綜合維修工(管網(wǎng))(輸氣運行、輸油運行)考試題庫及答案解析一、單選題（每題1分，共30分）1.輸氣管道在投產(chǎn)前進行干燥處理的主要目的是（）。A.提高管道強度B.降低管道摩擦阻力C.防止形成水合物堵塞D.減少管道腐蝕答案：C解析：天然氣中的水分在高壓低溫條件下易形成水合物，造成閥門、調(diào)壓器堵塞，干燥處理可徹底去除游離水，避免水合物生成。2.輸油管道采用“清管器+化學(xué)劑”聯(lián)合清蠟時，化學(xué)劑最佳注入位置應(yīng)在（）。A.清管器上游1kmB.清管器下游500mC.清管器皮碗前緣D.清管器皮碗后緣答案：D解析：化學(xué)劑在皮碗后緣形成液膜，可連續(xù)溶解管壁蠟層，同時減少清管器運行阻力，提高清蠟效率。3.根據(jù)GB502512015，埋地鋼質(zhì)燃氣管道與直埋電纜平行敷設(shè)時，最小水平凈距不應(yīng)小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.2mD.2.0m答案：B解析：規(guī)范表4.3.3規(guī)定，與直埋電力電纜1kV及以下最小水平凈距1.0m，與>1kV電纜為2.0m，本題未注明電壓等級，按最常用1kV以下取值。4.輸氣站場ESD閥執(zhí)行機構(gòu)采用氣液聯(lián)動，其關(guān)斷時間通常要求不超過（）。A.5sB.10sC.15sD.30s答案：B解析：SY/T05992018規(guī)定，干線ESD閥門全行程關(guān)閉時間≤10s，兼顧水錘沖擊與泄放安全。5.管道內(nèi)檢測器（ILI）漏磁數(shù)據(jù)出現(xiàn)“雙峰值”信號，最可能缺陷為（）。A.孤立腐蝕坑B.軸向溝槽C.環(huán)焊縫未熔合D.雙金屬腐蝕電池答案：B解析：軸向溝槽在漏磁場中形成兩次磁通突變，呈現(xiàn)對稱雙峰值；孤立腐蝕為單峰，焊縫缺陷多為連續(xù)低幅信號。6.熱油管道采用加劑綜合熱處理降凝，加劑溫度一般應(yīng)高于原油凝點（）。A.3℃B.5℃C.10℃D.15℃答案：C解析：降凝劑需在進入蠟晶析出溫區(qū)前充分溶解，高于凝點10℃可確保劑效分散，避免“冷析”失效。7.輸氣管道水力坡降線與地形剖面線交點稱為（）。A.分界點B.中性點C.臨界點D.液堵點答案：B解析：中性點處管道內(nèi)氣體壓力等于大氣壓，坡降線高于地形為超壓段，低于地形為負壓段，是確定壓氣站位置的關(guān)鍵。8.管道外防腐層采用三層PE，其環(huán)氧粉末涂層最小厚度為（）。A.60μmB.80μmC.100μmD.120μm答案：B解析：GB/T232572017規(guī)定，三層PE底層環(huán)氧粉末≥80μm，膠粘劑≥170μm，聚乙烯≥2.5mm。9.輸油泵機組振動烈度（mm/s）達到4.5時，按ISO108163應(yīng)判定為（）。A.A區(qū)（新投用）B.B區(qū)（合格）C.C區(qū)（報警）D.D區(qū)（停機）答案：C解析：大型離心泵振動烈度C區(qū)上限4.5mm/s，超過需安排診斷，D區(qū)為7.1mm/s。10.天然氣管道置換作業(yè)時，氮氣隔離段長度一般取管徑的（）。A.5倍B.10倍C.15倍D.20倍答案：B解析：實踐表明10倍管徑氮氣段可有效阻止空氣天然氣混合，兼顧成本與隔離可靠性。11.輸氣站場引壓管發(fā)生冰堵，最快捷的應(yīng)急處理方式是（）。A.蒸汽伴熱B.電伴熱C.注入甲醇D.關(guān)閉取壓閥答案：C解析：甲醇快速降低水合物形成溫度，注入后5min內(nèi)可恢復(fù)導(dǎo)壓，蒸汽伴熱需拆裝保溫，耗時較長。12.原油管道順序輸送混油界面檢測，采用密度計時，界面判斷誤差通常小于（）。A.0.1%B.0.5%C.1.0%D.2.0%答案：B解析：在線密度計分辨率±0.5kg/m3，對應(yīng)體積分數(shù)誤差約0.3%～0.5%，優(yōu)于聲學(xué)或色度法。13.管道環(huán)焊縫采用AUT（全自動超聲）檢測，分區(qū)法將焊縫厚度分為（）。