2026年有色金屬公司環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理制度一、總則（一）制定目的為規(guī)范公司環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)管理，確保設(shè)施穩(wěn)定、高效運(yùn)行，持續(xù)滿足國家及地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，防范環(huán)境污染事故發(fā)生，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，結(jié)合有色金屬行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及公司環(huán)保工作實(shí)際，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)車間、輔助設(shè)施區(qū)域內(nèi)所有環(huán)保設(shè)施，包括但不限于廢水處理設(shè)施、廢氣治理設(shè)施、固體廢物暫存及處置設(shè)施、噪聲控制設(shè)施、在線監(jiān)測設(shè)施等，覆蓋設(shè)施從安裝調(diào)試、正式運(yùn)行到報(bào)廢拆除的全生命周期，涉及生產(chǎn)、環(huán)保、技術(shù)、設(shè)備等所有相關(guān)部門及崗位人員。（三）基本原則合規(guī)優(yōu)先、穩(wěn)定運(yùn)行：嚴(yán)格遵循環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，確保環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定指標(biāo)，不得擅自停運(yùn)、閑置或不正常使用。誰使用、誰負(fù)責(zé)：各設(shè)施使用部門對所屬環(huán)保設(shè)施的日常運(yùn)行管理負(fù)責(zé)，設(shè)備管理部門對設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任，環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。預(yù)防為主、及時(shí)處置：定期開展設(shè)施巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患，確保設(shè)施出現(xiàn)異常時(shí)能快速響應(yīng)、及時(shí)修復(fù)。全程記錄、可追溯：對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)過程、故障處理等情況進(jìn)行全程記錄，建立完整檔案，確保管理過程可追溯、可核查。二、組織職責(zé)（一）環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)本制度的制定、修訂、解釋及監(jiān)督執(zhí)行，組織開展環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)相關(guān)培訓(xùn)，確保員工掌握制度要求及操作規(guī)范。監(jiān)督各部門環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況，每月至少開展1次專項(xiàng)檢查，核查運(yùn)行數(shù)據(jù)真實(shí)性、設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定性，對發(fā)現(xiàn)的問題下達(dá)整改通知并跟蹤落實(shí)。建立公司級環(huán)保設(shè)施管理檔案，收集整理設(shè)施技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、維護(hù)報(bào)告、監(jiān)測數(shù)據(jù)等，定期分析設(shè)施運(yùn)行效率，提出優(yōu)化改進(jìn)建議。對接環(huán)保監(jiān)管部門，及時(shí)上報(bào)設(shè)施運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)及報(bào)告，配合完成環(huán)保檢查、監(jiān)測等工作，協(xié)調(diào)處理設(shè)施運(yùn)行相關(guān)的環(huán)保投訴或問題。（二）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)提供環(huán)保設(shè)施相關(guān)技術(shù)支持，參與設(shè)施采購、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收環(huán)節(jié)，確保設(shè)施選型符合技術(shù)要求、安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。制定環(huán)保設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容、周期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)使用部門開展維護(hù)作業(yè)，每季度對維護(hù)情況進(jìn)行核查。組織專業(yè)人員對故障設(shè)施進(jìn)行維修，優(yōu)先處理影響環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的緊急故障，確保維修質(zhì)量，記錄維修過程及結(jié)果，分析故障原因并制定預(yù)防措施。建立環(huán)保設(shè)施備件庫，保障關(guān)鍵備件的儲備量，定期檢查備件質(zhì)量及有效期，確保維修時(shí)能及時(shí)提供合格備件。（三）生產(chǎn)車間及設(shè)施使用部門指定專人負(fù)責(zé)所屬環(huán)保設(shè)施的日常運(yùn)行管理，按照操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行及停運(yùn)設(shè)施，每小時(shí)記錄1次關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)（如廢水處理設(shè)施的pH值、處理量，廢氣治理設(shè)施的風(fēng)機(jī)電流、吸附劑用量等）。