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文檔簡介

屋面SBS防水卷材方案一、屋面SBS防水卷材方案

1.1工程概況

1.1.1項目背景與施工要求

屋面SBS防水卷材方案針對某建筑工程屋面防水工程編制,該工程位于市中心,總建筑面積約20000平方米,屋面形式為平屋面,坡度為2%,設(shè)計使用年限為20年。屋面防水等級為II級,即耐水性要求較高,需承受一定的物理應(yīng)力。施工方案需滿足國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),包括《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345)、《建筑防水卷材》(GB18173)等,確保防水層施工質(zhì)量,延長建筑使用壽命。

施工前需對屋面基層進(jìn)行檢查,確?;鶎悠秸?、干燥、無裂縫,并清理干凈雜物,為防水層施工提供良好基礎(chǔ)。施工過程中需嚴(yán)格控制溫度、濕度等環(huán)境因素,避免因天氣影響施工質(zhì)量。防水層施工完成后,需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,確保其符合設(shè)計要求。

1.1.2主要施工材料

本方案采用SBS改性瀝青防水卷材,該材料具有良好的彈性和耐候性,適用于各類屋面防水工程。卷材規(guī)格為3mm厚,寬度為1米,長度為10米,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。此外,還需配備配套的基層處理劑、粘結(jié)劑、密封膏等輔助材料,確保防水層與基層結(jié)合牢固,無滲漏風(fēng)險。所有材料需有出廠合格證和檢測報告,進(jìn)場后需進(jìn)行抽樣復(fù)檢,確保質(zhì)量符合要求。

1.1.3施工區(qū)域劃分

屋面防水工程需根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)和施工順序進(jìn)行區(qū)域劃分,分為基層處理區(qū)、防水層施工區(qū)、細(xì)部構(gòu)造處理區(qū)三個主要區(qū)域?;鶎犹幚韰^(qū)主要負(fù)責(zé)清理屋面雜物、修補裂縫等;防水層施工區(qū)分為卷材鋪設(shè)區(qū),包括平行屋脊和垂直屋脊兩個方向;細(xì)部構(gòu)造處理區(qū)包括屋面女兒墻、變形縫、管道根部等易滲漏部位。各區(qū)域施工需按順序進(jìn)行,確保防水層整體性。

1.1.4施工進(jìn)度安排

屋面防水工程總工期為15天,具體進(jìn)度安排如下:第1-3天完成基層處理,第4-10天完成防水層施工,第11-12天完成細(xì)部構(gòu)造處理,第13-15天進(jìn)行質(zhì)量檢測和驗收。施工過程中需合理安排人力、材料和機械設(shè)備,確保各工序銜接緊密,避免因工序延誤影響整體進(jìn)度。

1.2施工準(zhǔn)備

1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

屋面SBS防水卷材施工前需進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。施工班組需熟悉圖紙,了解屋面構(gòu)造和防水要求,確保施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行。同時,需編制詳細(xì)的施工方案,包括材料配比、施工步驟、質(zhì)量檢測方法等,確保施工科學(xué)規(guī)范。

1.2.2材料準(zhǔn)備

所有施工材料需提前采購,確保數(shù)量充足且質(zhì)量合格。SBS防水卷材需存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),避免陽光直射和潮濕環(huán)境。基層處理劑、粘結(jié)劑等輔助材料需按說明書要求進(jìn)行配制,確保配比準(zhǔn)確。材料進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查和抽樣檢測,確保符合施工要求。

1.2.3機械設(shè)備準(zhǔn)備

施工所需機械設(shè)備包括切割機、滾刷、壓輥、熱熔器等。切割機用于裁剪卷材,滾刷用于涂刷基層處理劑,壓輥用于壓實卷材,熱熔器用于加熱卷材底部。所有設(shè)備需定期維護(hù),確保運行正常,避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。

1.2.4勞動力準(zhǔn)備

屋面防水工程需配備專業(yè)的施工隊伍,包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、操作工等。技術(shù)負(fù)責(zé)人需具備豐富的施工經(jīng)驗,熟悉防水材料和施工工藝;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào);質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料檢測和工序檢查;操作工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。勞動力需合理分配,確保各工序有序進(jìn)行。

