目錄

一、項目概述.......................................................(03)

二、編制依據(jù).......................................................(04)

三、施工平面布置和臨時設(shè)施布置....................................(05)

四、人員和材料投入計劃及其保證措施................................(07)

五、機械設(shè)備投入計劃...............................................(09)

六、設(shè)備安裝技術(shù)要求...............................................(10)

七、主要大型設(shè)備的安裝與流程......................................(12)

八、工藝管道的安裝.................................................(23)

九、施工質(zhì)量保證措施.............................................(30)

十、成品保護.......................................................132)

H-一、安全文明施，措施.............................................(33)

十二、施工現(xiàn)場維護措施...........................................(39)

十三、設(shè)備安裝進度表...............................................(41)

十四、項目組織機構(gòu).................................................(42)

一、項目概述

1、工程概況:

2、工程地點：

3、質(zhì)量標準:

國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。

4、施工內(nèi)容：

本工程包括氨氣吹脫系統(tǒng)和飽和結(jié)晶系統(tǒng)兩個系統(tǒng)的設(shè)備及工藝管道，共包

括30臺設(shè)備，這兩個系統(tǒng)的設(shè)備比較集中，且塔內(nèi)設(shè)備居多，均為大型設(shè)備，

且為室內(nèi)安裝，施工難度較大。本方案涉及到的大型設(shè)備如下：

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格重量（噸）數(shù)量備注

1吹脫塔03500x15000mm單件3.55臺散件拼裝

2飽和結(jié)晶器06000x11000mm單件2噸2臺散件拼裝

3冷卻水箱小型設(shè)備/1臺/

4酸洗罐//1臺/

5滿溜槽01200x4500mm1噸2臺含內(nèi)件

6硫鏤溶液儲罐/4噸2臺/

7硫酸儲罐30m37噸1臺/

8結(jié)晶槽023002.5噸6臺含內(nèi)件

9真空抽濾箱/3噸6臺含內(nèi)件

10氣液分離器/0.3噸4臺含內(nèi)件

11工藝管道//1批/

具體內(nèi)容詳見合同供貨范圍及設(shè)計院提供的圖紙及工程清單。

二、編制依據(jù)

1、由北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司提供的新建滲濾液處理項目氨吹脫及

飽和結(jié)晶技術(shù)協(xié)議。

2、武漢安環(huán)院及中國瑞林工程技術(shù)有限公司的土建、設(shè)備安裝施工圖紙。

3、我公司以往的施工經(jīng)驗。

4、相關(guān)設(shè)備的施工及驗收規(guī)范：

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009

《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》HG20203-2000

《石油化工機械設(shè)備安裝施工及驗收通用規(guī)范》SH3538-2005

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011

三、施工平面布置和臨時設(shè)施布置

1、現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作是各項管理工作的綜合反映，代表了我們的形

象和精神面貌。其目的是創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境和生活環(huán)境，而良好的環(huán)境是

提高工程質(zhì)量、加快工程進度、進行安全施工的基本特征，也是維護市容觀瞻、

保持城市正常次序的基本要求。

2、在本工程施工中，我們將嚴格執(zhí)行國家《建筑施工安全檢查標準》中有關(guān)文

明施工的條款、《深圳市建設(shè)工程施工安全操作規(guī)程》及公司關(guān)于文明施工的相

關(guān)規(guī)定。

3、為使施工人員時刻絡(luò)記本工程的各項管理要求，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目標牌和彩

圖，即質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)及職責(zé)、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃、文明施

工管理細則、質(zhì)量管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工平面布置圖、文明施工分片

包干區(qū)域圖。

4、積極遵守政府對夜間施T的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施若為加快施丁進

度或其它原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進行施

工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。

5、現(xiàn)場設(shè)置生活及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運行環(huán)衛(wèi)部門指

定的垃圾堆放點。

6、辦公區(qū)域按總包要求布置，辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清

潔值班表，并定期組織檢查評比。

7、圍繞文明施工總體目標，并結(jié)合現(xiàn)場實際及環(huán)境，在項目班子內(nèi)部組建現(xiàn)場

安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組及現(xiàn)場執(zhí)行小組，確定現(xiàn)場安全文明施工目標及實施計劃。

現(xiàn)場安全文明工作實施由現(xiàn)場執(zhí)行小組按照現(xiàn)場安全文明施工策劃總體要求落

實責(zé)任具體實施，工作內(nèi)容主要包括：施工平面安全文明施工總體策劃，員工行

為規(guī)范，辦公及著裝要求，現(xiàn)場外貿(mào)視覺策劃，二程宣傳牌、導(dǎo)向牌設(shè)計，施工

機械、機具標識，材料堆放要求等方面。加強工程企業(yè)形象對企業(yè)實力和企業(yè)層

次的展現(xiàn)力，對工地外貌、現(xiàn)場辦公室及會議接待室，門衛(wèi)室、現(xiàn)場圖牌、生活

臨建、施工設(shè)備、樓面形象、人員形象等八個方面按施工現(xiàn)場安全文明施工達標

細則執(zhí)行，以樹立良好的社會形象。

8、嚴格按照總包方單位的工程現(xiàn)場平面布置圖要求對方原材料、半成品、成品

及料具?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔、防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時入庫保管。預(yù)制場地

做到內(nèi)外整齊、清潔安全。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保

管、使用方便。施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，應(yīng)及

時清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場各類材

料應(yīng)明確數(shù)量，并有材質(zhì)證明，證物相符。

9、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要按平面固定點存放，機械的標記、編號明顯，安全

裝置可靠。經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。進入現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)按施工平面

布置要求進行設(shè)置，嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。

10、認真做好機械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認真做好記錄。設(shè)置專職機械管理人

員，負責(zé)現(xiàn)場機械管理工作。禁止隨意占用現(xiàn)場周圍道路，妨礙交通，若不得不

臨時占用，應(yīng)首先征得市政、總包方的許可。

11、對大型設(shè)備、配件考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，保護好其

他專業(yè)或分包方單位的產(chǎn)品c

四、人員和材料設(shè)備投入計劃及保證措施

1、人員投入保證措施：針對本工程的特點及施工范圍，我公司經(jīng)過培訓(xùn)教育，

經(jīng)考核合格后，派入施工現(xiàn)場，并接受總包方安全教育考核，考核合格后方能進

行施工。根據(jù)建設(shè)單位的指令及人員使用計劃調(diào)配人員，安排人員進場，并對準

備進場的人員進行安全教育。對工程所需的各技術(shù)工種及特殊工種進行培訓(xùn)教育,

取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其進場從事相應(yīng)的工作，普工及技術(shù)工種人員，

