ICS53.040.01

CCSJ83T/EJCCCSE

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/EJCCCSEXXX-2024

電動液壓剪叉式升降平臺

Electrichydraulicscissorliftplatform

(征求意見稿)

2024—XX—XX發(fā)布2024—XX—XX實(shí)施

中國商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會發(fā)布

會會全稱

T/EJCCCSE-2024

目次

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語和定義...........................................................................1

3.1..................................................................................1

3.2..................................................................................1

4基本要求.............................................................................1

4.1結(jié)構(gòu).............................................................................1

4.2材料.............................................................................2

4.3主參數(shù)...........................................................................2

4.4正常工作條件.....................................................................2

5技術(shù)要求.............................................................................2

5.1外觀質(zhì)量.........................................................................2

5.2運(yùn)行速度.........................................................................3

5.3承載能力.........................................................................3

5.4穩(wěn)定性...........................................................................3

5.5可靠性...........................................................................3

5.6電氣安全.........................................................................3

5.7液壓系統(tǒng)安全.....................................................................3

5.8噪聲.............................................................................3

6試驗(yàn)方法.............................................................................4

6.1試驗(yàn)條件.........................................................................4

6.2外觀質(zhì)量.........................................................................4

6.3運(yùn)行速度.........................................................................4

6.4承載能力.........................................................................4

6.5穩(wěn)定性...........................................................................4

6.6可靠性...........................................................................4

6.7電氣安全.........................................................................5

6.8液壓系統(tǒng)安全.....................................................................5

6.9噪聲.............................................................................5

7檢驗(yàn)規(guī)則.............................................................................5

1

T/EJCCCSE-2024

7.1檢驗(yàn)分類.........................................................................6

7.2組批.............................................................................6

7.3出廠檢驗(yàn).........................................................................6

7.4型式試驗(yàn).........................................................................6

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存...............................................................6

8.1標(biāo)志.............................................................................6

8.2包裝和運(yùn)輸.......................................................................6

8.3貯存.............................................................................7

2

T/EJCCCSE-2024

電動液壓剪叉式升降平臺

1范圍

本文件規(guī)定了電動液壓剪叉式升降平臺（以下簡稱平臺）的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于電動液壓剪叉式升降平臺的制造。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T19418鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南

GB/T20082液壓傳動液體污染采用光學(xué)顯微鏡測定顆粒污染度的方法

GB/T22087鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級指南

GB/T25849-2024移動式升降工作平臺設(shè)計(jì)、計(jì)算、安全要求和試驗(yàn)方法（ISO16368:2010，MOD）

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

JB/T9229-2024剪叉式升降工作平臺

3術(shù)語和定義

JB/T9229-2024界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

剪叉式升降平臺

伸展結(jié)構(gòu)為剪叉結(jié)構(gòu)的升降平臺。

3.2

剪叉機(jī)構(gòu)scissorsmechanism

使平臺升降的一個部件。例：可由叉臂、液壓缸、導(dǎo)輪等零部件組成。

4基本要求

4.1結(jié)構(gòu)

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T/EJCCCSE-2024

應(yīng)符合GB/T25849-2024和JB/T9229-2024的規(guī)定。

4.2材料

4.2.1主要原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書并經(jīng)進(jìn)廠驗(yàn)收合格后方可入庫使用。

4.2.2平臺應(yīng)由阻燃材料制成，即在火源被移除后不會繼續(xù)燃燒的材料。

4.2.3電氣設(shè)備的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208規(guī)定的IP54。

4.3主參數(shù)

平臺主參數(shù)見表1.

表1平臺主參數(shù)

名稱數(shù)值

80、100、125、160、200、250、320、400、500、630、800、1000、1250、1600、

額定載荷kg2000、2500、3200、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000、25000、

32000、4000、50000、63000、80000、100000

最大平臺高度m1、2、2.5、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、26、

28、32、36

4.4正常工作條件

正常工作條件如下：

a)作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，作業(yè)過程中地面不應(yīng)下陷；

b)環(huán)境溫度為：-20℃～40℃；

c)環(huán)境相對濕度：應(yīng)不大于90%；

d)最大允許風(fēng)速（m/s）：12.5m/s；

e)電源電壓允許波動范圍為：±10%。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

5.1.1平臺上應(yīng)醒目的標(biāo)明其額定載荷（kg）、額定乘員人數(shù)、最大允許手動操作力（N）、最大

允許風(fēng)速（m/s）等。

5.1.2叉臂、油缸安裝板等關(guān)鍵焊縫應(yīng)按GB50661的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。鋼制材料焊縫應(yīng)符合

GB/T19418中B級規(guī)定的要求，鋁合金材料應(yīng)符合GB/T22087中B級規(guī)定的要求。

5.1.3面漆應(yīng)均勻、光亮、色澤一致，不應(yīng)有皺紋、針孔及嚴(yán)重流掛等缺陷。

5.1.4線路、管路應(yīng)排列整齊、牢固可靠。

5.1.5操縱裝置的操作應(yīng)輕便靈活、準(zhǔn)確可靠、標(biāo)志，并不得相互干擾和引起誤操作。

5.1.6剪叉機(jī)構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，無干涉、卡滯及異音現(xiàn)象出現(xiàn)。

