溝通對接，及時解決圖紙中存在的疑問，辦理相關(guān)技術(shù)洽商手續(xù)，確保施工順利進行。2.2物資準備根據(jù)施工方案及工程數(shù)量表，編制物資采購計劃，明確各類材料的規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量要求。主要材料包括：2~4cm碎石、C30砼、C15砼、重力式涵管（內(nèi)徑1.1m）、漿砌片石、山皮土、編織袋、沉降縫材料等，所有材料均需有合格證書及檢驗報告。涵管選用渭南市紅旗水泥制品廠生產(chǎn)的企口式RC1100×110×2000型C40砼涵管，每節(jié)長度2m，具有隼頭結(jié)構(gòu)，進場前需進行外觀質(zhì)量檢查及強度檢測，確保滿足設(shè)計要求。準備施工所需的機械設(shè)備，包括推土機、挖掘機、汽車起重機、振動壓路機（16t及以上）、混凝土攪拌運輸車、混凝土振搗器、水準儀、經(jīng)緯儀、靜力觸探儀等，設(shè)備進場前需進行檢修調(diào)試，確保性能完好。搭建臨時設(shè)施，包括材料堆放場地、攪拌站、施工便道、臨時排水設(shè)施等，材料堆放場地需進行硬化處理，分類堆放并做好標識。2.3現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場，清除河道內(nèi)的草皮、腐植土及其他障礙物，將清理出的土方運至河堤外指定地點堆放，不得隨意丟棄。對施工區(qū)域進行圍擋防護，設(shè)置警示標志，嚴禁無關(guān)人員及車輛進入施工區(qū)域，確保施工安全。按照施工方案要求，進行河道改移，將原河道改移至530#墩側(cè)，確保涵管施工及支架基礎(chǔ)施工不受河水影響。修建施工便道，對便道進行硬化處理，保證施工機械設(shè)備及材料運輸暢通，同時做好便道的排水設(shè)施，避免雨天積水。接通施工用水、用電，確保滿足施工需求，施工用電需符合相關(guān)安全規(guī)范，設(shè)置臨時配電房及配電箱，做好接地保護措施。3主要施工方法及工藝3.1涵管施工涵管施工流程：施工準備→地基處理→測量放線→基坑開挖→基底碎石墊層鋪設(shè)→C15砼基礎(chǔ)澆筑→涵管安裝→涵管接口處理→出入口鋪砌→河道改移→質(zhì)量驗收3.1.1地基處理施工前先用推土機清除河道內(nèi)草皮、腐植土及表層浮土，清理至原土層，確保地基承載力滿足設(shè)計要求。用挖掘機將清理出的土方運至河堤外指定堆放點，避免占用施工區(qū)域及河道行洪斷面。涵管設(shè)置在河道中部，施工基礎(chǔ)前已完成原河道改移工作，確保施工期間河道排水暢通。3.1.2涵管選擇根據(jù)溝峪河季節(jié)性河流的特點，結(jié)合非雨季施工的實際情況，選用2組內(nèi)徑1.1m的重力式涵管，涵管壁厚110mm，混凝土強度等級為C40，型號為企口式RC1100×110×2000型，生產(chǎn)廠家為渭南市紅旗水泥制品廠。該型號涵管單組過水面積為1.9m3，能夠滿足河道日常排水需求。3.1.3基坑開挖河道改移完成后，根據(jù)測量放線確定的涵管位置及幾何尺寸，進行基坑開挖。涵管基礎(chǔ)設(shè)計尺寸為2.7m×18m，考慮到施工工作面要求，基坑開挖寬度不小于3.5m，長度不小于18.8m，每邊預(yù)留40cm工作面?；娱_挖采用挖掘機進行機械開挖，人工配合清理基底，開挖過程中嚴格控制開挖深度，避免超挖。若出現(xiàn)超挖情況，超挖部分必須采用碎石回填夯實，嚴禁用松土回填?；娱_挖過程中，做好排水措施，在基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，及時排除基坑內(nèi)的地下水及雨水，防止基底受水浸泡軟化?；娱_挖完成后，對基底土質(zhì)進行檢查，若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計勘察資料不符，及時通知設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行處理。3.1.4基礎(chǔ)施工基底清理完成后，鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，碎石墊層采用級配良好的碎石，鋪設(shè)過程中采用人工找平，并用平板振動器振搗密實，確保墊層平整度及壓實度滿足要求。碎石墊層施工完成后，進行C15砼基礎(chǔ)澆筑?；A(chǔ)澆筑前，支立模板，模板采用鋼模板，模板安裝牢固，接縫嚴密，確保澆筑過程中不發(fā)生變形、漏漿現(xiàn)象?