2025年采油理論(技師)考試總題庫(kù)及答案一、采油地質(zhì)基礎(chǔ)1.簡(jiǎn)答題：陸相碎屑巖儲(chǔ)層中，辮狀河沉積與曲流河沉積的核心差異體現(xiàn)在哪些方面？針對(duì)其沉積特征，開發(fā)中應(yīng)如何調(diào)整注采政策？答案：辮狀河沉積以河道頻繁遷移為特征，砂體呈寬條帶狀或席狀，厚度大（5-15m），砂地比高（＞60%），儲(chǔ)層連通性好但非均質(zhì)性強(qiáng)（滲透率變異系數(shù)0.7-0.9）；曲流河沉積以點(diǎn)壩發(fā)育為主，砂體呈條帶狀（寬度200-500m），厚度3-8m，砂地比40-60%，儲(chǔ)層內(nèi)部見側(cè)積泥巖隔層（滲透率變異系數(shù)0.5-0.7）。開發(fā)調(diào)整中，辮狀河儲(chǔ)層需重點(diǎn)關(guān)注高滲透帶水竄，采用小井距加密（井距≤200m）、分層注水（層段劃分≤3m）控制注入強(qiáng)度；曲流河儲(chǔ)層需通過(guò)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)（如井間示蹤）識(shí)別側(cè)積體邊界，實(shí)施定向射孔（避開隔層）或補(bǔ)孔完善注采對(duì)應(yīng)關(guān)系。2.分析題：某油藏主力層測(cè)井解釋顯示，滲透率變異系數(shù)0.85，突進(jìn)系數(shù)1.6，平面矛盾系數(shù)1.2。請(qǐng)說(shuō)明該儲(chǔ)層非均質(zhì)性特征，并提出3項(xiàng)改善開發(fā)效果的技術(shù)措施。答案：變異系數(shù)＞0.7、突進(jìn)系數(shù)＞1.5表明儲(chǔ)層縱向非均質(zhì)性極強(qiáng)（高滲層與低滲層滲透率差異超5倍），平面矛盾系數(shù)＞1.1說(shuō)明平面分布不均（主力滲流帶與滯流區(qū)滲透率差異超2倍）。改善措施：①分層注水（采用橋式偏心配水器，層段壓差控制在1-2MPa），限制高滲層吸水量（占比≤40%）；②調(diào)剖堵水（注入體膨顆粒+凝膠復(fù)合體系，封堵滲透率＞1000mD的大孔道）；③加密調(diào)整井（在平面矛盾系數(shù)＞1.3區(qū)域部署水平井，穿透3-5個(gè)滲流單元）。二、油藏動(dòng)態(tài)分析1.計(jì)算題：某區(qū)塊上月核實(shí)產(chǎn)油量1.2×10?t（無(wú)新井及措施井），本月產(chǎn)油量1.0×10?t，綜合含水率由82%升至85%，月注水量保持8×10?m3。計(jì)算該月自然遞減率和綜合遞減率（保留兩位小數(shù)）。答案：自然遞減率=（上月產(chǎn)油量-本月核實(shí)產(chǎn)油量）/上月產(chǎn)油量×100%=（1.2-1.0）/1.2×100%≈16.67%；綜合遞減率=（上月產(chǎn)油量-本月產(chǎn)油量）/上月產(chǎn)油量×100%（因無(wú)新井及措施，數(shù)值同自然遞減率）=16.67%。2.分析題：某注水井實(shí)施放射性示蹤劑監(jiān)測(cè)，周圍3口油井見劑時(shí)間分別為15d（A井）、28d（B井）、42d（C井），峰值濃度比為3:1:0.5。結(jié)合監(jiān)測(cè)結(jié)果，分析注入水推進(jìn)方向及對(duì)應(yīng)油井受效差異的原因。答案：示蹤劑見劑時(shí)間越短、峰值濃度越高，表明注入水推進(jìn)速度越快、滲流通道越發(fā)育。A井見劑最快（15d）、濃度最高（3倍），為注入水主推進(jìn)方向（對(duì)應(yīng)高滲透條帶，滲透率＞800mD）；B井（28d，濃度1）為次方向（滲透率300-500mD）；C井（42d，濃度0.5）推進(jìn)最慢（滲透率＜200mD或存在局部隔層）。受效差異主因是儲(chǔ)層平面非均質(zhì)性（如沉積微相變化導(dǎo)致的孔喉半徑差異，A井區(qū)為心灘主體，C井區(qū)為心灘邊緣）。三、采油工藝技術(shù)1.簡(jiǎn)答題：抽油機(jī)井出現(xiàn)“光桿緩下”（上行程正常，下行程速度明顯減慢），列舉3種可能的故障原因及對(duì)應(yīng)的判斷方法。答案：①抽油泵固定凡爾漏失：表現(xiàn)為下沖程時(shí)泵筒內(nèi)液體倒灌，光桿載荷下降緩慢。判斷方法：測(cè)示功圖（圖形呈“刀把形”，下負(fù)荷線上升）；憋壓測(cè)試（停抽后油壓上升緩慢，30min內(nèi)＜1MPa）。②油管漏失（深度＞1/2泵掛）：漏失點(diǎn)以下液體回流，導(dǎo)致下沖程光桿下行阻力增大。判斷方法：環(huán)空測(cè)液面（動(dòng)液面深度與泵掛深度差值＞200m）；分段打壓（油管內(nèi)打壓10MPa，30min壓降＞0.5MPa）。③氣體影響（沉沒度＜150m）：泵筒內(nèi)氣體膨脹延緩活塞下行。判斷方法：測(cè)動(dòng)液面（沉沒度＜150m）；量油時(shí)觀察產(chǎn)液波動(dòng)（氣油比＞100m3/t）。