地鐵機(jī)電安裝與裝修工程技術(shù)管控指南

目錄第一章、編制目的第二章、機(jī)電安裝及裝修主要施工程序劃分第三章、品質(zhì)管控重點(diǎn)第四章、建議

第一章編制目的

蘇州市軌道交通3號線工程車站、區(qū)間機(jī)電安裝及裝修工程主要分為建筑電氣工程、通風(fēng)空調(diào)工程、給排水與消防工程、裝修工程、建筑節(jié)能工程五個分部工程。本工程專業(yè)復(fù)雜、單位繁多、多為交叉作業(yè)，有限區(qū)域內(nèi)多專業(yè)同步施工，配合協(xié)作難度大、技術(shù)要求高。針對此工程特點(diǎn)，編制本次工程指南，以使施工單位統(tǒng)一認(rèn)識，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，更好的吸取既有線的教訓(xùn)，確保本工程的施工品質(zhì)。

重要節(jié)點(diǎn)目標(biāo)

項(xiàng)目主要節(jié)點(diǎn)備注1項(xiàng)目部組建2施工組織設(shè)計策略報批、圖樣會審、乙供裝置設(shè)計聯(lián)絡(luò)3施工進(jìn)場4一類（變電所）裝置用房移交5二類（通信、訊息、AFC、綜合監(jiān)控、屏蔽門）裝置用房移交6通信、訊息、AFC、綜合監(jiān)控、屏蔽門、電扶梯等裝置送電7機(jī)電安裝及裝置區(qū)裝修基本達(dá)成8區(qū)間機(jī)電安裝基本達(dá)成，具備限界評估及冷熱滑條件車輛、裝置及建筑限界9風(fēng)水電裝置單體檢驗(yàn)基本達(dá)成10具備運(yùn)營進(jìn)駐條件（運(yùn)營管控用房裝修達(dá)成，實(shí)現(xiàn)通電、通風(fēng)、通信，衛(wèi)生間投用。）11車站公共區(qū)、出入口裝修及地面四小件施工基本達(dá)成出入口、風(fēng)亭、無障礙電梯、冷卻塔達(dá)成12分部工程驗(yàn)收13單位工程驗(yàn)收14配合其他各專項(xiàng)工程驗(yàn)收

第二章、機(jī)電安裝及裝修主要施工程序劃分

1、機(jī)電安裝單位與土建單位的現(xiàn)場移交工作

2、技術(shù)準(zhǔn)備階段

3、施工標(biāo)準(zhǔn)化策略及樣板段實(shí)施策略

4、車站裝置區(qū)二次構(gòu)造墻體砌筑

5、公共區(qū)機(jī)電安裝基層施工

6、裝置區(qū)綜合支吊架安裝7、車站機(jī)電及裝置安裝8、裝置區(qū)裝飾裝修

9、公共區(qū)裝飾裝修

10、區(qū)間機(jī)電安裝11、風(fēng)水電裝置單體檢驗(yàn)

12、車站出入口裝修及地面四小件施工

13、體系聯(lián)調(diào)14、共性問題15、配合達(dá)成各專項(xiàng)驗(yàn)收

第三章管控重點(diǎn)

3.1.1

進(jìn)場操控點(diǎn)交接由土建施工單位、監(jiān)理單位向機(jī)電裝修單位、監(jiān)理單位進(jìn)行移交并提供資料，站廳和站臺的標(biāo)高和中心線計量放線達(dá)成后，需請第三方校核，以避免人為因素錯誤，并填報操控點(diǎn)交接及復(fù)測記載。

3.1.1

進(jìn)場操控點(diǎn)交接由土建施工單位、監(jiān)理單位向機(jī)電裝修單位、監(jiān)理單位進(jìn)行移交并提供資料，站廳和站臺的標(biāo)高和中心線計量放線達(dá)成后，需請第三方校核，以避免人為因素錯誤，并填報操控點(diǎn)交接及復(fù)測記載。

3.1.1

進(jìn)場操控點(diǎn)交接由土建施工單位、監(jiān)理單位向機(jī)電裝修單位、監(jiān)理單位進(jìn)行移交并提供資料，站廳和站臺的標(biāo)高和中心線計量放線達(dá)成后，需請第三方校核，以避免人為因素錯誤，并填報操控點(diǎn)交接及復(fù)測記載。

3.1.2土建與機(jī)電交接注意評估立柱軸線位置，尺寸大?。▽ζ钭龊糜涊d，總偏差不得大于50mm，在深化設(shè)計中調(diào)整，偏差太大提交建設(shè)單位，組織專題討論

3.1.3土建與機(jī)電交接注意評估有關(guān)預(yù)留孔洞（重點(diǎn)評估離壁溝內(nèi)排水地漏數(shù)量：原則上地漏間距不超過50米、位置：在溝內(nèi)便于安裝、管徑：φ219、材質(zhì)：鋼性套管、垂直度滿足要求）。

3.1.4預(yù)留孔洞蓋板（重點(diǎn)評估聯(lián)絡(luò)通道，有兩個蓋板為土建施工）和爬梯評估（重點(diǎn)評估污水池位置的爬梯，爬梯材質(zhì)、構(gòu)造、聯(lián)結(jié)、防腐）。建議設(shè)計將此部位的施工內(nèi)容在機(jī)電裝修施工圖中明確由機(jī)電裝修施工。

3.1.5特別注意校核出入口人防門檻高度。部分出入口人防門檻高出裝修達(dá)成面,此處凈空達(dá)不到要求。此部位施工前應(yīng)由人防門安裝單位和土建單位共同復(fù)核標(biāo)高，監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)此部位內(nèi)容監(jiān)控。

3.1.6土建軌頂風(fēng)道構(gòu)造厚度設(shè)計為200mm和150mm。觸網(wǎng)施工安裝時，螺栓長度為120mm,構(gòu)造厚度不得小于150mm，否則易發(fā)生打穿現(xiàn)象。

3.1.7

車站無蓋出入口人行樓梯應(yīng)與構(gòu)造側(cè)墻斷開，利于排水。出入口人行樓梯未與構(gòu)造側(cè)墻斷開出入口人行樓梯未與構(gòu)造側(cè)墻斷開

3.1.8電扶梯位置漏裝預(yù)埋安裝吊鉤，后期補(bǔ)做困難。吊鉤應(yīng)提前預(yù)埋吊鉤應(yīng)提前預(yù)埋3.1.9出入口構(gòu)造側(cè)墻，預(yù)留裝置箱安裝位置，預(yù)留空位小及遺漏，裝置安裝空間不足，作用飾面板的安裝。要求此處位置預(yù)留槽做通長處理（此處有扶梯操控箱2個尺寸：1250*600*250，照明操控箱尺寸：850*630*250，水泵操控箱尺寸：600*500*250，組件操控箱尺寸：600*600*450。預(yù)埋尺寸偏小，配電箱無法達(dá)成嵌入

3.1.10出入口人防門坎間預(yù)埋地漏。目前部分車站設(shè)計和現(xiàn)場只有一個，另一側(cè)人防門封閉區(qū)域無排水通路。建議設(shè)計應(yīng)兩邊都預(yù)埋地漏，一個接到扶梯積水井，一個接到出入口橫截溝。未預(yù)埋兩個地漏的要設(shè)置暗管便于兩側(cè)積水排出。兩道人防門間一側(cè)預(yù)埋地漏4.1.11

電梯井排水地漏接入軌行區(qū)排水溝，必須嚴(yán)格按照圖樣預(yù)埋，不得遺漏。3.1.11

人防門（防淹門）門框預(yù)埋管線孔洞（數(shù)量，材質(zhì)，孔徑）認(rèn)真評估，后期開洞困難。

3.1.12車站主體構(gòu)造誘導(dǎo)縫處，如有下翻梁，土建施工階段應(yīng)考慮梁內(nèi)預(yù)埋接水盒，以便于后期接水盒的貫通。預(yù)埋排水接口尺寸不滿足要求，后期接水盒難以連通預(yù)埋排水接口尺寸滿足要求3.2.1