1.3基層處理

1.3.1基層清理

屋面基層清理是防水層施工的基礎(chǔ),需徹底清除屋面雜物、塵土、油污等,確?;鶎痈蓛?。對于基層上的松散物、起砂部位,需進(jìn)行打磨或清理,確保基層平整。清理完成后,需用掃帚或吹風(fēng)機清理基層,避免殘留雜物影響防水層施工。

1.3.2基層修補

基層處理過程中需檢查屋面裂縫、空鼓等缺陷,并進(jìn)行修補。裂縫修補需采用柔性密封材料,確保與基層結(jié)合牢固??展牟课恍杼蕹蓜硬糠郑匦聣簩?,確保基層密實。修補完成后,需進(jìn)行淋水試驗,確保修補部位無滲漏。

1.3.3基層干燥度檢測

基層干燥度是影響防水層施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,需采用專業(yè)的干燥度檢測儀進(jìn)行檢測?;鶎雍市杩刂圃?%以下,如含水率過高,需采用通風(fēng)設(shè)備或加熱設(shè)備進(jìn)行干燥,確?;鶎臃鲜┕ひ?。

1.3.4基層平整度檢測

基層平整度直接影響防水層施工質(zhì)量,需采用2米靠尺進(jìn)行檢測,確保平整度偏差在5mm以內(nèi)。對于平整度較差的部位,需進(jìn)行打磨或找平,確保基層平整。平整度檢測合格后,方可進(jìn)行下一步施工。

二、屋面SBS防水卷材施工工藝

2.1基層處理劑涂刷

2.1.1基層處理劑選擇與配制

屋面基層處理劑的選擇需根據(jù)基層材質(zhì)和環(huán)境條件進(jìn)行,本方案采用水性基層處理劑,具有良好的滲透性和粘結(jié)性,適用于各類屋面基層?;鶎犹幚韯┬璋凑债a(chǎn)品說明書進(jìn)行配制,一般采用水與處理劑按1:1的比例混合,攪拌均勻后靜置10分鐘,再次攪拌即可使用。配制過程中需避免混入雜質(zhì),確保處理劑質(zhì)量。配制好的處理劑需存放在密封容器中,避免水分蒸發(fā)影響使用效果。

2.1.2基層處理劑涂刷方法

基層處理劑涂刷采用滾涂法,使用長柄滾刷均勻涂刷在基層表面,確保涂刷厚度一致,無漏涂現(xiàn)象。涂刷前需先進(jìn)行小范圍試驗,確定最佳涂刷速度和厚度,確保處理劑滲透充分。涂刷過程中需避免流淌和堆積,確?;鶎泳鶆蛱幚?。涂刷完成后,需等待基層處理劑干燥,一般需等待2-4小時,確?;鶎犹幚韯┡c基層牢固結(jié)合。

2.1.3基層處理劑質(zhì)量檢查

基層處理劑涂刷完成后,需進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保涂刷均勻,無露底現(xiàn)象。檢查方法可采用目測法,觀察基層表面是否呈現(xiàn)均勻的淡黃色,如有露底部位,需重新補涂。此外,還需檢查基層處理劑的干燥情況,確保基層處理劑完全干燥,避免影響后續(xù)防水層施工。

2.2防水卷材鋪設(shè)

2.2.1卷材裁剪與鋪設(shè)順序

SBS防水卷材裁剪需根據(jù)屋面坡度和構(gòu)造進(jìn)行,一般平行于屋脊方向鋪設(shè),確保卷材縱向受力均勻。裁剪時需使用鋒利的裁刀,確保裁剪整齊,避免卷材邊緣破損。鋪設(shè)順序為先鋪設(shè)平面區(qū)域,再鋪設(shè)陰陽角、管道根部等細(xì)部構(gòu)造,確保防水層整體性。鋪設(shè)過程中需避免卷材重疊,確保卷材之間留有足夠的空間,便于后續(xù)粘結(jié)。

