ICS:91.100.30CCS:P22T/YCST河南省建設科技協(xié)會團體標準T/YCST0XX-20XX大跨度預應力混凝土空心板應用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationoflong-spanprestressedconcretehollow-coreslabs（征求意見稿）20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施河南省建設科技協(xié)會發(fā)布生產(chǎn)、存放與運輸7.1一般規(guī)定7.1.1空心板生產(chǎn)單位應具有固定的生產(chǎn)場所，生產(chǎn)設備、設施及生產(chǎn)工藝應符合生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點和質(zhì)量要求，并應符合環(huán)境保護和安全生產(chǎn)要求，生產(chǎn)單位應建立質(zhì)量保證體系并有效實施。7.1.2生產(chǎn)前應制定生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案宜包括材料要求、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝、模具方案、質(zhì)量與安全控制措施、成品保護、存放與運輸?shù)葍?nèi)容。7.1.3空心板生產(chǎn)應以施工圖設計單位批準的加工圖設計文件為依據(jù)，生產(chǎn)單位應對加工圖設計文件進行工藝性審查，當需要修改設計文件時，應辦理設計變更文件。7.1.4空心板生產(chǎn)前，應按設計要求和質(zhì)量標準進行圖紙會審和技術(shù)交底。應對相關崗位人員進行專業(yè)技術(shù)培訓，特種作業(yè)人員應持證上崗。7.1.5混凝土原材料應按品種、規(guī)格分別存放，并應符合下列規(guī)定：1水泥應存放在密封、干燥、防止受潮的筒倉內(nèi)，不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種、不同強度等級原材料不得混倉；2砂、石應按不同品種、規(guī)格分別存放，并應有防混料、防塵和防雨措施；3外加劑應按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種、批次號分別存放。7.1.6預應力筋應按牌號、種類、規(guī)格分類存放至鋼筋籠中，用手柄箍緊，并做好材料標識。7.1.7不合格品應在顯著位置標記不合格標志，應與合格品分區(qū)、單獨存放，并集中處理，處理結(jié)果應有相關資料備查。7.2生產(chǎn)7.2.1空心板制作使用的材料、產(chǎn)品應符合國家現(xiàn)行有關標準、設計文件和生產(chǎn)方案的規(guī)定。7.2.2制作空心板的場地應平整、堅實，應采用長線臺工藝生產(chǎn)，臺面表面應光滑平整，2m長度內(nèi)表面平整度允許偏差不應大于2mm。7.2.3預應力鋼絞線下料應符合下列規(guī)定：1預應力鋼絞線下料長度應根據(jù)臺座、錨夾具及張拉機尺寸和外露長度等因素經(jīng)計算確定，首次使用時，下料長度應經(jīng)試驗校準，符合要求后方可成批下料；2預應力鋼絞線應使用砂輪鋸或切斷機等機械方法切斷，不應采用電弧或氣焊切斷。7.2.4預應力鋼絞線張拉前主要檢查以下項目：1預應力鋼絞線及其錨具、錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；2梳篦子、起始板規(guī)格型號、數(shù)量及放置的位置；3在模臺兩端的鋼絞線上布置安全鏈，防止鋼絞線在張拉過程中突然斷裂帶來的危險。7.2.5預應力鋼絞線張拉應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：1采用自動張拉機進行多根鋼絞線整體張拉，采用張拉力控制，并以張拉時的實際伸長值與理論計算伸長值進行校核，允許偏差應為±6%；2預應力筋張拉時，應從零拉力加載至初拉力，再以均勻速率加載至張拉控制應力對應的預應力鋼絞線伸長值，并做好張拉記錄表；3預應力鋼絞線張拉錨固后，應對實際伸長值與設計值的偏差進行控制，每工作班抽查預應力鋼絞線總數(shù)的1%，且不少于3根；4預應力筋的張拉控制應力σcon不應大于0.75fptk，且不應小于0.40fptk；當要求部分抵消由于應力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預應力筋與張拉臺座之間溫差等因素產(chǎn)生的預應力損失時，張拉控制應力限值可相應提高0.05fptk。