機(jī)電安裝及裝修單位對公共區(qū)及裝置區(qū)公共走道的綜合管線體系進(jìn)行深化設(shè)計并需各個專業(yè)會簽，會簽報審程序如下：3.2.2

機(jī)電安裝及裝修單位對公共區(qū)、裝置區(qū)公共走道的綜合管線體系進(jìn)行深化設(shè)計時注意在裝置區(qū)通道位置應(yīng)留有不小于30cm的搶修空間。如在施工現(xiàn)場存在設(shè)置挑戰(zhàn)的地方，施工單位須報監(jiān)理及建設(shè)單位會商。3.2.3裝飾排版深化設(shè)計需設(shè)計和各個專業(yè)進(jìn)行會簽，避免開孔遺漏包括消防組件箱在吊頂內(nèi)的搶修孔。特別注意在站廳層離壁溝地漏位置是否設(shè)有搶修口。3.2.4施工單位上報的裝置、物料訂貨及到場計劃要滿足現(xiàn)場施工工期要求并操控提前量，避免窩工、停工的現(xiàn)象，詳見建設(shè)單位物資裝置管控辦法。其相關(guān)統(tǒng)計樣表如下：3.2.5施工單位要在上報施工組織設(shè)計和施工專項(xiàng)策略的同時上報現(xiàn)場布置及大型裝置進(jìn)場計劃、運(yùn)輸、倉儲策略。其內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：3.2.5.1現(xiàn)場平面布置圖及相關(guān)說明、大型裝置進(jìn)場計劃。

3.2.5.2大型裝置進(jìn)場計劃（包括現(xiàn)場條件解析，進(jìn)場計劃時間表）、大型裝置運(yùn)輸策略（包括施工程序圖，大型裝置運(yùn)輸步驟，運(yùn)輸主通道示意圖，裝置運(yùn)輸后砌墻體計劃表）

3.2.5.3運(yùn)輸主通道示意圖

3.2.5.3運(yùn)輸主通道示意圖

3.2.5.3運(yùn)輸主通道示意圖

3.2.5.4裝置運(yùn)輸后砌墻體計劃表3.3.1施工單位在中標(biāo)成立項(xiàng)目部之后，即應(yīng)開始編制《施工標(biāo)準(zhǔn)化策略》。策略應(yīng)由項(xiàng)目總工程師主持編制。應(yīng)在吃透圖樣的情況下，綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、合理性、時效性和可實(shí)現(xiàn)性編制標(biāo)準(zhǔn)化策略并報送監(jiān)理審核，建設(shè)單位批準(zhǔn)。

建議：不能盲目追求“高大上”，例如下圖，某單位在《標(biāo)準(zhǔn)化策略》中采用的圖片，腳手架鋼管端頭利用塑料維護(hù)蓋，實(shí)際并未做到。

鋼管端部利用塑料維護(hù)蓋3.3.2施工單位《施工標(biāo)準(zhǔn)化策略》得到批準(zhǔn)后，正式施工前，必須編制《樣板段施工策略》。該策略應(yīng)報送監(jiān)理審核，設(shè)計單位確認(rèn)，建設(shè)單位批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行樣板段施工。該策略必須包括物料樣板、工法工法樣板和實(shí)體樣板等內(nèi)容。物料樣板必須得到建設(shè)單位和設(shè)計單位的確認(rèn)。下圖為機(jī)電物料樣板展示。3.3.3工法工法樣板，用途是明確施工工法，確認(rèn)施工工法，明晰不確定節(jié)點(diǎn)。

明確施工工法，施工交底時“有的放矢”3.3.4吊頂施工工法樣板展示。

3.3.5節(jié)點(diǎn)樣板展示，明確節(jié)點(diǎn)做法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.3.5.1橋架和金屬線槽穿越變形縫節(jié)點(diǎn)樣板

3.3.5.2非鍍鋅電纜橋架間聯(lián)結(jié)板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。

兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4m㎡3.3.5.3鍍鋅電纜橋架間聯(lián)結(jié)板的兩端不跨接接地線，但聯(lián)結(jié)板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的聯(lián)結(jié)固定螺栓。

聯(lián)結(jié)板兩端不少于2個有防松螺帽3.3.5.4金屬電線管穿越變形縫節(jié)點(diǎn)樣板

3.3.5.5直線段鋼制電纜橋架長度超過30m應(yīng)有伸縮節(jié)（伸縮節(jié)樣板）

伸縮節(jié)做法3.3.6明配管進(jìn)入明裝電箱樣板

成排線管順直美觀，管卡高度一致，排列整齊3.3.7接地扁鋼預(yù)留臨時接地點(diǎn)節(jié)點(diǎn)樣板

預(yù)留臨時接地點(diǎn)做法3.3.8插座接線節(jié)點(diǎn)樣板。

插座安裝樣板，標(biāo)高彈線統(tǒng)一，接線準(zhǔn)確3.3.9動力電源金屬管利用“U”型防水彎，金屬軟聯(lián)結(jié)長度小于0.8m，專用聯(lián)結(jié)件聯(lián)結(jié)。

進(jìn)線管“U”型防水彎金屬軟聯(lián)結(jié)長度不大于0.8m3.3.10實(shí)體樣板必須得到建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的綜合點(diǎn)評和驗(yàn)收。明確認(rèn)可后即固化樣板策略，用于指導(dǎo)后續(xù)施工和驗(yàn)收（墻槽樣板）構(gòu)造柱樣板墻體管槽修補(bǔ)不標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1墻體對中放線，門洞、消防箱等特殊部位標(biāo)記清楚。

3.4.2采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時，燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應(yīng)提前l(fā)～2d澆（噴）水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時，應(yīng)在砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤。

砌塊應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求噴水濕潤砌塊未按照標(biāo)準(zhǔn)要求噴水濕潤3.4.3用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于150mm。

墻底未按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，直接利用加氣塊砌筑3.4.4構(gòu)造柱根部植筋鋼筋規(guī)格、深度應(yīng)按照設(shè)計要求施工。構(gòu)造柱鋼筋綁扎應(yīng)注意加密區(qū)和箍筋螺旋排布兩個操控點(diǎn)。

加密區(qū)間距100mmφ12螺紋鋼，植筋深度為20d3.4.5構(gòu)造柱設(shè)置與配筋要求

3.4.6施工洞口要求留設(shè)過梁、陽搓及拉結(jié)筋，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。

拉結(jié)筋漏放

3.4.7構(gòu)造柱與墻體的聯(lián)結(jié)處，預(yù)留拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置應(yīng)正確，拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置，伸入長度不宜小于600mm，鋼筋的豎向移位不應(yīng)超過100mm，且豎向移位每一構(gòu)造柱不得超過2處。

拉結(jié)筋間距過大

3.4.8填充墻留置的拉結(jié)筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。

拉結(jié)筋上下錯位太多3.4.9

填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留2-3cm空隙，待砂漿干燥砌體絕對沉實(shí)后（約7天）再將其補(bǔ)砌擠緊。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

磚砌塊補(bǔ)砌未擠緊，灰縫砂漿不飽滿，勾縫不均勻3.4.10

構(gòu)造柱邊門洞過梁應(yīng)及時植筋并制作現(xiàn)澆過梁，不應(yīng)采用預(yù)制過梁擱置在單磚砌體上。

過梁聯(lián)結(jié)不標(biāo)準(zhǔn)3.4.11

寬度大于300mm的預(yù)留洞口，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并伸入墻體不小于250mm。