2.2.2熱熔法粘結(jié)工藝

熱熔法粘結(jié)是SBS防水卷材常用的粘結(jié)方法,粘結(jié)前需將熱熔器加熱至180-200℃,確保卷材底部充分熔化。使用熱熔器對卷材底面進(jìn)行加熱,加熱時間一般為2-3秒,確保卷材底部均勻熔化。加熱完成后,立即將卷材粘貼在基層上,使用壓輥壓實,確保卷材與基層結(jié)合牢固。粘結(jié)過程中需避免火焰直接接觸卷材表面,避免燒焦卷材。

2.2.3冷粘法粘結(jié)工藝

冷粘法粘結(jié)適用于氣溫較低或基層潮濕的環(huán)境,粘結(jié)前需將粘結(jié)劑按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行配制,確保粘結(jié)劑均勻。使用刷子將粘結(jié)劑均勻涂刷在基層或卷材表面,涂刷厚度一致,無漏涂現(xiàn)象。涂刷完成后,立即將卷材粘貼在基層上,使用壓輥壓實,確保卷材與基層結(jié)合牢固。粘結(jié)過程中需避免卷材移動,確保粘結(jié)劑充分浸潤卷材。

2.2.4卷材搭接處理

卷材搭接是防水層施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),搭接寬度一般為10cm,搭接處需采用相同的粘結(jié)方法進(jìn)行粘結(jié),確保搭接處與基層結(jié)合牢固。搭接處需避免露胎,確保粘結(jié)劑均勻涂刷,避免影響防水性能。搭接完成后,需用壓輥壓實,確保搭接處平整,無氣泡和褶皺。

2.3細(xì)部構(gòu)造處理

2.3.1陰陽角處理

陰陽角是屋面易滲漏部位,處理前需將陰陽角部位清理干凈,并涂刷基層處理劑。陰陽角處需采用附加層加強處理,即在陰陽角兩側(cè)各加鋪一層卷材,并采用雙層粘結(jié),確保陰陽角防水可靠。附加層鋪設(shè)完成后,需用壓輥壓實,確保卷材與基層結(jié)合牢固。

2.3.2管道根部處理

管道根部是屋面易滲漏部位,處理前需將管道根部清理干凈,并涂刷基層處理劑。管道根部周圍需采用附加層加強處理,即在管道根部周圍加鋪一圈卷材,并采用雙層粘結(jié),確保管道根部防水可靠。附加層鋪設(shè)完成后,需用壓輥壓實,確保卷材與基層結(jié)合牢固。

2.3.3變形縫處理

變形縫是屋面變形的主要部位,處理前需將變形縫部位清理干凈,并涂刷基層處理劑。變形縫處需采用柔性防水材料進(jìn)行填充,確保變形縫防水可靠。填充完成后,需用卷材覆蓋變形縫,并采用雙層粘結(jié),確保變形縫防水層整體性。覆蓋完成后,需用壓輥壓實,確保卷材與基層結(jié)合牢固。

2.4防水層保護(hù)

2.4.1保護(hù)層鋪設(shè)

防水層施工完成后,需鋪設(shè)保護(hù)層,保護(hù)防水層不受損壞。保護(hù)層可采用水泥砂漿保護(hù)層或細(xì)石混凝土保護(hù)層,鋪設(shè)厚度一般為20-30mm。鋪設(shè)前需在防水層上撒布細(xì)砂,確保保護(hù)層與防水層結(jié)合牢固。保護(hù)層鋪設(shè)完成后,需進(jìn)行壓實,確保保護(hù)層平整,無空鼓現(xiàn)象。

2.4.2保護(hù)層質(zhì)量檢查

保護(hù)層鋪設(shè)完成后,需進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保保護(hù)層厚度均勻,無裂縫和空鼓現(xiàn)象。檢查方法可采用敲擊法,敲擊保護(hù)層,聽聲音是否清脆,如有空鼓現(xiàn)象,需重新壓實。此外,還需檢查保護(hù)層平整度,確保保護(hù)層平整度偏差在5mm以內(nèi)。

2.4.3保護(hù)層維護(hù)

保護(hù)層鋪設(shè)完成后,需進(jìn)行日常維護(hù),避免保護(hù)層損壞。維護(hù)過程中需避免在保護(hù)層上堆放重物,避免保護(hù)層開裂。如發(fā)現(xiàn)保護(hù)層損壞,需及時修復(fù),確保保護(hù)層完整性。