7.2.6預應力鋼絞線放張應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：1預應力鋼絞線放張時，混凝土強度應符合設計要求，且同條件養(yǎng)護試件的混凝土抗壓強度不應低于設計值的75%；2宜采取緩慢放張工藝，通過自動張拉機進行整體放張；3預應力鋼絞線放張后，可使用砂輪鋸或斷線鉗，沿板寬方向由兩側(cè)依次向中間對稱切斷被動端預應力筋。7.2.7干硬性混凝土的維勃稠度宜在20s-30s之間，其強度等級應符合設計要求。用于檢查混凝土強度的試件，應在構(gòu)件制作地點隨機抽取，取樣與試件留置制作應符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3每批制作試件不少于3組。試模制作和試驗方法可參考《擠壓成型混凝土抗壓強度試驗方法》JG/T520的規(guī)定執(zhí)行；4預應力鋼絞線放張、構(gòu)件出廠時的混凝土同條件試塊，其養(yǎng)護條件應與構(gòu)件采用的養(yǎng)護條件相同；5預制構(gòu)件出廠時，其同條件養(yǎng)護試塊強度應達到設計強度的75%；預制構(gòu)件安裝時，其同條件養(yǎng)護試塊強度應達到設計強度的100%。7.2.8空心板混凝土擠壓成型應符合下列規(guī)定：1根據(jù)設計對產(chǎn)品的要求調(diào)整設備的參數(shù)，確保產(chǎn)品的外觀尺寸、孔型大小及位置在允許范圍內(nèi)；2調(diào)整鋼絞線導軌高度，確保每根鋼絞線的保護層厚度達到設計要求；3混凝土擠壓成型過程應保持連續(xù)，并應均勻攤鋪。7.2.9干硬性混凝土養(yǎng)護應符合現(xiàn)行國家規(guī)范，并滿足下列要求：1在初凝后應進行覆蓋養(yǎng)護，覆蓋物可采取麻布、草簾塑料布、帆布等；2構(gòu)件可根據(jù)季節(jié)或環(huán)境溫度的變化，采取不同的養(yǎng)護方式和養(yǎng)護制度，并建立養(yǎng)護記錄；3常溫下養(yǎng)護時間不少于7d，摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的，應不少于14d；4構(gòu)件在堆場存放時應采取覆膜、灑水等養(yǎng)護措施。7.2.10空心板放張后，根據(jù)構(gòu)件的厚度調(diào)整專用切割機的切割參數(shù)，按照設計要求板的長度參數(shù)，垂直板長方向緩慢切割，并從一側(cè)切向另一側(cè)。7.2.11空心板標識可采用噴碼形式進行標注，應包括項目名稱、構(gòu)件編號、重量、使用部位、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息；也可采用二維碼方式，方便構(gòu)件生產(chǎn)的信息化管理，并為建造全過程的信息化管理提供基礎。7.3存放與運輸7.3.1空心板存放前應制定合適的存放方案，庫區(qū)宜采用信息化方式進行分區(qū)管理。7.3.2空心板的存放應符合本規(guī)程和國家現(xiàn)行標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231的有關規(guī)定。7.3.3存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿足平整度和承載力要求，支墊位置應堅實并應有良好的排水措施。7.3.4應按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標識應明確、耐久，標識應向外。7.3.5空心板多層疊放時，每垛堆放層數(shù)不宜超過10層，總高度不宜超過2.0m，墊木宜放在距板端200-300mm處，并做到上下對齊，墊平墊實，不得有一角脫空的現(xiàn)象。長期存放時，應采取措施控制空心板的起拱和翹曲變形。7.3.6常規(guī)養(yǎng)護的空心板運輸出廠時，混凝土強度實測值不應低于設計強度的75％；蒸汽養(yǎng)護的空心板強度實測值應達到設計強度的100％。7.3.7空心板運輸前應編制運輸方案，宜采用水平運輸方式，疊放不宜超過6層。7.3.8空心板運輸時應采取可靠的安全固定措施及成品防護措施，防止空心板在運輸過程中發(fā)生漂移、脫落、扭曲及構(gòu)件邊角部位損傷等現(xiàn)象。7.3.9裝卸構(gòu)件時應考慮車體平衡，應采取防止構(gòu)件移動或傾倒的綁扎固定措施。