過梁伸入墻體過小寬度大于300mm的預(yù)留洞口，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁3.4.12

梁柱混凝土灌注振搗應(yīng)密實(shí)，插入式振動棒振搗要求為快插慢提，移動距離不得大于50cm，且插入下一層混凝土的深度為5～10cm，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間為20～30s，不得觸碰模板等。

混凝土灌注振搗不密實(shí)3.4.13

圈梁鋼筋應(yīng)與柱鋼筋按照設(shè)計圖樣進(jìn)行聯(lián)結(jié)，圈梁綁扎接頭的搭接長度按受拉鋼筋考慮，箍筋間距不應(yīng)大于300mm。

圈梁鋼筋未與柱鋼筋聯(lián)結(jié)圈梁鋼筋應(yīng)與柱鋼筋聯(lián)結(jié)（整改后）3.4.14

當(dāng)抹灰層厚度大于35mm時，應(yīng)采取與基體粘結(jié)的加強(qiáng)措施，不同物料的基體交接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

加強(qiáng)網(wǎng)與基體搭接長度應(yīng)不小于100mm加強(qiáng)網(wǎng)未搭接

3.4.15墻體抹灰之前應(yīng)做好灰餅，確保砂漿厚度，保證水平及垂直度。

3.4.16

抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

墻體抹灰面層裂縫3.5.1施工單位進(jìn)場后應(yīng)整體排查土建構(gòu)造未拆模板、外露鋼筋、釘子等構(gòu)造遺留物。

模板拆除不干凈梁底部外露鋼筋頭混凝土板底面外露釘子3.5.2施工單位進(jìn)場后應(yīng)整體排查土建構(gòu)造所有滲漏點(diǎn)。

3.5.3內(nèi)墻墻面孔洞應(yīng)先用強(qiáng)度不小于MU7.5的水泥砂漿修補(bǔ)密實(shí)后，才能進(jìn)行下一道工序“鋼絲網(wǎng)貼掛”。

墻面管洞未修補(bǔ)，已經(jīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)3.5.4二構(gòu)造墻面孔洞應(yīng)先用強(qiáng)度不小于MU7.5的水泥砂漿修補(bǔ)密實(shí)后，再鋪貼防開裂鋼絲網(wǎng)，最后才能進(jìn)行下一道工序“墻面粉刷”。

二構(gòu)造墻面管洞未修補(bǔ)已經(jīng)粉刷3.5.5在型材龍骨基層內(nèi)敷設(shè)電線管，應(yīng)在龍骨上開孔穿過，不得直接裁切龍骨通過。

龍骨開孔穿管，正確龍骨被切斷3.5.6在型材龍骨基層內(nèi)敷設(shè)接線盒，應(yīng)單獨(dú)利用不燃物料加強(qiáng)固定，不得利用廢棄木方固定。

接線盒單獨(dú)利用龍骨加固，正確接線盒利用廢棄木方加固，錯誤3.5.7明配電線管應(yīng)排列整齊美觀，管卡高度一致

管道順直，間距均勻，走向合理，無連續(xù)彎。管卡排列整齊美觀3.5.8電線管地面配管時，應(yīng)利用騎馬卡固定牢固。不得如下圖，地面管未固定，導(dǎo)致地面找平層施工時，管道上浮，露出地面。

地面電線管多處未固定線管未固定導(dǎo)致找平層施工時線管上浮外露3.5.9電線管吊頂內(nèi)配管時，電線管吊筋應(yīng)單獨(dú)布置，吊筋間距不大于1.2米，接線盒兩端吊筋離接線盒20厘米。電線管不得借用吊頂龍骨或其他裝置吊筋支架。

接線盒兩端吊桿固定，距離正確接線盒兩端吊桿固定距離大于20cm3.5.10門洞口應(yīng)利用型材龍骨進(jìn)行加強(qiáng)，不得利用木工板加固。

門洞口周邊型材加固，正確門洞口周邊木工板加固，錯誤3.5.11型材龍骨應(yīng)滿焊，熔接后馬上除渣、防銹處理

熔接品質(zhì)差，未除渣防銹龍骨只利用點(diǎn)焊3.5.12吊頂高度超過1.5m時，應(yīng)加設(shè)反支撐。

3.5.13裝置基礎(chǔ)應(yīng)符合以下規(guī)定：

3.5.13.1混凝土基礎(chǔ)表面不得有油漬、疏松層、裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷3.5.13.2基礎(chǔ)各部分尺寸的偏差不得超過表1的規(guī)定；3.5.13.3預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞，且應(yīng)有維護(hù)措施。

混凝土基礎(chǔ)表面密實(shí)，尺寸正確3.5.14裝置基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓施工時，應(yīng)制作套板，以限制螺栓自由端的位移，加強(qiáng)預(yù)埋精度。

地腳螺栓套板利用木工板不標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓利用鋼套板對中3.5.15地腳螺栓利用塑料膠帶纏繞，維護(hù)螺栓絲口。

膠帶維護(hù)預(yù)埋螺栓絲口，正確4.5.16配電柜基礎(chǔ)型鋼制作安裝達(dá)成后馬上進(jìn)行防腐處理

熔接處未防腐型鋼基礎(chǔ)順直，牢固，防腐及時3.6.1由通風(fēng)空調(diào)專業(yè)（風(fēng)管尺寸較大）牽頭，與其它各專業(yè)包括外體系承包商（如通信、訊息等）進(jìn)行協(xié)商后，綜合考慮，統(tǒng)籌安排，優(yōu)化出綜合管線剖面圖，并經(jīng)各方確認(rèn)會簽，統(tǒng)一按該優(yōu)化后的綜合管線圖施工。

3.6.2建議利用輔助軟件設(shè)計或BIM建模對管道排布進(jìn)行優(yōu)化和深化。

3.6.3裝置區(qū)走廊天花內(nèi)部管線綜合優(yōu)化，留有足夠的搶修空間

空間布置合理，留出搶修空間排布密集，沒有上人搶修空間3.6.4定型支吊架在安裝各橫擔(dān)，角碼時，應(yīng)利用配套部件及扭矩扳手。

成品配件，橫擔(dān)角碼整齊美觀成排管道整齊美觀3.6.5支吊架施工應(yīng)先對中放線，確定錨栓位置，確保后續(xù)管道安裝的標(biāo)高與位置正確。

3.6.6吊架熔接聯(lián)結(jié)處及裁切后型材端面應(yīng)馬上進(jìn)行防銹處理。

端面及時防腐接線盒兩端吊桿固定，距離正確3.6.7支吊架熔接后馬上進(jìn)行防銹處理

支架熔接后及時防腐處理支架熔接后防腐處理不到位3.6.8在綜合支吊架上安裝管線時，對于因管線安裝造成的綜合支吊架歪斜，應(yīng)及時對其矯正，保證支吊架受力均衡。

