2025年燈具打樣工工藝考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種材料不適合作為LED燈具散熱片的基材？A.6063鋁合金B(yǎng).壓鑄鋅合金C.PC（聚碳酸酯）D.純銅答案：C2.打樣過程中，使用電烙鐵焊接LED驅(qū)動電源導(dǎo)線時，溫度應(yīng)控制在：A.200-250℃B.280-320℃C.300-350℃D.380-420℃答案：C3.對于需要通過IP65防護等級測試的戶外燈具，其玻璃罩與殼體的密封工藝應(yīng)優(yōu)先選用：A.單組份硅酮膠點涂B.雙組份環(huán)氧膠滿灌C.三元乙丙橡膠密封圈+硅膠條壓合D.502瞬間膠粘合答案：C4.軌道射燈打樣時，若出現(xiàn)光斑邊緣模糊，最可能的原因是：A.驅(qū)動電源電壓波動B.透鏡與LED芯片間距偏差超過0.3mmC.散熱片厚度不足D.導(dǎo)線截面積過小答案：B5.柔性線路板（FPC）在燈具打樣中折彎半徑應(yīng)不小于：A.0.5倍板厚B.1倍板厚C.2倍板厚D.3倍板厚答案：D6.壓鑄鋁殼體打樣后發(fā)現(xiàn)表面有縮孔，可能的原因是：A.模具溫度過高B.鋁液填充速度過慢C.脫模劑噴涂過量D.冷卻時間不足答案：A7.關(guān)于LED光源與散熱器的導(dǎo)熱硅脂涂抹要求，正確的是：A.厚度越厚越好，增強導(dǎo)熱B.需完全覆蓋光源背面，厚度控制在0.1-0.3mmC.僅需在光源邊緣涂抹D.可用普通黃油替代答案：B8.無主燈系統(tǒng)中，磁吸軌道與燈具的接觸彈片打樣時，彈片的壓縮量應(yīng)控制在：A.1-2mmB.3-5mmC.6-8mmD.8-10mm答案：B9.玻璃透鏡打樣時出現(xiàn)崩邊，最可能的加工問題是：A.切割速度過快B.拋光時間過長C.超聲波清洗溫度過高D.絲印油墨未固化答案：A10.測試燈具絕緣電阻時，施加的直流電壓應(yīng)為：A.50VB.100VC.500VD.1000V答案：C11.壓鑄模具打樣時，分型面飛邊過厚，主要調(diào)整參數(shù)是：A.鋁液溫度B.合模壓力C.冷卻時間D.脫模角度答案：B12.塑料殼體打樣后出現(xiàn)縮水痕，應(yīng)優(yōu)先檢查：A.注射壓力B.模具排氣C.材料干燥度D.頂針位置答案：A13.雙色注塑燈具打樣時，兩種材料的收縮率差異應(yīng)控制在：A.≤0.1%B.≤0.3%C.≤0.5%D.≤1%答案：B14.燈具接地保護端子與金屬外殼的連接，螺釘扭矩應(yīng)達到：A.0.5-1N·mB.1-2N·mC.2-3N·mD.3-4N·m答案：C15.測試燈具防觸電保護時，用試驗指無法觸及帶電部件的最小間隙是：A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：C二、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.燈具打樣時，導(dǎo)線顏色可隨意選擇，只需標(biāo)記清晰即可。（）答案：×2.散熱片與光源接觸面積不足50%時，仍可通過增加導(dǎo)熱硅脂厚度補償。（）答案：×3.玻璃罩固定時，可直接使用自攻螺釘穿透玻璃，無需墊片。（）答案：×4.柔性線路板折彎處需增加補強板，避免銅箔斷裂。（）答案：√5.壓鑄鋁殼體打磨時，可使用粗砂紙（80目）快速去除毛刺。（）答案：×6.燈具打樣后，若驅(qū)動電源與光源功率不匹配，可通過調(diào)節(jié)恒流值臨時解決。（）答案：×7.戶外燈具打樣時，進線孔需使用防水格蘭頭，無需額外打膠。（）答案：×8.測試燈具溫升時，需在環(huán)境溫度25±5℃的實驗室中進行。（）答案：√9.塑料殼體表面電鍍前，需進行除油、粗化、活化等預(yù)處理。（）答案：√10.磁吸燈具打樣時，磁塊與軌道的吸力需≥50N才能滿足懸掛要求。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述LED驅(qū)動電源與光源模塊的匹配要點。答案：（1）電壓匹配：驅(qū)動輸出電壓需覆蓋光源模塊的工作電壓范圍（如光源Vf=30-36V，驅(qū)動輸出應(yīng)設(shè)計為28-40V）；（2）電流匹配：驅(qū)動恒流值需與光源額定電流一致（誤差≤±5%）；（3）功率余量：驅(qū)動額定功率需大于光源功率的1.2倍，避免長期滿負荷運行；（4）保護功能：驅(qū)動需具備過壓、過流、短路保護，與光源的防護等級（如IP65）兼容；（5）EMC兼容性：驅(qū)動的電磁干擾需滿足燈具整體的EMC測試要求，避免對光源頻閃造成影響。2.金屬燈具外殼接地工藝的關(guān)鍵步驟及注意事項。