進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及文明施工教育，以加強工

人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，以滿足工程施工進度安排的要求，后備

人員要留足。

2、本工程所需要的主要材料、設(shè)備按采購程序中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。現(xiàn)場應(yīng)有與

工程量相適應(yīng)的場地、庫房，以利主料、輔料及加工件的堆放、儲備。驗收合格

后的設(shè)備和材料根據(jù)它的特點入庫貯存.庫房的設(shè)備要有防盜、防雨、防火措施

并且24小時設(shè)人員保于，并有相應(yīng)標識牌，入庫設(shè)備也要分類碼齊，并有防盜、

防火措施，24小時設(shè)人員保衛(wèi)。安裝時業(yè)主、項目經(jīng)理、施工單位三方清理安

裝件后方可搬運到安裝現(xiàn)場。庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，復(fù)

合要求?，F(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專人負責(zé)按生產(chǎn)進度、計劃編制進行收、

管、發(fā)的工作。充分發(fā)揮班組料具管理員的作用，加強對班組料具的管理，防止

材料和零部件的丟失，廢料下角料及時收回。

3、加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)

量、質(zhì)量、規(guī)格、型號等把關(guān)，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對

進料和材料消耗做到心中有數(shù)。

4、合理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。為現(xiàn)場文明施工的需

要，應(yīng)配備適當數(shù)量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。

5、加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件等嚴格按質(zhì)量標

準采購，合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有

所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進

行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必須

的封存措施，及時退場。

6、對采購計劃進行分級審批，專人采購，重要的物資設(shè)備要進行看貨、看樣，

并進行訂貨前的抽樣檢測和試驗，確認產(chǎn)品符合規(guī)定的采購標準后方可訂貨。重

要設(shè)備進貨應(yīng)進行出廠測試，取得設(shè)備出廠合格證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品質(zhì)量保證

書，以及附件備件標準的證明文件，確認符合設(shè)計的各項技術(shù)標準，方可進貨驗

收。

7、設(shè)備采購、運輸、供貨根據(jù)本工程中所需要安裝的設(shè)備部件、附件、備件及

安裝和維修工作，編制詳細的設(shè)備和材料采購計劃。

五、機械設(shè)備及工具投入清單

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份生產(chǎn)能力

1電動卷揚機JK/JM-3T1臺2017年良好

2電焊機NBC-5001臺2017年良好

3氫弧焊機CT-4181臺2017年良好

4等離子切割機LGK-601臺2017年良好

5電錘TSB55002臺2017年良好

6水平儀LY5線2臺2017年良好

7磨光機TWS670010臺2017年良好

8切割機Z1E-FF022臺2017年良好

9手槍鉆GSR120-Li5臺2017年良好

10大電鉆JIZ-FF03-16A2臺2017年良好

11電動葫蘆滬工I0T1臺2017年良好

12手動葫蘆滬工5T4臺2017年良好

13老虎鉗/10把2017年良好

14卷尺10米10把2017年良好

15手拉葫蘆/10只2017年良好

16萬用表/2只2017年良好

17活動扳手/10把2017年良好

18梅花扳手/20把2017年良好

19呆板手/20把2017年良好

20太陽燈罩/10副2017年良好

2.1螺絲刀/5祖2017年良好

22臨時電纜線/200米2017年良好

23電焊線/100米2017年良好

24接線板/10個2017年良好

25配電箱/2個2017年良好

六、設(shè)備安裝技術(shù)要求

1、施工前的準備：

熟悉設(shè)備安裝施工圖及施工驗收規(guī)范，確定設(shè)備型號、安裝標高、方位以及

安裝技術(shù)要求。

2、設(shè)備開箱驗收：

裸裝設(shè)備的外觀檢查，按照所需出庫的設(shè)備明細表會同建設(shè)單位查對設(shè)備編

號、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備外觀無缺陷等，并與建設(shè)單位辦理出庫手續(xù)和填寫設(shè)備檢

查記錄。隨機所帶的產(chǎn)品說明書、出廠檢查試驗記錄、裝箱單及產(chǎn)品合格證，建

設(shè)單位應(yīng)及時提供給我公司（原件或復(fù)印件），以作為我公司安裝的技術(shù)參考和

交工資料。

3、設(shè)備的起重和搬運：

檢查所有起重搬運磯具、鋼絲繩和滑輪等，證明確實可靠后使用。操作起重

機械，嚴格按照安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。做好設(shè)備搬運、吊裝準備工

作。摸清設(shè)備裝卸的場地、道路、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運的先后次序。

找好設(shè)備吊裝位置時，確定受力部位。吊裝時，在吊裝繩與設(shè)備加工面或棱由處

墊以木板、膠皮等物。每根鋼絲繩受力要均勻，并與垂線所成的夾角不得大于

30°o

4、墊鐵布置及抄平：

按設(shè)備安裝標高配置各組墊鐵，并用水準儀將各墊鐵組頂面抄到同一標高。

墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間應(yīng)緊密貼合，接觸面積不得少于接觸面積的

70%,不得有松動現(xiàn)場。

5、設(shè)備找正、找平：

設(shè)備就位后，檢查設(shè)備中心位置偏差和方位偏差：設(shè)備中心位置偏差應(yīng)符合

下列要求：

5.1、當DW2000mm,位置偏差±5mm；

5.2>當D>2000mm,位置偏差±5mm,則設(shè)備中心位置偏差合格，否則應(yīng)調(diào)整

設(shè)備使其符合上述要求。

5.3、設(shè)備方位沿底座環(huán)圓周測量其偏差應(yīng)符合下列要求：

5.4、2000mm,方位偏差WlOmm；

5.5、D>2000mm,方位偏差W15mm,則設(shè)備方位符合要求，否則應(yīng)重新調(diào)整設(shè)