綜合支吊架歪斜，不能正確受力3.6.9風(fēng)管吊支架安裝斜拉斜吊，不能正常受力。風(fēng)管吊桿歪斜，不能正確受力3.6.10管道、橋架登高彎頭兩端要提升支吊架。管道轉(zhuǎn)彎和登高處支架過遠(yuǎn)橋架轉(zhuǎn)彎和登高處無支架3.6.11管道、橋架、在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝支吊架。橋架轉(zhuǎn)彎處應(yīng)提升支架管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)提升支架3.6.12橋架、水管在三通處應(yīng)安裝支吊架。橋架三通處應(yīng)提升支架管道三通處應(yīng)提升支架3.6.13綜合支吊架施工時，電纜橋架處應(yīng)考慮后期放纜空間，預(yù)留放纜空間高度應(yīng)不小于10cm。橋架之間有10cm的放纜空間3.6.14電纜橋架絲桿吊架不得吊在風(fēng)管吊架上。橋架吊桿不得吊在其他裝置支架上3.6.15各種管道與支架之間需進(jìn)行有效的絕緣隔離。管道與支架之間利用橡膠墊隔離管道與支架直接接觸，錯誤3.7.1型鋼和鍍鋅鋼管鍍鋅層厚度嚴(yán)格按照合同技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3.7.2風(fēng)閥鍍鋅鋼板鍍鋅層厚度嚴(yán)格按照合同技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3.7.3風(fēng)管法蘭翻邊寬度不得小于6mm。翻邊寬度符合要求3.7.4風(fēng)管法蘭處翻邊寬度不足。翻邊不足翻邊不足3.7.5法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。法蘭四角必須有螺孔，同時法蘭具備互換性法蘭四角必須有螺孔，同時法蘭具備互換性3.7.6風(fēng)管角鋼法蘭制作表面不平整。法蘭表面不平整法蘭表面不平整3.7.7中、低壓體系風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓體系風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。中、低壓體系風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘?shù)目拙嗖坏么笥?50mm3.7.8風(fēng)管角鋼法蘭焊縫厚度不夠，夾砂。焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿焊縫厚度不夠，夾砂3.7.9風(fēng)管接口的聯(lián)結(jié)應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合體系功用的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；密封墊料防火風(fēng)管的本體框架與固定物料3.7.10風(fēng)管角鋼法蘭密封膠墊采用直拼縫不利于密封。應(yīng)采用拼縫應(yīng)采用拼縫3.7.11風(fēng)管角鋼法蘭密封膠墊應(yīng)采用對接塹片插拼。對接塹片3.7.12風(fēng)管與風(fēng)管聯(lián)結(jié)處螺栓應(yīng)朝向統(tǒng)一，螺栓頭與風(fēng)向一致螺栓方向統(tǒng)一3.7.13法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)加平墊、彈墊無平墊和彈墊提升平墊和彈墊3.7.14通風(fēng)管保溫釘布釘按照標(biāo)準(zhǔn)要求施工。3.7.15通風(fēng)管保溫釘布釘按照標(biāo)準(zhǔn)要求施工。布釘先按照標(biāo)準(zhǔn)彈好線，再進(jìn)行布釘這樣既美觀又絕對滿足要求。否則容易造成布釘凌亂，既不美觀同時造成局部位置布釘不足。

預(yù)先彈線3.7.16風(fēng)管保溫施工注意按標(biāo)準(zhǔn)要求在法蘭上必須設(shè)置保溫釘，確保法蘭腰帶的牢固可靠。法蘭上必須設(shè)置保溫釘法蘭上沒有設(shè)置保溫釘3.7.17風(fēng)管施工時注意，風(fēng)管安裝到位后在沒有保溫棉施工運(yùn)行空間的部位，提前進(jìn)行保溫棉施工。左圖已提前進(jìn)行頂面保溫棉施工，右圖未提前進(jìn)行頂面保溫棉施工。運(yùn)行空間有限位置建議頂部保溫先施工未提前施工，保溫施工困難，施工品質(zhì)難以保證3.7.18復(fù)合風(fēng)管風(fēng)管施工要求3.7.18.1鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合維護(hù)層的鋼板應(yīng)采用咬口聯(lián)結(jié)或鉚接，不得采用熔接聯(lián)結(jié)。3.7.18.2風(fēng)管的密封應(yīng)以板材聯(lián)結(jié)的密封為主，也可采用密封膠嵌縫與其他方法。密封膠的性能應(yīng)符合利用工況的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。3.7.18.3復(fù)合物料風(fēng)管的覆面物料必須采用不燃物料，內(nèi)層的絕熱物料應(yīng)采用不燃或難燃且對人體無害的物料。3.7.18.4復(fù)合風(fēng)管的物料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)合板材的內(nèi)外覆面層粘貼應(yīng)牢固，表面平整無破損，內(nèi)部絕熱物料不得外露。3.7.18.5采用直接粘結(jié)聯(lián)結(jié)的風(fēng)管，邊長不應(yīng)大于500mm；采用專用聯(lián)結(jié)件聯(lián)結(jié)的風(fēng)管，金屬專用聯(lián)結(jié)件的厚度不應(yīng)小于1.2mm，塑料專用聯(lián)結(jié)件的厚度不應(yīng)小于1.5mm。3.7.18.6風(fēng)管內(nèi)的轉(zhuǎn)角聯(lián)結(jié)縫，應(yīng)采取密封措施。3.7.19復(fù)合風(fēng)管風(fēng)管施工圖片，套管過小，同時應(yīng)先進(jìn)行套管固定，再穿風(fēng)管，否則，套管固定無法施工。套管過小，后期無法進(jìn)行封堵，同時應(yīng)先進(jìn)行套管固定，再穿風(fēng)管套管過小，同時應(yīng)先進(jìn)行套管固定，再穿風(fēng)管3.7.20防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。風(fēng)閥大于630mm，未設(shè)置獨(dú)立支吊架風(fēng)閥大于630mm，未設(shè)置獨(dú)立支吊架3.7.21管式消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。

管式消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。消聲器、消聲彎管應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架消聲器安裝的位置方向應(yīng)正確、與風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)嚴(yán)密3.7.22現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求,單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固.

組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求3.7.23組合風(fēng)閥安裝位置應(yīng)正確，葉片運(yùn)行靈活。組合風(fēng)閥安裝位置正確，固定點(diǎn)應(yīng)符合要求葉片運(yùn)行靈活3.7.24風(fēng)管轉(zhuǎn)彎和爬升處應(yīng)安裝支吊架，圖示處支架缺失。支架缺失支架缺失3.7.25風(fēng)管直角彎頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)加裝導(dǎo)流片。未見固定鉚釘3.7.26保溫風(fēng)管支架上沒有墊木。無墊木，容易形成冷橋無墊木，容易形成冷橋3.7.27風(fēng)管支吊架應(yīng)采用雙螺母防滑。雙螺母防滑單螺母3.7.28風(fēng)管穿墻板孔洞應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性物料封堵。無預(yù)埋套管無預(yù)埋套管3.7.29風(fēng)管防火板通過鋼支架固定風(fēng)管上，安裝過程中損害了空調(diào)風(fēng)管保溫，形成了顯然的冷橋。防火板應(yīng)在外面支架獨(dú)立固定。防火板固定在風(fēng)管上防火板未見獨(dú)立支架進(jìn)行固定3.7.30防火閥要按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置單獨(dú)支吊架。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、評估門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。3.7.31風(fēng)管吊支架與調(diào)控閥實(shí)施機(jī)構(gòu)碰撞，作用后期運(yùn)行。支吊架作用風(fēng)閥實(shí)施機(jī)構(gòu)支吊架作用風(fēng)閥實(shí)施機(jī)構(gòu)3.7.32穿越中板的防火閥安裝時應(yīng)注意離地高度，要把孔洞的擋水坎高度考慮在內(nèi)，避免沒有風(fēng)閥的操控接線空間。風(fēng)閥實(shí)施機(jī)構(gòu)高于擋水坎3.7.33風(fēng)閥的安裝一定要注意監(jiān)控專業(yè)的接線空間。避免綜合監(jiān)控接線時出現(xiàn)問題而難于整改?？臻g不足空間不足3.7.34長度超過20米的風(fēng)管體系在兩端裝防晃支架，用L40*4的角鋼做倒龍門支架，和風(fēng)管貼緊防晃支架3.7.35電氣裝置上方不允許通過任何無關(guān)管道，相關(guān)管道不應(yīng)敷設(shè)于電氣裝置正上，可敷設(shè)在運(yùn)行和保養(yǎng)通道的靠墻側(cè)。體系裝置安裝位置變化情況體系單位應(yīng)及時通知機(jī)電裝修單位。風(fēng)管敷設(shè)在運(yùn)行和保養(yǎng)通道的靠墻側(cè)VRV及風(fēng)口應(yīng)避開電氣裝置和弱電機(jī)柜上方3.7.36通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工有關(guān)風(fēng)閥的安裝必須結(jié)合平面安裝圖和體系原理圖，原理圖（左圖）表達(dá)功用如何實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)換成平面安裝圖（右圖）時有時會出現(xiàn)遺漏，施工前要核對，不能只看平面安裝圖施工，避免兩圖不一致造成補(bǔ)裝風(fēng)閥。3.7.37在車站構(gòu)造變形縫處所有的風(fēng)管和水管應(yīng)設(shè)金屬軟管或者軟接。金屬軟接金屬軟接3.7.38水管水平敷設(shè)超過100米應(yīng)設(shè)波紋補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器波紋補(bǔ)償器3.7.39管道絲扣處多余麻絲清理干凈且做好防腐，絲扣外露2-3扣。絲口防銹3.7.40