三、屋面SBS防水卷材質(zhì)量檢測

3.1防水層外觀質(zhì)量檢測

3.1.1裂縫與氣泡檢測

防水層施工完成后,需進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測,重點檢查裂縫和氣泡等缺陷。裂縫是屋面防水層常見的缺陷,可能導(dǎo)致雨水滲漏,影響建筑使用壽命。檢測方法可采用目測法,觀察防水層表面是否有裂縫,并使用裂縫寬度檢測儀測量裂縫寬度。根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345)規(guī)定,防水層裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm,如發(fā)現(xiàn)裂縫寬度超過標(biāo)準(zhǔn)要求,需進(jìn)行修補。氣泡是防水層粘結(jié)不牢固的表現(xiàn),可能導(dǎo)致防水層起鼓,影響防水性能。檢測方法可采用敲擊法,敲擊防水層表面,聽聲音是否清脆,如有空鼓聲,需進(jìn)行重新粘結(jié)。

3.1.2卷材搭接寬度檢測

卷材搭接寬度是影響防水層整體性的關(guān)鍵因素,搭接寬度不足可能導(dǎo)致雨水滲漏。檢測方法可采用尺量法,使用鋼尺測量卷材搭接寬度,確保搭接寬度符合設(shè)計要求,一般搭接寬度為10cm。如發(fā)現(xiàn)搭接寬度不足,需進(jìn)行修補,確保搭接處粘結(jié)牢固,無漏涂現(xiàn)象。

3.1.3卷材表面平整度檢測

卷材表面平整度直接影響防水層施工質(zhì)量,平整度差可能導(dǎo)致防水層厚度不均,影響防水性能。檢測方法可采用2米靠尺進(jìn)行檢測,確保平整度偏差在5mm以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)平整度偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求,需進(jìn)行修補,確保防水層平整度符合要求。

3.2防水層性能檢測

3.2.1滲漏試驗檢測

防水層施工完成后,需進(jìn)行滲漏試驗,檢測防水層的防水性能。滲漏試驗一般采用淋水試驗,即在防水層上持續(xù)淋水2小時,觀察防水層是否有滲漏現(xiàn)象。根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345)規(guī)定,淋水試驗后防水層應(yīng)無滲漏。滲漏試驗是檢測防水層防水性能的重要方法,試驗結(jié)果直接影響防水層質(zhì)量評定。

3.2.2拉伸強度檢測

SBS防水卷材的拉伸強度是衡量其力學(xué)性能的重要指標(biāo),拉伸強度高的卷材具有更好的抗拉性能,不易斷裂。拉伸強度檢測方法可采用拉伸試驗機,將卷材樣品拉伸至斷裂,記錄斷裂時的拉力值,計算拉伸強度。根據(jù)《建筑防水卷材》(GB18173)規(guī)定,SBS防水卷材的拉伸強度應(yīng)大于8N/mm2。拉伸強度檢測是評估防水卷材質(zhì)量的重要方法,檢測結(jié)果直接影響防水卷材的選用。

3.2.3低溫柔度檢測

低溫柔度是衡量SBS防水卷材在低溫環(huán)境下性能的重要指標(biāo),低溫柔度高的卷材在低溫環(huán)境下不易開裂。低溫柔度檢測方法可采用彎曲試驗機,將卷材樣品在規(guī)定溫度下彎曲,觀察卷材是否開裂。根據(jù)《建筑防水卷材》(GB18173)規(guī)定,SBS防水卷材的低溫柔度應(yīng)達(dá)到-25℃。低溫柔度檢測是評估防水卷材質(zhì)量的重要方法,檢測結(jié)果直接影響防水卷材的選用。

3.3細(xì)部構(gòu)造質(zhì)量檢測

3.3.1陰陽角附加層檢測

陰陽角附加層是屋面易滲漏部位,附加層處理質(zhì)量直接影響防水性能。檢測方法可采用目測法,觀察陰陽角附加層是否完整,并使用裂縫寬度檢測儀測量附加層裂縫寬度。根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345)規(guī)定,陰陽角附加層裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm。如發(fā)現(xiàn)附加層不完整或裂縫寬度超過標(biāo)準(zhǔn)要求,需進(jìn)行修補。