備方位使其達到要求。

5.6、在設(shè)備互成900兩個方向上檢查設(shè)備鉛錘垂度偏差若鉛錘偏差均滿足W

H/1000且不大于30mm,則設(shè)備的鉛垂度符合要求，否則應(yīng)調(diào)整墊鐵使其達到要

求。

5.7、當立式設(shè)備所有預(yù)埋件加固完成，復(fù)查中心位置、方位、標高、鉛錘度等

偏差，以及各組墊鐵安裝均符合要求后設(shè)備找正結(jié)束。設(shè)備找正找平結(jié)束后應(yīng)對

每組墊鐵進行二面電焊.設(shè)備的附件與內(nèi)件安裝（有內(nèi)件和附件的設(shè)備）應(yīng)按施

工圖及規(guī)范規(guī)定進行。

5.8、設(shè)備均應(yīng)進行清掃，以清除內(nèi)部的雜質(zhì)、泥沙、灰塵、邊角料和焊頭等雜

物，對于無法進行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽后空氣吹掃，但吹掃后必須及時除

去水分，忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。

七、主要大型設(shè)備的安裝準備與流程

1、吹脫塔的安裝：

1.1、吹脫塔的安裝前準備與條件：

1.1-1、對于吹脫塔基礎(chǔ)的安裝條件:

吹脫塔基礎(chǔ)面應(yīng)符合標準

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

基礎(chǔ)15

獨立基礎(chǔ)10

軸線位置鋼尺檢查

墻、柱、梁8

剪力墻5

<5mm8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層問

垂直度>5mm10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±10

標高水準儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋件10

預(yù)埋設(shè)施中心線位

預(yù)埋螺栓5鋼尺檢杳

置

預(yù)埋管5

預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查

注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

坐標位置20鋼尺檢查

不同平面的標高0/20水準儀或拉線、鋼尺檢查

平面外形尺寸±20鋼尺檢查

凸臺上平而外形尺寸0/-20鋼尺椅杳

凹穴尺寸+20/0鋼尺檢查

每米5水平尺、塞尺檢查

平面水平度

全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查

每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳

垂直度

全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳

標高（頂部）+20/0水準儀或拉線、鋼尺檢查

預(yù)埋地腳螺栓

中心距±2鋼尺檢查

中心線位置10鋼尺檢查

預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20/0鋼尺檢查

孔垂直度10吊線、鋼尺檢查

標高+20/0水準儀或拉線、鋼尺檢查

預(yù)埋活動地腳螺中心線位置5鋼尺檢查

栓錨板帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查

帶螺紋孔錨板2鋼尺、塞尺檢查

吹脫塔基礎(chǔ)上制作滑行軌道并安裝卷揚機（15Kw）

1.1-2、對于吹脫塔周邊環(huán)境及工作面移交的要求:

7.5米、13米、16.5米、23米樓面模板及腳手架拆除

1.2、吹脫吊裝工藝流程：

1.2-1、吹脫塔采用倒裝吊裝工藝，即吹脫塔分為頂部封頭，中部一、二、三塔節(jié)，

底部塔底，采用螺栓連接。按照以上順序?qū)⒋得摱σ来闻仓粱A(chǔ)滑行軌道之上,

準備吊裝。

1.2-2、由于各樓面及吊裝鉤承重的因素，吹脫塔吊裝采用分部、分層吊裝法。利

用23米樓面吊裝鉤（每臺吊裝利用5個吊鉤）安裝1臺10T電動葫蘆及4臺5T

手動葫蘆（實際吊重為7噸，設(shè)備重量已經(jīng)過精確計算），將吹脫塔頂部封頭吊

起至4.5米高度，將吹脫塔（一）塔節(jié)挪至基礎(chǔ)中心，放下頂部封頭至（一）塔

節(jié)上，用緊固件連接好法蘭之后將頂部封頭和（一）塔節(jié)吊起至7米高度，將吹

脫塔（二）塔節(jié)挪至基礎(chǔ)中心，放下頂部封頭及（一）塔節(jié)至（二）塔節(jié)上，用

緊固件連接好法蘭之后將頂部封頭和（一）（二）塔節(jié)吊起至10米高度，將吹脫

塔（三）塔節(jié)挪至基礎(chǔ)中心，并在7.5米樓面安裝手動葫蘆龍門架及2臺3T手

動葫蘆（樓面承重量5噸，設(shè)備實際吊重3噸），將塔節(jié)（三）吊至4.8米高度，

將吹脫塔底段挪至基礎(chǔ)中心，放下（三）塔節(jié)至底段上，用緊固件連接好法蘭，

再將頂部封頭及（一）（二）塔段放下至（三）塔節(jié)上，連接法蘭，最后找正、

找平.

23金”加

吊點平面圖:

5個吊鉤平面性

20#工字鋼制作

7.5米樓層龍門架立面目，5米樓層龍門架平面因

備注：龍門架材料選用20(B)#工字鋼,制作成可拆卸移動龍門架，龍門架的

承重均在樓面承重梁上，保證承重載荷。

2、飽和結(jié)晶器的安裝:

2.1、對于基礎(chǔ)的要求：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

基礎(chǔ)15

獨立基礎(chǔ)10

軸線位置鋼尺檢查

墻、柱、梁8

剪力墻5

<5mm8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高

垂直度>5mm10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±10

標高水準儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋件10

預(yù)埋設(shè)施中心線位

預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查

置

預(yù)埋管5

預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查

注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

坐標位置20鋼尺檢查

不同平面的標高0/20水準儀或拉線、鋼尺檢查

平面外形尺寸±20鋼尺檢查

凸臺上平而外形尺寸0/-20鋼尺椅杳

凹穴尺寸+20/0鋼尺檢查

每米5水平尺、塞尺檢查

平面水平度

全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查

每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳

垂直度

全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳

標高（頂部）+20/0水準儀或拉線、鋼尺檢查

預(yù)埋地腳螺栓

中心距±2鋼尺檢查

中心線位置10鋼尺檢查

預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20/0鋼尺檢查

孔垂直度10吊線、鋼尺檢查

標高+20/0水準儀或拉線、鋼尺檢查

預(yù)埋活動地腳螺中心線位置5鋼尺檢查

栓錨板帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查

帶螺紋孔錨板2鋼尺、塞尺檢查

2.2、吊鉤的準備：結(jié)晶車間飽和結(jié)晶器基礎(chǔ)正方面樓面有吊鉤1個，承重10T,

利用吊鉤和電動葫蘆進行室內(nèi)吊裝工作，在起吊工作之前，吊鉤的承重梁需達到

養(yǎng)護期。

2.3、結(jié)晶器基礎(chǔ)周邊環(huán)境的要求：樓面模板需拆除，室內(nèi)腳手架需拆除，結(jié)晶

器外圍墻體門洞位置腳手架需拆除，以便設(shè)備進入車間。

2.4、飽和結(jié)晶器吊裝二藝流程：

2.4-1、飽和結(jié)晶器分為母液槽、噴淋、外圍殼體等，采用從下至上的循序拼裝安

裝工藝，單個吊裝重量為2T左右，采用卷揚機、電動葫蘆、手動葫蘆在專業(yè)起

重工指揮下相互配合的吊裝方式。

2.5、注意事項：

2.5-1、由于飽和結(jié)晶器為現(xiàn)場散件拼裝，需搭建腳手架，搭建腳手架需要專業(yè)操

作人員進行，在腳手架周圍需設(shè)置圍護網(wǎng)。

2.5-2、在吊裝過程中需用警示帶在吊裝范圍內(nèi)拉好，并設(shè)警示牌，禁止非操作人

員進入。

2.5-3.現(xiàn)場焊接工作人員需持證上崗，并現(xiàn)場考核，保證焊接質(zhì)量及安全。

八、工藝管道的安裝

1、為保證高效、優(yōu)質(zhì)、安全的完成氨吹脫及飽和結(jié)晶系統(tǒng)工藝管道的施工，在

施工方案編制過程中我們對項目的工程概況、施工工藝、人員計劃、施工機具安

排，不同材質(zhì)管道的旅工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全保證措施、文明施工和

環(huán)境保護措施等諸多因素進行了考慮，以突出該施工方案的科學(xué)性和可行性。

2、本工程工藝管道工咋量較大，主要有氨吹脫系統(tǒng)、飽和結(jié)晶系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)

等,系統(tǒng)采用的管道材質(zhì)較多，有304、316L、PE、PVC等多種，且本工程施

工場地面積狹小、施工環(huán)境惡劣、預(yù)制與吊裝難度高、工作量大、工期緊，所以

應(yīng)合理的安排施工順序。

3、施T布置：

3.1、預(yù)制與安裝分離的總體原則，進行深度的工廠化預(yù)制，絕大多數(shù)預(yù)制工作

均指在指定預(yù)制場地進行，預(yù)制順序應(yīng)充分考慮到設(shè)備的到貨及安裝情況靈活掌

握。

3.2、不銹鋼304、不銹鋼316L鋼管獨立設(shè)場地，不同材質(zhì)分開預(yù)制和存放，嚴

禁混亂。

4、項目部根據(jù)進度計劃嚴格控制節(jié)點，并根據(jù)總進度計劃合理安排節(jié)點計劃和

周計劃，每周根據(jù)計劃控制施工進度，確?？傔M度計劃要求。

5、施工準備：

5.1、核對圖紙的數(shù)量是否齊全，內(nèi)容是否與目錄相符。

5.2、認真解讀管道設(shè)計說明文件，了解設(shè)計深度。

5.3、核對管道流程圖、平面圖、單線圖、管道索引及綜合材料表。

5.4、通過管道平面布置圖與管道單線圖，檢查管道規(guī)格、型號、材質(zhì)、標高、

走向、等級是否相符。

5.5、審查管道施工用的預(yù)埋件、預(yù)留孔等在建筑、結(jié)構(gòu)圖上的數(shù)量、位置。

審查管道與其他專業(yè)設(shè)施的空間布置是否合理，及碰撞情況。

5.6、審查管道與設(shè)備相連接的接管標高、坐標、方位及等級、規(guī)格。

5.7、審查設(shè)計選用標準及技術(shù)要求。

5.8、審查設(shè)計漏項、材料代用情況。

5.9、圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題匯總為圖紙會審記錄，待設(shè)計交底時提出，由設(shè)計

解答。

6、現(xiàn)場技術(shù)準備：

6.1、現(xiàn)場條件已達到三通一平（通水、通電、通路、場地平整）。

6.2、工藝管道安裝材料到位，并按照施工平面布置圖指定位置堆放。

6.3、需配管設(shè)備及管道支撐結(jié)構(gòu)已安裝完畢，并已辦理工序交接。

7、材料驗收與管理：

7.1、所有材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明文件，且內(nèi)容齊全，無質(zhì)量證明文件

不得使用；對材料質(zhì)量證明文件內(nèi)數(shù)據(jù)有異議時，應(yīng)要求有資質(zhì)的第三方檢測結(jié)

構(gòu)進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。

7.2、材料責(zé)任工程師要對材料質(zhì)量證明文件和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、標記，

以及管道材質(zhì)、鋼牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)等項目進行檢查，不符合要求

的應(yīng)及時聯(lián)系解決。問題解決前，該批材料不得使用。

7.3、材料自檢合格后，應(yīng)及時向監(jiān)理單位報檢、聯(lián)系檢查；質(zhì)量證明書經(jīng)監(jiān)理

工程師審核并簽字確認后，編號歸檔一備調(diào)閱及交工。

8、材料外觀質(zhì)量檢查：

8.1、鋼管內(nèi)、外表面不得有裂紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面的銹蝕、

凹陷、劃痕及其它機械損傷的深度，不應(yīng)超過相應(yīng)產(chǎn)品標準允許的壁厚負偏差；

鋼管端部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達到設(shè)計文件或制造標準的要求；有

符合產(chǎn)品標準規(guī)定的標識。

8.2、管件的表面不得有裂紋，外觀應(yīng)光滑、無氧化皮，表面的其它缺陷不得超

過哦產(chǎn)品標準規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求；焊

接管件的焊縫應(yīng)形成良好，且與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、

咬邊等缺陷。

8.3、閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏

松等影響強度的缺陷；閥體不得有損壞、銹蝕、缺件、臟污、銘牌脫落、色標不

符等缺陷；閥門手柄或手輪應(yīng)操作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥門兩端的臨時蓋封閉良