金屬軟接，閥門兩端30cm應(yīng)設(shè)置吊支架。聯(lián)結(jié)兩端應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置支吊架聯(lián)結(jié)兩端應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置支吊架3.7.41區(qū)間管線、燈箱、燈具、軌頂風(fēng)道、軌底風(fēng)道、射流風(fēng)機(jī)，站臺裝置區(qū)通道管線風(fēng)管等安裝必須牢固。離壁溝排水立管必須用型鋼支架可靠固定。型鋼支架塑料管箍3.7.42離壁溝排水管以及體系裝置安裝前必須確認(rèn)與軌行區(qū)廣告燈箱位置是否沖突。3.7.43管線與截水盒平面交叉時應(yīng)加彎管或軟管繞過，不能直接穿過，容易造成漏水不能直接穿過，容易造成漏水3.7.44穿越中板等裝飾地面的各種管道的套管高度應(yīng)考慮裝飾達(dá)成地面的高度，套管應(yīng)高于達(dá)成地面3-5cm。套管未出地面套管高出地面過多，不美觀3.7.45穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)物料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)物料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。上部應(yīng)高處裝修達(dá)成面20-50mm管道穿越樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管3.7.46水泵出水管立管要提升支吊架。立管要提升支吊架3.7.47鍍鋅管鋅層泛白，起泡。鋅層泛白，起泡3.7.48金屬維護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為20～25mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。3.7.49冷熱源機(jī)房內(nèi)制冷體系管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)。3.7.50軌底排熱風(fēng)口土建預(yù)留孔過大，風(fēng)閥安裝不牢，需進(jìn)行加固處理，防止后期運(yùn)營期間風(fēng)閥脫落。土建預(yù)留孔過大，需翻邊加固處理土建預(yù)留孔過大，需加寬反邊3.7.51橋架、管線安裝跨接線缺失?？缃泳€缺失跨接線缺失3.7.52動照專業(yè)操控箱、配電箱安裝時，需與給排水專業(yè)核對安裝位置上方是否有水管路徑。操控箱上方有水管操控箱上方有水管3.7.53車站照明配電室、環(huán)控電控室應(yīng)設(shè)置有沿墻壁一周的完整的等電位接地扁鋼，房間內(nèi)扁鋼應(yīng)預(yù)留有掛接地線孔位。該裝置室門框與接地扁鋼、門扇與門框應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。等電位接地扁鋼過門時未連通3.7.54配電箱安裝方式滿足“按標(biāo)段統(tǒng)一，原則整齊劃一、方便運(yùn)行”的要求3.7.55配電間內(nèi)配電箱應(yīng)按照箱體大小進(jìn)行布置，并且照明配電箱和動力配電箱應(yīng)分開放置，照明線纜走線槽，動力線纜走橋架，不能交叉混用。3.7.56配電柜內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、整齊、美觀箱內(nèi)接線不夠標(biāo)準(zhǔn)、整齊、美觀3.7.57區(qū)間水管等電位聯(lián)結(jié)要保證2處聯(lián)結(jié)于等電位接地干線上。只有1處聯(lián)結(jié)于等電位接地干線上3.7.58站外鋼構(gòu)造需設(shè)有效的防雷接地。補(bǔ)打人工接地體3.7.59冷卻塔需設(shè)防雷接地。黃綠雙色線聯(lián)結(jié)鍍鋅扁鋼聯(lián)結(jié)3.8.1

裝置區(qū)通道天花吊頂在施工過程中頻繁地出現(xiàn)層高低于設(shè)計要求值的現(xiàn)象。對設(shè)計的要求：在設(shè)計圖樣中應(yīng)明確層高低于設(shè)計要求值的處理措施。對施工的要求：因土建施工偏差、管線較多，造成裝修層高未達(dá)到原設(shè)計要求。需在綜合管線布置時盡量加強(qiáng)預(yù)留裝修的空間。3.8.2

站臺層裝置區(qū)通道的寬度根據(jù)消防驗(yàn)收的要求需大于1.2m，墻體砌筑放線時要注意留夠裝飾護(hù)欄安裝空間。表中最小寬度為相應(yīng)裝修達(dá)成面到欄桿內(nèi)側(cè)距離。4.8.3天花吊桿、主副龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，橫撐龍骨應(yīng)采用聯(lián)結(jié)件相接，主龍骨應(yīng)錯開燈孔安裝，龍骨應(yīng)橫平豎直。4.8.4吊頂頂面轉(zhuǎn)角加L型板材，加固轉(zhuǎn)角，防止開裂。批灰時轉(zhuǎn)角貼紙帶轉(zhuǎn)角第一層板加密度板轉(zhuǎn)角基層用邊龍骨聯(lián)結(jié)4.8.5吊頂要求采用成品搶修孔，規(guī)格滿足搶修要求。其周邊龍骨需加固處理。搶修口四個角安裝專用加固件成品搶修口4.8.6裝置區(qū)較長的過道，相應(yīng)天花覆面板要求留伸縮縫。天花覆面板未留伸縮縫導(dǎo)致缺楞掉角長過道天花板未設(shè)置伸縮縫3.8.7天花主副龍骨之間應(yīng)用聯(lián)結(jié)件聯(lián)結(jié)，左圖示聯(lián)結(jié)不標(biāo)準(zhǔn)。天花主副龍骨聯(lián)結(jié)不標(biāo)準(zhǔn)3.8.8副龍骨超過80cm，未設(shè)置吊桿和主龍骨。副龍骨超過80cm未設(shè)置吊桿和主龍骨3.8.9靠墻周邊龍骨須安裝，以保證天花平整度?？繅埞俏窗惭b3.8.10墻面乳膠漆常見起皮脫落，空鼓，色差，咬底，泛白等品質(zhì)問題。3.8.11墻面乳膠漆污染木門套。墻面乳膠漆污染木門套門套側(cè)面應(yīng)貼分色紙維護(hù)3.8.12不同材質(zhì)的墻面與頂部石膏板平接采用粘結(jié)石膏搭接10CM粘結(jié)石膏搭接10CM3.8.13石膏線頂部厚薄不一，應(yīng)先彈線對天花局部找平。石膏線頂部厚薄不一3.8.14石膏線下端厚薄不一，應(yīng)對墻體局部抹灰找平。石膏線下端厚薄不一3.8.15石膏線接口明顯，作用感觀品質(zhì)。石膏線接口明顯

3.8.16防靜電架空地板安裝前應(yīng)將基層清擦干凈，并在其面上涂刷絕緣脂或清漆，穿孔板的數(shù)量需滿足設(shè)計穿孔率要求，穿孔率=單塊穿孔板的穿孔率*單塊穿孔板的面積*穿孔板數(shù)量/房間面積，其中房間面積應(yīng)扣除裝置的投影面積。