答案：關(guān)鍵步驟：（1）選擇專用接地端子（黃綠雙色導(dǎo)線），截面積不小于0.75mm2；（2）接地端子與金屬外殼接觸處需去除氧化層，確保導(dǎo)電良好；（3）使用防松墊片+自攻螺釘固定，扭矩≥2N·m；（4）接地路徑中避免經(jīng)過絕緣層或非導(dǎo)電部件；（5）打樣后需測試接地電阻（≤0.1Ω）。注意事項：（1）接地導(dǎo)線不可與其他導(dǎo)線絞合，需單獨走線；（2）接地端子需標(biāo)注“⊥”符號；（3）若外殼為鋁合金，需使用銅質(zhì)墊片防止電化腐蝕；（4）多部件組合燈具需確保所有金屬部件共地。3.柔性線路板（FPC）在燈具打樣中的折彎工藝要求。答案：（1）折彎半徑≥3倍板厚（如板厚0.1mm，半徑≥0.3mm）；（2）折彎區(qū)域需覆蓋覆蓋膜（PI膜），避免銅箔暴露；（3）重復(fù)折彎部位需增加補強板（FR4或鋼片），厚度≥0.2mm；（4）折彎角度≤90°，若需180°折彎，需預(yù)留緩沖段；（5）打樣時需模擬實際使用中的折彎次數(shù)（如旋轉(zhuǎn)燈具需≥1000次測試）；（6）折彎后需檢查FPC表面是否有裂紋、銅箔斷裂，測試線路導(dǎo)通性。4.壓鑄鋁燈具殼體打樣后常見缺陷及解決方法。答案：（1）縮孔：原因是鋁液凝固時內(nèi)部收縮，解決方法是增加模具冷卻水道、調(diào)整澆口位置、延長保壓時間；（2）飛邊：因合模力不足或模具磨損，解決方法是提高合模壓力、修復(fù)模具分型面；（3）氣孔：因鋁液含氣或排氣不良，解決方法是精煉鋁液、增加模具排氣槽；（4）冷隔：因鋁液溫度低或填充速度慢，解決方法是提高鋁液溫度（680-720℃）、加快注射速度；（5）拉傷：因脫模劑不足或脫模角度小，解決方法是增加脫模劑噴涂量、增大脫模角度（≥3°）。5.燈具表面處理工藝（如噴塑、陽極氧化）的打樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)。答案：（1）噴塑：膜厚60-120μm（戶外≥80μm），附著力≥5B（劃格法），耐鹽霧≥48h（中性鹽霧），表面無顆粒、氣泡、流掛；（2）陽極氧化：膜厚≥10μm（裝飾性）或≥25μm（功能性），硬度≥300HV，封孔質(zhì)量（硫酸銅點滴≥30s不顯色），色差ΔE≤1.5（與色板對比）；（3）電鍍：鍍層厚度≥5μm（銅鎳鉻），結(jié)合力無脫落（劃格+膠帶測試），耐腐蝕性≥24h鹽霧（裝飾鉻）；（4）所有表面處理需通過百格測試、耐摩擦測試（酒精擦拭50次無脫色）、溫度沖擊測試（-40℃~85℃循環(huán)3次無開裂）。四、實操題（共20分）題目：模擬打樣一款30W嵌入式LED筒燈（規(guī)格：Φ120mm×60mm，IP20，配COB光源+恒流驅(qū)動），要求完成以下操作并回答問題：1.組裝步驟（6分）：請列出從殼體、光源、驅(qū)動、透鏡到最終固定的完整組裝順序。答案：組裝順序：（1）固定驅(qū)動電源：將驅(qū)動用自攻螺釘安裝在殼體底部（預(yù)留散熱空間≥5mm）；（2）安裝COB光源：在殼體燈腔中心涂抹導(dǎo)熱硅脂（厚度0.2mm），對準(zhǔn)定位柱按壓固定，用M3螺釘鎖緊（扭矩1.5N·m）；（3）連接導(dǎo)線：將光源正負極（紅/黑）與驅(qū)動輸出端（紅/黑）焊接（電烙鐵320℃，焊點光滑無毛刺），套熱縮管（收縮后覆蓋焊點）；（4）安裝透鏡：將PC透鏡對準(zhǔn)殼體卡扣，均勻按壓至完全卡合（檢查四周間隙≤0.5mm）；（5）固定裝飾圈：將鋁合金裝飾圈通過殼體側(cè)邊的3個彈性卡爪扣緊，確保與墻面貼合面平齊（誤差≤0.3mm）；（6）測試通電：接入220V電源，檢查光源是否全亮、無頻閃，用照度計測試中心照度（≥1500lx@1m）。2.常見問題處理（8分）：打樣過程中若出現(xiàn)以下問題，應(yīng)如何排查解決？（1）通電后光源不亮；（2）透鏡與殼體間隙過大；（3）點亮后光源有明顯頻閃。答案：（1）光源不亮排查：①檢查驅(qū)動輸入電壓（220V是否正常）；②測試驅(qū)動輸出電壓/電流（應(yīng)符合光源參數(shù)）；③檢查導(dǎo)線焊接點是否虛焊（用萬用表測導(dǎo)通性）；④檢查光源是否損壞（替換同規(guī)格光源測試）。（2）透鏡間隙過大解決：①檢查模具是否變形（測量殼體燈腔直徑是否符合圖紙Φ120±0.2mm）；②確認透鏡尺寸（Φ120±0.1mm）；③調(diào)整卡扣結(jié)構(gòu)（增加卡爪彈性或在間隙處填充硅膠條）；④若為裝配問題，重新按壓透鏡至卡爪完全咬合。（3）光源頻閃排查：①用頻閃儀測試驅(qū)動輸出電流紋波（應(yīng)≤5%）；②檢查驅(qū)動與光源匹配（是否存在恒流值偏差）；③確認導(dǎo)線是否過長（電感過大導(dǎo)致電流波動）；④更換驅(qū)動電容（濾波電容容量不足時需增大）。3.安全與工藝記錄（6分）：請說明打樣過程中需記錄的關(guān)鍵工藝參數(shù)及安全注意事項。答案：關(guān)鍵工藝參數(shù)記錄：（1）導(dǎo)熱硅脂涂抹厚度（0.2mm）；