T/STACAES019—2021

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4技術(shù)要求..........................................................................2

5試驗方法..........................................................................6

6檢驗規(guī)則..........................................................................9

7標志、使用說明書..................................................................9

8隨車文件、運輸和貯存.............................................................10

附錄A（資料性）餐廚垃圾車測試綜合性能記錄表.......................................11

I

T/STACAES019—2021

環(huán)衛(wèi)垃圾收運車輛餐廚垃圾車

1范圍

本文件規(guī)定了餐廚垃圾車的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、隨車文件、運輸

和貯存。

本文件適用于定型二類汽車底盤改裝的餐廚垃圾車。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB/T5860液壓快速接頭尺寸和要求

GB7258機動車安全運行技術(shù)條件

GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T12534汽車道路試驗方法通則

GB/T12673汽車主要尺寸測量方法

GB/T12674汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測定方法

GB/T18411機動車產(chǎn)品標牌

QC/T935餐廚垃圾車

T/STACAES002環(huán)衛(wèi)車安全與環(huán)保通用技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

QC/T935和T/STACAES002界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

餐廚垃圾車kitchengarbagevehicle

裝備有密封裝置和清洗系統(tǒng)等，用于餐廚垃圾的收集和運輸?shù)奶胤N結(jié)構(gòu)專用作業(yè)汽車。

3.2

純電動餐廚垃圾車batteryelectrickitchengarbagevehicle

以動力蓄電池為能源，并由驅(qū)動電機驅(qū)動、裝備有密封裝置和清洗系統(tǒng)等，用于餐廚垃圾的收集和

運輸?shù)奶胤N結(jié)構(gòu)專用作業(yè)汽車。

1

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4技術(shù)要求

4.1一般要求

4.1.1車輛應(yīng)符合國家和本市的安全、排放、噪聲等相關(guān)法規(guī)和強制性標準的要求，并應(yīng)是列入《車

輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》的產(chǎn)品。

4.1.2車輛底盤應(yīng)滿足環(huán)衛(wèi)作業(yè)環(huán)境對其耐腐蝕性、可靠性、環(huán)保性等要求，并應(yīng)裝有標準配置的空

調(diào)系統(tǒng)。

4.1.3應(yīng)裝備助力轉(zhuǎn)向裝置。

4.1.4車輛專用裝置的操作應(yīng)采用液壓、氣動、電動等控制方式。

4.1.5新車輛駕駛員耳旁噪聲限值應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

4.1.6餐廚垃圾車作業(yè)噪聲限值應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

4.1.7車輛實測的整備質(zhì)量、外廓尺寸與其在《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》中所定的相關(guān)參數(shù)的偏差

應(yīng)分別在±3%、±1%范圍內(nèi)。

4.1.8外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a)所有外露黑色金屬表面均應(yīng)進行防銹、防腐處理，具有良好的耐腐蝕性能；

b)涂裝漆膜光澤度應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定；

c)上裝部分應(yīng)采用不易粘積污物、便于清洗的結(jié)構(gòu)；

d)車輛的技術(shù)參數(shù)、裝置結(jié)構(gòu)、功能狀態(tài)應(yīng)與送檢車輛保持一致；

e)次新車輛金屬表面應(yīng)無明顯銹蝕痕跡，涂層完整，無油漆脫落、開裂；

f)次新車輛外觀及各零部件應(yīng)完好，車體周正、無明顯變形，聯(lián)結(jié)緊固可靠。

g)油路、氣路、水路及電路等管線應(yīng)夾持牢固，管路應(yīng)不與運動部件發(fā)生磨擦或干涉，同時應(yīng)與

發(fā)動機高溫零件保持安全距離。

h)操作按鈕或手柄處應(yīng)有直觀的作業(yè)標識，各操作標識、安全標識應(yīng)清晰、完整，并固定在相應(yīng)

明顯部位。

4.1.9工作時應(yīng)運行平穩(wěn)、可靠，無異常震動及響聲。

4.1.10駕駛室與車廂外表面的漆膜光澤度應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

4.1.11液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB3766的規(guī)定；液壓系統(tǒng)應(yīng)保證散熱的要求，工作時油箱內(nèi)油溫不應(yīng)

超過70℃；液壓件各結(jié)合面（包括固定安裝面、滑動表面、管件等）不應(yīng)產(chǎn)生滲漏（10min內(nèi)成滴或

滲油面積達到200mm2）。

4.1.12電氣、氣路系統(tǒng)的管線布置應(yīng)合理、整齊、美觀、夾持牢固，不應(yīng)與運動部件發(fā)生摩擦和干涉。

4.1.13其他技術(shù)性能應(yīng)符合QC/T935的相關(guān)要求。

4.2安全要求

2

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4.2.1餐廚垃圾車安全要求應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。

