農(nóng)機(jī)設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)教材第一章農(nóng)機(jī)維修基礎(chǔ)認(rèn)知1.1農(nóng)機(jī)設(shè)備分類與結(jié)構(gòu)組成農(nóng)機(jī)設(shè)備按作業(yè)功能可分為耕作機(jī)械（如拖拉機(jī)、旋耕機(jī)）、播種施肥機(jī)械（如播種機(jī)、施肥器）、收獲機(jī)械（如聯(lián)合收割機(jī)、脫粒機(jī)）、灌溉排澇機(jī)械（如水泵、噴灌設(shè)備）等。從結(jié)構(gòu)上看，多數(shù)農(nóng)機(jī)由動(dòng)力系統(tǒng)（發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)）、傳動(dòng)系統(tǒng)（離合器、變速箱、傳動(dòng)軸）、執(zhí)行系統(tǒng)（作業(yè)部件如犁鏵、割刀）、控制系統(tǒng)（操縱機(jī)構(gòu)、傳感器）四部分組成，各系統(tǒng)協(xié)同實(shí)現(xiàn)作業(yè)功能。1.2維修工作基本流程農(nóng)機(jī)維修需遵循“檢測(cè)-診斷-維修-調(diào)試-驗(yàn)收”的閉環(huán)流程：1.故障檢測(cè)：通過觀察作業(yè)異常（如異響、振動(dòng)、效率下降）、儀表數(shù)據(jù)（如水溫、油壓）初步定位故障范圍；2.故障診斷：結(jié)合直觀檢查（聽、摸、嗅）與儀器檢測(cè)（如故障診斷儀讀碼），分析故障成因（如燃油堵塞、部件磨損）；3.維修實(shí)施：制定維修方案（如更換零件、調(diào)整間隙），使用合規(guī)工具完成拆解、修復(fù)、裝配；4.調(diào)試運(yùn)行：維修后啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試作業(yè)性能（如動(dòng)力輸出、作業(yè)精度），驗(yàn)證故障排除；5.驗(yàn)收交付：填寫維修記錄，向用戶說明注意事項(xiàng)（如保養(yǎng)周期、操作規(guī)范）。第二章維修工具與設(shè)備使用規(guī)范2.1常用維修工具類型及用途手動(dòng)工具：扳手（扭矩扳手用于精準(zhǔn)緊固）、螺絲刀（十字/一字適配不同螺絲）、鉗子（尖嘴鉗用于線束整理，老虎鉗用于剪切）、塞尺（測(cè)量氣門/活塞間隙）；電動(dòng)工具：充電式電鉆（拆裝螺絲）、角磨機(jī)（切割/打磨金屬部件）、熱風(fēng)槍（軟化密封膠/塑料件）；檢測(cè)工具：萬用表（檢測(cè)電路通斷、電壓電流）、壓力表（測(cè)量油路/氣路壓力）、農(nóng)機(jī)專用故障診斷儀（讀取ECU故障碼、監(jiān)測(cè)傳感器數(shù)據(jù)）。2.2工具使用與維護(hù)要點(diǎn)正確操作：使用前檢查工具完整性（如扳手無裂紋、電鉆絕緣層完好），嚴(yán)禁超范圍使用（如用螺絲刀撬物）；定期保養(yǎng)：手動(dòng)工具防銹（使用后清潔并涂黃油），電動(dòng)工具及時(shí)充電、清理散熱孔，檢測(cè)工具校準(zhǔn)（如萬用表每年送檢）；安全防護(hù)：電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)佩戴護(hù)目鏡、絕緣手套，高壓檢測(cè)時(shí)斷電并掛警示牌。第三章常見故障診斷與排除方法3.1故障診斷思路與原則診斷需遵循“先現(xiàn)象后本質(zhì)、先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜”的原則：現(xiàn)象分析：記錄故障特征（如啟動(dòng)時(shí)“噠噠”響、作業(yè)時(shí)冒黑煙）；范圍縮?。和ㄟ^“斷缸試驗(yàn)”（柴油機(jī)）、“拔插頭測(cè)試”（電路）等方法定位故障系統(tǒng)；成因驗(yàn)證：結(jié)合部件原理（如噴油器霧化不良導(dǎo)致動(dòng)力不足），通過替換備件（如換火花塞）或調(diào)整參數(shù)（如調(diào)氣門間隙）驗(yàn)證診斷。3.2典型故障類型及排除3.2.1動(dòng)力系統(tǒng)故障（以柴油機(jī)為例）啟動(dòng)困難：檢查燃油管路（是否堵塞/漏氣）、電瓶電量（電壓低于12V需充電）、噴油正時(shí)（用正時(shí)燈檢測(cè)）；若冷啟動(dòng)困難，可檢查預(yù)熱塞或更換低溫啟動(dòng)液。