安全隱患排查工作報告范文為全面貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及上級主管部門關(guān)于安全生產(chǎn)專項整治的工作要求，切實防范化解重大安全風(fēng)險，我單位于2023年9月1日至9月30日開展了為期1個月的安全生產(chǎn)隱患排查治理專項行動。本次行動堅持“全覆蓋、零容忍、嚴整改、重實效”原則，通過“自查+互查+專家查”相結(jié)合的方式，系統(tǒng)梳理各環(huán)節(jié)安全隱患，現(xiàn)將具體工作情況報告如下：一、排查工作組織實施情況成立由總經(jīng)理任組長、安全總監(jiān)任副組長、各部門負責(zé)人為成員的專項排查領(lǐng)導(dǎo)小組，制定《安全隱患排查工作方案》，明確“橫向到邊、縱向到底”的排查要求。9月2日召開動員部署會，組織全體中層以上干部及一線班組長學(xué)習(xí)《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標準》等文件，細化排查清單（含12大類、87項具體檢查內(nèi)容），劃分5個排查小組（生產(chǎn)、設(shè)備、倉儲、消防、環(huán)保），每組由部門負責(zé)人帶隊，配備2名專職安全員及1名技術(shù)骨干，確保責(zé)任到人、任務(wù)到崗。二、排查范圍與重點內(nèi)容排查覆蓋全廠4個生產(chǎn)車間、2座原料倉庫、1個罐區(qū)及辦公區(qū)域，重點聚焦以下領(lǐng)域：1.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施：涵蓋23臺壓力容器、12臺起重機械、8條自動化生產(chǎn)線及電氣系統(tǒng)。檢查內(nèi)容包括設(shè)備運行參數(shù)是否達標、安全附件（如安全閥、壓力表）是否定期校驗、電氣線路是否存在老化破損、接地保護是否有效等。2.作業(yè)現(xiàn)場管理：針對動火、有限空間、高處作業(yè)等8類高危作業(yè)，核查作業(yè)票審批流程、安全措施落實（如氣體檢測、通風(fēng)置換、監(jiān)護人員配備）及作業(yè)人員持證情況；檢查車間安全通道是否暢通（寬度需≥1.2米）、物料堆放是否規(guī)范（堆高≤2米）、設(shè)備防護裝置是否齊全（如皮帶機防護罩、車床聯(lián)鎖裝置）。3.倉儲與?；饭芾恚褐攸c檢查原料倉庫溫濕度控制（易燃品倉庫溫度≤30℃）、?；贩诸惔娣牛ㄑ趸瘎┡c還原劑隔離≥3米）、標識標牌是否清晰（含MSDS信息）、消防器材配置（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）及應(yīng)急物資儲備（如防毒面具、急救箱）。4.消防與應(yīng)急體系：測試全廠26個火災(zāi)報警點、18組噴淋系統(tǒng)、5處消防栓的聯(lián)動響應(yīng)時間（要求≤30秒）；檢查微型消防站器材（水帶、破拆工具）是否完好、應(yīng)急照明（持續(xù)供電≥30分鐘）及疏散指示標志是否正常；核查應(yīng)急預(yù)案（共12項）是否按要求演練（本年度已開展3次綜合演練）。三、隱患排查具體情況本次排查累計出動檢查人員216人次，覆蓋132個檢查點位，發(fā)現(xiàn)各類隱患52項，其中一般隱患45項、重大隱患7項（依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標準》判定）。具體問題如下：設(shè)備類（18項）：2號車間3臺壓力容器壓力表超期未校驗（上次校驗時間2022年6月）；原料倉庫3臺叉車制動系統(tǒng)失靈（制動距離≥3米，標準≤1.5米）；3號生產(chǎn)線PLC控制模塊散熱孔積塵嚴重（積塵厚度≥5mm，影響散熱）?