汽車線束介紹培訓(xùn)課件20XX匯報(bào)人：XX目錄01汽車線束概述02汽車線束的組成03汽車線束設(shè)計(jì)原則04汽車線束制造流程05汽車線束故障診斷06汽車線束的未來(lái)趨勢(shì)汽車線束概述PART01線束定義及功能主要功能傳輸電力信號(hào)，保障汽車運(yùn)行線束定義汽車內(nèi)部電線集合0102線束在汽車中的作用線束負(fù)責(zé)傳輸汽車各部件間的電能和信號(hào)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。傳輸電能信號(hào)連接發(fā)動(dòng)機(jī)、傳感器、控制器等關(guān)鍵部件，實(shí)現(xiàn)汽車功能協(xié)同。連接關(guān)鍵部件線束的分類連接發(fā)動(dòng)機(jī)等部件的電氣設(shè)備發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束車身內(nèi)外電器設(shè)備的連接車身內(nèi)外線束底盤及網(wǎng)絡(luò)線束底盤設(shè)備與總線數(shù)據(jù)傳輸汽車線束的組成PART02導(dǎo)線與連接器連接電氣關(guān)鍵，分防水非防水型連接器承載電流主體，規(guī)格多樣導(dǎo)線絕緣材料常用材料，具備多種防護(hù)特性。PVC絕緣皮美標(biāo)導(dǎo)線常用，經(jīng)輻照工藝加工。熱塑性彈性體保護(hù)裝置用扎帶、卡扣等固定線束路徑線束固定物用波紋管、PVC膠帶等材料保護(hù)線束線束包扎物汽車線束設(shè)計(jì)原則PART03安全性要求考慮電流電壓設(shè)計(jì)時(shí)需考慮電流、電壓，確保線束安全使用。選用優(yōu)質(zhì)材料選擇優(yōu)質(zhì)材料和工藝，保證線束性能可靠，減少安全隱患?？煽啃栽O(shè)計(jì)減少電線根數(shù)，縮短長(zhǎng)度，提高線束可靠性。避免重復(fù)布線根據(jù)工作環(huán)境選電線，采取防水、防腐蝕等防護(hù)措施。導(dǎo)線及防護(hù)選擇空間布局優(yōu)化根據(jù)電氣需求，整體規(guī)劃線束類型、數(shù)量及走向，確保行車安全與舒適性。合理規(guī)劃線束將整車劃分為若干區(qū)域，如發(fā)動(dòng)機(jī)艙、駕駛艙，分別進(jìn)行線束布置，提高裝配性。分區(qū)布置汽車線束制造流程PART04原材料選擇導(dǎo)線、端子、接插器電氣連接材料膠帶、波紋管、橡膠護(hù)套保護(hù)覆蓋材料支架、定位件、卡扣固定支撐材料線束組裝工藝對(duì)線束材料進(jìn)行精確裁剪，并對(duì)電線進(jìn)行剝皮處理，露出內(nèi)部導(dǎo)體。裁剪與剝線將剝皮后的電線與端子壓接，確保連接牢固可靠。壓接端子質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線、插接件等原料需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。下線與壓接檢驗(yàn)下線長(zhǎng)度精準(zhǔn)，壓接緊固且拉脫力達(dá)標(biāo)。汽車線束故障診斷PART05常見(jiàn)故障類型插接件氧化變形導(dǎo)致接觸不良。接觸不良電源系統(tǒng)某點(diǎn)搭鐵導(dǎo)致線束燒壞。搭鐵故障電線老化或破損引起短路斷路。短路斷路010203故障診斷方法通過(guò)聽(tīng)摸聞看判斷故障。直觀檢查法用專業(yè)儀器測(cè)電壓電阻等。儀器儀表檢測(cè)試燈跨接查短路斷路。工具檢查法維修與更換指南采用直觀檢查、儀表檢測(cè)、試燈法等診斷故障。故障診斷方法01同色同規(guī)格替換，做好絕緣保護(hù)，按規(guī)定布線固定。線束維修要點(diǎn)02汽車線束的未來(lái)趨勢(shì)PART06新技術(shù)應(yīng)用采用鋁導(dǎo)線、FFC柔性線纜減重。輕量化材料高壓連接器平臺(tái)化，提升電動(dòng)車?yán)m(xù)航。高壓化技術(shù)智能化發(fā)展方向汽車電動(dòng)化推動(dòng)線束向高壓傳輸發(fā)展，智能化需求提升信號(hào)傳輸速率。高壓高頻傳輸采用新型材料，優(yōu)化架構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)線束輕量化，提升車輛性能。輕量化設(shè)計(jì)環(huán)保材料使用采用可回收絕緣材料，減少生產(chǎn)污染，提升線束