好，閥體內(nèi)無雜物。閥門使用應(yīng)按照規(guī)范做好殼體壓力試驗和密封試驗，合格后

方可使用。

8.4、法蘭鍛造表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；機加工表面不得有

有害的劃痕、毛邊、局部毛培面等缺陷；環(huán)槽密封面的環(huán)槽兩個側(cè)面不得有機械

加工引起的裂紋、劃痕、機械加工精度不足等缺陷。

8.5、金屬環(huán)墊表面不得有裂紋、毛刺、磕痕、麻點、經(jīng)向劃痕及銹斑等缺陷；

纏繞墊片不得有傷痕、空隙、松散、翹曲、銹斑等缺陷；墊片表面非金屬帶應(yīng)均

勻突出金屬帶，且平整：焊點不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷：非金屬墊片，表面應(yīng)平

滑整齊，不得有分層、裂紋、氣泡、夾雜雜質(zhì)及其它對密封有影響的缺陷。當用

于奧氏體不銹鋼管道時須有氯離子含量檢測報告（氯離子含量不得大于50mg/L）。

8.6、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度符合產(chǎn)品標準

的要求；螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。

8.7、彈簧支吊架要檢查其預(yù)壓縮定位銷位置是否符合設(shè)計要求，且定位牢靠；

膨脹節(jié)表面是否有凹坑、疤痕、變形、旦定位螺栓是否符合設(shè)計要求。

9、焊接材料的管理與發(fā)放：

9.1、存放焊接材料的倉庫應(yīng)通風(fēng)良好，配有保證溫、濕度的設(shè)施，并有溫、濕

度記錄，相對濕度應(yīng)V60%,溫度控制在10?35℃為宜。

9.2、焊接材料應(yīng)按照牌號、規(guī)格、批號分別堆放，與地面、墻面的距離在0.3

米以上，并做好相應(yīng)的標識。

9.3、焊接材料的烘烤、發(fā)放應(yīng)有專人負責(zé)。焊工在領(lǐng)用焊條時應(yīng)使用焊條保溫

桶，焊條應(yīng)隨用隨取，一次領(lǐng)用數(shù)量不得超過3K或50根。同一焊條筒內(nèi)叫禁

同時存放不同種類的焊條。

9.4、未用完的焊條和用后的焊條頭應(yīng)由焊材管理人員統(tǒng)一回收處理；焊條重新

烘烤次數(shù)不得超過2次。

9.5、焊條的烘烤、發(fā)放與回收必須有完整的記錄，并由當事人在相應(yīng)的記錄上

簽名。

9.6、出廠期超過一年的焊條，應(yīng)進行焊條焊接工藝性能試驗，合格后方能使用。

1（）、技術(shù)文件及施工人員準備：

10.1、對一些特殊材質(zhì)的管道焊接，焊前要做到焊接工藝評定；按照要求，焊接

施工人員均經(jīng)過焊工考試合格后方可持證上崗；焊接施工人員及專業(yè)工程師均應(yīng)

熟悉圖紙關(guān)于焊接技術(shù)的要求和國家標準。

10.2、收到設(shè)計圖紙之后，項目技術(shù)負責(zé)人組織項目技術(shù)人員進行圖紙會審，參

加總包方組織的圖紙會審，對圖紙中設(shè)計不合理或影響施工安裝的部分應(yīng)立即向

設(shè)計人員提出修改意見。

10.3、預(yù)制深度要求：盡可能采用預(yù)制，準確的預(yù)制施T計劃和材料到貨計劃是

完成該項指標的關(guān)鍵，但是預(yù)制應(yīng)考慮場地運輸和吊裝影響。

10.4、嚴格規(guī)范的管道預(yù)制段的標識，是管段出廠、擺放及現(xiàn)場安裝的重要依據(jù)，

需要專門人員進行記錄管理

11、管道的預(yù)制：

11.1.按單線圖管線號編制焊口號及用料卡，按用料卡配置用料，按單線圖進行

下料加工，預(yù)制管段要考慮方便場地運輸、管廊內(nèi)穿管、吊裝安裝就位要求，固

定口出管段要留有余量，以調(diào)整土建施工、設(shè)備女裝帶來的誤差，單線圖上標高

為中心標高，如需在管道上開斜接時要注意。

11.2、管道坡口時，內(nèi)側(cè)應(yīng)覆蓋石棉板，防止切屑腐蝕。坡口形式和尺寸應(yīng)符合

設(shè)計和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。一般管道坡口要求：壁厚24mm的管道（件）

對接前，管道（件）要進行坡口，坡口角度以55~65度為宜，坡口及其內(nèi)外表面

清理范圍220mm。

11.3、管子或管件對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)大于母材厚

度的10%,且不應(yīng)大于2mm。

11.4、管道完成組對后應(yīng)及時清除對口角鋼及其焊疤，清理焊縫周邊的焊渣飛濺。

11.5、不銹鋼管道焊縫在探傷檢查合格后，應(yīng)進行酸洗。

11.6、管道內(nèi)潔及封堵是預(yù)制管段出廠前的一道工序，需經(jīng)專職質(zhì)檢人員及管段

管理人員驗收后方能出廠或交給下一道工序。

12、閥門試驗：

12.1、檢查閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)與位號是否正確，檢查閥門外觀是否良好，是

否有裂紋、沙眼、銹蝕；法蘭面是否平整；是否啟閉良好，不合格者不得使用。

12.2、閥門安裝前應(yīng)做密封面密封試驗和殼體強度試驗，經(jīng)試驗合格后的閥門方

可進行安裝。安全閥門調(diào)校整定后才能投入使用，低溫閥門必須有制造廠家的低

溫密封性試驗的合格證書。

12.3、閥門強度和氣密性不合格不能使用。

12.4、安全閥門按設(shè)計文件和TSGZF()()l-2()()6《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行

檢查并進行調(diào)試，調(diào)壓時應(yīng)平穩(wěn)，啟閉不得少于3次0調(diào)試合格后，應(yīng)及時進行

鉛封。

13、管道安裝：管道安裝按《工藝管道及儀表流程圖》、《管道軸測圖》、《工藝管

道安裝圖》和《管道索引一覽表》的要求安裝。如果三者有矛盾或表達不清楚時，

應(yīng)以《工藝管道及儀表流程圖》為準，由現(xiàn)場工程師繪制相關(guān)圖紙，按施工變更

程序執(zhí)行。

13.1、管道運輸及吊裝就位要小心謹慎，輕搬輕放，得不拖動，防止管壁被碰撞

劃傷或變形。

13.2、安裝時按單線圖找出相應(yīng)的預(yù)制管段，對號入座、與設(shè)備、閥門連接口應(yīng)

