DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB41/T843—2013前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14使用特性 15代號及產(chǎn)品表示方法 26技術(shù)要求 37成品電纜 8檢驗 9驗收及交貨 DB41/T843—2013本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省工業(yè)和信息化廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院、河南省龍祥電力電纜有限公司負(fù)責(zé)起草，河南省起重設(shè)備配件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、河南省長垣縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、河南華泰特種電纜有限公司、焦作同心電纜有限公司、河南金水電纜集團(tuán)有限公司、河南樂山電纜有限公司等參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：莊傳盛、王志強、楊文明、賀明志、馮永鵬、王洪波、蔡剛。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：李磊、趙有偉、苗天祥、張開拓、陳春元、趙子欽、王立。DB41/T843—20131塔式起重機用銅包鋁導(dǎo)體聚氯乙烯丁腈復(fù)合物絕緣及護(hù)套軟電纜本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔式起重機用銅包鋁導(dǎo)體聚氯乙烯丁腈復(fù)合物絕緣及護(hù)套軟電纜的使用特性、代號和產(chǎn)品表示方法、技術(shù)要求、成品電纜、檢驗、交貨及驗收、包裝和標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為300/500V及以下塔式起重機用銅包鋁導(dǎo)體聚氯乙烯丁腈復(fù)合物絕緣及護(hù)套軟電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法.第11部分:通用試驗方法.厚度和外形尺寸測量.機械性能試驗GB/T2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法.第12部分:通用試驗方法.熱老化試驗方法GB/T2951.14-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法.第14部分:通用試驗方法.低溫試驗GB/T2951.31-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法.第31部分:聚氯乙烯混合料專用試驗方法.高溫壓力試驗.抗開裂試驗GB/T2951.32-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法.第32部分:聚氯乙烯混合料專用試驗方法.失重試驗.熱穩(wěn)定性試驗GB/T3048.9-2007電線電纜電性能試驗方法.第9部分：絕緣線芯火花試驗GB/T5023.2-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法GB/T18380.12-2008電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗.第12部分:單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗.1kW預(yù)混合型火焰試驗方法JB/T8137.1-1999電線電纜交貨盤.第1部分：一般規(guī)定DB41/T846-2013電纜用銅包鋁導(dǎo)體3術(shù)語和定義GB/T2900.10界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聚氯乙烯丁腈復(fù)合物以聚氯乙烯為主要原料加入丁腈橡膠等經(jīng)加工而成的熱塑性混合物。4使用特性2DB41/T843—20134.1電纜的額定電壓U0/U為300/500V。4.2電纜的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70℃。4.3電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-35℃。4.4電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑(D)的15倍。5代號及產(chǎn)品表示方法5.1符號、代號軟結(jié)構(gòu)R銅包鋁導(dǎo)體C聚氯乙烯丁腈復(fù)合物絕緣F聚氯乙烯丁腈復(fù)合物護(hù)套FZ耐熱等級70℃(可省略)5.2型號、規(guī)格5.2.1電纜型號。電纜型號見表1表1型號5.2.2電纜規(guī)格電纜的規(guī)格見表2。表2規(guī)格2、3、4、5612、3、4、55.2.3產(chǎn)品表示方法DB41/T843—20133產(chǎn)品用型號、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)編號表示，也可用文字表示。規(guī)格包括額定電壓、芯數(shù)和導(dǎo)體標(biāo)稱截面等。三芯，耐熱等級70℃,表示為：6技術(shù)要求6.1導(dǎo)體6.1.1導(dǎo)體性能應(yīng)符合DB41/T846-2013的規(guī)定。6.1.220℃時導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定。