防靜電地板安裝防靜電地板安裝達(dá)成踏步接口處的收口3.8.17

車控室的靜電地板高度為450mm，門框砌筑高度注意設(shè)計確定是否要上抬。3.8.18空調(diào)機(jī)房和消防泵房室內(nèi)宜設(shè)排水暗溝，地面標(biāo)高不高于室外地面標(biāo)高，以利于機(jī)房地面排水的需要。3.8.19票務(wù)用房門坎要做平，便于后期運(yùn)營階段推車正常通行。門檻未做平3.8.20防火門安裝標(biāo)高操控，避免門框下口空隙過大。

3.9.1天花吊頂與墻面交接邊角收口出現(xiàn)分格錯位、沒有邊角收口及長短不齊。邊角收口分格錯位及長短不齊。

3.9.2天花吊頂擋煙垂壁沒有裝飾收口鑲槽。施工單位應(yīng)提升擋煙垂壁裝飾鑲槽，完善檔煙垂壁與天花收口。擋煙垂壁沒有裝飾收口鑲槽

3.9.3站臺層扶梯邊一圈擋煙垂壁應(yīng)封閉成環(huán)，通過搪瓷鋼板構(gòu)造柱時，搪瓷鋼板應(yīng)斷開20mm縫隙使擋煙垂壁頂?shù)皆瓨?gòu)造面層。搪瓷鋼板斷開20mm縫隙

3.9.4天花吊頂擋煙垂壁鋼骨架焊縫需要做防腐處理。鋼骨架焊縫需要做防腐處理。

3.9.5施工單位不得用電線綁扎吊掛吊頂龍骨。此處用電線綁扎吊掛吊頂龍骨

3.9.6吊頂內(nèi)不得有雜物未清理。吊頂內(nèi)有雜物未清理

3.9.7公共區(qū)燈具采用網(wǎng)眼角鐵固定單獨(dú)打吊桿安裝，禁止直接架設(shè)在裝修吊頂龍骨上燈具直接架設(shè)在裝修吊頂龍骨上

3.9.8墻柱、面干掛搪瓷鋼板安裝過程中，角碼與消防管道沖突，消防箱分縫與墻面搪瓷鋼板分縫錯開。消防箱分縫與墻面搪瓷鋼板分縫錯開

3.9.19墻柱、面干掛搪瓷鋼板安裝過程中，裝置風(fēng)口與墻面搪瓷鋼板縫沖突，施工單位應(yīng)在放線排版下單過程中與機(jī)電安裝單位協(xié)作裝置安裝位置，做好收口管控。裝置風(fēng)口與墻面搪瓷鋼板縫沖突

3.9.10搪瓷鋼板墻面豎縫不順直。墻面豎縫不順直

3.9.11搪瓷鋼板安裝維護(hù)不到位，存在爆瓷現(xiàn)象墻面存在爆瓷現(xiàn)象墻面排版橫豎縫間隙不均勻

3.9.12搪瓷鋼板墻面與氣滅操控盤縫隙過大，施工單位應(yīng)在裝飾排版下單過程中與機(jī)電安裝單位確定裝置操控箱尺寸位置，確保交接面平順。墻面與氣滅操控盤縫隙過大

3.9.13墻面龍骨未按照圖樣要求采用螺栓聯(lián)結(jié)，并且熔接品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。未用螺栓聯(lián)結(jié)，且熔接品質(zhì)不符合要求

3.9.14搪瓷鋼板留孔位置與現(xiàn)場未進(jìn)行復(fù)核，導(dǎo)致導(dǎo)向屏幕無法安裝。

3.9.15站廳、站臺層公共區(qū)消火栓箱、沖洗栓箱位置需與裝修排版位置核對，裝修專業(yè)設(shè)置地漏搶修門需對應(yīng)地漏位置。

3.9.16搪瓷鋼板非標(biāo)板下單錯誤，現(xiàn)場無法安裝。

3.9.17墻、柱面干掛石材接縫不平、紋理不順，施工單位應(yīng)在不同物料交接口，充分考慮干縫及膠縫分界

3.9.18墻面與扶梯收口不得遺漏。墻面與扶梯收口遺漏

3.9.19墻、柱面干掛石材的墻面腐蝕、暗影、水斑、空鼓脫落，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好石材六面防腐，貯存中不能讓鐵銹物接觸石材表面，施工中及時清理石材表面污染。墻柱面石材污染

3.9.20墻面石材陽角禁止利用45度尖拼角。幾種標(biāo)準(zhǔn)做法為：

3.9.21墻面干掛石材標(biāo)準(zhǔn)允許偏差及評估方法：

3.9.22電扶梯與石材墻面之間不得遺漏打膠。墻面與電扶梯之間打膠遺漏3.9.23地磚鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差及評估方法(《建筑地面工程品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2010)：

3.9.24地面石材鋪后要評估是否存在空鼓，根據(jù)《建筑地面工程品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2010》中規(guī)定“凡單塊板塊邊角局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5%，可不計。”石材鋪貼后合格效果

4.9.25地面石材鋪后接縫高低差超過標(biāo)準(zhǔn)要求，肉眼觀察和腳感效果不好，施工單位要在鋪貼板材時，嚴(yán)格進(jìn)行2M鋁尺壓檢，操控平整度及高低差；接縫高低差超過標(biāo)準(zhǔn)要求

4.9.26地面石材鋪后色差大。施工時如果不注意顏色的排版和紋路的方向，則會出現(xiàn)有的板塊紋路有橫有豎，顏色有深有淺，作用美觀效果。地面石材鋪后存在明顯色差

4.9.27

大理石地面鋪貼達(dá)成后，由于受到各種內(nèi)力原因?qū)е碌氖淖冃?，出現(xiàn)裂縫，松動，不平整等，嚴(yán)重作用利用的現(xiàn)象。地面石材出現(xiàn)變形，裂縫

4.9.28

石材地面缺邊掉角，板塊斷裂。石材地板在未利用前可用紙板護(hù)角包裹四角防止崩角。石材地面缺邊掉角板塊斷裂用紙板護(hù)角包裹四角防止崩角

4.9.29地面石材鋪后受到污染出現(xiàn)銹斑、水印。

3.9.30地面石材鋪后縫格平直度較差，橫豎縫寬度不一致，十字縫沒有對齊橫豎縫寬度不一致，十字縫沒有對齊

4.9.31不同顏色石材應(yīng)與石材相同顏色的膠填縫，否則造成接縫明顯，作用美觀。相同顏色的膠填縫造成接縫明顯

3.9.32地面石材鋪后活動搶修口基層內(nèi)鋼框及周邊沒有收口框。活動搶修口必須預(yù)裝內(nèi)鋼套框，框口蓋必須用金屬收邊?；顒訐屝蘅跊]有內(nèi)鋼框及蓋口沒收邊

3.9.33踢腳線安裝工程的施工問題：石材踢腳線與主面角不在跌級垂直線上。踢腳線往往與墻面不同一種物料，應(yīng)注意基層的分格支撐，不能上下口空無支撐；踢腳線與地面物料的交接縫必須緊實(shí)，縫大小一致；踢腳線轉(zhuǎn)角合拼應(yīng)45°角拼接，與主面角垂直。石材踢腳線與主面角不在跌級垂直線上

3.9.34站廳付費(fèi)區(qū)與非付費(fèi)區(qū)的欄桿安裝應(yīng)注意與AFC裝置留有一定的搶修空間。搶修空間不得大于11cm

3.9.35票亭與欄桿間距過大，人員可以通過，需要提升欄桿隔離。

3.9.36車站電扶梯與樓梯之間的平臺應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄平臺未設(shè)置安全防護(hù)欄