確認無誤。

13.3、管線上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。當在已安裝的管道上開孔時，管內(nèi)因

切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。

13.4、管道吊裝組對前要通知監(jiān)理或總包方檢查管內(nèi)清潔度。

13.5、管道安裝原則：先大后小，小管與大管碰撞時應(yīng)小管讓大管，可以多層分

組安裝，但應(yīng)遵循圖紙原則，以免對接時造成錯位太大。

13.6、流量計安裝應(yīng)符合流向、直管段、水平或垂直安裝位置的要求，并且保證

流量計安裝牢固無晃動。

13.7、管道應(yīng)自然對接，決不允許強行組對，以免增加對接應(yīng)力。

13.8、管線安裝前應(yīng)檢查是否有雜物，如有雜物應(yīng)用壓縮空氣等方法進行清除,

確保管內(nèi)清潔。

13.9、管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當管子DN<100時,

允許偏差1mm；當管子DNNIOO時，允許偏差2mm，但全長允許偏差均為

13.10、管道連接時，不得用強力對口，加偏墊等方法來消除管子端口的空隙，

偏斜、錯口或不同心等缺陷。

13.11、管道儀表源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行，流量計安裝一定要

保持水平，法蘭連接處不許受應(yīng)力，法蘭連接好再與管道焊接。

13.12、當管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。

13.13、安裝不銹鋼管道時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。支托架需用墊片與不銹鋼隔

離C

13.14、所有管道焊接應(yīng)采用氫弧焊底層溶焊、電弧焊蓋面施工，確保焊接質(zhì)量、

管內(nèi)清潔度及管內(nèi)接口平滑。避免焊渣、飛濺滯留管內(nèi)。

14、閥門的安裝：

14.1、搬運閥門時要小心謹慎，特別應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥上的小零件。

14.2、閥門安裝時閥口朝向應(yīng)符合配管圖要求。

14.3、焊接閥門焊接時閥門應(yīng)處在開啟位置，防止損壞填料和密封面。所有閥門

就位后應(yīng)作一次啟閉，靈活無卡滯為合格。

14.4、管道與閥門對接前應(yīng)再次檢查清理閥門內(nèi)壁清潔度。

15、支吊架安裝:

15.1、閥門支架安裝后橫杠應(yīng)水平，管道支架不允許隨意焊接在設(shè)備支架或設(shè)備

上，必須經(jīng)設(shè)計院或設(shè)備廠家書面認可后方可安裝。

15.2、所有支吊架的位置、形式均按設(shè)計要求施工安裝。支吊架安裝應(yīng)牢固，支

撐面與管道接觸良好。支吊架焊接時，不得有漏焊、欠焊或焊接裂縫等缺陷。

15.3、支吊架的固定和調(diào)整工作應(yīng)與管道安裝同時進行。

15.4、不得隨意在正式管道上點焊臨時支吊架。固定支吊架應(yīng)按設(shè)計要求安裝,

并應(yīng)在補償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。

15.5、應(yīng)確保管道支架有足夠的穩(wěn)定性和鋼性，不能隨便晃動，且要考慮到管道

的熱脹冷縮，并按照管架圖的要求進行施工。

九、施工質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量目標及方針：

1.1、分部、分項工程達到一次交驗合格率100%,一次交驗優(yōu)良率75%以上，質(zhì)

量安全無事故，交工檢驗工程達到招標文件的質(zhì)量要求。公司的質(zhì)量方針是：“以

人為本、科學(xué)管理、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程；遵紀守法、預(yù)防污染、營造綠色環(huán)境；真誠

合作、保障安全、不斷持續(xù)改進。

1.2、在這一方針的指導(dǎo)下，我公司運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)，

精心組織、精心施工，我公司己取得國家質(zhì)量管理體系IS09001.2000及環(huán)境管

理體系IS014001-1996的資格認證，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和

要求。大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案，監(jiān)督上工序，保證本

工序，服務(wù)下工序”，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標準化管理，

健全質(zhì)量管埋基礎(chǔ)JJ乍，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高，圓滿順利地完成

工程施工，達到質(zhì)量目標。

2、工程質(zhì)量保證措施：

2.1、安裝施工前，均應(yīng)編制詳盡的質(zhì)量計劃書，經(jīng)甲方、監(jiān)理和公司各級部門

審批后，按計劃書組織施工。在施工過程中以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，

嚴格貫徹執(zhí)行IS09001-2000質(zhì)量標準，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)

量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中各道工序質(zhì)量均處于

受控狀態(tài)?，F(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，全員參與GB/T190()l-200()標準運作，全方位

地搞好企業(yè)的現(xiàn)場管理，加強過程控制，狠抓施工質(zhì)量的各環(huán)節(jié)，把質(zhì)量的缺陷

消滅在施工過程中，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。

2.2、嚴格按施工組織設(shè)計、施工方案指導(dǎo)施工，要有針對性解決施工中的難點

問題的措施，在施工中如遇有新問題、新工藝、新技術(shù)，經(jīng)有關(guān)人員重新制定補

充方案，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方能實施。嚴把材料的質(zhì)量關(guān)，材料進場都要有合格

證，實行雙控的材料，應(yīng)抽樣進行復(fù)試，執(zhí)行認證的產(chǎn)品要有產(chǎn)品認證書，材料

進場后，工長應(yīng)組織器材員、質(zhì)量員對進場的材料質(zhì)量進行驗收，達到質(zhì)量標準

后方能進場，并將有關(guān)資料移交資料員存檔。

2.3、各分項工程施工前，工長應(yīng)組織有關(guān)人員對施工班組進行技術(shù)質(zhì)量的交底，

在交底中應(yīng)交施工的工藝及質(zhì)量的目標，使全體操作人員都應(yīng)明確質(zhì)量目標，熟

悉操作工藝。分項工程施工前都應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員檢查確認，達到質(zhì)量標

準后進行大面積的操作，使工程形成樣板系列化。

2.4、強化工序控制，分項工程完工后，在班組自檢的基礎(chǔ)上，工長組織有關(guān)人

員進行檢查驗收，并進行工序的交接，做好檢查記錄存檔，上道工序達不到質(zhì)量

標準的，不得進行下道工序的施工。

2.5、加強對隱蔽工程的檢查，隱蔽工程完工后，經(jīng)檢查達到標準后應(yīng)及時請監(jiān)