8施工8.1一般規(guī)定8.1.1空心板的施工除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。8.1.2施工前應編制施工組織設計或?qū)ｍ検┕し桨?，對施工現(xiàn)場平面布置、轉(zhuǎn)運路線、道路條件及吊裝方案等作出規(guī)定，并經(jīng)過審查批準后施工，對施工人員應進行安全教育和技術(shù)交底。施工前宜選擇有代表性的單元進行試安裝，并應根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝，完善施工方案。8.1.3安裝完成后，應做好成品保護，不應在空心板上集中堆放施工材料，施工材料自重及施工荷載不應超過施工荷載允許值。8.1.4未經(jīng)設計允許，不應在施工現(xiàn)場對空心板進行切割、開洞。8.2施工準備8.2.1機械設備和吊具進場時，應檢查各項入場資料，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關規(guī)定。8.2.2空心板的施工宜采用標準化、模數(shù)化的吊具。8.2.3施工測量應符合本規(guī)程和國家現(xiàn)行標準《工程測量標準》GB50026的有關規(guī)定。8.3吊裝施工8.3.1起吊和安裝作業(yè)應根據(jù)設計要求和施工方案進行，應符合本規(guī)程和國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。8.3.2應根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量等參數(shù)經(jīng)驗算后選擇配置吊裝帶、卸扣、吊鉤、夾具等合適的吊具，并應在其允許范圍內(nèi)使用。起吊和安裝作業(yè)時應設置纜風繩控制就位；吊索水平夾角不宜小于60°，不應小于45°；對尺寸較大的空心板宜采用梁式吊具。8.3.3安裝前，應檢查支座標高、平整度、結(jié)合面粗糙度及板的支承長度是否符合設計要求，支承處表面平整度偏差應不超過5mm，應在支座上鋪墊砂漿坐漿或設置柔性墊片，以防止漏漿和保證板端均勻受力。砂漿宜采用聚合物類預拌水泥砂漿。8.3.4為便于施工，板在吊裝前宜將相應的預留洞口按設計要求開孔、開洞，且宜避開預應力筋的位置。8.3.5空心板施工階段支撐設置情況應滿足下列要求：1當板的施工荷載（考慮疊合層自重）不超過其空心板的允許均布荷載時，不設置支撐；2當板的施工荷載（考慮疊合層自重）大于其空心板的允許均布荷載時，宜通過計算設置跨間支撐；3當未疊合的空心板自重狀態(tài)下擱置在兩端支座上，板處于無拱狀態(tài)時，宜設跨間臨時支撐，其中跨間支撐頂面標高設置在高于支座頂面標高l/1000處。8.3.6板安裝時，對相鄰板之間的平整度、板支承長度、拼縫寬度進行校核與調(diào)整，空心板的調(diào)整應符合下列規(guī)定：1空心板之間的接縫寬度應滿足設計要求；板安裝時，對相鄰板之間的平整度、板支承長度、拼縫寬度進行校核與調(diào)整；2空心板之間的反拱差值應滿足設計要求，如無設計要求，應滿足本規(guī)程第9.2.3條的規(guī)定。8.3.7臨時支撐拆除時，疊合層混凝土強度應符合下列規(guī)定：1當板跨度不大于8m時，同條件養(yǎng)護的混凝土強度不應小于設計值的75％；2當板跨度大于8m時，同條件養(yǎng)護的混凝土強度不應小于設計值。8.4灌縫及混凝土澆筑8.4.1空心板灌縫及混凝土澆筑施工應根據(jù)施工方案要求的順序施工。8.4.2空心板調(diào)整完成后，應及時進行灌縫，并保證灌漿填充飽滿。灌封材料強度實測值小于10N/mm2時，板面上不應進行施工作業(yè)。8.4.3當空心板無疊合層時，板縫灌注應符合下列要求：1灌縫前應將拼縫內(nèi)雜物清理干凈，并用清水充分濕潤，根據(jù)設計要求布置縫中鋼筋，灌注混凝土后應注意灑水養(yǎng)護；2有飾面層時，機電管線宜明鋪，以保證鋪設線路最短。8.4.4當空心板有疊合層時，疊合層及板縫灌注應符合下列要求：1機電管線宜明鋪，管線交叉時宜設置在板縫或板端；2澆筑疊合層混凝土前，應按照設計要求鋪設疊合層內(nèi)鋼筋及板縫板端鋼筋。疊合層鋼筋應按受拉鋼筋做法錨入支座內(nèi)，鋼筋保護層厚度應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計標準》GB50010的有關規(guī)定。完成后對鋼筋布置進行逐項檢查，合格后方可澆筑；3澆筑混凝土時，板間鍵槽及板端灌縫宜與疊合層同步進行澆筑。混凝土應及時均勻鋪開，防止局部堆積，任何1㎡范圍內(nèi)，瞬間堆積的混凝土平均厚度不應超過疊合層厚度的兩倍。施工可變荷載（不包含疊合層混凝土重量）不應大于1.5kN/㎡，并應根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況復核。8.4.5當按設計要求設置后澆板帶時，板帶模板的搭設應符合下列規(guī)定：1板帶寬度小于200mm時，可采用吊模；2板帶寬度不小于200mm時，應采用下部支模；3寬度不小于400mm的板帶，宜采用非標預應力空心板鋪設；寬度小于400mm的板帶，可采用免支撐現(xiàn)澆施工。8.4.6后澆混凝土應符合本規(guī)程和國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。8.4.7后澆混凝土節(jié)點和疊合層混凝土澆筑完畢后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護持續(xù)時間應分別不少于14d；宜對板支座處疊合層面層混凝土設置抗裂措施，具體由工程項目根據(jù)施工環(huán)境確定養(yǎng)護方案。