每日對設(shè)施進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（有無異響、泄漏、部件損壞等）、藥劑儲備量、儀表顯示是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告設(shè)備管理部門及環(huán)保管理部門，同時(shí)采取應(yīng)急防控措施。按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，配合設(shè)備管理部門開展設(shè)施清潔、潤滑、部件更換等維護(hù)工作，記錄維護(hù)過程，反饋維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題。組織本部門員工學(xué)習(xí)環(huán)保設(shè)施操作規(guī)程及應(yīng)急處置方法，杜絕違章操作，確保員工具備識別設(shè)施異常情況的能力。（四）技術(shù)研發(fā)部門跟蹤環(huán)保技術(shù)發(fā)展趨勢，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際及環(huán)保要求，提出環(huán)保設(shè)施升級改造建議，參與改造方案的制定及實(shí)施。對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行技術(shù)分析，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)（如藥劑投加量、反應(yīng)時(shí)間等），提升設(shè)施處理效率、降低運(yùn)行成本。參與設(shè)施故障技術(shù)分析，針對頻繁出現(xiàn)的故障或運(yùn)行效率低下問題，提供技術(shù)解決方案。（五）崗位操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作環(huán)保設(shè)施，不得擅自調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或停止設(shè)施運(yùn)行，確需停機(jī)的，必須提前向部門負(fù)責(zé)人及環(huán)保管理部門申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。如實(shí)記錄設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)，不得偽造、篡改數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常或設(shè)施異常時(shí)，立即停止操作并報(bào)告直接上級。負(fù)責(zé)設(shè)施周邊環(huán)境的清潔，不得在設(shè)施周圍堆放雜物、易燃易爆品或腐蝕性物質(zhì)，確保設(shè)施運(yùn)行環(huán)境符合要求。參加環(huán)保設(shè)施相關(guān)培訓(xùn)及應(yīng)急演練，掌握基本的應(yīng)急處置技能（如小范圍泄漏的封堵、應(yīng)急藥劑的投放等）。三、運(yùn)行管理（一）啟動(dòng)前檢查設(shè)施啟動(dòng)前，操作人員需檢查設(shè)備部件（如泵、風(fēng)機(jī)、閥門、儀表等）是否完好，連接是否牢固，有無松動(dòng)、損壞或泄漏情況。檢查藥劑儲備量是否充足，藥劑濃度是否符合要求，確保藥劑無變質(zhì)、無過期；檢查電源、水源、氣源供應(yīng)是否正常，保障設(shè)施啟動(dòng)后能穩(wěn)定運(yùn)行。檢查在線監(jiān)測設(shè)備是否正常聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)傳輸是否暢通，儀表校準(zhǔn)是否在有效期內(nèi)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、有效。對檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，確認(rèn)無問題后方可啟動(dòng)設(shè)施；若發(fā)現(xiàn)問題，需整改完成并經(jīng)復(fù)查合格后，方可啟動(dòng)。（二）運(yùn)行過程控制設(shè)施運(yùn)行期間，操作人員需實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，確保參數(shù)符合規(guī)定范圍（如廢水處理設(shè)施出水pH值控制在6-9，廢氣治理設(shè)施出口污染物濃度符合地方排放標(biāo)準(zhǔn)），若參數(shù)偏離，及時(shí)調(diào)整并記錄調(diào)整過程及結(jié)果。定期清理設(shè)施內(nèi)的沉淀物、雜物（如廢水處理設(shè)施的格柵、沉淀池，廢氣治理設(shè)施的濾袋、吸附塔），清理頻次根據(jù)設(shè)施運(yùn)行情況確定（如格柵每日清理1-2次，沉淀池每周清理1次），清理過程中需采取防二次污染措施（如沉淀物密封轉(zhuǎn)運(yùn)、清理廢水回流至處理系統(tǒng)）。在線監(jiān)測數(shù)據(jù)需每小時(shí)核對1次，確保與現(xiàn)場儀表數(shù)據(jù)一致，若出現(xiàn)數(shù)據(jù)異?；驍鄠鳎⒓绰?lián)系運(yùn)維單位修復(fù)，同時(shí)手動(dòng)記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，待系統(tǒng)恢復(fù)后補(bǔ)錄。禁止將超出設(shè)施處理能力的污染物（如高濃度廢水、未經(jīng)預(yù)處理的廢渣）排入或投入環(huán)保設(shè)施，確需處理的，必須經(jīng)技術(shù)部門評估并采取預(yù)處理措施后，方可引入設(shè)施處理。（三）停運(yùn)管理設(shè)施因檢修、維護(hù)需計(jì)劃性停運(yùn)的，使用部門需提前3個(gè)工作日向環(huán)保管理部門及設(shè)備管理部門提交停運(yùn)申請，說明停運(yùn)原因、停運(yùn)時(shí)間、應(yīng)急防控措施及恢復(fù)運(yùn)行計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可停運(yùn)；停運(yùn)期間需采取臨時(shí)環(huán)保措施（如廢水暫存、廢氣臨時(shí)收集），避免環(huán)境污染。