理、建設(shè)單位進行隱蔽工程的驗收，并做好隱蔽檢查記錄，有條件的或重要部位

的隱檢都要留有照片或錄像，交資料員存檔、備查。

2.6、項目經(jīng)理部設(shè)專職測量小組，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向項目經(jīng)理及有關(guān)人員進行匯報，

要采取措施立即糾正。項目部設(shè)專職的資料管理員，負責(zé)工程資料的收集、整理

丁作，丁程資料要做到真實、及時，數(shù)據(jù)準確與施工同步c

3、圖紙會審：

3.1、依據(jù)招投標的文件、合同內(nèi)容、設(shè)計文件圖紙、作業(yè)環(huán)境及相關(guān)的國家規(guī)

范標準。為了準確的掌握圖紙設(shè)計內(nèi)容和要求，確保工程質(zhì)量，及早發(fā)現(xiàn)有無差

錯，各級技術(shù)人員及施工人員必須認真熟悉和會審施工圖紙，了解施工意圖，掌

握施工難點。會由圖紙由項目總工程師組織各級專業(yè)工程師及技術(shù)負責(zé)人參加。

3.2、確定施工圖紙的技術(shù)難點，現(xiàn)有的施工技術(shù)、裝備是否滿足，采取哪些相

應(yīng)的技術(shù)解決措施。根據(jù)施工圖紙確定施工工藝和執(zhí)行的質(zhì)量標準。

3.3、圖紙和說明書有無矛盾，技術(shù)資料是否齊全。圖紙經(jīng)過熟悉和會審后，按

專業(yè)詳細記錄由工程技術(shù)科匯總，并根據(jù)工程的需要，建議建設(shè)單位組織技術(shù)交

底。圖紙會審有關(guān)記錄應(yīng)整理存檔。

十、成品保護

1、設(shè)備未安裝的部件預(yù)留口做好臨時封堵，防止雜物落入設(shè)備內(nèi)。

2、吊裝過程中要平穩(wěn)，防止設(shè)備與其他結(jié)構(gòu)碰撞。

3、安裝過程中要注意其他專業(yè)的成品、半成品的保護。

十一、安全文明施工措施

1、文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體

精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本經(jīng)驗。

2、針對本工程的現(xiàn)場條件情況，嚴格按照業(yè)主提供的場地和工程設(shè)計施工總平

面圖布置的要求劃分現(xiàn)場施工、生活、生產(chǎn)區(qū)域，配合業(yè)主做好現(xiàn)場總體布局的

實施工作。

3、安全培訓(xùn)教育：

項目部定期對作業(yè)人員分批、分步進行安全生產(chǎn)教育。專項技能培訓(xùn)和精神

文明及法制教育，教育內(nèi)容：

A、入場教育（由頊目部安全主管負責(zé)制定規(guī)劃、組織實施、檢查落實）；

B、生產(chǎn)技能和質(zhì)量教育（由項目部各專項技術(shù)管理部門負責(zé)組織實施）；

C、精神文明教育和法制教育（由綜合辦公室負責(zé)）；

D、團結(jié)合作、顧全大局、互幫互助教育（由綜合辦公室負責(zé)）；

E、現(xiàn)場文明施工教育（由項目工會負責(zé)）；

F、定期開展職工勞動競賽。

以上各項教育工作要責(zé)任落實到人，訂出具體工作計劃，分期分步落實和檢

查，并留檔存查。

4、安全要求：

4.1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，定期進行安全

生產(chǎn)檢查。

4.2、對職工進行安全教育，訂立安全合同，確保安全生產(chǎn)。

4.3、實施安全管理標準化：

4.3-1、堅持“五同時”、“三不放過”制度;

4.3-2、堅持工前安全交底，工中檢查，工后講評制度；

4.3-3、堅持定期安全檢查制度，班組每日、施工隊每周、項目半月、公司每月檢

查一次安全生產(chǎn)，對存在的安全隱患及時整改；

4.3-4、施工現(xiàn)場危險部位要設(shè)立醒目的安全警示牌，做好“四口”和基坑周圍的

防護工作；

4.3-5、特殊工種必須持證上肉并掛牌作業(yè)；

4.3-6、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)掛帶，不得穿拖鞋及硬底鞋施工作

業(yè)；

4.3-7、施工臨時用電必須符合JGJ59-99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要

求。

4.4、定期檢查設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)情況，不可帶病和安全隱患工作。

4.5、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、倉庫、生活區(qū)、木工棚及配電房等重要位置禁止吸煙，要配

備消防材料，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時補救。

4.6、現(xiàn)場材料要按施二平面圖堆放整齊，不占用道路，保證道路暢通。

4.7、夜間施工要有良好的照明，并保證使用安全。

4.8、高空作業(yè)人員應(yīng)進行體檢，高血壓、心臟病者不能進行高空作業(yè)。

4.9.認真做好施丁現(xiàn)場的防火、防爆、防凍防滑、防中毒“五防”T作「

5、現(xiàn)場文明施工：

5.1、在施工區(qū)域或危險區(qū)域必須設(shè)立醒目警示標志，并采取警戒措施。

5.2、施工現(xiàn)場醒目處應(yīng)設(shè)置五牌一圖，即：工程概況牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀

律牌、防火須知牌、文明施工牌.、施工總平面圖。

5.3、按照施工總平面圖布置圖設(shè)置臨時設(shè)施，做到材料堆放整齊，場地平整，

道路暢通；臨時設(shè)施擺放有序、安全可靠、不影響施工。材料、成品和機具不得

侵占施工道路及安全防護等設(shè)施。

5.4、施工機械應(yīng)按照施工總平面圖規(guī)定的位置和路線設(shè)置，不能侵占場內(nèi)道路，

施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用。施工機械操作人員必須經(jīng)過

培訓(xùn)合格后持證上崗。

5.5、嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，在三包范圍內(nèi)，派專人維持清掃衛(wèi)生，經(jīng)常保

持整潔、清爽。

5.6、施工過程中，嚴格執(zhí)行各項衛(wèi)生制度，包括工地保潔、操作地點清潔、場

容檢查等。保持工地環(huán)境的整潔，應(yīng)設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期清理垃圾，