A.3區(qū)B.4區(qū)C.5區(qū)D.6區(qū)答案：C解析：AUT標(biāo)準分區(qū)：根部、熱焊、填充1、填充2、蓋面共5區(qū)，實現(xiàn)缺陷高度定量。14.輸氣管道GASDECOM軟件模擬水力瞬態(tài)，其基本方程采用（）。A.歐拉方程B.圣維南方程C.納維斯托克斯方程D.伯努利方程答案：B解析：GASDECOM采用一維圣維南方程組，考慮可壓縮、非定常流動，耦合熱力學(xué)方程。15.輸油泵房設(shè)置可燃氣體報警，探測器距釋放源水平距離不宜大于（）。A.5mB.7.5mC.10mD.15m答案：A解析：GB504932019規(guī)定，可燃氣體探測器覆蓋半徑≤5m，高出釋放源0.3～0.6m。16.管道內(nèi)腐蝕直接評價（ICDA）中，臨界傾角計算與（）參數(shù)無關(guān)。A.氣體流速B.液滴粒徑C.管道壓力D.鋼管屈服強度答案：D解析：臨界傾角由流體力學(xué)決定，與材料強度無關(guān)，其余三項均影響液滴沉降與攜帶。17.輸氣干線清管器運行速度一般控制在（）。A.3～5m/sB.5～8m/sC.8～12m/sD.12～15m/s答案：B解析：速度過低易積液，過高產(chǎn)生靜電與噪聲，5～8m/s為經(jīng)驗最佳區(qū)間。18.熱油管道停輸再啟動，壁溫低于凝點時最大允許啟動壓力不超過設(shè)計壓力（）。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B解析：SY/T55362018規(guī)定，冷態(tài)再啟動壓力≤0.8倍設(shè)計壓力，防止脆性斷裂。19.輸氣站場安全閥定壓值應(yīng)高于最大操作壓力（）。A.3%B.5%C.10%D.15%答案：C解析：ASMEVIII規(guī)定，安全閥定壓≥1.1倍最大操作壓力，避免頻繁跳放。20.管道光纖預(yù)警系統(tǒng)，當(dāng)應(yīng)變監(jiān)測值超過（）時啟動三級預(yù)警。A.200μεB.500μεC.800μεD.1000με答案：B解析：企業(yè)標(biāo)準設(shè)定500με對應(yīng)約100MPa應(yīng)力，為管材屈服強度30%，觸發(fā)三級預(yù)警。21.輸油泵采用變頻調(diào)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降10%時，軸功率約下降（）。A.10%B.19%C.27%D.35%答案：C解析：泵相似定律：P∝n3，0.93≈0.73，功率下降27%。22.天然氣水露點10℃，管道壓力6MPa，其絕對水含量約（）。A.50mg/m3B.100mg/m3C.150mg/m3D.200mg/m3答案：B解析：查GB/T226342008水含量圖，10℃、6MPa對應(yīng)約100mg/m3。23.管道漏磁檢測器速度超過15m/s時，主要影響（）精度。A.長度B.寬度C.深度D.方位答案：C解析：高速導(dǎo)致磁化時間不足，漏磁信號幅值降低，深度量化誤差增大。24.輸油管道采用聚氨酯泡沫保溫，其閉孔率應(yīng)不小于（）。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：C解析：SY/T04152012規(guī)定，泡沫閉孔率≥90%，確保低吸水率與低導(dǎo)熱。25.輸氣站場放空立管出口馬赫數(shù)應(yīng)小于（）。A.0.3B.0.5C.0.7D.1.0答案：B解析：馬赫數(shù)<0.5可顯著降低噪聲與振動，避免激波。26.管道焊接工藝評定（WPS）試件，若壁厚為20mm，則試件最小厚度為（）。A.10mmB.16mmC.20mmD.25mm答案：B解析：ASMEIX規(guī)定，試件厚度≥16mm可覆蓋母材厚度無限大，節(jié)省材料。27.輸油泵房通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)小于（）。A.6次/hB.8次/hC.10次/hD.12次/h答案：C解析：GB500582014規(guī)定，有可燃氣體釋放泵房換氣≥10次/h，確保防爆。