IQC檢驗員日常工作要點供應商送貨貨倉根據廠商物料編號和數量收貨貨倉報檢檢驗前的準備根據廠商和物料編號和來料數量找到對應的物料，根據AQL取樣（注意物料采用報檢單、外購成品采用的是新系統(tǒng)報檢）找取相對應的樣品、圖紙、工程規(guī)格書和檢驗標準、檢驗工具等按MIL-STD-105EⅡ級標準抽查對抽取的樣品從外觀、尺寸、功能性、試裝和測試等方面檢驗首批供貨（樣品）批量供貨1.找研發(fā)確認樣品并試裝2.留好樣品IQC自已檢驗、試裝、測試，必要時取部分樣品送產線驗證開出MRB單寫報表、歸還實物，加貼綠色標識NGOK找采購、PMC、研發(fā)等部門評估根據MRB結果通知貨倉，加貼黃色或紅色標識注意貨倉實際入庫物料數量、測試損壞部分說通知貨倉，并在實物上標識特采入庫或退貨1.作好相應的記錄歸檔2.日報輸入3.系統(tǒng)點單來料檢驗流程供應商物料來料檢驗和外購成品檢驗來料不良時庫存品的稽查MRB異常單的填寫及追蹤相關檢測儀器的使用與保管新系統(tǒng)點單檢驗物料的標識品質報表的填寫IQC樣品的建立和各類相關資料的保管相關可靠性測試（如：鹽霧、可焊、回流焊、點焊、超聲、附著力等）來料檢驗電子記錄的輸入IQC的工作內容接到報檢時，需要分清楚急料與普通料。急料優(yōu)先檢驗，普通料按照先進先出的原則進行檢驗.報檢分為：物料報檢和成品報檢兩種，物料報檢貨倉會開出《物料報檢單》，成品報檢會從系統(tǒng)中走報檢.從登記的《來料檢驗記錄表》上查找，弄清楚是否之前是否來料，是否有庫存，是否有圖紙和規(guī)格書5.沒有圖紙和規(guī)格書的，第一時間在來料檢驗群內發(fā)出來，并對對應的研發(fā)工程師索取。檢驗成品時，注意參照以下《外購成品檢驗注意事項》找到對應的檢驗標準，有具體料號的檢驗標準采用具體料號的檢驗標準，沒有具體料號的采用通用標準.有供應商圖紙和我司圖紙的，以我司圖紙為主，沒有我司圖紙的，可臨時參照供應商的圖紙，然后找研發(fā)確認。接到報檢后的注意事項為降低抽樣風險，抽取的樣品數必須大于或等于AQL標準抽樣數，決不能少抽.01抽樣須分卡板、分層、分箱，不要集中在某一箱03開箱補齊的產品須按原包裝封裝好，防止落入灰塵和其它人盜取產品。05100PCS以下的盡可能做到全檢，50PCS以下的必須全檢.0702040608為保證抽取樣品的均勻性，要從箱數和個數兩方面抽樣。4箱以下的每箱都要抽取，4箱至10箱的至少抽取1/2，10箱以上50箱以下的至少抽取1/3，50箱以上的至少抽取1/4.拆箱過程中，注意不要損壞包裝物，從每箱取出產品后，須從另外箱中取樣品補齊，保持每一批貨只有一箱或兩箱尾數。特別注意每批來料是否有尾數，尾數部分須全檢。針對電鍍件和五金件，需要佩帶手套作業(yè)。抽取樣品的注意事項需要電鍍的產品，在來素材（黑件）時候就要重點檢驗，特別是產品的尺寸，折彎方向，有無倒角、表面粗糙度和紋路，有無較深的劃痕01所有的需要焊錫的產品，必須過錫爐確認可焊性。做可焊性測試時，須分清楚不加助焊劑與加助焊劑的狀態(tài)，焊接是否正常。需要電鍍的五金件，在電鍍后做，不需要電鍍的，在電鍍前做02電鍍類材料來料須注意電鍍顏色是否與樣品一致，有無庫存品，庫存與來料是否一致，左右互配的顏色是否一致。蓋板或觸刀有無裸銅，鍍層是否在厚度內，ROHS測試是否合格。鍍層經過彎折或者壓端子后是否有鍍層脫落，觸刀類特別要注意點焊后，是否有氧化發(fā)黑現(xiàn)象03檢驗產品注意事項04首批材料必須找研發(fā)確認外形、結構是否正確，如何試裝和測試，不可以沒有經過研發(fā)直接收貨06檢驗中外觀、結構和尺寸均符合圖紙和檢驗標準、只有某項測試沒有完成（如鹽霧測試，高溫烘烤測試等）可以先行允收，跟蹤結果，需與貨倉交接清楚08由于測試損壞的材料須第一時間通知貨倉，并在實物包裝袋上用皺紋膠紙標識數量，同時在報檢單的回單上標識。