3.3.2管道根部附加層檢測

管道根部附加層是屋面易滲漏部位,附加層處理質(zhì)量直接影響防水性能。檢測方法可采用目測法,觀察管道根部附加層是否完整,并使用裂縫寬度檢測儀測量附加層裂縫寬度。根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345)規(guī)定,管道根部附加層裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm。如發(fā)現(xiàn)附加層不完整或裂縫寬度超過標(biāo)準(zhǔn)要求,需進(jìn)行修補。

3.3.3變形縫防水層檢測

變形縫防水層是屋面變形的主要部位,防水層處理質(zhì)量直接影響防水性能。檢測方法可采用目測法,觀察變形縫防水層是否完整,并使用裂縫寬度檢測儀測量防水層裂縫寬度。根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345)規(guī)定,變形縫防水層裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm。如發(fā)現(xiàn)防水層不完整或裂縫寬度超過標(biāo)準(zhǔn)要求,需進(jìn)行修補。

3.4保護(hù)層質(zhì)量檢測

3.4.1保護(hù)層厚度檢測

保護(hù)層厚度是影響防水層保護(hù)效果的關(guān)鍵因素,保護(hù)層厚度不足可能導(dǎo)致防水層損壞。檢測方法可采用尺量法,使用鋼尺測量保護(hù)層厚度,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求,一般保護(hù)層厚度為20-30mm。如發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度不足,需進(jìn)行修補,確保保護(hù)層厚度符合要求。

3.4.2保護(hù)層平整度檢測

保護(hù)層平整度直接影響防水層保護(hù)效果,平整度差可能導(dǎo)致保護(hù)層開裂,影響防水層保護(hù)效果。檢測方法可采用2米靠尺進(jìn)行檢測,確保平整度偏差在5mm以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)平整度偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求,需進(jìn)行修補,確保保護(hù)層平整度符合要求。

3.4.3保護(hù)層密實度檢測

保護(hù)層密實度是影響防水層保護(hù)效果的關(guān)鍵因素,保護(hù)層密實度差可能導(dǎo)致保護(hù)層開裂,影響防水層保護(hù)效果。檢測方法可采用敲擊法,敲擊保護(hù)層表面,聽聲音是否清脆,如發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不密實,需進(jìn)行修補,確保保護(hù)層密實度符合要求。

四、屋面SBS防水卷材施工安全措施

4.1施工現(xiàn)場安全防護(hù)

4.1.1高處作業(yè)安全防護(hù)

屋面防水工程屬于高處作業(yè),施工過程中需嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)范,確保施工人員安全。首先,需設(shè)置安全防護(hù)欄桿,欄桿高度不低于1.2米,并設(shè)置踢腳板,防止施工人員墜落。其次,施工人員需佩戴安全帶,安全帶需系掛在牢固的固定點上,確保安全帶完好無損。此外,還需設(shè)置安全網(wǎng),安全網(wǎng)需設(shè)置在作業(yè)區(qū)域下方,防止落物傷人。同時,施工前需對高處作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查,確保腳手架或作業(yè)平臺穩(wěn)固可靠,無松動現(xiàn)象。

4.1.2機械設(shè)備安全操作

施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備包括切割機、滾刷、壓輥、熱熔器等,操作前需對機械設(shè)備進(jìn)行檢查,確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。切割機使用時需佩戴護(hù)目鏡,防止飛濺的碎片傷人。滾刷和壓輥使用時需確保操作人員與機械設(shè)備保持安全距離,防止機械傷害。熱熔器使用時需確保加熱溫度符合要求,避免燙傷。所有機械設(shè)備操作人員需持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保機械設(shè)備安全操作。

4.1.3電氣安全防護(hù)

施工現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備較多,需確保電氣安全,防止觸電事故發(fā)生。首先,需對電氣線路進(jìn)行檢查,確保電氣線路完好無損,無破損現(xiàn)象。其次,電氣設(shè)備需接地保護(hù),防止漏電。施工人員需避免在潮濕環(huán)境下使用電氣設(shè)備,防止觸電。此外,還需設(shè)置漏電保護(hù)器,確保電氣安全。

4.2施工人員安全防護(hù)