表3RCFFZ型軟電纜mm8.69.99.07.28.50.0090.0090.0110.0110.0090.0090.0110.0110.0090.0110.0110.0090.0130.0120.0110.0110.009DB41/T843—20134表4RCFF型軟電纜mmDB41/T843—20135表4（續(xù)）mmDB41/T843—20136表4（續(xù)）mm0.9/0.81.0/0.91.0/1.01.2/1.01.2/1.01.4/1.21.4/1.21.4/1.21.4/1.21.6/1.21.6/1.21.8/1.41.8/1.40.9/0.81.0/0.91.0/1.01.2/1.01.2/1.01.4/1.21.4/1.21.6/1.21.6/1.21.8/1.41.8/1.42.0/1.61.217.984.953.301.911.217.984.953.301.911.210.0110.0090.0110.0096.2絕緣DB41/T843—201376.2.1材料絕緣材料應(yīng)為PVC/J型聚氯乙烯丁腈復(fù)合物，其機械物理性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5絕緣材料物理機械性能1——最小中間值N/mm——最小中間值%——溫度℃——時間h——最小中間值N/mm——最大變化率%——最小中間值%%2——溫度℃——時間h——最大值mg/cm3——溫度℃4——時間試驗結(jié)果高溫壓力h——刀口上施加的壓力——載荷下加熱時間——溫度℃5——壓痕深度，最大中間值——溫度%℃DB41/T843—20138表5（續(xù)）6——施加低溫時間——溫度℃——施加低溫時間——最小變化率7——溫度——施加低溫時間——落錘重量℃6.2.2擠包絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，易剝離且不損傷導(dǎo)體，表面應(yīng)平整、色澤均勻。6.2.3厚度電纜絕緣厚度平均值應(yīng)不小于表3或表4規(guī)定，最薄點的厚度不應(yīng)小于標(biāo)稱厚度的90%-0.1mm。6.2.4火花試驗絕緣線芯火花試驗應(yīng)符合GB/T3048.9-2007的規(guī)定。6.2.5老化前后的機械性能絕緣老化前后的機械性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。6.2.6絕緣線芯識別6.2.6.1概述每根絕緣線芯應(yīng)按下述規(guī)則識別：——5芯及以下電纜用顏色識別，見6.2.5.2；——5芯以上電纜優(yōu)先選用數(shù)字識別，也允許采用顏色識別，見6.2.5.3和6.2.5.2；6.2.6.2絕緣線芯的顏色識別6.2.6.2.1一般要求電纜的絕緣線芯應(yīng)用著色絕緣或其他合適的方法進(jìn)行識別，除用黃/綠組合色識別的絕緣線芯外，電纜的每一絕緣線芯應(yīng)只用一種顏色。任一多芯電纜均不應(yīng)使用不是組合色用的綠色和黃色。DB41/T843—201396.2.6.2.2顏色色譜軟電纜和單芯電纜優(yōu)先選用的色譜為：——單芯電纜：無優(yōu)先選用色譜；——兩芯電纜：無優(yōu)先選用色譜；——三芯電纜：綠/黃色、淺藍(lán)色、棕色,或淺藍(lán)色、黑色、棕色；——四芯電纜：黃/綠色、淺藍(lán)色、黑色、棕色，或是淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑或棕色；——五芯電纜：黃/綠色、淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑或棕色，或是淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑或棕色、黑或棕色；——大于五芯電纜：在外層，一芯是黃/綠色，一芯是淺藍(lán)色，其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、黃色、淺藍(lán)色或棕色；在其他層，一芯是棕色，其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、黃色、淺藍(lán)色或棕色，或者在外層，一芯是淺藍(lán)色。一芯是棕色，而其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、黃色、淺藍(lán)色或棕色；在其他層，一芯是棕色，而其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、黃色、淺藍(lán)色或棕色。各種顏色應(yīng)能清楚地識別并耐擦。按GB/T5023.2—2008中1.8規(guī)定的方法檢驗應(yīng)符合要求。6.2.6.2.3黃/綠組合色黃/綠組合色絕緣線芯的顏色分布應(yīng)符合下列條件：對每段長15mm的絕緣線芯，其中一種顏色應(yīng)至少覆蓋絕緣線芯表面的30%，且不大于70%，而另外一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。注：關(guān)于使用黃/綠組合色和淺藍(lán)色的情況說明：當(dāng)6.2.6.3絕緣線芯的數(shù)字識別6.2.6.3.1一般要求線芯的絕緣應(yīng)是同一種顏色并按數(shù)序排列，但黃/綠組合絕緣線芯(若有)除外。如果有黃/綠色絕緣線芯，則應(yīng)符合6.2.5.2.3要求，并應(yīng)放置在外層。數(shù)字編號應(yīng)從內(nèi)層由1開始，并按順時針方向排列。數(shù)字應(yīng)用阿拉伯?dāng)?shù)字印在絕緣線芯的外表面上。數(shù)字顏色相同并與絕緣顏色有明顯色差。