；A(chǔ)砼澆筑過程中，設(shè)置沉降縫，沉降縫采用3cm厚木板分隔，沉降縫位置按設(shè)計要求設(shè)置，若涵管的節(jié)段長度大于2m時，需重新調(diào)整沉降縫位置，確保沉降縫設(shè)置合理?；A(chǔ)砼表面設(shè)置1.5％的坡度，便于排水。澆筑過程中采用插入式振搗器振搗密實，振搗時避免碰撞模板及沉降縫木板，確保砼密實度及表面平整度。砼澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間保持砼表面濕潤，強度達到5MPa以上后方可進行涵管安裝。3.1.5涵管安裝涵管安裝前，對涵管進行外觀檢查，確保涵管無裂縫、破損、掉角等質(zhì)量缺陷，且涵管的尺寸偏差符合設(shè)計要求。每節(jié)涵管長度為2m，每組設(shè)置9根涵管，涵洞總長度18m。在C15砼基礎(chǔ)上測量彈出涵管中心線及每節(jié)涵管的端線，作為涵管安裝的控制依據(jù)。涵管采用汽車起重機垂直運輸，人工配合安裝，安裝時從一端向另一端依次進行，確保涵管中心線與基礎(chǔ)中心線重合，相鄰涵管接口對齊。涵管與基礎(chǔ)之間的縫隙采用C15砼支模澆筑填充，澆筑過程中振搗密實，確保涵管與基礎(chǔ)連接牢固。兩組涵管之間的縫隙用黏土填塞，并分層夯實，確保填塞密實，防止漏水。涵管安裝過程中，及時檢查相鄰管節(jié)底面錯臺、軸線偏位等指標，相鄰管節(jié)底面錯臺不得超過3mm，軸線偏位不得超過2cm，若不符合要求，及時調(diào)整。3.1.6出入口鋪砌涵管安裝完成后，進行出入口鋪砌施工。出入口鋪砌采用漿砌片石，片石強度等級不低于MU30，砂漿強度等級不低于M7.5。入口鋪砌長度為1m，厚度為20cm，下設(shè)10cm厚碎石墊層；出口鋪砌長度為1m，不設(shè)端墻。漿砌片石施工時，片石砌筑平整，砂漿飽滿，接縫嚴密，不得出現(xiàn)通縫、干縫現(xiàn)象。砌筑完成后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。3.1.7河道改移恢復(fù)涵管施工完畢后，將河道改移到涵洞內(nèi)通過，確保河道排水暢通。改移過程中，清理原改移河道內(nèi)的臨時設(shè)施及土方，恢復(fù)原河道行洪斷面。3.2碗扣支架基礎(chǔ)施工碗扣支架基礎(chǔ)施工流程：施工準備→山皮土填筑→碾壓密實→地基承載力檢測→碎石墊層鋪設(shè)→C30砼基礎(chǔ)澆筑→排水橫坡設(shè)置→邊坡防護→質(zhì)量驗收3.2.1山皮土填筑河道內(nèi)連續(xù)梁范圍內(nèi)進行山皮土填筑，山皮土選用級配良好、不含腐植土、雜草等雜質(zhì)的土料，填筑前對土料進行檢驗，確保土料質(zhì)量符合要求。填筑采用分層填筑方式，每層松填厚度不大于30cm，填筑過程中采用推土機攤平，并用16t以上的振動壓路機碾壓密實。碾壓時遵循先輕后重、先慢后快、先邊緣后中間的原則，碾壓遍數(shù)不少于6遍，確保壓實度滿足設(shè)計要求。填筑過程中，注意涵管兩側(cè)同時填筑，對稱施工，避免單側(cè)填筑導(dǎo)致涵管受力不均發(fā)生位移或損壞。每層填筑完成后，進行壓實度檢測，壓實度達到95%以上方可進行下一層填筑。填筑至設(shè)計標高后，對整個填筑區(qū)域進行平整碾壓。3.2.2地基承載力檢測山皮土填筑完畢后，采用靜力觸探法檢測地基承載力，地基承載力需達到300KPa以上方可進行下道工序施工。若地基承載力不滿足要求，需重新碾壓或采取換填等措施進行處理，直至承載力符合設(shè)計要求。3.2.3碎石墊層鋪設(shè)地基承載力檢測合格后，在碾壓成型的基礎(chǔ)上鋪設(shè)5cm厚碎石墊層。碎石墊層采用級配良好的碎石，鋪設(shè)過程中人工找平，并用平板振動器振搗密實，確保墊層平整度及壓實度滿足要求，為后續(xù)C30砼基礎(chǔ)施工提供良好的基底條件。3.2.4C30砼基礎(chǔ)澆筑碎石墊層施工完成后，進行C30砼基礎(chǔ)澆筑?；A(chǔ)分三條澆筑，每條寬度5m，澆筑過程中采用跳倉施工方式，避免產(chǎn)生溫度裂縫?；A(chǔ)砼澆筑前，支立模板，模板采用鋼模板，模板安裝牢固，接縫嚴密，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，便于脫模。在砼基礎(chǔ)中部向兩側(cè)設(shè)置1％排水橫坡，便于排出表面雨水，防止基礎(chǔ)積水影響支架穩(wěn)定性。砼澆筑采用混凝土攪拌運輸車運輸，插入式振搗器振搗密實，振搗過程中避免碰撞模板，確保砼密實度。砼頂面采用刮杠刮平，表面平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。