纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材耐蝕作業(yè)技術(shù)規(guī)范中國腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引川文件 13術(shù)語和定義 14質(zhì)量要求 25工程設(shè)計(jì) 36耐蝕作業(yè) 47工程養(yǎng)護(hù) 68工程檢驗(yàn)及驗(yàn)收 69使用與維修保養(yǎng) 810施工安全技術(shù) 8附錄A(規(guī)范性)產(chǎn)品固化后的耐腐蝕性檢驗(yàn)方法 9附錄B(規(guī)范性)產(chǎn)品固化后耐腐蝕性能 TⅢ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)提出。本文件由中國腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：安徽陶博士環(huán)?？萍加邢薰尽⒆筒┘压汰h(huán)保設(shè)備有限公司、中石化工建設(shè)有限公司、中海油安全技術(shù)服務(wù)有限公司、宏順建設(shè)工程有限公司、中國腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)、中蝕國際腐蝕控制工程技術(shù)研究院(北京)有限公司。本文件主要起草人：周敏、劉學(xué)紅、戰(zhàn)興曉、周捷、王吉遠(yuǎn)、劉國付、向斌、呂廣磊、蔣宏海、劉福云、邢峻。本文件規(guī)定了纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材的原材料和產(chǎn)品的質(zhì)量要求、防腐蝕工程設(shè)計(jì)、耐蝕作業(yè)、工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)養(yǎng)護(hù)、安全技術(shù)要求。本文件適用于纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材生產(chǎn)、工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、使用及維修保養(yǎng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于木文件；不注日期的引用文件，其最新版木(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T1768色漆和清漆耐磨性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T2408塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T3854增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法GB/T3857玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法GB/T4472化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度的測(cè)定GB/T7193—2008不飽和聚酯樹脂試驗(yàn)方法GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T17470—2007玻璃纖維短切原絲氈和連續(xù)原絲氈GB/T18370玻璃纖維無捻粗紗布GB/T20020氣相二氧化硅GB/T23711.1塑料襯里壓力容器試驗(yàn)方法第1部分：電火花試驗(yàn)GB/T26752聚丙烯腈基碳纖維GB/T30021經(jīng)編碳纖維增強(qiáng)材料GB50212建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB/T50224建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50726工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。24.1.1樹脂質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7193—2008的要求。4.1.3納米陶瓷粉的性能應(yīng)GB/T20020的要求。4.2.1底涂層性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。1口測(cè)2附著力(混凝土基層)不小于5.0MPa或混凝土基破壞3附著力(鋼基層)4550℃,20%H?SO?溶液，14d4.2.2固化前(出廠)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2固化前(出廠)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及性能顏色均勻、浸潤良好、無雜質(zhì)、覆膜完好的柔性膠帶(顏色可調(diào))密度/(g/cm3)固化時(shí)間/(min/mm)34.3固化后產(chǎn)品物理性能固化后產(chǎn)品物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3固化后產(chǎn)品物理性能項(xiàng)口纖維增強(qiáng)納阻燃纖維增強(qiáng)納米陶瓷增強(qiáng)納米陶外包纖維增強(qiáng)納米陶瓷巴氏硬度/HBa阻燃性一一電火花檢測(cè)無漏點(diǎn)無漏點(diǎn)一無漏點(diǎn)一一10?~101?一注：固化后卷材性能指標(biāo)以厚度1.7mm±0.1mm為準(zhǔn)。4.4固化后產(chǎn)品的耐蝕性能固化后產(chǎn)品的耐蝕性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合附錄A的規(guī)定，耐腐蝕性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。5工程設(shè)計(jì)5.1纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材防腐蝕工程設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、濃度、溫度、環(huán)境的相對(duì)濕度和使用部位的操作條件等因素綜合確定。