資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請(qǐng)聯(lián)系。銑床操作指引1目的確保正確安全操作銑床，保證工序品質(zhì)，延長機(jī)器使用壽命。2適用范圍適用于本公司福道銑床操作。3定義

無4職責(zé)4.1生技加工應(yīng)根據(jù)操作指引要求，確保操作過程正確，并負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)。4.2生技部監(jiān)督，并負(fù)責(zé)設(shè)備的專業(yè)保養(yǎng)。5作業(yè)內(nèi)容5.1作業(yè)準(zhǔn)備5.1.1做好機(jī)臺(tái)及周邊設(shè)備的“7S”和機(jī)臺(tái)點(diǎn)檢記錄表。5.1.2確認(rèn)潤滑油泵正常工作:油路供油正常。5.1.3確認(rèn)冷卻液供應(yīng),工作燈等加工輔助裝置功能正常。5.1.4確認(rèn)上下手輪,前后手輪,左右手輪能正常使用。5.1.5

根據(jù)資料準(zhǔn)備好加工物料、圖紙等，并仔細(xì)核對(duì)。5.1.6根據(jù)工件材料性能,加工精度等要求,選擇與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的刀具。5.1.7作業(yè)員開始工作前,要穿戴好口罩,防護(hù)眼鏡等安全著裝。5.2作業(yè)步驟5.2.1開機(jī)順序：A、打開機(jī)器總電源開關(guān)；B、按下銑床啟動(dòng)開關(guān)。5.2.2將材料放在加工平臺(tái)或臺(tái)鉗上并固定好。5.2.3選擇好刀具、夾頭鎖緊在主軸上。根據(jù)材料的特性選擇對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，按圖紙加工。5.2.4關(guān)機(jī)順序：A、取下工件B、按下銑床關(guān)閉按鈕；C、關(guān)閉總電源開關(guān)。5.2.5生產(chǎn)完畢或待機(jī)時(shí)，檢查是否已關(guān)閉電源總開關(guān)。5.2.6銑床數(shù)顯表,銑床機(jī)身,手輪進(jìn)給控制裝置圖示如下

5.3操作圖示略5.4注意事項(xiàng)5.4.1工作人員在高速銑削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁操作時(shí)戴手套,以防止將手卷入刀具造成傷害。5.4.2操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠,檢查設(shè)備電氣部分安全可靠程度是否良好,刀具是否裝夾牢固。5.4.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整測(cè)量工件,以防手觸及刀具造成傷害。5.4.4在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,禁止轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)速,禁止用手去制動(dòng)。5.4.5銑削中不可用手清洗切屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。5.4.6裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防止扳手打滑時(shí)撞到刀具或工件夾具。5.4.7裝拆銑刀時(shí)要用襯墊墊好,不可用手直接握住銑刀。5.4.8在自動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。5.4.9銑削不規(guī)則的工件以及使用虎鉗,專用夾具裝夾工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗,專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不均,產(chǎn)生變形。5.4.10在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端,以免擠壞絲桿。5.4.11不準(zhǔn)用自動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀用手動(dòng)進(jìn)行。5.4.12工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。5.4.13銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑削損壞工作臺(tái)面。5.4.14

不能隨意脫離工作崗位，確實(shí)需要離開時(shí)要關(guān)閉銑床，切斷電源。5.4.15工作后，將工作臺(tái)停在中間位置。5.5

銑床的維護(hù)與保養(yǎng)

5.5.1一級(jí)保養(yǎng):5.5.1.1按《設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄表》中的項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。5.5.2二級(jí)保養(yǎng):5.5.2.1清掃,檢查,調(diào)整電氣部分。5.5.2.2各潤滑部位進(jìn)行全面清潔,結(jié)合換油。5.5.2.3周期換油,檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。5.5.2.4修復(fù)或更換已磨損的部件。5.5.3三級(jí)保養(yǎng):5.5.3.1檢查,調(diào)整電氣部分。5.5.3.2檢