4.2.2餐廚垃圾車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量參數(shù)應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。

4.2.3所有安全警示標識應(yīng)完整并按要求粘貼在便于觀察的位置。

4.2.4餐廚垃圾車倒車、卸料門開或關(guān)、提升機構(gòu)和推板機構(gòu)動作時，車外應(yīng)有相應(yīng)的聲音提（警）

示。

4.2.5其余技術(shù)性能應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

4.3專項要求

4.3.1在收集、運輸過程中，應(yīng)無垃圾散落、污水飛濺和滴漏的現(xiàn)象。

4.3.2車廂、門蓋應(yīng)采用高強度、耐腐蝕性強的材料，屈服強度應(yīng)≥205MPa，并應(yīng)含有鉻、鎳等金屬

成分，碳含量≤0.07%，鎳含量為8%-10%，鉻含量為17%-19%。

4.3.4提升裝置、卸料工作循環(huán)時間應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1餐廚垃圾車提升裝置、卸料工作循環(huán)時間

整車最大允許M≤85008500＜M≤1250012500＜M≤18000M＞18000

總質(zhì)量M，kg新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛

提升裝置工作

≤25≤27≤25≤27≤25≤27≤25≤27

循環(huán)時間，s

卸料工作循環(huán)

≤75≤78≤90≤95≤110≤115≤120≤125

時間，s

注1：提升裝置工作循環(huán)時間是指垃圾桶提升裝置在完成垃圾桶提升、傾倒、復(fù)位一個工作循環(huán)所需的時間。

注2：卸料工作循環(huán)時間是指卸料門舉升至最大卸料角、推板卸料（舉升卸料）、推板復(fù)位（箱體復(fù)位）、卸料門

復(fù)位一個工作循環(huán)所需的時間。

4.3.5提升機構(gòu)應(yīng)能在任何工作位置上停留。在滿載提升過程的中間位置上停留5min，其提升液壓

油缸的活塞桿的沉降（伸出）量不得大于10mm。

4.3.6推板機構(gòu)處于推出狀態(tài)時，提升裝置不允許提升、傾倒垃圾。

4.3.7卸料機構(gòu)應(yīng)能保證將車廂內(nèi)的垃圾卸凈，可采用自卸式和推卸式。

4.3.8應(yīng)設(shè)置獨立的液壓鎖緊機構(gòu)。

4.3.9廂體外表面應(yīng)光滑平整，無明顯的凹陷和錘痕。

4.3.10廂體應(yīng)具有足夠的強度和剛度，作業(yè)過程中不得發(fā)生永久變形。

4.3.11廂體與底架的連接應(yīng)牢固可靠，在行駛過程中，車廂與底盤之間不得發(fā)生相對運動。

4.3.12卸料門、推板、頂蓋和提升機構(gòu)等可動部分，工作時應(yīng)動作靈活，無干涉、卡滯現(xiàn)象。

4.3.13后蓋與廂體之間應(yīng)裝配牢固、結(jié)合縫平直均勻，在餐廚垃圾車行駛時不得發(fā)生跳動、自開等現(xiàn)

象。

4.3.14其余技術(shù)性能應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

3

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4.4純電動餐廚垃圾車電安全要求

純電動餐廚垃圾車電安全要求應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

5試驗方法

5.1試驗條件

餐廚垃圾車的試驗條件和試驗準備按GB/T12534的規(guī)定進行。各工作裝置應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進

行磨合。

5.2常規(guī)試驗

5.2.1整備質(zhì)量測量按照GB/T12674要求進行。

5.2.2外廓尺寸測量按照GB/T12673要求進行。

5.2.3漆膜光澤度測量按照GB/T9754要求進行。

5.2.4駕駛員耳旁噪聲測量按照GB7258要求進行。

5.2.5外露黑色金屬表面的耐腐蝕性能根據(jù)涂裝前處理工藝的影像及文字資料進行評價。

5.2.6新購車輛、次新車輛的作業(yè)功能、機構(gòu)配置、裝置結(jié)構(gòu)、功能狀態(tài)與送檢車輛的一致性采用對

比方式抽查核實。

5.3專業(yè)性能試驗

5.3.1作業(yè)噪聲測量

測量場地應(yīng)為開闊的，由混凝土、瀝青等堅硬材料所構(gòu)成的平坦的地面。其邊緣距車輛外廓至少10

m，測點處的背景噪聲（包括風(fēng)的影響）應(yīng)比被測噪聲低10dB(A)以上。測量時的風(fēng)速應(yīng)小于等于5m/s。

用聲級計“慢”檔測量A計權(quán)聲級，其傳聲器放置在車輛左、右兩側(cè)的中心線處，離地高度為1.2m

±0.02m。距車輛外廓2m，傳聲器的布置位置見圖1。

在兩個240升垃圾桶內(nèi)分別裝滿容重為0.4g/cm3±0.04g/cm3的散裝生活垃圾或模擬物，車輛同時

提升兩個垃圾桶，在自動運行模式下裝載工作三次，測量裝載工作循環(huán)時間內(nèi)最大噪聲，相同點測量結(jié)