設(shè)施因故障緊急停運(yùn)的，操作人員需立即停機(jī)，切斷相關(guān)電源、水源，防止故障擴(kuò)大，同時(shí)報(bào)告部門負(fù)責(zé)人及環(huán)保管理部門，設(shè)備管理部門需在1小時(shí)內(nèi)到場排查故障，制定維修方案，明確恢復(fù)運(yùn)行時(shí)間。設(shè)施停運(yùn)期間，需每日檢查設(shè)施狀態(tài)及臨時(shí)防控措施落實(shí)情況，記錄檢查結(jié)果；恢復(fù)運(yùn)行前，需按照啟動(dòng)前檢查要求完成核查，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)，啟動(dòng)后連續(xù)監(jiān)測24小時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后方可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。四、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常維護(hù)每日對設(shè)施進(jìn)行清潔，擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，清理設(shè)施周邊雜物，保持設(shè)備及環(huán)境整潔；對需要潤滑的部件（如泵軸、風(fēng)機(jī)軸承）添加潤滑油，確保潤滑到位，無干摩擦現(xiàn)象。每周檢查設(shè)備連接部位（如管道接口、閥門密封處）有無泄漏，儀表指針、顯示屏是否正常，對松動(dòng)的部件進(jìn)行緊固，對異常儀表進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。每月檢查藥劑儲存容器有無腐蝕、泄漏，清理容器內(nèi)的殘?jiān)?，補(bǔ)充藥劑并記錄補(bǔ)充量；檢查在線監(jiān)測設(shè)備采樣管路有無堵塞，對堵塞管路進(jìn)行疏通。（二）定期維護(hù)每季度對廢水處理設(shè)施的曝氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)進(jìn)行檢查，清理曝氣頭堵塞物，修復(fù)損壞的攪拌葉片；對廢氣治理設(shè)施的濾袋、吸附劑進(jìn)行檢查，若濾袋破損率超過5%或吸附劑吸附能力下降30%，及時(shí)更換。每半年對泵、風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行解體檢查，更換磨損的軸承、密封件等部件；對電氣控制系統(tǒng)（如控制柜、變頻器）進(jìn)行除塵、線路檢查，確保線路連接牢固，無老化、破損。每年對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行全面檢測，委托第三方機(jī)構(gòu)對設(shè)施處理效率、出水/出氣達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢測，對在線監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行全面校準(zhǔn)，檢測及校準(zhǔn)結(jié)果納入設(shè)施管理檔案。（三）維護(hù)記錄所有維護(hù)作業(yè)需填寫維護(hù)記錄，內(nèi)容包括維護(hù)日期、維護(hù)人員、維護(hù)部位、維護(hù)內(nèi)容、使用備件型號及數(shù)量、維護(hù)結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題及處理建議等，記錄需由維護(hù)人員及部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。設(shè)備管理部門每月匯總維護(hù)記錄，分析維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的共性問題，制定改進(jìn)措施；維護(hù)記錄與設(shè)施運(yùn)行記錄一同歸檔，保存期限不少于3年。五、故障處理（一）故障上報(bào)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)施故障后，需立即停止設(shè)施運(yùn)行（緊急情況可直接停機(jī)），在5分鐘內(nèi)報(bào)告部門負(fù)責(zé)人，部門負(fù)責(zé)人在10分鐘內(nèi)報(bào)告設(shè)備管理部門及環(huán)保管理部門，說明故障部位、故障現(xiàn)象、是否存在環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。若故障可能導(dǎo)致污染物超標(biāo)排放或泄漏，需同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急措施（如關(guān)閉相關(guān)閥門、啟用應(yīng)急收集池、投放應(yīng)急藥劑），防止污染擴(kuò)散，并向環(huán)保管理部門提交應(yīng)急情況說明。（二）故障維修設(shè)備管理部門接到故障報(bào)告后，需根據(jù)故障類型派出專業(yè)維修人員，一般故障（如儀表故障、小部件損壞）需在2小時(shí)內(nèi)到場維修，復(fù)雜故障（如泵、風(fēng)機(jī)整機(jī)故障）需在4小時(shí)內(nèi)到場維修。維修過程中需采取防污染措施，如維修廢水處理設(shè)施時(shí)，將池內(nèi)廢水暫存至應(yīng)急池，避免廢水外溢；維修廢氣治理設(shè)施時(shí)，對排氣口進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止未處理廢氣排放。維修完成后，維修人員需對設(shè)施進(jìn)行調(diào)試，確保運(yùn)行參數(shù)正常，無泄漏、異響等問題，同時(shí)向使用部門及環(huán)保管理部門提交維修報(bào)告，說明故障原因、維修過程、更換部件、調(diào)試結(jié)果。