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文檔簡介
汽車吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施手冊一、引言汽車吊裝作業(yè)涉及機械操作、重物吊運及多工種協(xié)同,作業(yè)過程中潛在傾覆、物體打擊、觸電等安全風(fēng)險。本手冊聚焦汽車吊裝作業(yè)全流程安全技術(shù)措施,旨在為作業(yè)單位、操作人員及現(xiàn)場管理人員提供專業(yè)、實用的安全指引,規(guī)范作業(yè)行為,防范安全事故,保障人員生命與設(shè)備財產(chǎn)安全。本措施適用于建筑施工、設(shè)備安裝、貨物裝卸等場景下的汽車起重機(以下簡稱“汽車吊”)吊裝作業(yè)。二、作業(yè)前安全準備(一)作業(yè)方案科學(xué)編制作業(yè)前需結(jié)合吊裝對象(重量、尺寸、重心)、作業(yè)環(huán)境(場地、空間、周邊設(shè)施)及汽車吊性能參數(shù),編制專項吊裝方案。方案應(yīng)包含:工況分析:明確吊裝高度、回轉(zhuǎn)半徑、作業(yè)幅度,核算汽車吊額定起重量是否滿足需求(需考慮動載系數(shù)1.1~1.3、不均衡載荷系數(shù)1.1~1.25);站位規(guī)劃:確定支腿展開區(qū)域,評估地面承載力(必要時進行地基加固,如鋪設(shè)鋼板、枕木);吊裝流程:起吊、回轉(zhuǎn)、變幅、落鉤的操作步驟,明確關(guān)鍵控制點(如“十不吊”情形);應(yīng)急預(yù)案:針對傾覆、鋼絲繩斷裂、觸電等突發(fā)狀況,制定處置流程與救援措施。方案需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核、監(jiān)理單位審批后實施,重大吊裝作業(yè)(如超額定載荷、臨近高壓線)還需組織專家論證。(二)人員資質(zhì)與職責(zé)明確操作人員:汽車吊司機需持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》(起重機司機)上崗,熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案,作業(yè)前需接受安全技術(shù)交底;信號指揮:配備專人擔(dān)任信號工,持有效證件,熟悉手勢、旗語或?qū)χv機指令,確保與司機、司索工信息傳遞準確;司索工:負責(zé)吊具綁扎、掛鉤、摘鉤,需掌握重物重心判斷、吊點選擇及捆綁方法,嚴禁超載或使用破損吊具。作業(yè)前需明確各崗位職責(zé),避免交叉作業(yè)混亂。(三)現(xiàn)場勘查與環(huán)境清理作業(yè)前對現(xiàn)場進行全面勘查:檢查作業(yè)場地平整度、堅實度,避免在松軟、積水或邊坡處作業(yè);識別周邊障礙物(如管線、建構(gòu)筑物、架空線路),與帶電設(shè)備保持安全距離(1kV以下≥1.5m,10kV≥3m,35kV≥5m);清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員、車輛及雜物,設(shè)置警戒帶或警示標(biāo)志,嚴禁非作業(yè)人員進入。三、設(shè)備安全檢查與維護(一)汽車吊本體檢查作業(yè)前需對汽車吊進行全面檢查,重點關(guān)注:結(jié)構(gòu)部件:起重臂、回轉(zhuǎn)支承、支腿等金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋、開焊;制動系統(tǒng):行車制動、駐車制動、變幅制動、回轉(zhuǎn)制動的靈敏性與可靠性,檢查制動片磨損情況;液壓系統(tǒng):液壓管路無泄漏,液壓油位、壓力正常,支腿伸縮、變幅油缸動作平穩(wěn);電氣系統(tǒng):控制電路、照明、警示裝置完好,接地電阻≤4Ω(潮濕環(huán)境≤1Ω)。(二)吊具與索具檢查鋼絲繩:檢查直徑磨損量(≤公稱直徑的7%)、斷絲數(shù)(6倍捻距內(nèi)斷絲數(shù)≤總絲數(shù)的10%),嚴禁使用打結(jié)、扭曲、斷股的鋼絲繩;吊鉤:表面無裂紋、剝裂,危險斷面磨損≤原尺寸的10%,防脫鉤裝置完好;卸扣、卡環(huán):嚴禁使用鑄造件,檢查銷軸與本體配合間隙,受力后無變形、滑扣。