2.分析題：某電潛泵井運(yùn)行中電流曲線出現(xiàn)周期性波動(dòng)（周期約2min），井口回壓穩(wěn)定（2.5MPa），產(chǎn)液量較上周下降5%（由200m3/d降至190m3/d）。分析可能的故障類型及排查步驟。答案：可能故障：①泵軸輕微彎曲（葉輪與導(dǎo)輪間隙周期性變化，導(dǎo)致泵效波動(dòng)）；②電機(jī)軸承磨損（轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)，電流隨轉(zhuǎn)速波動(dòng)）；③電纜接頭接觸不良（周期性電阻變化引起電流波動(dòng)）。排查步驟：①地面測(cè)試：測(cè)量電纜三相直流電阻（偏差＞2%為接頭問(wèn)題）；測(cè)試電機(jī)絕緣（＜500MΩ為絕緣下降）。②井下診斷：通過(guò)多參數(shù)測(cè)試儀（測(cè)泵入口壓力、溫度）判斷泵運(yùn)行狀態(tài)（若泵入口壓力波動(dòng)＞0.3MPa，可能為泵軸問(wèn)題）。③起泵檢查：拆解后測(cè)量軸的徑向跳動(dòng)（＞0.1mm需更換），檢查葉輪磨損（間隙＞0.5mm需修復(fù)）。四、設(shè)備管理與維護(hù)1.簡(jiǎn)答題：抽油機(jī)曲柄銷子松脫前通常會(huì)出現(xiàn)哪些前兆特征？列舉3項(xiàng)預(yù)防措施。答案：前兆特征：①曲柄擺動(dòng)時(shí)發(fā)出“咔嗒”異響（銷子與銷套間隙增大）；②懸點(diǎn)載荷曲線出現(xiàn)異常波動(dòng)（上下沖程載荷差＞5kN）；③曲柄銷子處黃油滲漏（密封圈失效，間隙增大導(dǎo)致油液擠出）。預(yù)防措施：①定期緊固（每季度用扭矩扳手檢查，預(yù)緊力達(dá)300-350N·m）；②安裝防松裝置（如止動(dòng)墊片+開口銷雙重鎖定）；③加強(qiáng)巡檢（觀察銷子外露長(zhǎng)度，若較安裝時(shí)縮短＞5mm立即停機(jī)）。2.計(jì)算題：某井抽油桿柱組合為φ25mm（500m）+φ22mm（800m）+φ19mm（1000m），鋼材密度7.85g/cm3，計(jì)算桿柱在空氣中的總重量（g取9.8m/s2，結(jié)果保留整數(shù)）。答案：各段體積計(jì)算：φ25mm桿（半徑1.25cm）體積=π×1.252×500×100=245437.5cm3；φ22mm桿（半徑1.1cm）體積=π×1.12×800×100=303952cm3；φ19mm桿（半徑0.95cm）體積=π×0.952×1000×100=283528.75cm3?？傎|(zhì)量=（245437.5+303952+283528.75）×7.85g=832918.25×7.85≈6538400g=6538.4kg?？傊亓?6538.4kg×9.8m/s2≈64076N（約64kN）。五、安全環(huán)保與HSE管理1.簡(jiǎn)答題：采油現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)硫化氫（H?S）泄漏（濃度＞20ppm），簡(jiǎn)述應(yīng)急處置的核心流程。答案：①立即上報(bào)：現(xiàn)場(chǎng)人員用防爆對(duì)講機(jī)報(bào)告值班干部（說(shuō)明泄漏位置、濃度）；②人員撤離：所有非應(yīng)急人員沿上風(fēng)方向撤離至安全區(qū)（距離泄漏點(diǎn)＞300m）；③個(gè)體防護(hù)：應(yīng)急人員佩戴正壓式空氣呼吸器（氣瓶壓力＞25MPa），攜帶便攜式H?S檢測(cè)儀（量程0-1000ppm）；④控制泄漏：關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門（若為管線漏，啟動(dòng)緊急截?cái)嚅y）；⑤監(jiān)測(cè)警戒：在安全區(qū)邊界設(shè)置警戒帶（掛“H?S泄漏，禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速（＞3m/s時(shí)擴(kuò)大警戒范圍至500m）；⑥后續(xù)處理：泄漏控制后，用石灰乳（濃度10%）噴灑中和殘留氣體，檢測(cè)環(huán)境濃度＜10ppm后恢復(fù)作業(yè)。2.分析題：某聯(lián)合站含油污水COD（化學(xué)需氧量）超標(biāo)1.5倍（標(biāo)準(zhǔn)≤150mg/L），懸浮物含量200mg/L（標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/L）。分析可能的污染源及3項(xiàng)治理措施。答案：可能污染源：①沉降罐運(yùn)行異常（停留時(shí)間＜4h，導(dǎo)致浮油未完全分離）；②核桃殼過(guò)濾器失效（濾料板結(jié)，攔截效率＜60%）；③上游油井產(chǎn)出液含聚（聚合物濃度＞50mg/L，增加