第1章切削加工基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)雖然零件成形方法眾多，但是，切削加工仍是目前效率高、質(zhì)量好且無法替代的表面成形方法，因此，研究切削過程的本質(zhì)，掌握切削加工過程中發(fā)生的現(xiàn)象和基本規(guī)律，才能更好的對(duì)切削過程進(jìn)行控制，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的基本要求。通過本章的學(xué)習(xí)，應(yīng)能以掌握金屬切削加工基本原理和基本概念為基礎(chǔ)，理解金屬切削過程中材料去除的本質(zhì)以及伴隨出現(xiàn)的各種現(xiàn)象和規(guī)律，學(xué)會(huì)控制切削過程順利進(jìn)行的方法和途徑。學(xué)習(xí)目標(biāo)一零件的成型方法1.1切削加工概述1.2切削過程及其控制1.3目錄1.1零件的成形方法第1章切削加工基礎(chǔ)知識(shí)1.1.1 減材制造技術(shù)（Δm<0）減材制造是通過從毛坯上去除材料使零件成形的方法。

減材制造技術(shù)主要指切削加工,是通過刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及相互力的作用實(shí)現(xiàn)的。工件往往通過夾具安裝在機(jī)床上,機(jī)床帶動(dòng)刀具或工件或兩者同時(shí)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。切削過程中,有力、熱、變形、振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象發(fā)生,這些運(yùn)動(dòng)的綜合決定了零件最終獲得的幾何形狀及表面質(zhì)量。

特種加工是指利用電能、光能或化學(xué)能等方法完成材料的去除成形方法,這些方法主要適合于加工超硬、易碎等常規(guī)機(jī)械加工方法難以加工的場合。如當(dāng)前發(fā)展比較快的三束加工,包括激光束、電子束、離子束的加工,在微細(xì)加工中有廣泛的應(yīng)用。另外近幾年發(fā)展的高壓水射流等加工方法,也有其顯著的優(yōu)點(diǎn)。1.1零件的成形方法第1章切削加工基礎(chǔ)知識(shí)1.1.2 等材制造技術(shù)(Δm=0)

等材制造技術(shù)主要是指用模具成形的方法，成形前后，材料質(zhì)量基本不變，只是形狀的改變。值得注意的是，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,機(jī)電產(chǎn)品40%~50%的零件是由模具成形的,因此模具的作用是顯而易見的。模具可分為注塑模、壓鑄模、鍛模、沖壓模、吹塑模等。在我國模具的設(shè)計(jì)與制造是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。模具制造精度一般要求較高,其生產(chǎn)方式往往是單件生產(chǎn)。模具的設(shè)計(jì)要用到CAD、CAE等一系列技術(shù),是一個(gè)技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)。1.1零件的成形方法第1章切削加工基礎(chǔ)知識(shí)1.1.3 增材制造技術(shù)(Δm>0)

增材制造是依據(jù)三維CAD數(shù)據(jù)連接材料制作物體的過程,相對(duì)于減材制造技術(shù)它通常是逐層累加的過程。這一工藝方法的長處是可以成形任意復(fù)雜形狀的零件，而無需刀、夾具等專用裝備。這一工藝由于成形速度快,但技術(shù)發(fā)展之初只能成形原型,所以被稱為快速原形技術(shù)，即RP技術(shù)(RapidPrototyping)。RP技術(shù)與快速精鑄技術(shù)(QuickCasting)及快速模具制造技術(shù)(RapidTooling)等相結(jié)合，可以為小批量或大批量生產(chǎn)服務(wù)，因而RP技術(shù)成為加