砼澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間保持砼表面濕潤，強度達到設(shè)計強度的75%以上方可進行支架搭設(shè)。3.2.5邊坡防護基礎(chǔ)施工完畢后，在迎水、背水邊坡上堆碼編織袋進行防護，編織袋內(nèi)裝填黏土或碎石，堆碼時層層錯縫，堆碼高度根據(jù)邊坡高度及坡度確定，確保邊坡穩(wěn)定，防止雨水沖刷導(dǎo)致邊坡坍塌。3.3滿堂支架搭設(shè)滿堂支架搭設(shè)流程：施工準備→基礎(chǔ)清理→立桿定位→立桿搭設(shè)→橫桿安裝→斜桿安裝→頂托安裝→掃地桿設(shè)置→支架驗收3.3.1基礎(chǔ)清理C30砼基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求后，清理基礎(chǔ)表面的雜物、灰塵及積水，確保基礎(chǔ)表面平整、干凈，為支架搭設(shè)提供良好的支撐條件。3.3.2立桿定位根據(jù)連續(xù)梁結(jié)構(gòu)尺寸及支架設(shè)計方案，在砼基礎(chǔ)表面彈出立桿位置線，立桿間距按設(shè)計要求設(shè)置，一般橫向間距為0.6～0.9m，縱向間距為0.6～0.9m，立桿定位偏差控制在±5mm以內(nèi)。3.3.3支架搭設(shè)立桿搭設(shè)：立桿采用碗扣式鋼管，立桿底部設(shè)置墊板，墊板采用10cm×10cm×2cm鋼板，確保立桿均勻受力。立桿搭設(shè)時，相鄰立桿接頭錯開布置，錯開距離不小于50cm，且接頭不在同一水平面上。立桿垂直度偏差控制在1‰以內(nèi)，全高垂直度偏差不大于10cm。橫桿安裝：橫桿與立桿采用碗扣連接，橫桿安裝水平，相鄰橫桿接頭錯開布置，橫桿步距按設(shè)計要求設(shè)置，一般為1.2m，橫桿水平偏差控制在±2mm以內(nèi)。斜桿安裝：為增強支架整體穩(wěn)定性，在支架四周及內(nèi)部設(shè)置斜桿，斜桿與立桿、橫桿采用碗扣連接，斜桿布置均勻，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。斜桿與水平方向夾角控制在45°～60°之間。頂托安裝：立桿頂部安裝頂托，頂托采用可調(diào)式頂托，頂托伸出立桿長度不大于30cm，頂托上設(shè)置橫向方木，方木規(guī)格為10cm×15cm，方木鋪設(shè)平整，接頭錯開布置。掃地桿設(shè)置：在立桿底部設(shè)置掃地桿，掃地桿距基礎(chǔ)表面距離不大于20cm，掃地桿與立桿、橫桿采用碗扣連接牢固，增強支架底部穩(wěn)定性。3.3.4支架驗收支架搭設(shè)完成后，組織技術(shù)人員、監(jiān)理單位進行驗收。驗收內(nèi)容包括：立桿間距、橫桿步距、斜桿布置、立桿垂直度、頂托伸出長度、墊板設(shè)置等。驗收合格后，方可進行后續(xù)模板安裝工序。3.4模板安裝與拆除3.4.1模板安裝模板選用高強度覆膜膠合板，模板厚度為18mm，模板背后設(shè)置豎楞及橫楞，豎楞采用5cm×10cm方木，間距為20cm，橫楞采用雙拼φ48×3.5mm鋼管，間距為60cm。模板安裝前，涂刷脫模劑，脫模劑選用專用脫模劑，涂刷均勻，不得漏刷。模板安裝從一端向另一端進行，模板拼接嚴密，接縫處采用海綿條填塞，防止漏漿。模板安裝過程中，隨時檢查模板的平面位置、高程及垂直度，平面位置偏差控制在±5mm以內(nèi)，高程偏差控制在±2mm以內(nèi)，垂直度偏差控制在1‰以內(nèi)。模板安裝完成后，設(shè)置模板支撐體系，支撐體系與滿堂支架連接牢固，確保模板在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形、位移。3.4.2模板拆除模板拆除需在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行，側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，一般混凝土強度達到2.5MPa以上；底模及支架在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除。模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆、先非承重模板后承重模板”的原則，拆除過程中嚴禁硬撬、硬砸，避免損壞模板及混凝土結(jié)構(gòu)。模板拆除后，及時清理模板表面的混凝土殘渣，涂刷脫模劑，分類堆放整齊，便于下次使用。