2025年?；钒踩a(chǎn)管理人員試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.某?；飞a(chǎn)企業(yè)新建液氨儲(chǔ)罐區(qū)，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，該儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的臨界量為10噸，實(shí)際儲(chǔ)存量為15噸。則該重大危險(xiǎn)源的分級(jí)應(yīng)為（）。A.一級(jí)B.二級(jí)C.三級(jí)D.四級(jí)2.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022），在易燃易爆場所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，需對作業(yè)點(diǎn)周邊（）范圍內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，檢測合格后方可作業(yè)。A.5米B.10米C.15米D.20米3.某企業(yè)使用的硝酸屬于氧化性物質(zhì)，其危險(xiǎn)特性主要表現(xiàn)為（）。A.遇水放出易燃?xì)怏wB.與還原劑接觸發(fā)生劇烈反應(yīng)C.對金屬無腐蝕性D.受熱不易分解4.某?；穫}庫儲(chǔ)存有汽油（閃點(diǎn)-43℃）、乙醇（閃點(diǎn)13℃）、丙酮（閃點(diǎn)-20℃），根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016），該倉庫的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為（）。A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類5.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)許可證有效期為（）年，有效期屆滿前（）個(gè)月需提出延期申請。A.3；3B.3；6C.5；3D.5；66.某企業(yè)在受限空間作業(yè)前未進(jìn)行氧含量檢測（實(shí)際氧含量17%），作業(yè)人員進(jìn)入后出現(xiàn)頭暈、乏力癥狀。該事故的直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.作業(yè)前未執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序C.應(yīng)急救援設(shè)備不足D.安全培訓(xùn)不到位7.某液氯鋼瓶在運(yùn)輸過程中發(fā)生泄漏，現(xiàn)場人員應(yīng)優(yōu)先采取的處置措施是（）。A.立即使用消防水稀釋泄漏氣體B.佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場關(guān)閉閥門C.向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門報(bào)告D.組織周邊500米范圍內(nèi)人員疏散8.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》，企業(yè)辦理危險(xiǎn)化學(xué)品登記時(shí)，無需提供的材料是（）。A.營業(yè)執(zhí)照副本B.危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書C.應(yīng)急處置技術(shù)方案D.員工職業(yè)健康體檢報(bào)告9.某企業(yè)使用的反應(yīng)釜設(shè)有緊急停車系統(tǒng)（ESD），其核心功能是（）。A.監(jiān)測溫度、壓力參數(shù)B.在異常工況下快速終止反應(yīng)C.記錄操作日志D.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化投料10.某?；菲髽I(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系中，“紅、橙、黃、藍(lán)”四色分別對應(yīng)（）。A.重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)B.較大風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)C.重大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)D.較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)11.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，企業(yè)應(yīng)至少（）開展一次全面安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查。A.每月B.每季度C.每半年D.每年12.某企業(yè)儲(chǔ)存的硝化棉因儲(chǔ)存環(huán)境溫度過高（超過40℃）發(fā)生自燃，其燃燒類型屬于（）。A.閃燃B.陰燃C.自熱自燃D.受熱自燃13.某液化石油氣（LPG）儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置的固定式可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，其安裝高度應(yīng)距地面（或樓板面）（）。A.0.3-0.6米B.0.6-1.0米C.1.0-1.5米D.1.5-2.0米14.依據(jù)《工傷保險(xiǎn)條例》，職工因?；沸孤┦鹿蕦?dǎo)致重傷，申請工傷認(rèn)定的時(shí)限為事故發(fā)生之日起（）。