3.9.37站廳客服中心的欄桿門應(yīng)設(shè)磁力鎖，且磁力鎖操控線應(yīng)與欄桿門立柱位置貼合緊密，保證外觀品質(zhì)。

3.9.38吊掛式導(dǎo)向標(biāo)識的安裝注意與通信、綜合監(jiān)控的裝置終端不得互相遮擋。

3.9.39公共衛(wèi)生間龍頭距離水池過遠(yuǎn)。龍頭距離水池過遠(yuǎn)

3.9.40要求在每座車站站臺邊緣距離屏蔽門一定范圍內(nèi)設(shè)置絕緣地板，其設(shè)置寬度通常為:屏蔽門站臺側(cè)900～1500mm(寬)，屏蔽門端門兩側(cè)1500mm(寬)，敷設(shè)高度為站臺構(gòu)造板至站臺裝修達(dá)成面。鋪設(shè)達(dá)成后需評估絕緣地板的空鼓率，中心區(qū)域不得存在空鼓，邊角局部空鼓不得大于5%板面積。

3.9.41站臺層應(yīng)急屏蔽門開啟方向的地面大理石嚴(yán)格操控好標(biāo)高，不得有刮大理石地板現(xiàn)象，保證應(yīng)急門開啟順暢。地面標(biāo)高需嚴(yán)格操控

3.9.42地面盲道轉(zhuǎn)彎過多過短，盲道磚對接過少。

3.9.43盲道止步塊布置不合理，應(yīng)對稱設(shè)置。止步塊布置不對稱

3.9.44排水篦子未做成盲道樣式，導(dǎo)致盲道不連續(xù)。排水篦子未做成盲道樣式

3.9.45注意盲道與障礙物的最小距離。下圖所示站廳到站臺樓梯下來后，有一段水平扶手，盲道應(yīng)有足夠的水平段后，再轉(zhuǎn)向，避開水平扶手。盲道無足夠的水平段

3.9.46盲道指向票廳時不要引導(dǎo)到輪椅殘疾人的低窗口，要引導(dǎo)到盲人的高窗口。盲道指引到了低窗口

3.9.47殘衛(wèi)緊急呼叫按鈕的位置一定要正確，標(biāo)準(zhǔn)要求在坐便器旁的墻面上離地高度400-500mm。緊急呼叫按鈕安裝位置過低緊急呼叫按鈕安裝位置合適

3.9.48殘疾人衛(wèi)生間標(biāo)準(zhǔn)，殘衛(wèi)的門應(yīng)設(shè)計為電動推拉門。3.9.49殘疾人衛(wèi)生間其他的無障礙設(shè)施施工要求：

3.9.50無障礙扶手的施工要求：3.9.50.1在坡道、臺階、樓梯、專道兩側(cè)均應(yīng)設(shè)扶手，扶手安裝高度為0.85m；3.9.50.2扶手的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)水平延伸0.30m以上，并在水平扶手兩端安裝盲文標(biāo)志；3.9.50.3扶手末端應(yīng)向內(nèi)拐到墻面或向下延伸10mm。欄桿式扶手應(yīng)向下成弧形或延伸到地面固定；3.10.1區(qū)間管道支架安裝位置和標(biāo)高要嚴(yán)格按照區(qū)間界限圖進(jìn)行放線，并應(yīng)綜合布線。

3.10.2區(qū)間支架脹栓打孔深度應(yīng)滿足脹栓規(guī)格要求，應(yīng)利用專用鉆頭，保證脹栓絕對脹開，并確保垂直度。支架固定采用雙螺母加平墊，支架與墻體之間應(yīng)加5mm的橡膠墊，防止雜散電流的腐蝕。雙螺母加平墊支架與墻體之間加橡膠墊脹栓垂直度不到位，未安裝雙螺母

3.10.3區(qū)間消防管道固定支架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。支架應(yīng)設(shè)置在接頭兩側(cè)，支架與接頭的凈間距宜在150mm~300mm。

支架與接頭的凈間距宜在150mm~300mm管道接頭兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置支架管道接頭兩側(cè)未設(shè)置支架到位

3.10.4區(qū)間消火栓應(yīng)設(shè)置防旋支架。

區(qū)間消火栓應(yīng)設(shè)置防旋支架區(qū)間消火栓未設(shè)置防旋支架

3.10.5U形卡與管道之間應(yīng)加5mm的橡膠墊，防止雜散電流的腐蝕。

U形卡與管道之間應(yīng)加橡膠墊U形卡與管道之間未加橡膠墊

3.10.6區(qū)間消防管道波紋管兩端支架安裝應(yīng)平整，波紋管不得承受任何推力或拉力。

管道波紋管兩端支架安裝應(yīng)平整支架安裝不平整，導(dǎo)致波紋管變形

3.10.7區(qū)間消防管伸縮節(jié)限位拉桿應(yīng)全部安裝到位（試壓后放松螺桿）。

伸縮節(jié)限位拉桿應(yīng)全部安裝到位伸縮節(jié)限位拉桿未全部安裝

3.10.8轉(zhuǎn)彎半徑比較小的區(qū)間段，消防支架、壓力排水支架水平支撐角鋼長度應(yīng)縮短，兩標(biāo)段在區(qū)間管道接頭位置應(yīng)提前注意是否在同一標(biāo)高。

3.10.9消防水管安裝靠近門洞，導(dǎo)致門安裝后只能半開，不符合消防通道要求。

消防水管安裝靠近門洞導(dǎo)致門安裝后不能全開

3.10.10區(qū)間水泵安裝后，水泵底部宜用不銹鋼鋼絲網(wǎng)包住，以免堵泵。

3.10.11區(qū)間積水坑排水泵安裝導(dǎo)軌應(yīng)做防腐處理。

排水泵安裝導(dǎo)軌未做防腐處理

3.10.12區(qū)間電氣配管在與接線盒聯(lián)結(jié)處、線管直接處絲扣位置應(yīng)采取防腐措施。鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地跨接的兩卡間聯(lián)結(jié)線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。

線管套絲處應(yīng)做好防腐處理

3.10.13裝置區(qū)風(fēng)道內(nèi)因風(fēng)速較大，造成燈具吊桿長時間晃動，燈具易脫落，應(yīng)采用壁裝或貼頂安裝方式。

裝置區(qū)風(fēng)道內(nèi)燈具應(yīng)采用壁裝或貼頂安裝

3.10.14區(qū)間疏散燈底盒兩側(cè)應(yīng)固定。

疏散燈底盒兩側(cè)應(yīng)固定疏散燈底盒兩側(cè)未固定

3.10.15軌行區(qū)接觸網(wǎng)上方嚴(yán)禁設(shè)置鋼制線管，以免作用行車安全。此處電纜、電線配管應(yīng)從軌道專業(yè)預(yù)留套管穿過，且在訊息應(yīng)答器1m內(nèi)不得敷設(shè)電纜。

電纜、電線配管應(yīng)從軌道專業(yè)預(yù)留套管穿過訊息應(yīng)答器1m內(nèi)不得敷設(shè)電纜接觸網(wǎng)上方設(shè)置鋼制線管作用行車安全

3.10.16站臺軌行區(qū)側(cè)電線管跨度較大，列車運(yùn)行時容易造成震動脫落，作用行車安全，應(yīng)設(shè)置支架加固。

線管跨度大，未加支架3.10.17人防區(qū)間隔斷門框墻上的多余預(yù)留孔洞和部分穿墻孔應(yīng)封堵。

多余預(yù)留孔洞應(yīng)封堵孔洞未封堵

3.11.1風(fēng)管安裝達(dá)成，保溫施工之前，應(yīng)先進(jìn)行漏光測試。風(fēng)管體系施工達(dá)成后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

