標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 714-2025 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)用于橋梁建設(shè)的結(jié)構(gòu)鋼材制定了詳細(xì)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。它覆蓋了材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸公差及表面質(zhì)量等方面的規(guī)定,旨在確保所使用的鋼材能夠滿足橋梁工程對(duì)安全性、耐久性和可靠性的高標(biāo)準(zhǔn)需求。
在化學(xué)成分方面,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)等元素的最大或最小含量范圍,這些限制有助于控制鋼材的基本性能如強(qiáng)度與韌性之間的平衡。此外,還特別指出了某些有害元素如硫(S)和磷(P)的最大允許量,以避免它們對(duì)鋼材性能產(chǎn)生不利影響。
對(duì)于力學(xué)性能,包括但不限于屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及延伸率等指標(biāo),《GB/T 714-2025》均給出了具體數(shù)值要求。這些參數(shù)反映了材料抵抗外力作用的能力及其塑性變形能力,是評(píng)估鋼材適用性的重要依據(jù)之一。
尺寸公差部分,則是對(duì)成品鋼材長(zhǎng)度、寬度、厚度等幾何尺寸偏差做出規(guī)定,保證構(gòu)件間連接緊密度的同時(shí)也便于現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。
最后,在表面質(zhì)量上,本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了鋼材表面不應(yīng)存在裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷,并明確了不同等級(jí)鋼材允許存在的輕微缺陷種類及其處理方式,以確保最終產(chǎn)品的美觀度和使用安全。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 即將實(shí)施
- 暫未開始實(shí)施
- 2025-10-31 頒布
- 2026-05-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7714050
CCSH.46.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T714—2025
代替GB/T714—2015
橋梁用結(jié)構(gòu)鋼
Structuralsteelforbridge
2025-10-31發(fā)布2026-05-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T714—2025
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替橋梁用結(jié)構(gòu)鋼與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改
GB/T714—2015《》,GB/T714—2015,
動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
刪除了型鋼產(chǎn)品年版的第章
a)(20151);
更改了術(shù)語(yǔ)熱機(jī)械軋制和耐大氣腐蝕鋼定義見第章年版的第章
b)(3,20153);
更改了硼含量的規(guī)定見表年版的表
c)(1,20151);
增加了熱機(jī)械軋制鋼四個(gè)鋼級(jí)及化學(xué)成分見表表表
d)Q390q、Q550q、Q620q、Q690q(3、6、7);
更改了熱機(jī)械軋制鋼錳含量下限的規(guī)定見表年版的表
e)(3,20153);
增加了耐大氣腐蝕鋼牌號(hào)見表
f)Q390qNH(5);
更改了耐大氣腐蝕鋼耐腐蝕性能的要求和鋼元素上限見表
g)Q345qNH、Q370qNHMo(5,
年版的表
20155);
更改了碳當(dāng)量要求見表年版的表
h)(6,20156);
更改了熱機(jī)械軋制鋼的焊接裂紋敏感性指數(shù)要求見表年版的表
i)(7,20157);
增加了耐大氣腐蝕鋼的裂紋敏感性指數(shù)要求見表
j)(8);
更改了交貨狀態(tài)見年版的
k)(6.2,20157.3);
增加了的力學(xué)性能見表和表
l)Q390q、Q390qNH(910);
增加了厚度大于鋼級(jí)的屈服強(qiáng)度見表
m)100mm,Q370q(NH)~Q500q(NH)(9);
更改了各鋼級(jí)抗拉強(qiáng)度要求按厚度進(jìn)行分檔見表年版的表
n)(9,20158);
更改了沖擊吸收能量要求見表年版的表
o)(10,20158);
更改了鋼的屈強(qiáng)比要求見和附錄年版的和附錄
p)(7.7C,20157.4.6B);
刪除了評(píng)估耐候橋梁鋼耐大氣腐蝕性指南見年版的附錄
q)(2015C);
增加了耐大氣腐蝕鋼可免涂裝應(yīng)用的橋址參考使用環(huán)境見附錄
r)(A);
增加了其他類型橋梁鋼的推薦訂貨標(biāo)準(zhǔn)見第章和附錄
s)(11D)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本文件起草單位鞍鋼股份有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司福建
:、、、
三鋼閩光股份有限公司江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司江陰興澄特種鋼鐵有限公司新余鋼鐵股份有限公司
、、、、
湖南華菱漣源鋼鐵有限公司舞陽(yáng)鋼鐵有限公司中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司中鐵山橋集團(tuán)有限公
、、、
司中鐵寶橋集團(tuán)有限公司中鐵九橋工程有限公司上海振華重工集團(tuán)股份有限公司中信金屬股份
、、、()、
有限公司北京科技大學(xué)河北普陽(yáng)新材料實(shí)業(yè)有限公司中鐵大橋局集團(tuán)物資有限公司首鋼集團(tuán)有限
、、、、
公司南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司敬業(yè)營(yíng)口中板有限公司湖北汽車工業(yè)學(xué)院常熟市龍騰新能裝備科
、、()、、
技有限公司中國(guó)鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司中鐵高新工業(yè)股份有限公司中鐵重工有限公司湖北
、、、、
輝創(chuàng)重型工程有限公司
。
本文件主要起草人楊穎張哲張維旭徐吉尤方宇榮林濤鑄劉觀猷閆博程繪兵管秀兵
:、、、、、、、、、、
常志軍徐向軍李軍平陳潛李偉王厚昕尚成嘉陳建超嚴(yán)生平楊永達(dá)李忠波趙和明丁慶豐
、、、、、、、、、、、、、
高德平張凱梁輝李潭戴輝管吉春樸志民孫夢(mèng)寒巨銀軍周文波楊浩張全全周杰劉寧
、、、、、、、、、、、、、、
Ⅰ
GB/T714—2025
王東陽(yáng)黃李驥曹磊車平郭紅艷馬立芬郭愛民謝振家邢瑞芳鄭斐城秦麗曄張濤甄新剛
、、、、、、、、、、、、、
王玉博郭暉孫艷萍劉登
、、、。
年首次發(fā)布為年第一次修訂年第二次修訂年第三次修
1965GB/T714—1965,2000,2008,2015
訂本次為第四次修訂
,。
Ⅱ
GB/T714—2025
橋梁用結(jié)構(gòu)鋼
1范圍
本文件規(guī)定了橋梁用結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法訂貨內(nèi)容制造工藝技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則
、、、、、、
包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書
、。
本文件適用于厚度不大于的橋梁用結(jié)構(gòu)鋼單軋鋼板厚度不大于的橋梁用結(jié)構(gòu)
150mm、25.4mm
鋼熱軋鋼帶及剪切鋼板以下簡(jiǎn)稱為鋼板和鋼帶
()。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T222
所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T223()
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T229
金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
GB/T232
鋼板和鋼帶包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T247、
熱軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差
GB/T709、、
厚鋼板超聲檢測(cè)方法
GB/T2970
鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T2975
碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法常規(guī)法
GB/T4336()
厚度方向性能鋼板
GB/T5313
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
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