（三）故障分析與預(yù)防設(shè)備管理部門每月組織故障分析會(huì)議，對本月發(fā)生的設(shè)施故障進(jìn)行匯總，分析故障原因（如操作不當(dāng)、部件老化、維護(hù)不到位等），明確責(zé)任部門及整改措施。針對頻繁發(fā)生的故障（如同一類型泵半年內(nèi)故障超過3次），技術(shù)研發(fā)部門聯(lián)合設(shè)備管理部門制定技術(shù)改進(jìn)方案，如更換更耐用的部件、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，從源頭減少故障發(fā)生。將故障案例納入員工培訓(xùn)內(nèi)容，組織操作人員學(xué)習(xí)，提高員工對故障的識別能力和預(yù)防意識。六、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案環(huán)保管理部門牽頭制定環(huán)保設(shè)施突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，明確不同類型突發(fā)事件（如設(shè)施泄漏、故障導(dǎo)致超標(biāo)排放、藥劑泄漏等）的應(yīng)急處置流程、責(zé)任人員、應(yīng)急物資（如堵漏材料、應(yīng)急藥劑、防護(hù)用品）儲備要求。各使用部門根據(jù)公司應(yīng)急預(yù)案，制定本部門專項(xiàng)應(yīng)急處置方案，細(xì)化崗位應(yīng)急職責(zé)，確保操作人員明確突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的具體操作步驟。（二）應(yīng)急演練公司每半年組織1次環(huán)保設(shè)施突發(fā)事件應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括設(shè)施泄漏封堵、超標(biāo)排放應(yīng)急處理、應(yīng)急設(shè)備啟用等，各相關(guān)部門及崗位人員參與演練。演練后需進(jìn)行總結(jié)評估，分析演練中存在的問題（如應(yīng)急響應(yīng)不及時(shí)、操作不熟練、物資儲備不足等），制定改進(jìn)措施，完善應(yīng)急預(yù)案，演練記錄及評估報(bào)告納入應(yīng)急管理檔案。（三）應(yīng)急物資管理環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的采購、儲備及管理，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案要求，儲備足量的堵漏膠、吸水棉、應(yīng)急藥劑（如中和劑、吸附劑）、防護(hù)用品（如防毒面具、防護(hù)服、手套）等，物資存放于靠近環(huán)保設(shè)施的專用倉庫，標(biāo)識清晰。每月檢查應(yīng)急物資儲備量及有效期，及時(shí)補(bǔ)充短缺物資、更換過期物資；每季度對防護(hù)用品、應(yīng)急設(shè)備（如應(yīng)急泵、對講機(jī)）進(jìn)行檢查，確保完好可用。七、檔案管理（一）檔案內(nèi)容環(huán)保設(shè)施基礎(chǔ)檔案：包括設(shè)施采購合同、技術(shù)說明書、安裝調(diào)試報(bào)告、驗(yàn)收報(bào)告、圖紙（如工藝流程圖、設(shè)備布置圖、管路圖）、相關(guān)資質(zhì)文件（如環(huán)保審批文件、驗(yàn)收批復(fù)）等。運(yùn)行檔案：包括每日運(yùn)行參數(shù)記錄、巡檢記錄、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)報(bào)表、停運(yùn)申請及批復(fù)、異常情況處理記錄等。維護(hù)檔案：包括維護(hù)計(jì)劃、日常維護(hù)記錄、定期維護(hù)記錄、維修報(bào)告、備件更換記錄、檢測及校準(zhǔn)報(bào)告等。應(yīng)急檔案：包括應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演練記錄及評估報(bào)告、應(yīng)急物資清單及檢查記錄、突發(fā)事件處置記錄等。（二）檔案管理要求環(huán)保管理部門指定專人負(fù)責(zé)檔案管理，建立檔案目錄，實(shí)行分類存放，紙質(zhì)檔案存放在干燥、通風(fēng)、防火、防盜的倉庫，電子檔案存儲在專用服務(wù)器，定期備份，防止數(shù)據(jù)丟失。檔案借閱需辦理借閱手續(xù)，明確借閱期限，借閱人員不得涂改、損毀檔案，到期需及時(shí)歸還；檔案銷毀需經(jīng)環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，銷毀記錄保存不少于5年。檔案保存期限：基礎(chǔ)檔案、應(yīng)急檔案保存期限不少于10年，運(yùn)行檔案、維護(hù)檔案保存期限不少于3年，涉及環(huán)保違法行為處理的檔案永久保存。八、責(zé)任追究對嚴(yán)格執(zhí)行本制度，在環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)工作中表現(xiàn)突出（如及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大故障、提出有效改進(jìn)建議、應(yīng)急處置得當(dāng)）的部門或個(gè)人，公司給予表彰及物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對未按規(guī)定開展設(shè)施巡檢、運(yùn)行記錄不完整或偽造數(shù)據(jù)的部門，責(zé)令限期整改，并處以部門負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人考核；情節(jié)嚴(yán)重的，影響環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的，加倍考核。對擅自停運(yùn)、閑置環(huán)保設(shè)施或不正常使用設(shè)施的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任部門處以罰款，追究部門負(fù)責(zé)人及直接責(zé)任人責(zé)任；若導(dǎo)致環(huán)境污染事故，依法依規(guī)承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。