28.管道內(nèi)腐蝕監(jiān)測，電阻探針（ER）靈敏度一般為（）。A.0.1μmB.1μmC.10μmD.100μm答案：B解析：ER探針分辨率1μm，可早期發(fā)現(xiàn)腐蝕趨勢，優(yōu)于失重掛片。29.輸氣管道強度試壓，一級地區(qū)允許最大試驗壓力為（）。A.1.1倍設(shè)計壓力B.1.25倍設(shè)計壓力C.1.4倍設(shè)計壓力D.1.5倍設(shè)計壓力答案：D解析：GB502512015表12.2.4，一級地區(qū)強度試驗1.5倍設(shè)計壓力，保壓4h。30.輸油管道采用SCADA系統(tǒng)，其遙測數(shù)據(jù)刷新周期一般不大于（）。A.1sB.2sC.5sD.10s答案：B解析：調(diào)度規(guī)范要求關(guān)鍵參數(shù)刷新≤2s，滿足瞬態(tài)監(jiān)控需求。二、多選題（每題2分，共20分）31.以下哪些屬于輸氣管道水合物抑制劑（）。A.甲醇B.乙二醇C.氯化鈉D.三甘醇E.聚乙烯答案：A、B、D解析：甲醇、乙二醇、三甘醇通過氫鍵抑制水合物晶核；氯化鈉為鹽析劑，聚乙烯為固體，無效。32.輸油泵發(fā)生汽蝕的宏觀征兆包括（）。A.出口壓力驟降B.流量波動C.泵體異響D.電流升高E.振動增大答案：A、B、C、E解析：汽蝕導(dǎo)致葉輪失效，流量壓力波動，產(chǎn)生噪聲與振動；電流一般下降而非升高。33.管道外防腐層破損點檢測方法有（）。A.PCMB.DCVGC.CIPSD.UTE.A型架答案：A、B、C、E解析：PCM定位電流衰減，DCVG測梯度，CIPS測斷電電位，A型架精確定位；UT為壁厚檢測。34.輸氣站場緊急停車（ESD）觸發(fā)條件包括（）。A.壓降速率超高B.火災(zāi)報警C.站控PLC死機D.手動按鈕觸發(fā)E.進站溫度低低答案：A、B、D解析：ESD觸發(fā)以安全為限，PLC死機需冗余切換，溫度低低一般只停爐不關(guān)站。35.熱油管道順序輸送混油切割方案需考慮（）。A.密度差B.粘度差C.界面長度D.下游罐容E.泵特性曲線答案：A、B、C、D解析：混油切割依賴物性差異與罐容匹配，泵特性曲線影響水力，非切割直接依據(jù)。36.管道環(huán)焊縫缺陷中，按危害程度排序正確的有（）。A.未熔合>裂紋>氣孔B.裂紋>未熔合>夾渣C.氣孔>夾渣>未焊透D.裂紋>咬邊>氣孔E.未焊透>裂紋>夾鎢答案：B、D解析：裂紋尖端應(yīng)力集中最大，未熔合次之，氣孔危害最?。灰н厼槿笨谛?yīng)，大于氣孔。37.輸氣管道干燥驗收標(biāo)準包括（）。A.水露點≤20℃B.干燥空氣相對濕度<10%C.連續(xù)24h無游離水D.管道末端溫度>5℃E.清管器增重<0.1%答案：A、B、C解析：末端溫度與增重非規(guī)范指標(biāo)，水露點、相對濕度、無游離水為GB50251明確條款。38.輸油泵房設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)，啟動前必須（）。A.關(guān)閉通風(fēng)機B.切斷非消防電源C.延時30s噴放D.打開泵入口閥E.啟動聲光報警答案：A、B、C、E解析：氣體滅火需封閉空間，延時確保人員撤離，與泵閥門狀態(tài)無關(guān)。39.管道內(nèi)腐蝕直接評價（ICDA）步驟包括（）。A.預(yù)評價B.間接檢測C.直接檢查D.后評價E.應(yīng)力腐蝕評估答案：A、B、C、D解析：ICDA四步循環(huán)，應(yīng)力腐蝕屬外腐蝕范疇，不在ICDA范圍。40.輸氣壓縮機干氣密封系統(tǒng)主密封氣可采用（）。A.工藝氣B.氮氣C.凈化風(fēng)D.蒸汽E.儀表風(fēng)答案：A、B解析：主密封氣需潔凈、干燥、壓力穩(wěn)定，工藝氣或氮氣常用；儀表風(fēng)含油水，蒸汽為液態(tài)，不可用。三、判斷題（每題1分，共10分）41.輸油管道采用加劑降凝后，再啟輸溫度可低于原油凝點。答案：√解析：降凝劑改變蠟晶結(jié)構(gòu)，使表觀凝點下降10～15℃，再啟輸允許更低溫度。