A.15日內(nèi)B.30日內(nèi)C.60日內(nèi)D.90日內(nèi)15.某企業(yè)的安全設(shè)施“三同時(shí)”管理中，安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查應(yīng)在（）階段完成。A.可行性研究B.初步設(shè)計(jì)C.施工建設(shè)D.竣工驗(yàn)收二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.下列屬于危險(xiǎn)化學(xué)品特殊作業(yè)的有（）。A.設(shè)備巡檢B.盲板抽堵作業(yè)C.高處作業(yè)（2米以上）D.動(dòng)土作業(yè)2.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218），下列物質(zhì)中屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的有（）。A.壓縮氧氣（濃度≥99.5%）B.食用酒精（乙醇含量75%）C.汽油（閉杯閃點(diǎn)40℃）D.氫氧化鈉（固體，含量99%）3.某企業(yè)發(fā)生?；沸孤┦鹿屎?，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的關(guān)鍵步驟包括（）。A.立即組織現(xiàn)場人員撤離至上風(fēng)方向B.切斷泄漏源，防止事故擴(kuò)大C.對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救并送醫(yī)D.等待上級(jí)部門到達(dá)后再開展處置4.下列關(guān)于?；穫}庫管理的要求中，正確的有（）。A.甲類物品倉庫內(nèi)可設(shè)置辦公室B.不同種類?；窇?yīng)分區(qū)存放，禁忌物料隔離儲(chǔ)存C.倉庫內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型D.儲(chǔ)存量不得超過設(shè)計(jì)容量5.依據(jù)《安全生產(chǎn)法》，?；飞a(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)包括（）。A.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度B.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施C.組織開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)D.參與具體設(shè)備檢修作業(yè)三、判斷題（每題1分，共10分，正確劃“√”，錯(cuò)誤劃“×”）1.?；菲髽I(yè)的安全管理人員只需掌握本企業(yè)產(chǎn)品的安全知識(shí)，無需了解原料的危險(xiǎn)特性。（）2.重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)估必須由第三方機(jī)構(gòu)完成，企業(yè)自身不得組織評(píng)估。（）3.受限空間作業(yè)中，若作業(yè)人員感覺不適，可自行摘下呼吸面罩通風(fēng)。（）4.?；愤\(yùn)輸車輛的駕駛員和押運(yùn)員需取得相應(yīng)的從業(yè)資格證。（）5.企業(yè)的安全設(shè)施可以與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工，但可滯后于主體工程投入使用。（）6.液氯泄漏時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)向順風(fēng)方向疏散，避免吸入有毒氣體。（）7.危化品包裝上的安全標(biāo)簽應(yīng)包含化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)性類別、應(yīng)急咨詢電話等信息。（）8.企業(yè)開展安全培訓(xùn)時(shí)，新入職員工的崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)。（）9.某企業(yè)使用的鹽酸（濃度31%）具有腐蝕性，其儲(chǔ)存容器可選用普通碳鋼材質(zhì)。（）10.應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，無需對演練效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。（）四、案例分析題（共45分）背景資料：2024年12月15日，某化工有限公司（以下簡稱“甲公司”）發(fā)生一起危化品泄漏事故。事故經(jīng)過如下：甲公司主要生產(chǎn)醋酸乙酯（閃點(diǎn)-4℃，爆炸極限2.2%-11.2%），事發(fā)當(dāng)日，儲(chǔ)運(yùn)車間員工張某在對2號(hào)醋酸乙酯儲(chǔ)罐（容積500m3，設(shè)計(jì)最大儲(chǔ)存量450噸）進(jìn)行卸料作業(yè)時(shí)，未檢查卸料管道連接情況，直接開啟泵閥。約10分鐘后，管道連接處因密封不嚴(yán)發(fā)生泄漏，醋酸乙酯液體流至地面并揮發(fā)形成蒸汽?，F(xiàn)場作業(yè)人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，蒸汽擴(kuò)散至附近配電間（未采取防爆措施），遇電氣火花引發(fā)爆炸，造成2人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失800萬元。