9質(zhì)量驗收9.1一般規(guī)定9.1.1空心板生產(chǎn)應由生產(chǎn)單位按本規(guī)程的規(guī)定進行質(zhì)量控制，并應符合國家現(xiàn)行標準《預應力混凝土空心板》GB／T14040、《工廠預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標準》JG／T565和現(xiàn)行協(xié)會標準《大跨度預應力混凝土空心板》T／CECS10132的有關規(guī)定。9.1.2空心板的施工應由施工單位按本規(guī)程的規(guī)定進行質(zhì)量控制，并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。9.1.3空心板的檢驗要求和試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。9.2進場驗收9.2.1空心板的進場驗收應由建設、監(jiān)理、施工等參建單位按本規(guī)程的規(guī)定進行，尚應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。9.2.2空心板的外觀質(zhì)量應符合設計文件要求；當設計文件無具體要求時，應符合表9.2.2的規(guī)定。表9.2.2空心板外觀質(zhì)量序號項目質(zhì)量要求檢驗方法1露筋主筋不應有觀察2孔洞、疏松、夾渣任何部位不應有觀察3蜂窩支座預應力筋錨固部位不應有觀察跨中板頂其余部位不宜有觀察4裂縫縱向裂縫不應有觀察板底裂縫肋部裂縫支座預應力筋擠壓裂縫不宜有板面橫向裂縫長度不超過板寬的1/2，且不延伸至側(cè)邊，裂縫寬度不應大于0.1mm觀察和量測板面不規(guī)則裂縫5外表缺陷板底表面不應有觀察板頂、板側(cè)表面不宜有6外形缺陷任何部位影響安裝及使用功能的不應有，其它不宜有用尺量7外表玷污任何部位不應有觀察注1:露筋指板內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。注2:孔洞指混凝土中深度超過保護層厚度的孔穴。注3:疏松指混凝土中局部不密實。注4:夾渣指混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度。注5:蜂窩指混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。注6:裂縫指延伸到混凝土內(nèi)的縫隙，非表面龜裂紋。注7:外表缺陷指板表面麻面、掉皮和起砂等缺陷。注8:外形缺陷指板缺棱掉角、棱角不直、飛邊等缺陷。注9:外表玷污指構(gòu)件表面有油污或其他粘雜物。9.2.3空心板外形尺寸允許偏差應符合表9.2.3的規(guī)定。表9.2.3空心板外形尺寸允許偏差（mm）序號項目允許偏差/mm檢驗方法1制作長度LP＜12m±5尺量兩端，取其中偏差絕對值較大處.12m≤LP±102制作寬度標準板0-6尺量兩端，取其中偏差絕對值較大處非標準板0±103厚度±5尺量板兩端及跨中，取其中偏差絕對值較大值4下表面平整度32m靠尺沿寬度方向緊靠在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與板面之間最大縫隙。沿長度方向取五個部位測量，取其中偏差絕對值較大值。5預應力筋保護層厚度+5-3尺量或用鋼筋保護層厚度測定儀器量6上表面粗糙度深度≥4用粗糙度測定儀測量面積占比≥80%7預應力筋在板寬方向的位置與規(guī)定位置偏差＜10尺量板端面8側(cè)向彎曲lp/750且≤20拉線，鋼尺量最大側(cè)向彎曲處9扭翹L/750用平整度儀測量10對角線差+60在構(gòu)件表面，用尺量測兩對角線的長度，取絕對值的差值11板端預應力筋回縮值≤3用游標卡尺測量12預留孔中心線位置偏移5孔尺寸0-513起拱值lp＜8m≥0，≤fo+6拉線，尺量跨中最大值8m≤lp≤12m≥0，≤fo+10lp＞12m≥0，≤fo+15注1：lp表示構(gòu)件制作長度，fo表示板的理論起拱值。注2：起拱:大跨度樓層或屋面梁、板在建造時，為改善視錯覺，也為了修正自重沉降而采取的提前增加跨中高度的措施。9.3施工驗收9.3.1空心板的施工驗收應由建設、監(jiān)理、施工等參建單位按本規(guī)程的規(guī)定進行，尚應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。9.3.2空心板現(xiàn)場施工安裝的允許偏差應符合本規(guī)程表9.3.2的規(guī)定。表9.3.2空心板現(xiàn)場施工安裝允許偏差（mm）序號項目允許偏差1板中心線對軸線的位置52板底面或頂面標高±53相鄰板間平整度板端面5板底面抹灰5不抹灰34板支承長度±55板支座、支墊中心位置106相鄰板下表面高低差57板側(cè)拼縫寬度±59.3.3空心板疊合層鋼筋和混凝土施工質(zhì)量驗收應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定，尚應提供相關的文件和記錄。