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T/EJCCCSE-2024

5.1.7平臺作業(yè)時動作應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不應(yīng)產(chǎn)生爬行、振顫、沖擊等現(xiàn)象。當(dāng)?shù)妆P在任何方向上與水

平面的夾角大于制造商規(guī)定的最大許可傾斜度時應(yīng)能自動報(bào)警。

5.2運(yùn)行速度

5.2.1平臺起升、下降速度應(yīng)不大于0.4m/s。

5.2.2回轉(zhuǎn)速度應(yīng)不大于0.7m/s。

5.3承載能力

平臺應(yīng)具備承受規(guī)定額定載荷的能力，在規(guī)定載荷下，所有受力機(jī)構(gòu)不應(yīng)有永久性變形和裂紋。

5.4穩(wěn)定性

5.4.1平臺承受130%的最大載荷時，應(yīng)能可靠升至最高位置并保持穩(wěn)定靜止?fàn)顟B(tài)。

5.4.2平臺在任意高度位置上應(yīng)均能承受130%的最大載荷并保持穩(wěn)定靜止?fàn)顟B(tài)。

5.5可靠性

經(jīng)200h的可靠性試驗(yàn)，平臺平均無故障工作時間及可靠度均應(yīng)不小于表2規(guī)定的數(shù)值。

表2平均無故障工作時間及可靠度

平臺最大高度HH≤1010＜H＜1616≤H≤20H＞20

m

平均無故障固定式1201008060

工作時間移動式100806050

自行式80705040

可靠度%94929090

5.6電氣安全

5.6.1電氣系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)裝置。

5.6.2主體結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于1.0Ω。

5.6.3主要電氣元件絕緣電阻應(yīng)不小于1.0ΜΩ，控制回路絕緣電阻應(yīng)不低于2.0ΜΩ。

5.7液壓系統(tǒng)安全

5.7.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定，液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定。

5.7.2液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有防止過載和沖擊的裝置。應(yīng)設(shè)置有防止液壓缸和工作平臺因自重引起的下滑

或因管路破裂、泄露而導(dǎo)致的超速下降的裝置。

5.7.3液壓油路應(yīng)排列整齊，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。

5.8噪聲

應(yīng)不大于80dB。

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T/EJCCCSE-2024

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

6.2外觀質(zhì)量

目測和手動檢查。

6.3運(yùn)行速度

觀察和記錄平臺在空載狀態(tài)下做起升、下降、收放支腿等動作時的起升速度、下降速度和回轉(zhuǎn)速度。

6.4承載能力

平臺在承受載荷狀態(tài)下做起升、下降各10次，觀察全過程運(yùn)行中受力機(jī)構(gòu)是否有永久性變形和裂

紋。

6.5穩(wěn)定性

6.5.1按5.4的要求在平臺布置載荷，檢查全過程運(yùn)行中是否保持平穩(wěn)。

6.5.2進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)時，應(yīng)隨時觀察有無失穩(wěn)現(xiàn)象，必要時應(yīng)加保護(hù)繩索。

6.6可靠性

6.6.1試驗(yàn)要求

6.6.1.1可靠性試驗(yàn)期間允許按正常維修規(guī)定更換易損件，并應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)過程中的保養(yǎng)、維修等

情況。但不允許對平臺重新進(jìn)行調(diào)整，更不允許帶故障進(jìn)行試驗(yàn)。

6.6.1.2在平臺承受額定載荷情況下進(jìn)行升降操作，每2次循環(huán)間隔時間應(yīng)不大于10min，考核時間

為200h。從起升至升至最大高度再下降至原來位置為2個循環(huán)。

6.6.1.3正常作業(yè)情況下的故障類別及危害度系數(shù)見表3。

表3正常作業(yè)情況下的故障類別及危害度系數(shù)

故障名稱故障危害

度系數(shù)ε

致命故障零部件嚴(yán)重變形、機(jī)身斷裂，絕緣性能嚴(yán)重降低，導(dǎo)致人身傷亡，此類故障不允許發(fā)生?！?/p>

嚴(yán)重故障結(jié)構(gòu)件發(fā)生扭曲變形，安全保護(hù)裝置失靈等，修復(fù)在3h以上的故障。3.0

一般故障已影響平臺使用性能，必須停機(jī)檢修，一般只用隨機(jī)工具更換或修理即可。修復(fù)時間不超過1.0

2h，而不經(jīng)常發(fā)生的故障。

輕度故障緊固件松動，調(diào)整不當(dāng)及維修保養(yǎng)不夠等產(chǎn)生的故障0.2

6.6.2可靠性評定

6.6.2.1平均無故障工作時間按公式（1）計(jì)算：

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T/EJCCCSE-2024

MTBF＝……………….（１）

t0

rb

式中：

MTBF一平均無故障工作時間，單位為小時（h）；

t0一累計(jì)工作時間，單位為小時（h）；

rb一在規(guī)定的可靠性試驗(yàn)期間出現(xiàn)的當(dāng)量故障數(shù)，其值按公式（2）計(jì)算：

4（）

??=