3.5混凝土澆筑與養(yǎng)護3.5.1混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級按設(shè)計要求執(zhí)行，澆筑前對混凝土的坍落度、和易性等指標進行檢驗，確?；炷临|(zhì)量符合要求。混凝土澆筑采用泵送方式，澆筑順序從一端向另一端連續(xù)澆筑，澆筑過程中分層澆筑，分層厚度不大于30cm，采用插入式振搗器振搗密實，振搗時間控制在20～30s，振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡冒出為止，避免漏振、過振?；炷翝仓^程中，隨時檢查模板、支架的穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)模板變形、位移等情況，及時停止?jié)仓?，采取加固措施后再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓瓿珊?，及時清理表面浮漿，采用木抹子搓平，初凝前進行二次抹壓，防止產(chǎn)生收縮裂縫。3.5.2混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，在初凝后及時覆蓋土工布或麻袋進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，對于高強度混凝土，養(yǎng)護時間不少于28天。養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤，采用灑水養(yǎng)護方式，灑水頻率根據(jù)天氣情況確定，確保土工布或麻袋始終處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期間嚴禁在混凝土表面堆放重物或進行其他作業(yè)，避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)。3.6支架拆除支架拆除需在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行，拆除順序與搭設(shè)順序相反，即先拆除頂托上的方木、模板，再拆除橫桿、斜桿，最后拆除立桿。支架拆除采用人工配合機械拆除方式，拆除過程中嚴禁拋擲鋼管、扣件等構(gòu)配件，構(gòu)配件分類堆放整齊，及時清運出場。支架拆除過程中，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入，確保拆除安全。支架拆除完成后，清理施工現(xiàn)場的構(gòu)配件及雜物，恢復(fù)場地原貌。3.7河道清理恢復(fù)連續(xù)梁施工完畢后，及時拆除河道內(nèi)的填筑土方及涵管，將拆除的土方、涵管等建筑垃圾運出河道，清理河道內(nèi)的雜物，恢復(fù)河道原有的行洪斷面及地貌，確保河道排水暢通。4施工質(zhì)量要求及標準4.1涵管施工質(zhì)量標準序號項目標準要求檢測方法檢測頻率1基礎(chǔ)頂面高程±2cm水準儀測量每2m測量一點，全段不少于10點2相鄰管節(jié)底面錯臺≤3mm尺量檢查每節(jié)涵管檢查不少于5處3軸線偏位≤2cm經(jīng)緯儀測量每涵檢查不少于2處4基礎(chǔ)砼表面平整度≤5mm2m靠尺檢查每2m檢查一點，全段不少于10點5地基承載力＞300KPa靜力觸探法每10m檢測一點，全段不少于3點6涵管接口密封性無滲漏注水試驗每涵進行一次7漿砌片石鋪砌砂漿飽滿，無通縫、干縫外觀檢查+尺量全段檢查4.2支架基礎(chǔ)施工質(zhì)量標準序號項目標準要求檢測方法檢測頻率1山皮土填筑壓實度≥95%環(huán)刀法每100m2檢測一點，全段不少于10點2碎石墊層厚度±5mm尺量檢查每2m檢查一點，全段不少于10點3C30砼基礎(chǔ)厚度±10mm尺量檢查每2m檢查一點，全段不少于10點4C30砼基礎(chǔ)表面平整度≤5mm2m靠尺檢查每2m檢查一點，全段不少于10點5排水橫坡1%±0.1%水準儀測量每5m測量一點，全段不少于8點6基礎(chǔ)頂面高程±2cm水準儀測量每2m測量一點，全段不少于10點4.3滿堂支架搭設(shè)質(zhì)量標準序號項目標準要求檢測方法檢測頻率1立桿間距±5mm尺量檢查每5排檢查一點，全段不少于10點2橫桿步距±5mm尺量檢查每5排檢查一點，全段不少于10點3立桿垂直度≤1‰，全高≤10cm經(jīng)緯儀測量每5排檢查一點，全段不少于10點4頂托伸出長度≤30cm尺量檢查每5個頂托檢查一點，全段不少于20點5斜桿布置均勻布置，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