5.2纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材的適用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：a)纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材可用作設(shè)備和池槽的內(nèi)襯防腐層；可用作塊材面層和整體面層的b)阻燃纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材可用于煙道、煙囪管道阻燃內(nèi)襯防腐層；c)弱導(dǎo)電纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材可用于石油儲(chǔ)罐內(nèi)襯防腐層；d)外包纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材可川于埋地管道外包防腐層。5.3纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材防腐蝕工程設(shè)計(jì)時(shí)，宜按附錄B的耐腐蝕性能選用樹脂類型。5.4纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材與鋼鐵基層和混凝土基層應(yīng)粘接牢固；5.5纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材宜作為下列防腐蝕構(gòu)造的隔離層：——樹脂膠泥鋪砌的塊材地面；4——樹脂砂漿和混凝土整體地面；——采用塊材內(nèi)襯的池槽。5.6纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材作池槽內(nèi)襯時(shí)，纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材的厚度≥2mm。在池槽底部的纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材上宜用樹脂膠泥砌筑耐酸磚保護(hù)層，其池槽壁上翻高度≥200mm。6耐蝕作業(yè)6.1.1纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材施工，不應(yīng)與其它工程交叉進(jìn)行。纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材整體面層，應(yīng)在與面層有關(guān)的各項(xiàng)建筑安裝工程施工完畢后進(jìn)行。6.1.2纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材施工及養(yǎng)護(hù)期間，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好，并應(yīng)防水、防火、防暴哂。6.1.3纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材的作業(yè)環(huán)境溫度宜為5℃~40℃,相對(duì)濕度≤80%;當(dāng)作業(yè)環(huán)境溫度低丁10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不應(yīng)采用明火或蒸汽直接加熱。6.2纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材的施工6.2.1.1纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材施工的基層包括混凝土基層和鋼鐵基層，防腐蝕作業(yè)前基層應(yīng)滿足纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材作業(yè)對(duì)基層的要求。6.2.1.2混凝土基層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——基層應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合要求。表面不應(yīng)有開裂、起砂、脫層、蜂窩、麻面等——基層表面應(yīng)平整，其平整度以2m靠尺檢查，空隙應(yīng)≤4mm;——基層應(yīng)干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率應(yīng)≤6%。當(dāng)封底材料采用濕固化型材料時(shí)含水率可不受上述限制，但表面不應(yīng)有滲水、浮水及積水；——基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為設(shè)計(jì)坡度的±0.2%,最大偏差應(yīng)≤30mm;——重要構(gòu)件的混凝土宜采用大型清水模板一次制成。當(dāng)采用鋼模板時(shí)，所選擇用脫模劑不應(yīng)降低襯里材料與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度；——當(dāng)在基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角；進(jìn)行整體面層施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角；——混凝土基層或找平層應(yīng)采用噴砂或機(jī)械打磨等方法除去表面松軟和不牢物，處理后的表面應(yīng)清潔、平整，并有均勻的粗糙度。6.2.1.3鋼材基層的除銹等級(jí)應(yīng)符合要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，除銹等級(jí)應(yīng)按照GB/T8923.1—2011執(zhí)行，除銹等級(jí)不應(yīng)低于St2。鋼材基層表面應(yīng)平整、清潔、干燥。6.2.1.4凡穿過防腐蝕層的管道套管、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。6.2.2.1底涂料施工配合比應(yīng)按GB/T50212和IGB/T50726執(zhí)行。6.2.2.2在經(jīng)過處理的基層表面，均勻涂刷底涂料。56.2.2.3混合后要在40分鐘內(nèi)使用完(溫度高potlife時(shí)間短)。6.2.2.4常溫固化的涂層一般3h左右表干。6.2.3纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材施工6.2.3.1纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材施工前應(yīng)對(duì)前道工序進(jìn)行檢查，包括涂層固化情況和涂刷缺陷，保證涂層的均勻，完整連續(xù)。