本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應該這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的：正面詞采用“可”；反面詞采用“不可”。2條文中指定應按其他有關標準執(zhí)行時，寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……要求（或規(guī)定）”。

引用標準名錄1《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB550082《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB550023《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500104《建筑抗震設計規(guī)范》GB500115《工程測量標準》GB500266《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設計統(tǒng)一標準》GB500687《混凝土質(zhì)量控制標準》GB501648《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502049《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066610《預應力混凝土空心板》GB／T1404011《預應力混凝土空心板（SP板）》24G408-112《預應力混凝土空心板（EHC板）》24G408-213《工程結(jié)構(gòu)設計基本術(shù)語標準》GB/T5008314《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T5123115《預應力混凝土用鋼絲》GB/T522316《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T522417《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ118《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3319《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ11420《工廠預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標準》JG/T56521《大跨度預應力混凝土空心板》T／CECS1013222《預應力混凝土空心板應用技術(shù)規(guī)程》T/CECS1367

河南省建設科技協(xié)會標準大跨度預應力混凝土空心板應用技術(shù)規(guī)程T/YCST0XX－20XX條文說明

制定說明預應力空心板采用剪切擠壓成型工藝，形成了帶有抗剪鍵槽的標準化模數(shù)的板類構(gòu)件，適用于多種體系樓蓋應用，具有高強、受力性能好、造價低、安全性高、施工快等優(yōu)勢。通過高效生產(chǎn)工藝、連接節(jié)點、施工措施等手段可降低產(chǎn)品造價、節(jié)約現(xiàn)場工期，具有一定的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢，本規(guī)程制定過程中，編制組對國內(nèi)外空心板技術(shù)進行了調(diào)查研究，認真總結(jié)了實踐經(jīng)驗和最新研究成果，參考國內(nèi)外先進技術(shù)和工藝、技術(shù)標準，通過試驗、工程驗證，取得了本規(guī)程的有關重要技術(shù)參數(shù)。條文編寫以概念準確、理論先進、技術(shù)合理、操作性強為原則。為便于廣大工程技術(shù)和管理人員在使用本規(guī)程時能正確理解條文，按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條款規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關事項加以說明。需要說明的是，條文說明不是標準正文的補充規(guī)定，不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握正文規(guī)定時參考。