)外觀檢查全段檢查6掃地桿距基礎(chǔ)表面距離≤20cm尺量檢查每5排檢查一點，全段不少于10點4.4混凝土施工質(zhì)量標準序號項目標準要求檢測方法檢測頻率1混凝土強度達到設(shè)計強度等級試塊抗壓試驗每澆筑段制作不少于3組試塊2混凝土表面平整度≤5mm2m靠尺檢查每2m檢查一點，全段不少于20點3混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差±5mm尺量檢查每2m檢查一點，全段不少于20點4混凝土表面質(zhì)量無裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷外觀檢查全段檢查5施工注意事項5.1涵管施工注意事項涵洞基礎(chǔ)開挖嚴禁超挖，超挖部分必須采用碎石填筑夯實，不得用松土回填，確保地基承載力滿足要求。涵洞基礎(chǔ)砼施工時要嚴格按設(shè)計圖上位置預(yù)留沉降縫，如涵管的節(jié)段長度大于2m時需要重新布置沉降縫位置，沉降縫設(shè)置應(yīng)垂直、貫通?；A(chǔ)土方填筑時要注意涵管兩側(cè)同時填筑，對稱施工，每層填筑厚度及碾壓遍數(shù)要一致，避免單側(cè)填筑導(dǎo)致涵管受力不均發(fā)生位移或損壞。涵管安裝時要輕拿輕放，避免碰撞損壞涵管，涵管接口要對齊，縫隙填塞密實，防止漏水。涵管施工過程中，要做好排水措施，避免基底受水浸泡軟化，影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性。涵管出入口鋪砌要牢固，砂漿飽滿，避免雨水沖刷導(dǎo)致鋪砌層脫落。5.2支架基礎(chǔ)施工注意事項山皮土填筑前要對土料進行檢驗，確保土料質(zhì)量符合要求，不含腐植土、雜草等雜質(zhì)。山皮土分層填筑厚度不得大于30cm，碾壓時采用16t以上振動壓路機，碾壓遍數(shù)不少于6遍，確保壓實度達到95%以上。地基承載力檢測必須采用靜力觸探法，檢測結(jié)果達到300KPa以上方可進行下道工序施工，若承載力不滿足要求，需及時處理。碎石墊層鋪設(shè)要平整、密實，厚度均勻，偏差控制在±5mm以內(nèi)。C30砼基礎(chǔ)澆筑時要設(shè)置1％排水橫坡，確保排水暢通，砼表面平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。邊坡防護采用編織袋堆碼時，要層層錯縫，堆碼牢固，防止雨水沖刷導(dǎo)致邊坡坍塌。5.3滿堂支架搭設(shè)注意事項支架搭設(shè)前要對基礎(chǔ)表面進行清理，確保基礎(chǔ)表面平整、干凈，立桿底部必須設(shè)置墊板，墊板規(guī)格符合要求。立桿、橫桿、斜桿的連接必須牢固，碗扣連接要鎖緊，不得松動，確保支架整體穩(wěn)定性。立桿垂直度、橫桿水平度要嚴格控制，偏差不得超過規(guī)范要求，避免影響支架承載能力。頂托伸出立桿長度不得大于30cm，頂托上的方木鋪設(shè)要平整，接頭錯開布置，確保受力均勻。支架搭設(shè)過程中要設(shè)置臨時支撐，防止支架傾倒，搭設(shè)完成后必須進行驗收，驗收合格后方可進行模板安裝。5.4混凝土施工注意事項混凝土原材料必須符合設(shè)計要求，進場前要進行檢驗，混凝土攪拌過程中要嚴格控制配合比，確?；炷临|(zhì)量。混凝土澆筑過程中要分層澆筑、分層振搗，振搗要密實，避免漏振、過振，防止產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷?；炷翝仓^程中要隨時檢查模板、支架的穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時停止?jié)仓?，采取加固措施后再繼續(xù)施工?；炷琉B(yǎng)護要及時、到位，養(yǎng)護時間不少于14天，確保混凝土強度正常增長。模板拆除要嚴格按照規(guī)定的強度要求進行，不得提前拆除，拆除過程中要保護好混凝土結(jié)構(gòu)，避免損壞。5.5安全施工注意事項施工現(xiàn)場要設(shè)置明顯的警示標志，劃分施工區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員及車輛進入。施工機械設(shè)備要定期進行檢修維護，操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽，搭設(shè)安全防護網(wǎng)，確保高空作業(yè)安全。施工現(xiàn)場用電要符合相關(guān)安全規(guī)范，設(shè)置臨時配電房及配電箱，做好接地保護措施，嚴禁私拉亂接電線。