7米高支模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作指南一、工程概況與適用范圍7米高支模體系多用于大跨度樓板、梁類混凝土結(jié)構(gòu)施工，因支架高度超5m，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，需編制專項(xiàng)方案并經(jīng)專家論證后實(shí)施。該體系由立桿、水平桿、剪刀撐、可調(diào)頂托、模板面板及連接件組成，需通過合理構(gòu)造設(shè)計(jì)與規(guī)范操作，確保混凝土澆筑過程中模板支架的整體穩(wěn)定性與承載力。二、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求（一）材料選用標(biāo)準(zhǔn)1.立桿與水平桿：采用Q235級(jí)焊接鋼管，立桿外徑宜為48mm（或60mm），壁厚不小于3mm；水平桿壁厚不小于2.75mm，管長(zhǎng)宜為4m、6m等模數(shù)（便于現(xiàn)場(chǎng)拼接）。鋼管表面應(yīng)無裂紋、彎曲、銹蝕，扣件需為合格產(chǎn)品，螺栓擰緊力矩應(yīng)控制在40～65N·m。2.模板面板：木模板厚度不小于18mm，竹膠板厚度不小于15mm，表面應(yīng)平整、無破損，抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；木方（次楞）截面尺寸不宜小于50mm×100mm，材質(zhì)為杉木或松木，含水率≤20%。3.可調(diào)頂托：絲桿直徑不小于36mm，伸出立桿長(zhǎng)度≤300mm，底座鋼板厚度≥5mm，嚴(yán)禁使用銹蝕、變形的頂托。（二）構(gòu)造設(shè)計(jì)要求1.立桿布置：立桿縱、橫間距≤1.5m（梁下立桿間距應(yīng)根據(jù)梁荷載計(jì)算調(diào)整，通?！?.2m），步距≤1.8m；立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度≥50mm的木墊板（或鋼墊板），墊板長(zhǎng)度≥2跨、寬度≥200mm，且應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)基土上（若為回填土，需分層夯實(shí)并做硬化處理）。2.水平桿設(shè)置：掃地桿距地面≤200mm，且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿；立桿頂部以下200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道水平桿，以上水平桿步距≤1.8m；水平桿應(yīng)與立桿采用直角扣件可靠連接，嚴(yán)禁隔步設(shè)置或漏設(shè)。3.剪刀撐布置：支架四周應(yīng)設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，間距≤6m；中間縱、橫向每隔≤10m應(yīng)設(shè)置由底至頂?shù)呢Q向剪刀撐，剪刀撐與水平桿夾角宜為45°～60°；水平剪刀撐應(yīng)在支架頂部、中間每隔≤4步設(shè)置一道，寬度≥4跨。4.梁、板模板支撐：梁底立桿應(yīng)與板底立桿對(duì)齊（或采用共用立桿），梁下應(yīng)設(shè)置雙立桿或加密立桿；梁底模應(yīng)按跨度的1/1000～3/1000起拱，板底模起拱高度宜為跨度的1/1000～2/1000（設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行）。三、操作流程與技術(shù)指南（一）施工準(zhǔn)備階段1.技術(shù)準(zhǔn)備：編制專項(xiàng)施工方案（含計(jì)算書），明確支架平面布置、立桿間距、剪刀撐形式、混凝土澆筑順序等；方案經(jīng)專家論證通過后，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，確保全員掌握操作要點(diǎn)與安全要求。2.材料準(zhǔn)備：按方案要求進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件、模板等材料，逐批檢查質(zhì)量證明文件，對(duì)鋼管壁厚、扣件螺栓扭矩進(jìn)行抽樣檢測(cè)（扣件抽樣數(shù)量≥1%，且不少于3組）。3.場(chǎng)地準(zhǔn)備：對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實(shí)，澆筑C20混凝土硬化（厚度≥100mm），并設(shè)置排水坡度（≥2%）；在立桿位置彈線定位，確保立桿軸線偏差≤50mm。（二）支架搭設(shè)流程1.立桿安裝：按彈線位置擺放墊板，插入立桿并調(diào)整垂直度（偏差≤1/200桿長(zhǎng)）；相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開≥500mm，且不在同一步距內(nèi)。2.水平桿連接：從掃地桿開始，依次向上安裝水平桿，采用直角扣件與立桿扣緊，確保水平桿水平（偏差≤L/400，L為水平桿長(zhǎng)度）。3.剪刀撐設(shè)置：剪刀撐鋼管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、水平桿連接，扣件間距≤400mm；豎向剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，水平剪刀撐應(yīng)覆蓋整個(gè)架體寬度。4.