無極繩絞車機械檢查及維護記錄表范本一、前言無極繩絞車作為礦山、隧道工程中物料與人員運輸?shù)暮诵脑O(shè)備，其運行可靠性直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與效率。規(guī)范的機械檢查及維護記錄是設(shè)備全生命周期管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可有效預(yù)防故障、延長設(shè)備壽命、降低安全風(fēng)險。本記錄表結(jié)合無極繩絞車結(jié)構(gòu)特點（驅(qū)動裝置、張緊裝置、鋼絲繩、軌道系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等），從“檢查-維護-追溯”三個維度設(shè)計，適用于礦山、基建等領(lǐng)域的設(shè)備管理。二、無極繩絞車機械檢查及維護記錄表（一）基本信息區(qū)設(shè)備編號使用地點檢查/維護日期天氣情況設(shè)備累計運行時長上次維護主要內(nèi)容:------::------::------------::------::--------------::--------------:（二）檢查與維護項目區(qū)（說明：檢查結(jié)果欄用“√”表示正常，“×”表示異常；維護措施需明確“潤滑/緊固/更換/調(diào)整”等操作，驗收人需確認(rèn)維護效果。）檢查日期系統(tǒng)名稱部件名稱檢查內(nèi)容檢查結(jié)果異常描述（若有）維護措施維護日期維護人驗收人-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------**驅(qū)動裝置系統(tǒng)**電機1.外觀：無變形、銹蝕、油污堆積；

2.運行：溫度≤65℃（手觸不燙）、無異常振動/異響；

3.接線：端子緊固、絕緣層無破損-減速器1.油位：油標(biāo)中線±10%范圍內(nèi)；

2.油溫：≤80℃（運行后）；

3.運行：無金屬撞擊聲、密封處無滲漏1.補油（油位低時）；

2.換油（油質(zhì)渾濁時）聯(lián)軸器1.連接螺栓：無松動、斷裂；

2.彈性元件：無老化、脫落；

3.同軸度：徑向偏差≤0.1mm（塞尺檢測）緊固螺栓/更換彈性元件**張緊裝置系統(tǒng)**張緊油缸1.壓力：壓力表顯示在設(shè)計張緊力±5%區(qū)間；

2.泄漏：缸體、接頭無油液滲漏；

3.活塞桿：無變形、銹蝕，防塵圈完好1.補壓（壓力不足時）；

2.更換密封件（泄漏時）張緊絞車1.運轉(zhuǎn)：無卡滯、異響；

2.鋼絲繩排列：無亂繩、咬繩；

3.制動：制動后絞車無滑移調(diào)整排繩器/更換制動閘帶**鋼絲繩系統(tǒng)**主鋼絲繩1.磨損：直徑磨損率≤10%（卡尺測量）；

2.斷絲：每股斷絲數(shù)≤3根（全繩長）；

3.連接：楔套無松動、繩卡間距合規(guī)1.截繩（斷絲超標(biāo)時）；

2.更換鋼絲繩（磨損超標(biāo)時）保險繩1.連接：與主繩、車輛連接可靠；

2.狀態(tài)：無斷絲、磨損均勻更換保險繩（損傷時）**軌道及托壓繩輪系統(tǒng)**軌道1.接頭：平整度≤2mm（直尺檢測）；

2.螺栓：軌道接頭、軌枕螺栓無松動；

3.軌枕：無斷裂、下沉（間距偏差≤50mm）1.調(diào)整軌距/接頭（超標(biāo)時）；

2.更換軌枕（斷裂時）托繩輪/壓繩輪1.轉(zhuǎn)動：手動轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯；

2.潤滑：軸承座油杯有油、無干磨異響；

3.輪襯：磨損量≤原厚度1/3，無偏磨1.加注潤滑脂；

2.更換輪襯（磨損超標(biāo)時）**制動系統(tǒng)**制動閘瓦1.磨損：剩余厚度≥原厚度1/2；

2.貼合：閘瓦與制動輪接觸面積≥80%；

3.間隙：單側(cè)間隙≤0.5mm（塞尺檢測）更換閘瓦/調(diào)整間隙液壓站1.油壓：制動時壓力≥設(shè)計值90%；

2.油質(zhì)：無乳化、雜質(zhì)（目視清澈）；

3.管路：接頭、閥組無泄漏1.更換液壓油（乳化時）；

2.緊固接頭（泄漏時）**電氣控制系統(tǒng)**控制柜1.元件：接觸器、繼電器無燒蝕，指示燈正常；

2.接線：端子無松動、燒焦痕跡；

3.絕緣：對地絕緣電阻≥2MΩ（搖表檢測）1.更換元件（燒蝕時）；

2.緊固接線傳感器1.位置：跑偏、張力傳感器安裝牢固；

2.信號：顯示值與實際偏差≤3%；

3.防護：外殼無變形、進線口密封良好校準(zhǔn)傳感器/更換外殼電纜1.外皮：無破損、老化（絕緣層無龜裂）；

2.接頭：防爆型接頭密封良好，非防爆接頭絕緣包扎規(guī)范；

3.敷設(shè)：無擠壓、泡水1.包扎/更換電纜（破損時）；

2.整理敷設(shè)路徑（三）備注欄備注內(nèi)容（特殊情況、下次檢查重點等）:----------------------------------:三、使用說明1.檢查周期：日常檢查（每班）：側(cè)重“外觀、運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)”（如電機溫度、張緊壓力）；周檢：增加“磨損量、連接緊固、潤滑狀態(tài)”檢查；月檢：全面覆蓋表中所有項目，結(jié)合設(shè)備運行數(shù)據(jù)（如累計時長）評估狀態(tài)；季檢/年檢：拆機檢查減速器齒輪、制動輪磨損，更換老化密封件、電纜等。2.異常處置：發(fā)現(xiàn)異常后，立即停止設(shè)備運行（若涉及安全），記錄“異常描述”并制定維護措施；維護后需經(jīng)驗收人（技術(shù)負(fù)責(zé)人/安全員）確認(rèn)效果，方可恢復(fù)使用。3.記錄管理：記錄表需由維護人（操作/維修人員）填寫，每月匯總存檔，作為設(shè)備故障分析、大修計劃的依據(jù)。四、注意事項檢查工具需合規(guī)（如絕緣搖表、卡尺需校驗合格）；井下檢查需執(zhí)行“停送電制度”，懸掛警示牌；維護時優(yōu)先采用“預(yù)防