42.輸氣管道清管器運行速度越快，皮碗磨損越小。答案：×解析：速度>8m/s時皮碗與管壁摩擦熱激增，磨損加劇，并非越小。43.管道外防腐層電阻率越高，陰極保護電流密度需求越小。答案：√解析：高電阻率涂層缺陷少，保護電流密度可降至1μA/m2以下。44.熱油管道停輸時間越長，再啟動所需壓力越低。答案：×解析：停輸時間長，油溫趨近地溫，粘度增大，再啟動壓力反而升高。45.輸氣站場放空立管高度計算只需考慮最大放空量。答案：×解析：還需考慮輻射熱、噪聲、擴散、馬赫數(shù)等多因素，非單參數(shù)。46.管道環(huán)焊縫采用射線檢測，裂紋檢出率與缺陷走向無關(guān)。答案：×解析：射線對面積型缺陷敏感，對未熔合、裂紋等垂直于射線方向的檢出率高，走向平行時易漏檢。47.輸油泵變頻調(diào)速后，其關(guān)死點揚程不變。答案：×解析：關(guān)死點揚程H∝n2，轉(zhuǎn)速下降，揚程平方下降。48.管道內(nèi)腐蝕監(jiān)測，掛片法比電阻探針更適用于局部腐蝕評價。答案：√解析：掛片可宏觀觀察點蝕形貌，ER探針為均勻減薄，局部腐蝕誤差大。49.輸氣管道強度試壓時，允許使用氣體作為試壓介質(zhì)。答案：×解析：一級地區(qū)可氣體試壓，但二、三、四級地區(qū)嚴禁，需用水，防止爆炸。50.管道光纖安全預(yù)警系統(tǒng)可識別機械挖掘與地質(zhì)滑坡信號。答案：√解析：光纖分布式聲波/應(yīng)變技術(shù)可區(qū)分頻率特征，挖掘為高頻，滑坡為低頻漸變。四、簡答題（每題10分，共30分）51.簡述輸氣管道水合物堵塞的應(yīng)急處置流程。答案要點：1.確認堵塞位置：通過壓降速率、清管器卡堵、聲發(fā)射定位。2.降壓解堵：上游站降壓至低于水合物形成壓力，下游放空引流，形成反向壓差。3.注入抑制劑：在堵塞段上游注入甲醇或乙二醇，質(zhì)量濃度≥80%，浸泡2～4h。4.升溫：采用蒸汽車或電伴熱對管段加熱至>20℃，加速水合物分解。5.清管：投入泡沫清管器，速度≤3m/s，推至下游接收筒。6.干燥：用干燥氮氣或空氣吹掃，水露點≤15℃。7.復(fù)產(chǎn)：逐步升壓，監(jiān)測無壓降異常，恢復(fù)輸氣。解析：降壓與注劑同步進行可縮短解堵時間，蒸汽加熱需控制溫升≤5℃/min，防止熱應(yīng)力裂紋。52.輸油管道順序輸送混油界面切割優(yōu)化措施。答案要點：1.密度在線監(jiān)測：采用高精度科氏力密度計，采樣周期1s，誤差<0.1kg/m3。2.批次跟蹤：利用SCADA實時計算批次里程，結(jié)合GPS時間同步，修正水力坡降模型。3.動態(tài)切割：下游末站設(shè)置大罐小罐組合，先切入小罐化驗，合格后切入大罐，不合格回?zé)挕?.減阻劑應(yīng)用：在界面段注入5ppm減阻劑，降低湍流擴散，界面長度縮短15%。5.溫度控制：保持輸送溫度高于凝點5℃，降低粘度差，減少混油。6.批次順序優(yōu)化：將密度、粘度相近油品相鄰排列，如929598汽油，減少切割量。解析：動態(tài)切割可使混油率降至0.3%以下，回?zé)挶壤陆?0%，經(jīng)濟效益顯著。53.埋地鋼質(zhì)管道外腐蝕直接評價（ECDA）技術(shù)流程及關(guān)鍵指標(biāo)。答案要點：1.預(yù)評價：收集歷史數(shù)據(jù)，劃分ECDA管段，每段≤8km，確定間接檢測方法。2.間接檢測：a.密間隔電位測量（CIPS），判定保護水平，IRfree電位<850mV（Cu/CuSO?）。b.直流電壓梯度（DCVG），判定破損點，梯度>50mV為嚴重。3.直接檢查：開挖驗證，測量腐蝕速率，記錄腐蝕坑深、形貌，采用超聲測厚。4.后評價：a.剩余強度評價：按ASMEB31G或RSTRENG，計算失效壓力比。b.剩余壽命預(yù)測：R=t/(CR×SF)，t為剩余壁厚，CR為腐蝕速率，SF=2。5.再評價周期：根據(jù)腐蝕速率確定，最大不超過5年。關(guān)鍵指標(biāo)：保護電位合格率≥95%破損點修復(fù)率100%腐蝕速率<0.025mm/a解