6.2.3.2在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用不飽和聚酯樹脂膠泥修補(bǔ)填平，白然固化宜≥24小時(shí)。6.2.3.3計(jì)算鋪襯纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材表面的面積，根據(jù)表面的形狀，制定粘貼方案。6.2.3.4根據(jù)粘貼方案裁剪卷材，裁剪好的卷材平整地放好備用，裁剪時(shí)要保證邊口整齊，避免踩踏，防止污染。6.2.3.5貼鋪卷材時(shí)，從一端將卷材粘貼面的薄膜撕開，粘貼在待保護(hù)表面，用毛氈輥用力壓實(shí)，排出氣泡，保證與底材結(jié)合嚴(yán)密。6.2.3.6標(biāo)記好粘貼面，將粘貼面粘貼在底材上，搭接時(shí)搭接寬度≥5cm,對(duì)接時(shí)要有壓條(寬度≥10cm)將卷材粘接牢固。6.2.3.7多層卷材粘貼時(shí)，搭接的部位要錯(cuò)開，通常搭接不應(yīng)超過3層片材。6.2.3.8卷材施工時(shí)底材的溫度宜為5℃~40℃。6.2.3.9邊緣沒有潤濕的短切氈，要進(jìn)行邊緣修整。6.2.3.10纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材固化時(shí)，宜將UV燈放置在距離表面40cm左右。6.2.3.11UV固化時(shí)間在5min～20min,搭接部位的照射時(shí)間要20min,并確保搭接位置能充分固化。6.2.3.12如配套不需要施工面漆，固化時(shí)不需要撕掉薄膜，如果需要施工面漆，卷材固化前應(yīng)將薄膜撕掉。6.2.3.13待卷材完全固化后涂刷面層(有涂刷面層要求時(shí)),漆膜達(dá)到要求的厚度，并保證漆膜是完整連續(xù)的；用敲擊方法確認(rèn)片材已經(jīng)固化，固化完全的聲音清脆。a)未固化：將空鼓劃開，壓實(shí)排出空氣，在劃開處再粘貼一層卷材；b)已固化：用動(dòng)力工具將空鼓切掉，從底涂開始按照配套修補(bǔ)；c)不明顯的空鼓無須切開處理，只要保證整個(gè)卷材無滲漏點(diǎn)。a)將分層處切除，重新進(jìn)行卷材粘貼；b)底涂已經(jīng)損壞的要從底涂開始修補(bǔ)。a)在漏涂處重新粘貼一層卷材，做固化處理；b)輕微的漏涂，在漏涂處刷涂封閉面漆，然后做固化處理。6修補(bǔ)后鋼基層的防腐層應(yīng)經(jīng)過電火花檢測(cè)，并符合要求；混凝土基層采用目測(cè)和敲擊法進(jìn)行7.1工程施工完畢后，槽罐襯里應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)15天，經(jīng)檢查合格即可投入使用。7.3急需使用的工程，可在施工完畢后自然養(yǎng)護(hù)24h,在40℃保持2h～4h,繼續(xù)在60℃保持22h,白然冷卻至室溫即可使用。7.4在高溫下使用的工程，在按第7.3條方法養(yǎng)護(hù)后，還應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行熱處理。熱處理的溫度應(yīng)與使用溫度相當(dāng)，升溫速度應(yīng)緩慢。到最高溫度時(shí)保持20h,然后緩慢降至室溫，即可交付使用。7.5當(dāng)工程使用的介質(zhì)為有機(jī)溶劑或含有有機(jī)溶劑時(shí)，其槽罐應(yīng)按7.4的規(guī)定進(jìn)行熱處理，槽罐的使用溫度一般不高于100℃;對(duì)于不便進(jìn)行熱處理的工程，如地面等，在常溫下的養(yǎng)護(hù)時(shí)問不應(yīng)少于基層處理的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T50224、GB/T8.1.2.1纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材防腐蝕面層為水平面時(shí)，面積小于或等于100m?時(shí)，應(yīng)抽查3處；面積大于100m2時(shí)，每增加50m2應(yīng)多抽查1處，不足50m2時(shí)，應(yīng)按50m2計(jì)；每處測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材防腐蝕面層為垂直面時(shí)，面積小于或等于50m2時(shí)，應(yīng)抽查3處；面積大于50m2時(shí)，每增加30m2,應(yīng)多抽查1處，不足30m2時(shí)，應(yīng)按30m2計(jì)；每處測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。8.1.2.4纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材制成品的質(zhì)量應(yīng)符合本文件表3的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：材料檢測(cè)8.1.2.5纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材面層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：做潑水試驗(yàn)，水應(yīng)能8.2.1密度的測(cè)定按GB/T4472的規(guī)定進(jìn)行。78.2.2厚度的測(cè)定：厚度用厚度計(jì)測(cè)量(讀數(shù)精確到0.1mm),在距卷材邊50mm內(nèi)，沿幅寬方向均勻測(cè)量5個(gè)點(diǎn)，結(jié)果取算術(shù)平均值。8.2.3幅寬的測(cè)定：寬度用盒尺或卷尺測(cè)量(讀數(shù)精確到1mm),寬度測(cè)量由端部起取3處(去除邊緣物料分布不均及浸潤不完全部位),各處距離不小于1m,測(cè)量結(jié)果取算術(shù)平均值。8.2.4固化時(shí)間的測(cè)定：將紫外燈打開放置15min后，將卷材放置于距離燈管中心照射面垂直距離8.2.5巴氏硬度的測(cè)定按GB/T3854的規(guī)定進(jìn)行。8.2.7彎曲強(qiáng)度和彎曲模量的測(cè)定按GB/T1449的規(guī)定進(jìn)行。8.2.8耐磨性的測(cè)定按GB/T1768的規(guī)定進(jìn)行。8.2.9耐酸性測(cè)定按GB/T3857的規(guī)定進(jìn)行。8.2.10耐低溫性測(cè)定按GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行。