目次TOC\o"1-2"\h\u236691總則 401352術(shù)語與符號 41241522.1術(shù)語 4117262.2符號 41102843材料 4249763.1混凝土 42175803.2鋼筋 42293884基本規(guī)定 4346465樓蓋設計 44105875.1一般規(guī)定 44278125.2豎向荷載作用下樓蓋設計 4435835.3水平荷載作用下樓蓋設計 4457566構(gòu)造設計 45278496.1構(gòu)造規(guī)定 45149176.2連接設計 45167927生產(chǎn)、存放與運輸 46311007.1一般規(guī)定 46206437.2生產(chǎn) 46218667.3存放與運輸 46215908施工 47294938.1一般規(guī)定 4742808.2施工準備 4714318.3吊裝施工 47189278.4灌縫及混凝土澆筑 47129229質(zhì)量驗收 48155739.2進場驗收 48255379.3施工驗收 48

1總則1.0.2參考國家現(xiàn)行標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231-2016、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014，規(guī)定抗震設防烈度不超過8度。抗震設防烈度超過8度時，應專門研究論證。當遇有板底表面溫度高于100℃或有生產(chǎn)熱源使板底表面溫度經(jīng)常高于60℃,或直接承受動力荷載時,應按國家現(xiàn)行有關標準進行專門設計。1.0.3本標準主要針對預應力混凝土空心板的設計、生產(chǎn)、運輸、施工和驗收等應用內(nèi)容編制而成，未做規(guī)定部分應按國家現(xiàn)行強制性標準和有關規(guī)定執(zhí)行。

2術(shù)語與符號2.1術(shù)語本標準僅給出專有術(shù)語，其他術(shù)語與國家現(xiàn)行標準《工程結(jié)構(gòu)設計基本術(shù)語標準》GB/T50083相同。2.2符號本標準僅列出了常用的符號，其他符號均在條文相應處單獨說明。

3材料3.1混凝土3.1.1空心板宜采用干硬性混凝土生產(chǎn)，可提高生產(chǎn)效率，干硬性混凝土的各項性能指標均應滿足設計要求。3.1.3灌縫混凝土建議采用自密實混凝土，對拼縫寬度較大能保證灌漿密實的情況，可用細石混凝土代替自密實混凝土；對設置疊合層且拼縫寬度較大時，板間灌縫可采用疊合層混凝土，與疊合層同時澆筑。3.2鋼筋3.2.1根據(jù)荷載大小、空心板板跨、板厚以及預應力傳遞長度等因素綜合考慮采用何種預應力筋。預應力筋布置在空心板混凝土肋范圍內(nèi)，采用低松弛預應力筋可減小預應力損失。

4基本規(guī)定4.1.1本條強調(diào)了預應力空心板標準化設計、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工，突出了裝配式建筑建設高效、環(huán)保的特點,可實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。空心板為典型的適合標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工的預制構(gòu)件,其寬度一般取1.2m，長度可根據(jù)工程需要進行切割。此外，空心板在設計時應按照現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)線長度進行預排布，并綜合各專業(yè)意見明確空心板位置、板長尺寸、開洞尺寸及位置等信息，可采用濕作業(yè)進行提前開洞，減少工廠生產(chǎn)及現(xiàn)場施工作業(yè)難度。4.1.2預制裝配式樓蓋連接可靠性是保證結(jié)構(gòu)安全的關鍵，為保證預制裝配式樓蓋不先于抗側(cè)力主體結(jié)構(gòu)破壞，喪失整體性，預制裝配式樓蓋節(jié)點連接的抗震性能目標應高于抗側(cè)力主體結(jié)構(gòu)的抗震性能目標。4.1.4~4.1.6《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068-2018規(guī)定，持久狀況指在結(jié)構(gòu)使用過程中一定出現(xiàn)，其持續(xù)期很長的狀況；持續(xù)期一般與設計工作年限為同一數(shù)量級。短暫狀況指在結(jié)構(gòu)施工和使用過程中出現(xiàn)概率較大，而與設計工作年限相比持續(xù)期很短的狀況，如施工和維修等。持久狀況和短暫狀況均應進行承載能力極限狀態(tài)設計，對持久狀況尚應進行正常使用極限狀態(tài)驗算，對短暫狀況可根據(jù)需要進行正常使用極限狀態(tài)驗算。