雨季施工要做好防雨、防雷措施，及時排除施工現(xiàn)場的積水，避免發(fā)生安全事故。夜間施工要配備充足的照明設(shè)備，確保施工場地照明良好，同時做好安全保衛(wèi)工作。6文明施工及環(huán)境保護措施6.1文明施工措施做好施工場地道路的規(guī)劃和設(shè)置，施工現(xiàn)場的施工便道進行硬化處理，路面采用C20砼澆筑，厚度不小于10cm，確保便道平整、暢通。對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，每天灑水次數(shù)不少于3次，避免揚塵污染，灑水采用灑水車進行，確保灑水均勻。場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，原材料、成品、半成品及施工機具等要歸類堆放整齊，設(shè)置明顯的標識牌，標識牌內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、進場日期、檢驗狀態(tài)等。對各項生產(chǎn)設(shè)施、道路、管線、電力線路及各類物資放置場地實行平面動態(tài)管理，及時調(diào)整布局，確保施工現(xiàn)場整潔有序。施工現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)等功能區(qū)域，分區(qū)明確，設(shè)置隔離設(shè)施，辦公區(qū)、生活區(qū)要保持整潔衛(wèi)生。施工人員要統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，遵守施工現(xiàn)場各項規(guī)章制度，文明施工，杜絕不文明行為。6.2環(huán)境保護措施盡可能選用靜音或低噪音施工機械，對施工機械進行定期維護保養(yǎng)，降低噪音污染，夜間22:00至次日6:00嚴禁進行高噪音作業(yè)，確保施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息?？刂莆鬯飨?，施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、隔油池等污水處理設(shè)施，施工廢水、生活污水經(jīng)處理達標后再排放，嚴禁未經(jīng)處理的污水向河道內(nèi)排放。機械的廢油廢水以及臨時食堂的污水采用隔油池等有效措施加以處理，隔油池要定期清理，防止油污污染土壤及水體。施工駐地和施工現(xiàn)場的生活垃圾要集中堆放，設(shè)置垃圾桶，定期運到指定地點消納，嚴禁隨意丟棄。施工過程中要保護好施工現(xiàn)場的植被，盡量減少對原有植被的破壞，施工完成后及時進行植被恢復(fù)。運輸車輛要加蓋篷布，防止運輸過程中產(chǎn)生揚塵及遺撒，運輸?shù)缆芬ㄆ谇謇?，保持清潔。避免在施工過程中產(chǎn)生建筑垃圾，建筑垃圾要分類堆放，及時清運出場，可回收利用的建筑垃圾要進行回收利用，減少資源浪費。7工程數(shù)量表序號項目規(guī)格單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)填筑碎石2~4cmm322.92C30砼m385.5含支架基礎(chǔ)及其他部位3重力式涵管內(nèi)徑1.1m，RC1100×110×2000型m36C40砼，企口式4C15砼m316涵管基礎(chǔ)及接口填充5漿砌片石m31.0涵管出入口鋪砌6填筑土方山皮土m3300河道內(nèi)填筑7沉降縫m30.1涵管基礎(chǔ)用8編織袋邊坡防護m38.7迎水、背水邊坡防護9拆除涵管及清理河道項1連續(xù)梁施工完成后進行8計算與檢算8.1地基基礎(chǔ)檢算本工程支架基礎(chǔ)及涵管基礎(chǔ)的計算與檢算方法與邊跨支架基礎(chǔ)相同，詳細計算過程詳見《溝峪河、羅紋河連續(xù)梁方案計算、檢算書》，該計算書已上報并經(jīng)過審批，地基基礎(chǔ)的強度、穩(wěn)定性及承載力均滿足設(shè)計要求。8.2涵管檢算8.2.1涵管參數(shù)涵管型號：RC1100×110×2000型；混凝土強度等級：C40；破壞荷載標準：110KN/m。8.2.2荷載計算連續(xù)梁3-3斷面腹板最大荷載（詳見《溝峪河、羅紋河連續(xù)梁方案計算、檢算書》）：q=273.8KN/m；腹板寬度：5.4m，在腹板范圍橫斷面每延米荷載：q1＝273.8KN÷5.4m×1.21＝61.35KN/m；混凝土及土自重荷載：q2＝0.2×24+0.665×17＝16.1KN/m；涵管頂部總荷載：q＝61.35+16.1＝77.45KN/m。