建筑垃圾必須集中堆放并及時清運，做到工完場清。

5.7、落實各項除害措施，嚴格控制“四害”孳生，經(jīng)常噴灑除害藥水和投放除害

藥物。

5.8、經(jīng)常對工人進行文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場進行任何非法活動，施工現(xiàn)場

所有人員都應(yīng)遵守公民道德規(guī)范，遵紀守法，舉止文明，自覺維護施工現(xiàn)場工作

秩序及自身形象。

5.9、認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)和勞動保護法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強規(guī)范

管理，進行安全交底，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案，施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動

保護器具，必須定期檢查維護，及時消除隱患，保證其安全有效。

5.10、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，必須采取防盜措施，在施工現(xiàn)場設(shè)立維護設(shè)

施，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。

5.11、施工現(xiàn)場建立防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的設(shè)施，保持完好的備用

狀態(tài)。

6、各小組安全管理職責(zé)：

6.1、安全生產(chǎn)管理組主要職責(zé)：

6.1/、堅決貫徹執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針。誰主管、誰負責(zé)。

6.1-2、管生產(chǎn)必須管安全的安全生產(chǎn)管理原則。

6.1-3、建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，并做好

制度的落實，責(zé)任的落實，定期檢查和考核安仝責(zé)任落熨情況。

6.1-4、做好分公司、頊目部、班組三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。

6.1-5、搞好有關(guān)人員參加的安全檢查，每周進行一次安全檢查，做好專職安全員

日查日檢。

6.1-6、每周召開一次安全生產(chǎn)管理組成員對工作分析總結(jié)例會。

6.2、安全生產(chǎn)管理組主要職責(zé)：

6.2-1、堅決貫徹執(zhí)行安全笫一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針。

6.2-2、誰主管、誰負責(zé)。管生產(chǎn)必須管安全的安全生產(chǎn)管理原則。

6.2-3、建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，并做好

制度的落實，責(zé)任的落實，定期檢查和考核安全責(zé)任落實情況。

6.2-4、做好分公司、項目部、班組三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。

6.2-5、搞好有關(guān)人員參加的安全檢查，每周進行一次安全檢查，做好專職安全員

日查日檢。

6.2-6、每周召開一次安全生產(chǎn)管理組成員對工作分析總結(jié)例會。

6.3、治安、消防管理組主要職責(zé)：

6.3-1、負責(zé)對施工人員進行治安消防教育工作。

6.3-2、負責(zé)對易燃易爆物品的存放、檢查工作。

6.3-3、負責(zé)檢查特種作業(yè)人員持證情況。

6.3-4、負責(zé)督促、檢查外地人員按規(guī)定并到公安機關(guān)辦理暫住證工作。

6.3-5、負責(zé)對作業(yè)范圍的檢查、巡視工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

6.3-6、負責(zé)對辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)的治安、保衛(wèi)工作。

6.4、場容場貌管理組主要職責(zé)：

6.4-1、在文明工地建設(shè)上多為領(lǐng)導(dǎo)出謀劃策，在項目星級達標工作中，突出管理

痕跡，做到資料齊全c

6.4-2、及時收集和整理在施工中出現(xiàn)的好人好事，并及時給予報道。

6.4-3、在項目工作中，提倡語言文明、衣著整齊，不允許有損害企業(yè)的行為或語

言的發(fā)生。

6.4-4、督促保持辦公區(qū)、生活區(qū)、施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

6.4-5、配合項目經(jīng)理做好自己的本職工作。

6.5、本考核組主要職責(zé)：

6.5-1、負責(zé)工程成本考核工作，建立健全項目部的各種核算統(tǒng)計臺帳，對各項收

入成本、運費進行分項歸集，即使登記工程經(jīng)濟檔案，每周與分公司財務(wù)科進行

核對。

6.5-2、負責(zé)每月工程的實物量計量工作，及時統(tǒng)計匯總，上報業(yè)主和公司。

6.5-3、負責(zé)現(xiàn)場增減項變更確認工作，及時上報業(yè)主、監(jiān)理和分公司。

6.5-4、負責(zé)工程用設(shè)備材料的管理工作，設(shè)備材料進場做好“三檢”記錄工作，碼

放整齊有序，發(fā)放有記錄。

6.5-5、負責(zé)控制項目部各種辦公費用的發(fā)生。

6.5-6、負責(zé)月末對責(zé)任成本的運行質(zhì)量進行分析，

6.6、項目工會小組主要職責(zé)：

6.6-1、協(xié)助項目經(jīng)理教育參建人員，樹立全局觀念，強化質(zhì)量、安全、效益和市

場競爭的意識。

6.6-2、參與評議項目的各項工作，提高綜合管理水平，確保項目經(jīng)濟指標的實現(xiàn)。

6.6-3、參與監(jiān)督項目責(zé)任成本精細核算的落實情況及職工收入的分配。

6.6-4、督促職工保持現(xiàn)場項目部周圍的環(huán)境衛(wèi)生，負責(zé)現(xiàn)場文明施工的宣傳工作,

充分體現(xiàn)公司的拼搏精神。

6.6-5、組織職工在業(yè)余時間進行各項健康有益的文化體育活動，豐富職工生活,

融洽同事感情，樹立團隊意識。

6.6-7、負責(zé)對現(xiàn)場的安全和勞動保護進行監(jiān)督和指導(dǎo)，定期組織專兼職勞動保護

人員學(xué)習(xí)勞動保護方針、政策及法規(guī)，開展多種形式的宣傳教育活動，增強職工

的安全意識和自我保護能力。

7、生活生方面：

7.1、食堂管理：

設(shè)集中食堂，食堂明顯處懸掛“衛(wèi)生許可證”、“伙房人員健康證''及“食堂

管理制度'’，嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和有關(guān)管理規(guī)定。

7.1-2、特別要制定防止傳染病的措施。

7.1-3、食堂上下水齊全、設(shè)排風(fēng)設(shè)施，案板、籠屜、餐具每天擦洗和消毒，防治

傳染病的發(fā)生。

7.1-4、對作業(yè)隊食堂統(tǒng)一管理，統(tǒng)一使用燃氣及自帶電蒸箱，統(tǒng)一設(shè)施，統(tǒng)一布

置，搞好衛(wèi)生競賽活動。

7.2＞宿舍管理：