果之差應(yīng)小于等于2dB(A)，取平均值，測試結(jié)果記入附錄A的表A.1。

4

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圖1

說明：

Z——軸距；

C——傳聲器。

5.3.2卸料門與車廂結(jié)合處密封性能試驗

舉升卸料門，將有色涂料均勻涂抹在密封條的密封面上。放下卸料門并鎖緊，再次舉升卸料門，測

量密封條在車廂接合面上的最大接觸痕跡寬度和最小接觸痕跡寬度，測試結(jié)果記入附錄A的表A.1。

按式（1）計算密封條最小接觸寬度與最大接觸寬度的百分比，計算結(jié)果記入附錄A的表A.1。

放下卸料門并鎖緊，向車廂內(nèi)注入清水，水面離車廂底板高度300mm，停留5min，觀察廂體底面

有無滲漏現(xiàn)象，測試結(jié)果記入附錄A的表A.1。

Smin(1)

Si=×100%

Smax

式中：

Si——密封條最小接觸寬度與最大接觸寬度百分比，單位為百分比（%）；

Smax——密封條最大接觸寬度，單位為毫米（mm）；

Smin——密封條最小接觸寬度，單位為毫米（mm）。

5.3.3提升裝置工作循環(huán)時間測量

在作業(yè)噪聲測量中，測量提升裝置工作循環(huán)時間三次，取平均值，記入附錄A的表A.1。

5.3.4卸料工作循環(huán)時間測量

測量車輛空載時的卸料工作循環(huán)時間，記入附錄A的表A.1。

5.3.5飛濺滴漏試驗

在裝載工作循環(huán)時間測量相同條件下，將240L的垃圾桶裝入150kg的水，裝載三次，觀測試驗

過程中有無飛濺。試驗記錄記入附錄A表A.1中。

5.4可靠性試驗

可靠性試驗按QC/T935的規(guī)定進行。

5.5純電動餐廚垃圾車相關(guān)試驗

按T/STACAES002的規(guī)定進行。試驗記錄記入附錄A表A.1中。

6檢驗規(guī)則

6.1抽樣方式

抽樣方式應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

6.2判定規(guī)則

判定規(guī)則應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

5

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6.3出廠檢驗

6.3.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定的項目對每輛掃路車進行出廠檢驗，檢驗合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可

出廠。

6.3.2出廠檢驗項目包括但不限于以下項目：

a)外觀質(zhì)量檢查；

b)液壓系統(tǒng)密封性檢驗；

c)水路系統(tǒng)密封性檢驗。

6.4型式檢驗

6.4.1凡屬下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

d)出廠檢驗與定型檢驗有重大差異時。

6.4.2型式檢驗時，如屬6.4.1中a)、b)兩種情況，應(yīng)按第4章的內(nèi)容和國家有關(guān)標準進行檢驗；

如屬6.4.1中c)、d)兩種情況，可僅對受影響項目進行檢驗。

7標志、使用說明書

7.1標志

餐廚垃圾車應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標牌，標牌的固定、位置及型式應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定,標牌

的內(nèi)容應(yīng)符合GB7258的規(guī)定，且產(chǎn)品標牌的位置應(yīng)在使用說明書中指明。

7.2使用說明書

7.2.1使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定；

7.2.2使用說明書中，功能和動作符號應(yīng)符合GB/T31012的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括以下部分:

a)產(chǎn)品型號、名稱；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址；

c)產(chǎn)品的主要用途和適用范圍；

d)技術(shù)特征；

e)結(jié)構(gòu)特征和工作原理；

f)使用與操作；

g)維護與保養(yǎng)；

h)故障分析與排除。

7.2.3使用說明書中應(yīng)有詳細清晰的電路、氣路以及液壓原理圖。

8隨車文件、運輸和貯存

8.1隨車文件

6

T/STACAES019—2021

餐廚垃圾車的隨車文件應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品合格證和底盤合格證；

b)使用說明書；

c)隨車備件和附件清單。

8.2運輸

餐廚垃圾車在鐵路、公路或水路運輸時，應(yīng)以自駛或拖曳的方式上下車(船)，若必須使用吊裝方式

裝卸時，應(yīng)用專用吊具，防止損傷產(chǎn)品。

8.3貯存

餐廚垃圾車長期停放時，應(yīng)將水、冷卻液和燃油放盡，切斷電源，鎖閉車門窗、放置于通風(fēng)干燥及

有消防設(shè)施的場所，并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行定期保養(yǎng)。

附錄A

（資料性）

餐廚垃圾車測試綜合性能記錄表

表A.1列出了餐廚垃圾車測試綜合性能記錄的各項內(nèi)容。

表A.1餐廚垃圾車綜合性能測試記錄表

試驗項目試驗車輛□新購車輛□次新車輛

品牌型號生產(chǎn)企業(yè)名稱

車輛信息底盤型號車輛識別代號

發(fā)動機型號發(fā)動機排放標準

7

T/STACAES019—2021

bb

電機型號電機號

bb

副電機型號副電機號

bb

電池組容量，Ah電池組總能量，kWh

生產(chǎn)（購車）日期里程表讀數(shù)，km

總質(zhì)量（公告值），kg載質(zhì)量，kg

公告值

整備質(zhì)量，kg

實測值

公告值××

外形尺寸（長×寬×高），mm

實測值××

車廂有效容積，m3軸距，mm

基本參數(shù)

底板

車廂材質(zhì)(品牌/型號/規(guī)格)

側(cè)板

液壓泵品牌/型號/規(guī)格

液壓缸品牌/型號/規(guī)格

液壓控制閥品牌/型號/規(guī)格

電控主要元件品牌/型號/規(guī)格

試驗條件環(huán)境噪聲，dB(A)風(fēng)速，m/s

駕駛員耳旁噪聲，dB(A)

位置左右

平均值

作業(yè)噪聲次數(shù)123123

測量值，dB(A)

試驗記錄提升裝置工作循次數(shù)123平均值

環(huán)時間時間，s

卸料工作循環(huán)時間，s

最大寬度，mm最小寬度，mm最小接觸寬度與最大接觸寬度百分，%

密封性能

表A.1餐廚垃圾車綜合性能測試記錄表(續(xù))

試驗項目試驗車輛□新購車輛□次新車輛

垃圾桶傾倒角度，°

位置左右平均值

試驗記錄漆膜光澤度

次數(shù)123123

光澤值

觀序

項目判定

察號

記1助力轉(zhuǎn)向裝置□有□無

8

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錄2裝置操控方式□液控□氣控□電控

3所有外露黑色金屬表面均進行防銹、防腐處理□是□否

4車廂外表面結(jié)構(gòu)便于清洗□是□否

5液壓系統(tǒng)滲漏、卡滯現(xiàn)象□有□無

6工作平穩(wěn)、可靠，無異常震動及響聲□是□否

7裝載作業(yè)緊急停止安全保險裝置□有□無

8傾倒垃圾后垃圾桶內(nèi)無殘留垃圾□是□否

9推板機構(gòu)在推出位置時，提升裝置不應(yīng)工作□是□否

10密封條整條連續(xù)、平直，密封可靠□是□否

11卸料門鎖緊機構(gòu)動態(tài)調(diào)節(jié)□有□無

12防止卸料門下落安全裝置□有□無

13視頻監(jiān)視儀工作正?！跤小鯚o

b

14動力蓄電池系統(tǒng)及動力系統(tǒng)的絕緣電阻不小于1000Ω/V□是□否

b

當B級電壓的電路系統(tǒng)的絕緣電阻小于500Ω/V時，通過儀

15表和遠程監(jiān)控提示，并用聲或光信號報警及同時出現(xiàn)文字警示，□是□否

車輛具有斷電保護功能

b

按GB18384的方法進行模擬涉水試驗，試驗后動力蓄電池系

16□是□否

統(tǒng)及動力系統(tǒng)絕緣電阻不小于1000Ω/V

b動力蓄電池系統(tǒng)具有低電量報警功能，當剩余電量低于一定

17□是□否

數(shù)值時，車輛通過儀表顯示并出現(xiàn)聲或光等信號及文字警示

b

安裝在距地面1000mm（含）以下高度或在車廂外的B級電

18壓電氣設(shè)備和與B級電壓部件相連的連接器（充電口除外）防□是□否

護等級不低于IP67

b

總質(zhì)量大于等于4500kg的車輛在行駛過程中，當出現(xiàn)需要整

19車主動斷B級高壓電的異常情況時，在車速大于5km/h時宜?！跏恰醴?/p>