8.2.3檢算結(jié)果涵管頂部總荷載q=77.45KN/m＜破壞荷載標準110KN/m，安全系數(shù)K＝110÷77.45≈1.4，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。9設(shè)計技術(shù)答疑及勘誤9.1南場大橋（32＋48＋48＋32）m梁9.1.1疑問19＃墩臨時支墩變更后雖不再跨兩個塊件，但仍在0＃塊端部，0＃塊施工完畢后無法安裝掛籃，能否按我部提出的位置布設(shè)？改變位置而結(jié)構(gòu)不變。答疑1：施工單位提出的臨時墩方案，縱橫向受力不均勻，難以有效發(fā)揮臨時墩的作用，設(shè)計單位認為：在保證順橋向同側(cè)兩臨時墩對稱于橋梁縱軸線，橫橋向同側(cè)臨時墩盡量平行于橋梁縱軸線時，可以對原設(shè)計臨時墩進行調(diào)整，但臨時墩內(nèi)移的距離應(yīng)控制在0.5m范圍之內(nèi)。9.1.2疑問2南場大橋變更設(shè)計后，8、9、10＃墩中心里程減小1.01m，導(dǎo)致7—8、10－11＃墩間距變化，特大橋站后預(yù)留表中“接觸網(wǎng)基礎(chǔ)中心里程”及“預(yù)留位置”是否變化？根據(jù)接觸網(wǎng)專業(yè)設(shè)計說明2“梁上接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心至相鄰梁縫中心距離一般為8m”可認為不變化。但第4條說明中“如橋梁孔跨發(fā)生變更應(yīng)及時通知接觸網(wǎng)專業(yè)進行調(diào)整”。答疑2：節(jié)段拼裝梁接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留設(shè)計說明如下：拼裝梁上接觸網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)置分：單支柱、雙支柱、支柱帶下錨拉線三種情況，設(shè)計原則為：（1）根據(jù)橋梁振動及接觸網(wǎng)荷載要求，接觸網(wǎng)基礎(chǔ)盡量靠近梁端；（2）支柱基礎(chǔ)與下錨拉線基礎(chǔ)同梁設(shè)置，基礎(chǔ)間距不小于7m。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)布置按相關(guān)示意圖施工（詳見原設(shè)計附圖）；接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留按相關(guān)預(yù)留表執(zhí)行（詳見原設(shè)計附表）。9.1.3疑問3圖號“鄭西客專施（試驗）標橋－FD2-2-3”管道壓漿砼采用C40水泥砂漿，是指水泥凈漿還是指水泥砂漿？可否改為與預(yù)制梁相同的專用灌漿料？答疑3：可以采用與預(yù)制梁相同的專用灌漿料，但要充分考慮兩者施工環(huán)境的不同，確保灌漿質(zhì)量符合設(shè)計要求。9.1.4疑問4鋸齒塊錨固后封錨有何具體要求？封錨厚度？圖中未提及。答疑4：采用與梁體同標號無收縮的混凝土封錨，封錨厚度按設(shè)計圖紙相關(guān)要求執(zhí)行，若圖紙未明確，封錨厚度不小于10cm。9.1.5疑問5第23張，支座鋼筋網(wǎng)數(shù)量表：9＃墩支座橫橋向布置圖Z1鋼筋應(yīng)為Z3。答疑5：按設(shè)計標號執(zhí)行，Z1鋼筋調(diào)整為Z3鋼筋。9.1.6疑問6箱梁綜合接地參考專橋鄭西（2006）2322－Ⅱ，該圖為簡支梁布置方式，連續(xù)梁的縱向接地鋼筋是四孔連續(xù)布置還是斷開布置？橫向接地鋼筋是在每孔兩端布置還是整聯(lián)（四孔）兩端布置，其與墩中心線距離是否與簡支梁相同？（32+48+32m、40+64+40m存在同樣問題）。答疑6：對于三孔、四孔或更多孔的連續(xù)梁，縱向接地鋼筋應(yīng)連續(xù)布置，并保證縱向接地鋼筋整聯(lián)貫通；橫向接地鋼筋在整聯(lián)兩端布置，與墩中心線的距離與簡支梁相同。9.1.7疑問7本橋橋面排水預(yù)留孔位與《通橋（2006）8388－25》圖中布置位置不一致，其匯水管道如何布置，不明確？需提供橋梁整體排水結(jié)構(gòu)布置圖。答疑7：橋面系參照通橋（2006）8388及其補充圖、通橋（2006）2322—Ⅵ及其補充圖施工，匯水管道布置按上述圖紙要求執(zhí)行。9.1.8疑問8第24張，Ⅳ－Ⅳ與Ⅴ－Ⅴ截面圖顛倒，7、11號墩材料表N1應(yīng)為380×32鋼板，N2應(yīng)為508×20鋼板；Ⅰ－Ⅰ截面與Ⅲ－Ⅲ截面尺寸標注不符。