4.2.1個人防護(hù)用品

施工人員需佩戴安全帽、安全鞋、手套等個人防護(hù)用品,確保施工安全。安全帽需完好無損,并系好下頜帶,防止安全帽脫落。安全鞋需防滑,防止施工人員滑倒。手套需防刺穿,防止施工人員手部受傷。此外,施工人員還需佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺的碎片傷眼。

4.2.2健康防護(hù)措施

施工現(xiàn)場環(huán)境較差,需采取健康防護(hù)措施,防止施工人員生病。首先,需提供必要的勞動保護(hù)用品,如口罩、防護(hù)服等,防止施工人員吸入粉塵或接觸有害物質(zhì)。其次,需提供充足的飲用水,防止施工人員中暑。此外,還需設(shè)置休息室,供施工人員休息,防止施工人員疲勞作業(yè)。

4.2.3應(yīng)急救援措施

施工現(xiàn)場需制定應(yīng)急救援預(yù)案,確保發(fā)生事故時能夠及時救援。首先,需設(shè)置急救箱,急救箱內(nèi)需配備必要的急救藥品和器械。其次,需定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練,確保施工人員熟悉應(yīng)急救援流程。此外,還需設(shè)置緊急聯(lián)系電話,確保發(fā)生事故時能夠及時聯(lián)系救援人員。

4.3環(huán)境保護(hù)措施

4.3.1廢棄物處理

施工過程中產(chǎn)生的廢棄物需分類收集,并妥善處理。首先,廢料如廢卷材、廢粘結(jié)劑等需收集到指定地點,并定期清理。其次,廢料需分類處理,如可回收利用的廢料需回收利用,不可回收利用的廢料需妥善處理,防止污染環(huán)境。此外,施工過程中產(chǎn)生的廢水需經(jīng)過處理,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。

4.3.2污染防治

施工過程中需采取污染防治措施,防止污染環(huán)境。首先,需使用環(huán)保型材料,如水性基層處理劑、環(huán)保型粘結(jié)劑等,減少污染。其次,需控制施工噪音,避免施工噪音影響周邊環(huán)境。此外,還需采取措施防止揚塵,如灑水降塵等。

4.3.3綠色施工

施工過程中需采取綠色施工措施,保護(hù)環(huán)境。首先,需采用節(jié)能設(shè)備,如節(jié)能型熱熔器等,減少能源消耗。其次,需采用節(jié)水措施,如循環(huán)利用水資源等。此外,還需采用綠色施工技術(shù),如太陽能照明等,減少對環(huán)境的影響。

五、屋面SBS防水卷材施工質(zhì)量控制

5.1施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制

5.1.1材料進(jìn)場檢驗

SBS防水卷材進(jìn)場后需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,確保材料符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、尺寸測量、抽樣檢測等。外觀檢查需檢查卷材表面是否平整、無裂紋、無氣泡、無孔洞等缺陷。尺寸測量需檢查卷材厚度、寬度、長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。抽樣檢測需按照《建筑防水卷材》(GB18173)規(guī)定進(jìn)行,檢測項目包括拉伸強度、低溫柔度、不透水性等。檢驗合格后方可使用,不合格材料需清退出場。

5.1.2基層處理檢驗

屋面基層處理是防水層施工的基礎(chǔ),基層處理質(zhì)量直接影響防水層施工質(zhì)量。基層處理前需對基層進(jìn)行檢查,確保基層平整、干燥、無裂縫、無油污等?;鶎悠秸刃枋褂?米靠尺進(jìn)行檢測,平整度偏差應(yīng)小于5mm?;鶎雍市枋褂煤蕶z測儀進(jìn)行檢測,含水率應(yīng)小于8%。基層清理干凈后,需進(jìn)行基層處理劑涂刷,涂刷均勻,無漏涂現(xiàn)象?;鶎犹幚頇z驗合格后方可進(jìn)行防水層施工。

5.1.3機械設(shè)備檢驗

施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備需進(jìn)行定期檢驗,確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢驗內(nèi)容包括設(shè)備外觀檢查、性能測試等。外觀檢查需檢查設(shè)備是否有損壞、銹蝕等現(xiàn)象。性能測試需按照設(shè)備說明書進(jìn)行,確保設(shè)備性能符合要求。檢驗合格后方可使用,不合格設(shè)備需進(jìn)行維修或更換。