經(jīng)調(diào)查，甲公司存在以下問題：（1）未制定卸料作業(yè)安全操作規(guī)程，員工僅憑經(jīng)驗(yàn)操作；（2）儲(chǔ)罐區(qū)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀因故障長期未維修，事故前處于失效狀態(tài)；（3）近3年未開展卸料作業(yè)專項(xiàng)安全培訓(xùn)，新員工張某僅接受1天崗前培訓(xùn)；（4）配電間未按要求設(shè)置防爆電氣設(shè)備；（5）應(yīng)急救援預(yù)案未針對醋酸乙酯泄漏制定專項(xiàng)處置措施，事故發(fā)生后現(xiàn)場人員未正確使用消防器材。問題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因。（10分）2.指出甲公司在安全管理方面存在的違規(guī)行為（至少5項(xiàng)），并分別說明違反的法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)。（15分）3.提出防止此類事故再次發(fā)生的整改措施（至少6項(xiàng)）。（20分）參考答案一、單項(xiàng)選擇題1-5：C、B、B、A、A6-10：B、B、D、B、A11-15：B、D、A、B、B二、多項(xiàng)選擇題1.BCD2.ACD（注：食用酒精若作為食品原料，不納入危險(xiǎn)化學(xué)品管理）3.ABC4.BCD5.ABC三、判斷題1.×（需掌握原料、產(chǎn)品及中間品的危險(xiǎn)特性）2.×（企業(yè)可自行組織安全評(píng)估，也可委托第三方）3.×（嚴(yán)禁自行摘除防護(hù)設(shè)備）4.√5.×（安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)投入使用）6.×（應(yīng)向上風(fēng)方向疏散）7.√8.√（?；菲髽I(yè)新員工崗前安全培訓(xùn)≥72學(xué)時(shí)）9.×（鹽酸需選用耐酸材質(zhì)，如玻璃鋼）10.×（需總結(jié)評(píng)估并改進(jìn)預(yù)案）四、案例分析題1.直接原因和間接原因-直接原因：（1）卸料作業(yè)時(shí)未檢查管道連接情況，導(dǎo)致密封不嚴(yán)發(fā)生醋酸乙酯泄漏；（2）泄漏的醋酸乙酯蒸汽擴(kuò)散至非防爆配電間，遇電氣火花引發(fā)爆炸。-間接原因：（1）企業(yè)未制定卸料作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)無章可循；（2）可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀長期故障未維修，無法及時(shí)預(yù)警泄漏；（3）安全培訓(xùn)不到位，新員工未掌握卸料作業(yè)安全要求；（4）配電間電氣設(shè)備未按要求防爆，存在重大安全隱患；（5）應(yīng)急救援預(yù)案不完善，缺乏針對性處置措施。2.違規(guī)行為及依據(jù)（1）未制定卸料作業(yè)安全操作規(guī)程：違反《安全生產(chǎn)法》第四十四條“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立健全并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”。（2）可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀長期故障未維修：違反《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》“安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)保持完好有效”。（3）新員工崗前安全培訓(xùn)僅1天：違反《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第十三條“?；菲髽I(yè)新員工崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)”（1天僅8學(xué)時(shí)）。（4）配電間未設(shè)置防爆電氣設(shè)備：違反《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）“爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型”。（5）應(yīng)急救援預(yù)案缺乏專項(xiàng)處置措施：違反《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第十八條“應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對可能發(fā)生的事故特點(diǎn)和危害，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施”。3.整改措施（1）完善安全管理制度：制定卸料作業(yè)安全操作規(guī)程，明確管道檢查、泄漏應(yīng)急處置等關(guān)鍵步驟。（2）加強(qiáng)設(shè)備管理：立即修復(fù)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，建立設(shè)備日常巡檢和定期校驗(yàn)制度，確保實(shí)時(shí)監(jiān)測泄漏。（3）強(qiáng)化安全培訓(xùn)：對卸料作業(yè)人員開展專項(xiàng)培訓(xùn)（包括泄漏識(shí)別、應(yīng)急處置等），新員工崗前培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行72學(xué)時(shí)要求，經(jīng)考核合格后方可上崗。（4）規(guī)范電氣設(shè)備防爆：對儲(chǔ)罐區(qū)及周邊爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的配電間、照明等電氣設(shè)備進(jìn)行防爆改造，符合GB50058要求。（5）