，F(xiàn)場管理類（15項）：罐區(qū)動火作業(yè)票審批缺失（9月15日作業(yè)未履行三級審批）；2號有限空間作業(yè)前未進行氣體檢測（氧含量、硫化氫濃度未記錄）；1號車間安全通道被物料占用（堵塞長度4.2米）。倉儲與?；奉悾?2項）：?；穫}庫甲類物質(zhì)（如苯）與乙類物質(zhì)（如甲醇）混存（間隔僅1.2米，標準≥3米）；2號原料倉庫溫濕度記錄儀故障（9月10日15日數(shù)據(jù)缺失）；危廢暫存間防滲漏層破損（存在液體滲透痕跡）。消防與應(yīng)急類（7項）：3號車間火災(zāi)報警控制器故障（9月20日測試無響應(yīng)）；微型消防站水帶老化（部分水帶出現(xiàn)裂紋）；應(yīng)急物資臺賬與實際不符（缺失3個防毒面具）。四、隱患整改落實情況針對排查出的隱患，領(lǐng)導(dǎo)小組于10月1日召開專題整改會議，制定《隱患整改責(zé)任清單》，明確“一患一策”整改要求：立行立改類（31項）：對安全通道堵塞、物料堆碼超高、應(yīng)急物資缺失等問題，要求責(zé)任部門當日完成整改。例如，倉儲部于9月12日清理1號車間通道物料，重新劃定黃線標識；安全部于9月15日補充微型消防站防毒面具，并更新臺賬。限期整改類（18項）：對設(shè)備設(shè)施故障、儀表超期校驗等問題，設(shè)定最長15日整改期限。如設(shè)備部于9月20日前完成3臺壓力容器壓力表校驗（取得檢驗報告），并對PLC模塊進行清灰維護；技術(shù)部于9月25日修復(fù)原料倉庫溫濕度記錄儀，補錄缺失數(shù)據(jù)。重大隱患專項整改類（3項）：針對?；坊齑妗⒂邢蘅臻g作業(yè)未檢測、火災(zāi)報警控制器故障3項重大隱患，由安全總監(jiān)牽頭，聯(lián)合技術(shù)專家制定專項方案。例如，?；穫}庫于9月28日前完成分區(qū)改造（增設(shè)防火隔墻，間隔擴大至4米）；安全部修訂《有限空間作業(yè)管理規(guī)程》，增加“雙檢測雙確認”環(huán)節(jié)（作業(yè)前、作業(yè)中各檢測1次）；9月30日完成火災(zāi)報警控制器更換（選用冗余系統(tǒng)，確保100%響應(yīng)）。截至10月15日，所有52項隱患均已完成整改，經(jīng)安全部、技術(shù)部聯(lián)合驗收（現(xiàn)場核查、資料復(fù)核），整改合格率100%，并建立“整改前后對比臺賬”（附影像資料216張），實行閉環(huán)管理。五、問題根源分析與改進措施通過對隱患成因的深度剖析，發(fā)現(xiàn)主要存在三方面問題：一是部分員工安全意識薄弱（如動火作業(yè)票審批缺失，源于作業(yè)人員“圖省事”心理）；二是設(shè)備維護周期不合理（壓力容器壓力表校驗周期由1年縮短至6個月更合理）；三是制度執(zhí)行存在漏洞（有限空間作業(yè)檢測環(huán)節(jié)未納入日常監(jiān)管）。針對上述問題，后續(xù)將重點推進以下工作：1.強化培訓(xùn)教育：11月開展“安全月”活動，組織全員安全知識考試（合格率需達100%），針對高危崗位（如動火作業(yè)人員、有限空間作業(yè)人員）開展實操培訓(xùn)（每月1次）。2.完善設(shè)備管理：修訂《設(shè)備維護規(guī)程》，將關(guān)鍵設(shè)備（壓力容器、起重機械）的巡檢頻次由每日1次增加至每日2次，建立“設(shè)備健康檔案”（記錄運行數(shù)據(jù)、故障歷史）。3.健全監(jiān)管機制：安全部增設(shè)2名專職督查員，每月開展“四不兩直”檢查（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同，直奔基層、