漏光測試應(yīng)在風(fēng)管保溫施工前進(jìn)行，至少應(yīng)所有接頭外露

3.11.2風(fēng)機(jī)漏風(fēng)量專用裝置。

3.11.3左圖風(fēng)機(jī)利用彈簧地腳支架。中圖未利用彈簧地腳支架，直接落在混凝土基礎(chǔ)上。右圖風(fēng)機(jī)地腳螺栓生銹。

·正確利用彈簧地腳支架未利用彈簧地腳支架地腳螺栓生銹

3.11.4左圖利用槽鋼等型材制作支吊架，牢固可靠。右圖風(fēng)機(jī)利用通長絲桿作為吊架，剛度不足，運(yùn)行時產(chǎn)生較大震動。

風(fēng)機(jī)利用絲桿吊架，剛度不足焊縫應(yīng)牢固，焊縫飽滿均勻型鋼制作支吊架

3.11.5水泵法蘭聯(lián)結(jié)處，上下法蘭應(yīng)規(guī)格一致，接縫平整。下圖螺栓安裝方向不統(tǒng)一，個別漏裝，螺栓絲牙應(yīng)外露2~3扣，不得過長或過短。

法蘭聯(lián)結(jié)螺栓漏裝，方向不一，絲牙外露過長，法蘭接縫不平整

3.11.6保溫金屬維護(hù)殼變形損壞。

維護(hù)殼變形

3.11.7一個接地端子螺栓上最多只能聯(lián)結(jié)2根接地線。

接地線聯(lián)結(jié)過多，且應(yīng)利用右圖專用接線端頭

3.11.8左圖配電箱內(nèi)接線整齊美觀，色序正確。右圖一根電線管內(nèi)穿7根電線過多，電線面積只能達(dá)到管道面積的40%，常規(guī)2.5mm平方電線在20的電線管內(nèi)最多5根。

3.11.9左圖正確采用裸編織銅線，把箱體、箱門與體系接地匯流排進(jìn)行電氣聯(lián)結(jié)。右圖配電柜箱門未接地聯(lián)結(jié)。

箱體與門未聯(lián)結(jié)接地線配電柜門與箱體接地聯(lián)結(jié)

3.11.10橋架分支和轉(zhuǎn)彎處利用自制橋架90度彎頭錯誤，易造成電纜敷設(shè)困難，轉(zhuǎn)死彎受損，橋架蓋板蓋不上等問題。應(yīng)利用45度角平滑過渡。

橋架直角轉(zhuǎn)彎橋架直角轉(zhuǎn)彎3.12.1樓梯與周邊欄桿間隙過大，應(yīng)加設(shè)防護(hù)。3.12.2無蓋出入口樓梯的每個休息平臺應(yīng)設(shè)橫截溝和地漏，確保雨水排水通暢，不至于流入站廳。3.12.3出入口橫截溝上方不銹鋼蓋板篦子要平整、不得有松動現(xiàn)象（篦子厚度滿足設(shè)計，不銹鋼方管應(yīng)熔接固定于不銹鋼蓋板上）。3.12.4出入口人防門預(yù)留管線穿墻套管應(yīng)嚴(yán)格操控標(biāo)高，預(yù)防因管線等問題導(dǎo)致人防段吊頂高度不夠，迫使吊頂達(dá)成面降低。穿墻套管應(yīng)嚴(yán)格操控標(biāo)高3.12.5出入口地面伸縮縫位置建議設(shè)盲溝和支溝，將滲漏水引向橫截溝和離壁溝內(nèi)。3.12.6風(fēng)亭的設(shè)計要求：風(fēng)亭口部底邊緣距地面的高度應(yīng)滿足防淹要求，風(fēng)亭開口處應(yīng)有安全防護(hù)裝置，風(fēng)井底部應(yīng)有排水設(shè)施；風(fēng)亭的施工要求：高風(fēng)亭要設(shè)置鋼爬梯，否則搶修人員無法搶修，且爬梯位置應(yīng)避開市政道路一側(cè)。高風(fēng)亭矮風(fēng)亭受現(xiàn)場作用冷卻塔設(shè)置在高風(fēng)亭上3.12.7地面四小件鋼構(gòu)造要注意熔接品質(zhì)，不得存在夾渣、結(jié)瘤，防腐防銹必須到位。3.12.8蘇州軌道交通附屬工程鋼構(gòu)造熔接等級為二級，所有焊縫外觀監(jiān)測合格后進(jìn)行無損探傷監(jiān)測，對接焊縫100%進(jìn)行監(jiān)測，角焊縫按焊縫總數(shù)的20%進(jìn)行抽檢，其合格等級應(yīng)為《鋼焊縫手工探傷超聲波探傷方法及品質(zhì)分級法》（GB11345-1989）B級檢驗(yàn)的Ⅱ級及Ⅱ級以上。3.12.9地面四小件鋼構(gòu)造聯(lián)結(jié)用螺栓、錨栓的性能及技術(shù)規(guī)格需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，普通螺栓應(yīng)利用4.6級，高強(qiáng)螺栓應(yīng)利用10.9級

3.12.10

地面四小件鋼構(gòu)造組裝前需對固定件進(jìn)行取樣送檢，送檢頻率及監(jiān)測項(xiàng)目需符合相關(guān)物料監(jiān)測管控辦法要求。施工單位要嚴(yán)格利用合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中要求的規(guī)格型號物料，鋼構(gòu)造埋件化學(xué)錨栓要經(jīng)過拉拔測試監(jiān)測。具體安裝評估見下表。

鋼構(gòu)造安裝評估表序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位評估評定記載基礎(chǔ)驗(yàn)收

1組件進(jìn)場驗(yàn)收

2設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

3組件垂直度和側(cè)向彎曲矢高偏差

4主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差

5地腳螺栓精度

6鋼柱等主要組件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記齊全

7當(dāng)鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對對中軸線的偏差不應(yīng)大于10mm當(dāng)采用大型砼面電極時，鋼桁架（梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm

8鋼柱安裝精度

9吊車梁安裝精度

10墻架、檁條等次要組件安裝精度

11鋼平臺、鋼梯、防護(hù)欄桿安裝精度

12現(xiàn)場安裝焊無墊極間隙允許偏差：+3，0

縫組對精度

有墊極間隙允許偏差：+3，-2

13鋼構(gòu)造表面應(yīng)干凈，構(gòu)造主要表面不應(yīng)有疤痕、泥砂等污垢

3.12.11

施工單位對地面四小件鋼構(gòu)造需按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，并進(jìn)行評估，預(yù)拼裝后要符合設(shè)計圖樣中的位置及線型要求，評估過程中及時識別預(yù)拼裝過程中的尺寸偏差與線型偏差，并及時進(jìn)行處理。預(yù)拼裝合格后方能進(jìn)行鋼構(gòu)造組裝施工。

預(yù)拼裝評估表序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位評估評定記載1高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓聯(lián)結(jié)的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行評估，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器評估時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器評估時，通過率應(yīng)為100%

組件項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

類型多節(jié)柱1預(yù)拼裝單元總長±5.0

2預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0

3接口錯邊2

4預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200，且不應(yīng)大于5.0

5頂緊面至任一牛腿距離±2.0

梁桁架1跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離±5.0

-10

2接口截面錯位2

3拱度設(shè)計要求起拱±L/5000

設(shè)計未要求起拱L/2000

04節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位4

管組件1預(yù)拼裝單元總長±5.0

2預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0

3對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3.0

4坡口間隙+2，-1

組件平面總體預(yù)拼裝1各樓層柱距±4.0

2相鄰樓層梁與梁之間距離±3.0

3各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.0

3.12.12

地面四小件鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等物料的品種、規(guī)格、性能和品質(zhì)等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。噴涂前鋼組件表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料、涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層漆膜總厚度應(yīng)為室外150μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層的漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

鋼構(gòu)造防腐評估表序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位評估評定記載1鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等物料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

2噴涂前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定。

涂料品種除銹等級

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St

高氯化聚