(三)設(shè)備試運行啟動汽車吊進行空載試運行,檢查:各機構(gòu)(起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走)動作是否平穩(wěn),有無異響;儀表顯示(油壓、油溫、轉(zhuǎn)速)是否正常;安全裝置(力矩限制器、高度限位器、重量限制器)是否靈敏可靠。四、作業(yè)過程安全技術(shù)措施(一)站位與支腿操作汽車吊應(yīng)停放在堅實、水平的地面,支腿需全伸并墊置枕木(枕木面積≥支腿腳板面積,厚度≥150mm),調(diào)整車身水平(水平儀顯示偏差≤0.5°);嚴禁在支腿未完全展開、地基未加固的情況下起吊重物;作業(yè)中嚴禁調(diào)整支腿,如需調(diào)整需先將重物落至地面,切斷動力源后操作。(二)吊裝操作規(guī)范試吊:起吊重物離地面20~30cm時,暫停操作,檢查吊具受力、重物平衡、制動可靠性,確認無誤后方可繼續(xù);平穩(wěn)起吊:起吊、回轉(zhuǎn)、變幅過程中保持動作平穩(wěn),避免急停、急轉(zhuǎn),嚴禁斜拉、斜吊(吊物與地面夾角≥45°);載荷限制:嚴格執(zhí)行額定載荷限制,嚴禁超載(包括長期超載、短期超載),當(dāng)接近額定載荷時,需減小作業(yè)幅度、降低起吊高度;視線與溝通:司機需保持良好視線,信號工需站在司機可見位置,使用規(guī)范信號指揮,遇視線遮擋時,需增設(shè)中間信號傳遞人員。(三)特殊工況處置多機協(xié)同:兩臺及以上汽車吊聯(lián)合吊裝時,需明確指揮人員,載荷分配合理(單機載荷≤額定載荷的80%),動作同步,嚴禁相互碰撞;夜間作業(yè):配備充足照明(照度≥50lx),避免強光直射司機視線,作業(yè)前檢查警示燈、反光標(biāo)識完好;雨雪天氣:雨后作業(yè)需重新檢查地基承載力,雪天清除設(shè)備、場地積雪,采取防滑措施(如支腿處撒砂),風(fēng)力≥6級(風(fēng)速≥10.8m/s)時嚴禁吊裝作業(yè)。五、特殊環(huán)境作業(yè)安全要求(一)高空吊裝(作業(yè)高度≥2m)作業(yè)平臺需設(shè)置護欄(高度≥1.2m)、踢腳板,鋪設(shè)防滑跳板,嚴禁在無防護的起重臂、吊具上站立;操作人員需系掛安全帶(高掛低用),使用工具袋,防止物體墜落傷人;吊裝物下方嚴禁站人,需設(shè)置警戒區(qū),安排專人監(jiān)護。(二)受限空間吊裝作業(yè)前對空間內(nèi)氣體進行檢測(氧氣含量19.5%~23.5%,可燃氣體≤爆炸下限的10%),配備通風(fēng)設(shè)備;采用防爆型照明、電氣設(shè)備,嚴禁在空間內(nèi)吸煙、動火;安排專人監(jiān)護,保持內(nèi)外通訊暢通,設(shè)置應(yīng)急逃生通道。(三)臨近高壓線作業(yè)與高壓線保持安全距離(見“現(xiàn)場勘查”要求),必要時申請停電作業(yè),或采取絕緣防護(如搭設(shè)防護架);作業(yè)中嚴禁起重臂、吊具、鋼絲繩等觸碰高壓線,風(fēng)力≥5級時停止作業(yè)。六、應(yīng)急處置措施(一)應(yīng)急預(yù)案啟動作業(yè)現(xiàn)場需配備急救箱、滅火器、應(yīng)急救援設(shè)備(如千斤頂、撬棍),發(fā)生事故時:立即停止作業(yè),切斷動力源,啟動應(yīng)急預(yù)案;若發(fā)生傾覆、重物墜落,嚴禁盲目施救,需評估現(xiàn)場風(fēng)險后,組織專業(yè)人員救援;若發(fā)生觸電,立即切斷電源,使用絕緣工具施救,嚴禁直接接觸觸電者。(二)傷員急救與送醫(yī)對受傷人員進行現(xiàn)場急救:止血(加壓包扎、止血帶)、骨折固定(夾板、三角巾)、心肺復(fù)蘇(針對心跳驟停者);撥打急救電話,清晰說明事故地點、傷情、現(xiàn)場救援情況,配合醫(yī)護人員轉(zhuǎn)運傷員。七、安全管理與培訓(xùn)(一)安全管理制度建立操作規(guī)程:明確汽車吊操作、維護、檢修流程,嚴禁違規(guī)操作;執(zhí)行檢查制度:作業(yè)前、中、后進行設(shè)備檢查,每周開展專項安全檢查,每月進行全面維護;落實獎懲機制:對遵守安全規(guī)定的人員予以獎勵,對違規(guī)操作、隱患整改不力的嚴肅追責(zé)。(二)人員培訓(xùn)與演練崗前培訓(xùn):新入職人員需接受安全培訓(xùn)(含理論、實操),考核合格后方可上崗;專項培訓(xùn):針對新設(shè)備、新工藝、特殊工況,組織專項培訓(xùn),提升應(yīng)急處置能力;應(yīng)急演練
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