05量產的材料，如果檢驗合格，可以直接允收。檢驗不合格的，須第一時間開出MRB單。07報檢單和實物上的標簽結果須一致，更改標簽的物料特別要注意把標識徹底更換09外發(fā)加工的盤狀的保險絲真空包裝返廠后須全檢，重點注意噴碼是否清晰，有無混不同規(guī)格物料。發(fā)現(xiàn)不良的需返工處理。檢驗產品注意事項熔斷器類數量超過1000PCS，須取樣1PCS進行熔斷電流測試。10塑膠連接器外殼來料，須找對應的端子，組裝后測試推力，ATV的不小于5KG，ATM的不低于7KG，端子推力合格才可以收貨11電鍍產品測試鍍層時，盡可能打開CCD，選取與產品互配位置的鍍層測量。注意銅的純度和錫的純度是否符合研發(fā)的標準。12瓷管類須注意彎曲度，孔內披鋒、有無破裂及抗?jié)q力。13遇有設變的材料須重點檢驗，特別是組裝和測試。14檢驗產品注意事項15雨水淋濕的產品須要特別提報，紙箱變壓形的產品需要提報，不可以直接出貨17針對于電鍍件、五金件、塑膠件或塑膠+五金件、熔斷器作重點檢驗。19對于無樣品的外購成品，在無圖紙的條件下，應從庫存取樣核對與實物是否一致。16貴重的產品需要加嚴檢驗，條件許可的盡可能做到全檢，需要做測試的時候，需要提前與PMC或貨倉確認才可進行18平時須要積累樣品，有條件留樣的小件，盡可能留取樣品，沒有條件留樣的，需要拍照存檔，擔照時候要保存不同角度的圖片，圖片命名按物料料號+來料日期命名.20四樓生產的銅帽產品，每次須要核對顏色是否一致，外帽的倒角形狀是否一致，送產線試焊10~20PCS，檢查有無發(fā)黑現(xiàn)象。檢驗產品注意事項移印或絲印產品，還需注意印刷內容是否與要求一致，油墨的附著力是否符合要求21線材檢驗時，需要注意測量外徑和內徑，砸數，是否符合線型號的要求，UL線材必須有絲印的，印刷內容是否與要求一致。線材不可破表皮，更不可以折皺。還要注意進行彎折測試的，需要注意彎折后不能斷裂。23需要激光鐳雕的產品，特別要注意底材顏色和材質要一致，否則可能鐳雕不同效果.22針對上線出現(xiàn)異常的材料，應重點跟進檢驗，庫存品的品質需要復檢，不良的需要即時處理，以免重復發(fā)生。24檢驗產品注意事項開不良MRB時，廠商代碼、物料編號、批次號、送貨數量、來料日期、不良現(xiàn)象，不良數量，不良率.都要填寫完整，描述要規(guī)范。01跑MRB單的時候，須附帶不良樣品一起跑單。樣品須具有典型和代表性。03MRB單跑完后，須在來料不良討論群內拍照發(fā)出來，注意拍照要清晰，以方便其它部門跟進0502來料不良的MRB單，重點跑以下幾個單位：研發(fā)、采購、PMC、副總，跑單須注意簽單順序04逢有些部門需要確認，可以放置一段時間，但每間隔1小時須追問處理進度，2小時每沒有處理的，及時在群內通報跟催06將MRB結果登記到來料檢驗記錄電子檔上。跑MRB單注意事項01檢驗完的材料須及時歸還，手中積累的未完的材料原則上不可以多于3批。檢驗好的產品須按原包裝封裝好.盤狀帶的皺紋膠紙拆開后須用力按壓，必要時換清的皺紋紙封.每天來料的原材料急料部分必須當天2小時內檢完并歸還，不急的部分不可超過第二天4小時AQL范圍內的不良實物，抽查發(fā)現(xiàn)的部分，用膠袋包裝好，作好標識，通知貨倉減少數量入庫。02030405還料給貨倉注意事項010305嚴格參照SIP（物料的檢驗標準）執(zhí)行來料檢驗記錄有多頁的，請在右上角標識上1，2，3，急料的，在上面標識上急字報表須經工程師以上人員審核后方可上傳。020406圖紙上的管控尺寸，需全部納入檢驗范圍并如實記錄。超過公差范圍的，視為不合格，需要找研發(fā)確認。