8.2.11阻燃性的測(cè)定按GB/T2408的規(guī)定進(jìn)行。8.2.12電火花的測(cè)定按GB/T23711.1的規(guī)定進(jìn)行。8.3.1纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材防腐蝕工程驗(yàn)收應(yīng)包括中間a)混凝土基層：強(qiáng)度等級(jí)、含水率、坡度、平整度、陰陽角處理、穿過防腐層的套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合本文件第6.2.1.2條的要求，基層表面無起砂、起殼、裂縫、麻面、油污b)鋼材基層表面應(yīng)符合本文件第6.2.1.3條的要求。8.3.3對(duì)面層以下各層，以及其他將為后續(xù)工序覆蓋的部件，在覆蓋前應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收和隱蔽工程b)隔離層的層數(shù)和厚度。包括纖維布浸透、接縫、脫層、氣泡、毛刺、陰陽角處增加的纖維8——工程竣工驗(yàn)收記錄。9使用與維修保養(yǎng)9.1.1纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材完全固化之前不得投入使用。9.1.2纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材防腐蝕工程應(yīng)滿足工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，當(dāng)改變生產(chǎn)工藝時(shí)，應(yīng)考慮纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材的適用性。9.1.3纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材襯里設(shè)備在安裝與檢修時(shí)不應(yīng)進(jìn)行焊接作業(yè)，不應(yīng)隨意以鐵器敲打金屬殼體或襯里層。9.1.4纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材襯里設(shè)備在清理結(jié)垢與殘積物時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)力敲打，應(yīng)采用溶劑和水洗滌的方法清除，不應(yīng)以高溫高壓蒸汽直接噴射清洗。9.1.5工程投入使用后，使用單位應(yīng)建立工程使用卡，記錄生產(chǎn)工況條件和使用情況。9.2維修保養(yǎng)9.2.1在使用過程中，應(yīng)定期對(duì)防腐工程進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程有損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，以保證工程的使用效果。9.2.2工程維修用的材料及施工方法，見本文件的有關(guān)規(guī)定。9.2.3工程投入使用后，使用單位應(yīng)建立工程維修保養(yǎng)卡，記錄維修保養(yǎng)情況，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：——工程損傷的時(shí)間、部位、破壞情況；——工程的維修方案、使用的材料；材料應(yīng)有出廠合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；——維修驗(yàn)收記錄。10施工安全技術(shù)10.1應(yīng)對(duì)管理人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)進(jìn)行安全教育。10.2纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材應(yīng)保存在通風(fēng)、涼爽和干燥的倉庫或施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)防雨防曬。10.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防設(shè)施。10.4所有電氣設(shè)備應(yīng)接地。臨時(shí)線路應(yīng)使用膠皮線。照明燈具應(yīng)采用防爆燈。電壓應(yīng)在36V以下，工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。10.5采用噴砂處理時(shí)，應(yīng)遵守噴砂的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。10.6現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng)。10.7施工人員應(yīng)穿工作服，戴口罩、眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。10.8施工操作人員，清洗工具時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)處進(jìn)行，并盡量少用有機(jī)溶劑。10.9高處作業(yè)應(yīng)符合JGJ80的規(guī)定。9(規(guī)范性)產(chǎn)品固化后的耐腐蝕性檢驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)方法適用于纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材、阻燃纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材、弱導(dǎo)電纖維增強(qiáng)納米陶瓷復(fù)合卷材。A.2試件制作A.2.1試件規(guī)格試件采用碳鋼板，試件規(guī)格60mm×60mm×3mm。A.2.2基體處理a)清除表面油污和雜物；b)用砂紙(布)打磨試件表面至St3級(jí)。c)表面處理后用無水乙醇清理試件表面，使其清潔干凈；d)檢查表面鹽分含量，應(yīng)小于5μg/cm2;c)對(duì)干燥后的試件編號(hào)并進(jìn)行稱重，稱重精確到小數(shù)點(diǎn)后三位。A.2.3粘貼纖維增強(qiáng)納米陶瓷卷材a)纖維增強(qiáng)納米陶瓷卷材的尺寸根據(jù)試件的大小而定(一般為100mm×100mm,單層厚度為1.7mm),裁剪的卷材保證邊口整齊，如果邊緣有沒有潤濕的短切氈，要進(jìn)行邊緣修整，裁剪好的卷材平整地放好備用，防止污染；b)