5樓蓋設計5.1一般規(guī)定5.1.6ASCE7-16規(guī)定，平面長寬比不大于3，水平規(guī)則的混凝土樓蓋可按剛性樓蓋分析。對于空心板樓蓋，縱向接縫灌漿鍵槽水平剪應力不大于0.4MPa時，可認為各預制板在水平地震作用下作為整體協(xié)同變形；當水平剪應力超過0.4MPa時，板件相互錯動變形加大，整體分析中宜計入其影響。另外，空心板樓蓋為各向異型板，宜按單向板考慮，不應通過長寬比判斷后按雙向板考慮。5.2豎向荷載作用下樓蓋設計5.1.6通過實際肋寬、截面換算（按照“等面積”“等慣性矩”“等形心”的原則進行截面換算將圓形孔換算成矩形孔）、取一個計算單元換算方式，經(jīng)過對比可知，120mm/160mm、200mm厚的板規(guī)范要求抗剪承載力檢驗系數(shù)允許值，實際試驗結(jié)果此比值為2.34，分別還有79%、87%、27%的安全儲備，因此對160mm以下厚度的板其抗剪調(diào)整系數(shù)取1.4，200mm厚的板其抗剪調(diào)整系數(shù)取1.0，大于200mm厚的板其抗剪調(diào)整系數(shù)不變。5.3水平荷載作用下樓蓋設計5.3.2本條強調(diào)需通過合理的連接保證樓板受到的水平力可靠地傳遞到豎向抗側(cè)力構(gòu)件，可選擇直接傳遞也可選擇通過邊梁傳遞。板梁連接處是樓板水平荷載傳遞至豎向抗側(cè)力構(gòu)件的關鍵位置，板側(cè)鍵槽抗剪作用僅可作為安全儲備，因此，可僅考慮縱向接縫連接件的抗剪作用。

6構(gòu)造設計6.1構(gòu)造規(guī)定6.1.1空心板橫截面形式多種多樣，可根據(jù)具體需要設定，其中最關鍵的部分在于板側(cè)抗剪鍵槽的設置。6.1.9空心板在支座處的最小支承長度根據(jù)結(jié)構(gòu)體系規(guī)定了具體的支承要求，防止空心板因支承長度而帶來的影響。6.2連接設計6.2.3當豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件直接支承在空心板板端時,為防止板端發(fā)生局壓破壞,將局部壓力傳力范圍內(nèi)板孔均用混凝土澆灌密實。

7生產(chǎn)、存放與運輸7.1一般規(guī)定7.1.1空心板生產(chǎn)企業(yè)應具有生產(chǎn)場所，生產(chǎn)設備、設施及生產(chǎn)工藝應符合生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點和質(zhì)量要求，并應符合環(huán)境保護和安全生產(chǎn)要求。生產(chǎn)企業(yè)應有質(zhì)量保證體系并確保有效實施。7.1.2生產(chǎn)方案具體內(nèi)容包括:生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)計劃、模具技術(shù)及質(zhì)量保證措施、模具計劃、構(gòu)件技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護堆放及運輸計劃及措施等內(nèi)容,必要時，應對預制構(gòu)件脫模、吊運、堆放、翻轉(zhuǎn)及運輸?shù)裙r進行驗算。7.1.4生產(chǎn)前，技術(shù)負責人應對生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底，交底應包含模具要求、質(zhì)量要求等內(nèi)容,并應對相關崗位人員進行技術(shù)培訓。7.2生產(chǎn)7.2.1采用干硬性混凝土擠壓成型工藝生產(chǎn)的構(gòu)件，在工廠內(nèi)可采用專用夾具進行臨時吊運，現(xiàn)場安裝時不宜采用該形式，宜