頂托安裝：可調(diào)頂托絲桿應(yīng)垂直向上，插入立桿頂部后，旋轉(zhuǎn)頂托調(diào)整標(biāo)高，頂托上方放置橫向木方（主楞），主楞間距≤1.2m。（三）模板安裝要點(diǎn)1.梁模板：先安裝梁底模，按起拱要求調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁側(cè)模，側(cè)模采用對(duì)拉螺栓加固（間距≤600mm），梁側(cè)模與底模拼接處應(yīng)粘貼海綿條防止漏漿。2.板模板：從梁邊向中間鋪設(shè)，模板接縫處采用膠帶或膩?zhàn)臃舛?；板底次楞（木方）間距≤300mm，主楞（木方或鋼管）間距≤1.2m，與頂托可靠連接。3.拼縫處理：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，高差≤2mm；采用竹膠板時(shí)，表面應(yīng)涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)（澆筑前無明水）。（四）支架拆除要求1.拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（需提供同條件試塊報(bào)告，梁、板強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，懸挑構(gòu)件≥100%），且經(jīng)監(jiān)理單位同意后實(shí)施。2.拆除順序：遵循“先支后拆、后支先拆”原則，先拆除模板面板，再拆除水平桿、剪刀撐，最后拆除立桿；嚴(yán)禁整體推倒或拉拽架體。3.安全控制：拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，作業(yè)人員佩戴安全帶，由上而下分層拆除，嚴(yán)禁高空拋擲構(gòu)配件；拆除的材料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，分類碼放。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法-------------------------------------------------------立桿垂直度≤1/200桿長(zhǎng)吊線、鋼尺量測(cè)立桿間距±50鋼尺量測(cè)模板表面平整度≤52m靠尺、塞尺檢查模板標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺量測(cè)梁模起拱高度設(shè)計(jì)起拱值±10%拉線、鋼尺量測(cè)過程控制：支架搭設(shè)過程中，應(yīng)每搭設(shè)3步（或≤6m高度）進(jìn)行一次中間驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、水平桿間距、剪刀撐連接等；混凝土澆筑時(shí)，安排專人監(jiān)測(cè)支架變形，發(fā)現(xiàn)沉降、傾斜立即停止作業(yè)并采取加固措施。五、安全管理措施1.專項(xiàng)方案與論證：方案必須經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字，專家論證通過后方可實(shí)施；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按方案執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改立桿間距、步距等參數(shù)。2.人員管理：架子工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；嚴(yán)禁酒后作業(yè)或疲勞作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)或腳手板。3.荷載控制：支架上嚴(yán)禁集中堆放材料，混凝土澆筑應(yīng)按“由遠(yuǎn)及近、分層澆筑”的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度≤500mm，嚴(yán)禁超載（設(shè)計(jì)荷載應(yīng)考慮模板、鋼筋、混凝土自重及施工活荷載）。4.應(yīng)急管理：編制支架坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備鋼管、扣件、千斤頂?shù)葥岆U(xiǎn)物資；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，定期組織應(yīng)急演練，確保事故發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）材料驗(yàn)收鋼管：檢查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，實(shí)測(cè)壁厚、外徑，表面無銹蝕、彎曲?？奂簷z查生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告，抽樣檢測(cè)螺栓扭矩（≥40N·m）。模板：檢查出廠合格證，實(shí)測(cè)厚度、平整度，表面無破損、脫膠。（二）搭設(shè)過程驗(yàn)收每搭設(shè)3步（或≤6m），檢查立桿間距、水平桿步距、剪刀撐角度、頂托伸出長(zhǎng)度等，確保符合方案要求。（三）使用前驗(yàn)收支架搭設(shè)完成后，由施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)合驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：架體穩(wěn)定性、節(jié)點(diǎn)連接、模板拼