第25張，Ⅲ－Ⅲ與Ⅳ－Ⅳ截面圖顛倒。答疑8：同意施工單位意見，按調(diào)整后的截面圖及材料表施工。9.2渭南渭河特大橋（40＋64＋40）m連續(xù)梁9.2.1疑問1324＃墩身變更（扭轉(zhuǎn)）后臨時固結(jié)位置不能按原方案布設(shè)，能否調(diào)整為如下方案？（詳見原設(shè)計附圖）答疑1：可以按調(diào)整后的方案施工。9.2.2疑問2中跨合攏段臨時鋼束圖示與數(shù)量表不符，是D1還是D2？如果是D2鋼絞線下料長度應(yīng)為2698.3cm。答疑2：中跨合攏段臨時鋼束采用D1型，鋼絞線下料長度按設(shè)計圖紙相關(guān)要求執(zhí)行。9.2.3疑問3第35張，N11、N12鋼筋型號圖示與數(shù)量表不符，以哪個為準？答疑3：N11為16㎜筋，N12為20㎜筋。注意該臨時支墩僅在64m連續(xù)梁單端張拉時采用。9.2.4疑問4324號墩身變更后承臺頂標高比原設(shè)計提高1.5m，取消了加臺，原已施工的樁頂標高低了1.5m，如何處理？答疑4：按增加墩高處理，確保墩身高度及支座安裝標高符合設(shè)計要求。9.332+48+32m連續(xù)梁9.3.1疑問1圖15中，請標出Ⅱ-Ⅱ截面的梁端鋸齒形的具體幾何尺寸，否則無法制作梁端模，也無法正確安裝錨墊板。原圖紙設(shè)計說明中對不同跨度采用的支座規(guī)格敘述比較籠統(tǒng)，現(xiàn)明確如下：答疑1：該問題請轉(zhuǎn)（32+48+32）m連續(xù)梁設(shè)計單位鐵四院答復(fù)，施工單位按鐵四院的答復(fù)執(zhí)行。9.3.2疑問2羅紋河連續(xù)梁49#墩、50#墩有通訊、電力爬架，梁體上是否預(yù)埋支架鋼筋，如預(yù)埋請?zhí)峁┫嚓P(guān)圖紙。答疑2：該問題請轉(zhuǎn)（32+48+32）m連續(xù)梁設(shè)計單位鐵四院答復(fù)，施工單位按鐵四院的答復(fù)執(zhí)行。9.3.3疑問3圖21梁底支座安裝及預(yù)埋鋼板示意圖中，支座地腳螺栓如何錨固，如何控制支座標高。圖中只適用于Ⅶ度及以下地震區(qū)，該橋位于Ⅷ度地震區(qū)，預(yù)埋鋼筋、鋼板是否適用。羅紋河連續(xù)梁為KTPZ支座，梁體內(nèi)預(yù)埋鋼板是否能與支座配套，如不配套請?zhí)峁┡涮讏D紙。該預(yù)埋鋼板是否適用于CKPZ支座，請明確。答疑3：該問題請轉(zhuǎn)（32+48+32）m連續(xù)梁設(shè)計單位鐵四院答復(fù)，施工單位按鐵四院的答復(fù)執(zhí)行。9.3.4疑問4圖27防落梁擋塊圖說明中“本圖適用于Ⅶ度地震區(qū)及Ⅵ度地震區(qū)的3、4類土場”，該橋位于Ⅷ度地震區(qū)，該圖是否還適用，不適用請?zhí)峁┻m用圖紙。支座變更為KTPZ后，該圖中的防落梁擋塊與2007年5月14日下發(fā)的關(guān)于羅紋河連續(xù)梁的《技術(shù)通知單》中的墊石位置有沖突（梁中心距擋塊中心1.345m（中支座處），兩中心線距墊石邊凈距為1.2m，墊石侵入擋塊內(nèi)）。是否調(diào)整，如調(diào)整請?zhí)峁﹫D紙。答疑4：采用對應(yīng)0.25g的防落梁擋塊，關(guān)于擋塊在梁部的位置需依支承墊石的大小調(diào)整，具體將梁中心距擋塊中心1.345m調(diào)為0.855m，此問題已和鐵四院進行溝通。根據(jù)“支承墊石最小高度8cm”的規(guī)定，相應(yīng)將原設(shè)計圖中支承墊石頂面高程降低2cm，從而滿足支座安裝空間的要求，其余尺寸仍按原圖施工。9.3.5疑問5梁體內(nèi)波紋管沒有定位鋼筋，無法固定波紋管的位置，請?zhí)峁┎y管定位鋼筋的形式及布置圖。工程數(shù)量表中無定位鋼筋的工程數(shù)量。答疑5：該問題請轉(zhuǎn)（32+48+32）m連續(xù)梁設(shè)計單位鐵四院答復(fù)，施工單位按鐵四院的答復(fù)執(zhí)行。9.3.6疑問6在811#～812#墩（羅紋河連續(xù)梁中跨）西安端預(yù)留通訊鋸齒孔、通訊爬梯，如何在連續(xù)梁中跨翼緣板處預(yù)留鋸齒孔；同樣在812#～813#墩鄭州端也無法預(yù)留通訊鋸齒孔。建議將通訊等預(yù)留鋸齒孔及通訊爬梯移出連續(xù)梁范圍。答疑6：通信孔洞：原位置811、812號梁之間，調(diào)整為809、810號梁之間；電力孔洞：原位置812、813號梁之間，調(diào)整為814、815號梁之間。9.4關(guān)于跨線橋預(yù)制梁設(shè)置吊環(huán)鋼筋的報告9.4.1疑問