5.2施工過程質(zhì)量控制

5.2.1卷材鋪設(shè)質(zhì)量控制

SBS防水卷材鋪設(shè)是防水層施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),鋪設(shè)質(zhì)量直接影響防水層整體性。鋪設(shè)前需根據(jù)屋面坡度和構(gòu)造進(jìn)行卷材裁剪,確保卷材裁剪整齊,無破損。鋪設(shè)時需按照設(shè)計要求進(jìn)行鋪設(shè),確保卷材搭接寬度一致,一般為10cm。鋪設(shè)過程中需使用壓輥壓實,確保卷材與基層結(jié)合牢固,無氣泡和褶皺。卷材鋪設(shè)質(zhì)量控制是保證防水層施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

5.2.2細(xì)部構(gòu)造處理質(zhì)量控制

細(xì)部構(gòu)造處理是屋面易滲漏部位,處理質(zhì)量直接影響防水性能。陰陽角、管道根部、變形縫等部位需采用附加層加強處理,附加層處理質(zhì)量需嚴(yán)格檢查。附加層處理完成后,需進(jìn)行滲漏試驗,確保細(xì)部構(gòu)造防水可靠。細(xì)部構(gòu)造處理質(zhì)量控制是保證防水層施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

5.2.3粘結(jié)質(zhì)量控制

SBS防水卷材粘結(jié)是防水層施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),粘結(jié)質(zhì)量直接影響防水層整體性。熱熔法粘結(jié)時需確保卷材底部充分熔化,粘結(jié)劑均勻,無流淌現(xiàn)象。冷粘法粘結(jié)時需確保粘結(jié)劑涂刷均勻,無漏涂現(xiàn)象。粘結(jié)質(zhì)量控制是保證防水層施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

5.3施工成品質(zhì)量控制

5.3.1防水層外觀質(zhì)量檢查

防水層施工完成后,需進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,檢查項目包括裂縫、氣泡、搭接寬度、平整度等。裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm,氣泡需進(jìn)行重新粘結(jié),搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,平整度偏差應(yīng)小于5mm。防水層外觀質(zhì)量檢查是保證防水層施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

5.3.2防水層性能檢測

防水層施工完成后,需進(jìn)行性能檢測,檢測項目包括滲漏試驗、拉伸強度、低溫柔度等。滲漏試驗需按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345)規(guī)定進(jìn)行,檢測防水層的防水性能。拉伸強度應(yīng)大于8N/mm2,低溫柔度應(yīng)達(dá)到-25℃。防水層性能檢測是保證防水層施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

5.3.3保護(hù)層質(zhì)量檢查

防水層施工完成后,需鋪設(shè)保護(hù)層,保護(hù)層質(zhì)量需嚴(yán)格檢查。保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為20-30mm。保護(hù)層平整度偏差應(yīng)小于5mm。保護(hù)層密實度需進(jìn)行敲擊檢查,確保保護(hù)層密實。保護(hù)層質(zhì)量檢查是保證防水層施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

六、屋面SBS防水卷材施工季節(jié)性措施

6.1夏季施工措施

6.1.1高溫天氣施工控制

夏季施工時,氣溫較高,SBS防水卷材易受熱熔化,影響施工質(zhì)量。施工前需對天氣進(jìn)行監(jiān)測,避免在高溫時段施工。如必須施工,需采取降溫措施,如在施工現(xiàn)場搭設(shè)遮陽棚,避免陽光直射。此外,需合理安排施工時間,盡量在早晚溫度較低時施工。施工過程中需注意卷材的加熱溫度,避免過熱導(dǎo)致卷材熔化。同時,需加強施工人員防暑降溫措施,如提供飲用水、休息室等,確保施工人員健康。

6.1.2雨天施工控制

夏季施工時,雨天氣溫較高,SBS防水卷材易受潮,影響粘結(jié)效果。施工前需對天氣進(jìn)行監(jiān)測,避免在雨天施工。如遇突發(fā)降雨,需立即停止施工,并將已鋪設(shè)的卷材用塑料布

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