動(dòng)力不足：檢測(cè)空氣濾清器（是否堵塞）、噴油器（霧化是否良好）、渦輪增壓器（是否卡滯），必要時(shí)校泵或更換濾芯。3.2.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障（以拖拉機(jī)變速箱為例）換擋困難：檢查離合器分離是否徹底（調(diào)整分離杠桿間隙）、變速箱油位（不足時(shí)添加）、同步器磨損（嚴(yán)重時(shí)更換）。異響振動(dòng)：排查傳動(dòng)軸動(dòng)平衡（校直或更換）、齒輪嚙合間隙（調(diào)整或更換齒輪）、軸承磨損（用聽診器定位后更換）。3.2.3執(zhí)行系統(tǒng)故障（以聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)為例）割臺(tái)堵塞：清理輸送鏈耙雜物，檢查張緊度（調(diào)整鏈條張緊輪），更換過度磨損的撥禾輪彈齒。切割不平整：調(diào)整割刀間隙（用塞尺測(cè)0.1-0.2mm），校直變形的割刀梁，更換鈍損的動(dòng)刀。第四章典型農(nóng)機(jī)設(shè)備維修實(shí)例4.1拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難維修故障現(xiàn)象：鑰匙啟動(dòng)時(shí)，起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力，發(fā)動(dòng)機(jī)無法著火。診斷過程：1.直觀檢查：電瓶端子氧化（清理后重試），仍無效；2.儀器檢測(cè)：萬用表測(cè)電瓶電壓（10.5V，低于標(biāo)準(zhǔn)12.6V），檢測(cè)啟動(dòng)繼電器（線圈電阻異常）；3.成因分析：電瓶虧電+啟動(dòng)繼電器觸點(diǎn)燒蝕。維修步驟：1.充電或更換電瓶（容量匹配原型號(hào)）；2.拆解啟動(dòng)繼電器，打磨觸點(diǎn)（或直接更換繼電器）；3.啟動(dòng)測(cè)試：發(fā)動(dòng)機(jī)順利著火，怠速穩(wěn)定無抖動(dòng)。4.2插秧機(jī)漏插故障維修故障現(xiàn)象：作業(yè)時(shí)秧苗漏插率超5%，秧爪取秧量不均。診斷過程：1.觀察秧爪：磨損嚴(yán)重（爪尖變鈍），取秧軌跡偏移；2.檢查送秧機(jī)構(gòu)：送秧凸輪磨損（導(dǎo)致送秧量不足），導(dǎo)軌變形（秧爪運(yùn)行卡滯）。維修步驟：1.更換新秧爪（型號(hào)與原機(jī)匹配）；2.修磨送秧凸輪（或更換），校直導(dǎo)軌；3.調(diào)試取秧量：通過調(diào)整秧箱橫向移動(dòng)量（旋鈕調(diào)節(jié)），使取秧面積符合農(nóng)藝要求（一般每穴3-5株）。第五章維修安全與維護(hù)管理5.1維修安全操作規(guī)范個(gè)人防護(hù)：作業(yè)時(shí)穿工作服、防砸鞋，戴安全帽（高空作業(yè)）、防護(hù)手套（油污/銳邊操作）；設(shè)備安全：維修前切斷動(dòng)力（熄火、斷電、拔鑰匙），懸掛“維修中”警示牌；液壓系統(tǒng)維修時(shí)，先泄壓（打開放氣閥）；環(huán)境安全：遠(yuǎn)離火源（如焊接時(shí)清理周邊油污），使用防爆燈（油箱附近作業(yè)），廢油集中回收（避免污染土壤）。5.2農(nóng)機(jī)維護(hù)管理要點(diǎn)日常保養(yǎng)：按說明書執(zhí)行“三清”（清潔、清油、清垢）、“四防”（防銹、防腐、防漏、防松）；定期檢修：季度檢查傳動(dòng)帶張緊度、輪胎氣壓，年度拆解檢查變速箱齒輪、液壓泵柱塞；檔案管理：建立維修臺(tái)賬（記錄故障、備件、工時(shí)），跟蹤設(shè)備使用年限（超8年重點(diǎn)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部件）。5.3維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)：動(dòng)力輸出達(dá)標(biāo)（如拖拉機(jī)額定轉(zhuǎn)速±5%），作業(yè)精度符合農(nóng)藝要求（如播種行距誤差≤2cm）；試運(yùn)行：空載運(yùn)行15分鐘（無異常噪音、溫度≤90℃），負(fù)載作業(yè)30分鐘（效率