阿拉伯?dāng)?shù)字必須字跡清楚。6.2.6.3.2標(biāo)志的排列方法數(shù)字標(biāo)志應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志應(yīng)彼此顛倒。當(dāng)標(biāo)志由一個數(shù)字組成時，則破折號應(yīng)放置在數(shù)字的下面。如果標(biāo)志由兩個數(shù)字組成時，則一個數(shù)字排在另一個數(shù)字下面，同時在底下的數(shù)字下面加破折號。相鄰兩個完整數(shù)字標(biāo)志之間的距離d應(yīng)不超過50mm。標(biāo)志的排列見圖1。圖1標(biāo)志的排列DB41/T843—20136.2.6.3.3耐擦性數(shù)字標(biāo)志應(yīng)耐擦，按GB/T5023.2—2008中1.8規(guī)定的方法檢驗應(yīng)清晰可見。6.3成纜填充成纜間隙允許用填充物或護(hù)套嵌入絕緣線芯之間構(gòu)成填充，填充物應(yīng)為一種合適的非吸濕性材料構(gòu)填充物應(yīng)填滿絕緣線芯之間的間隙，形成實際上的圓形。填充物不應(yīng)粘連絕緣線芯。在成纜線芯和填充外允許用薄膜或非吸濕性包帶扎在一起。6.4護(hù)套6.4.1材料應(yīng)為PVC/H型聚氯乙烯丁腈復(fù)合物，其機械物理性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6護(hù)套材料機械物理性能1——最小中間值N/mm——最小中間值%——溫度℃——時間h——最小中間值N/mm——最大變化率%——最小中間值%——最大變化率%2——溫度℃——時間h——最大值mg/cm3——溫度℃——時間h1DB41/T843—2013表6（續(xù)）4——刀口上施加的壓力——載荷下加熱時間℃5——壓痕深度，最大中間值%——溫度——施加低溫時間℃6——溫度——施加低溫時間℃7——最小變化率%——溫度——施加低溫時間——落錘重量℃6.4.2擠包護(hù)套應(yīng)易剝離且不損傷絕緣體，表面應(yīng)平整、色澤均勻。6.4.3厚度護(hù)套厚度的平均值不應(yīng)小于表3或表4的規(guī)定，其最薄點厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的85%-0.1mm。6.4.4老化前后的機械性能護(hù)套老化前后的機械性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。6.5標(biāo)志6.5.1產(chǎn)地標(biāo)志和電纜識別電纜應(yīng)具有制造廠名、產(chǎn)品型號或制造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，廠名標(biāo)志是制造廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志。DB41/T843—2013標(biāo)志可以用油墨印字或壓印凸字在絕緣或護(hù)套上。6.5.2標(biāo)志連續(xù)性一個完整標(biāo)志的末端與下一個標(biāo)志的始端之間的距離：在電纜的外護(hù)套上應(yīng)不超過550mm；在電纜絕緣上應(yīng)不超過275mm；在護(hù)套電纜里面的包帶上應(yīng)不超過275mm。6.5.3耐擦性油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦，按照GB/T5023.2-2008中1.8規(guī)定的方法檢查應(yīng)清晰可見。6.5.4清晰度所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。標(biāo)志識別線的顏色應(yīng)容易識別或易于辨認(rèn)，必要時，可以汽油或其他合適的溶劑擦干凈。7成品電纜7.1電氣性能成品電纜的電氣性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7成品電纜的電氣性能1——最大值見表3和表42——試樣最小長度m——浸水最少時間h1——水溫℃3V-V5——試樣最小長度m——浸水最少時間h1——水溫℃DB41/T843—2013VV45——試樣長度m5——浸熱水最少時間h2——水溫℃7.2外形尺寸成品電纜外徑應(yīng)符合表3或表4的規(guī)定。圓形護(hù)套電纜在同一橫截面上所測得任意兩點外徑之差（橢圓度）應(yīng)不超過所規(guī)定平均外徑上限的15%。測量兩處，取最大值。8檢驗產(chǎn)品檢驗項目、試驗類型和試驗方法按表8的規(guī)定。表8檢驗項目、試驗類型和試驗方法123TDB41/T843—2013表8（續(xù)）TT4TTT5TT6TTT7TT8T99驗收及交貨9.1驗收產(chǎn)品由制造廠檢驗合格證后亦可出廠，出廠應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。產(chǎn)品按規(guī)定試驗進(jìn)行驗收。交貨批的抽樣數(shù)量由雙發(fā)協(xié)議規(guī)定，如用戶未提出要求時，則按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。如抽驗項目結(jié)果不合格時，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行第二次試驗，仍不合格應(yīng)100%全檢，產(chǎn)品外觀應(yīng)目力逐件檢查。9.2交貨成卷長度為100m,長度計量誤差不超過±5‰成盤電纜交貨，允許長度不小于10m的短段，且每千米中的短段數(shù)量不超過2個，且長度計量誤差不超過±5‰允許按合同或協(xié)議規(guī)定的長度交貨，且長度計量誤差不超