1 1 1 2 5 5 83.土方的冬季施工措施 4.砌體工程冬季施工措施 冬季即將來臨，冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如持續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最終5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最終一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是1d內(nèi)2.8、14和20時等4次室外氣溫觀測成果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前夕起，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。保證工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增長的費用為至少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。1.冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的2.質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，并且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)規(guī)定復(fù)當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)即采用冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍①進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：施工程序；·施工措施；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供定。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的構(gòu)造穩(wěn)定性，現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程構(gòu)造能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審處理。一、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度(2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；(3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按規(guī)定布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定二、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作測溫百葉箱：規(guī)格不不不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比很好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。多種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。3.測溫孔的設(shè)置(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按次序編號，經(jīng)技術(shù)部門同意后實行。(2)各類構(gòu)造物測溫孔設(shè)置規(guī)定：1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、輕易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)2)現(xiàn)澆砼梁、板的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。3)橋梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。4)涵洞工程的施工，在澆注完的涵身內(nèi)側(cè)沿涵長方向兩側(cè)洞口和中間各設(shè)置1個測溫孔，孔深10cm。5)梁樁基砼的施工，在澆注竣工的樁基頂面設(shè)置測溫孔，測溫孔設(shè)置時按照一種承臺的樁基設(shè)置一種測溫孔的頻率進(jìn)行設(shè)置，孔深10cm,測孔與樁基頂面成30°傾斜6)筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm;條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。本協(xié)議段內(nèi)的冬季施工的項目重要為橋梁墩柱的施工，因此在墩柱施工時要注意做好測溫準(zhǔn)備的一切工作。根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看守，以防施工踩(壓)實測溫孔。測溫時按測溫孔編號次序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫登記表，同步將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。測溫項目條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護(hù)溫度前每2h一次(根據(jù)澆筑砼時間)后大氣溫度2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度度每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼到達(dá)臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度靠近。1.施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采用措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。2.項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的狀況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員處理冬施疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采用措施。4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5.測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。五、冬季施工措施1.冬期施工砼對原材料的規(guī)定(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、一般硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425·號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3,(2)砼所用骨料必須清潔，不得具有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用具有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿—一骨料反應(yīng)。(3)在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工措施，合理選用多種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重構(gòu)造的砼使用氯鹽外加劑中不得不小于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水，不得用于混凝土1)外加劑冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合對應(yīng)的質(zhì)量原則，應(yīng)有產(chǎn)品合格有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊狀況時要根據(jù)構(gòu)造類型、使用規(guī)定、氣候狀況、養(yǎng)護(hù)措施通過2)砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比告知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得私自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料次序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不不小于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持親密聯(lián)絡(luò)，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20～40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。1)入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。2)砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理潔凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3)砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，對的的養(yǎng)護(hù)能防止砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采用冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。砼養(yǎng)護(hù)可以采用多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等措施?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少許防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，如下為供參照的綜合蓄熱法詳細(xì)實行的措施。a.柱砼養(yǎng)護(hù)：鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完畢后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。b.頂板、梁砼養(yǎng)護(hù)：頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，梁板邊緣上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等微弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。c.養(yǎng)護(hù)時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧?、柱上口保溫最微弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15℃,不能滿足該溫度條件時，必須立即增長覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差不小于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈將試塊及時送交項目經(jīng)理部試驗室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢查。當(dāng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模規(guī)定時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗成果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和有在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同步制作3組試件。1組在原則條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時(負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度如下時)試壓，用以檢查砼與否到達(dá)抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃原則條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d,在總齡期為35d時試壓，得強(qiáng)度f14'+21。假如f14'+21≥f28,則可證明砼1)冬期施工資料分類2)冬期施工資料分析、搜集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采用緊急措施等均有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,運用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫狀況，采用必要措施，冬期施工日報表同步注明當(dāng)每天氣預(yù)報狀況，便于技術(shù)人員查b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一種很重要的內(nèi)在原因，建立冬期施工c.砼養(yǎng)護(hù)測溫登記表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)日9:00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等狀況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采用有效措施。測溫記錄完畢后測溫人1)鋼筋的冷拉和冷彎②鋼筋負(fù)溫冷拉措施可采用控制應(yīng)力措施或控制冷拉率措施。用作預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)造③在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力措施冷拉鋼筋時，·由于伸長率隨溫度減少而減少，的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率確實定應(yīng)與常溫施工相似。④鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。⑤當(dāng)溫度低于-20℃時，嚴(yán)禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以防止在鋼筋彎點處發(fā)生強(qiáng)化，導(dǎo)致鋼筋脆斷。2)鋼筋焊接①冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不適宜低于-20℃,風(fēng)力超過3·級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰②負(fù)溫閃光對焊。·負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光--預(yù)熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-—預(yù)熱一③負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，·必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。④負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接環(huán)節(jié)與常溫相似，但應(yīng)合適增長焊接電流，加大通電時間?！そ宇^藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。⑤環(huán)境溫度到達(dá)-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采用封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，導(dǎo)致冷脆，影響焊接質(zhì)焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融調(diào)伸長度增長10%～20%,以利于增大加熱范圍，增長預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱變壓器級數(shù)應(yīng)減少1～2級，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過程開始此前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程3)如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃潔凈，模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪及其他雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最佳在雨雪天氣來臨之前，采三、土方的冬季施工措施1)土方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證持續(xù)施工。2)冬期施工時，運送道路和施工現(xiàn)場將采用防滑和防火措施。3)冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增長。4)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完畢后至地面施工前，應(yīng)采用防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。動工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。6)必須進(jìn)行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實7)地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應(yīng)采用翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度30-40cm。8)冬期施工期間，若基槽開挖后不能立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土，邊清槽作基礎(chǔ)。一般氣溫0·℃至-10℃覆蓋二層草墊，-10℃如下覆蓋三至四層草墊。9)準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。10)土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。11)土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%,·預(yù)留沉降量比常溫施工時合適增長。用人工扎實時，每層鋪土厚度不得超過20cm,扎實厚度為10-15cm。12)當(dāng)用具有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用具有凍土塊的土回填；室外的基坑(槽)或管溝可用具有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用具有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得不小于15cm,鋪填時，凍土塊應(yīng)分散開，并逐層壓實。13)灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時施工，但必須采用保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍，白灰施工時應(yīng)采用隨悶、隨篩、隨拌、隨夯，隨覆蓋的"五隨"措施，當(dāng)日扎實后并覆蓋草墊二至三層。14)土方施工應(yīng)遵照現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。1.砌筑前應(yīng)將一般磚、空心磚、灰砂磚、·砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表3.拌制砂漿所用的砂，不得具有直徑不小于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。4.冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時合適增長?？赏ㄟ^增長石灰膏或粘土膏的措施來處理。5.砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5,重要部位和構(gòu)造不應(yīng)低于M5,宜采用一般硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須理解其化學(xué)成分、性能，使用摻量必須精確。6.拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃,砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以內(nèi)時，不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時，則不應(yīng)低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不適宜超過30℃,·石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。采用防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為·30號瀝青：10號瀝青：汽油=1:1:2;③涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水=100:6:2:30,·配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。詳細(xì)措施項次1摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工23-11℃~砂漿標(biāo)號提高一級，并摻氯鹽、水、砂子均加熱4-15℃如下砂漿中氯鹽參照摻量(占拌合水重%)項次氯鹽種類等于高于低于-20℃1氯化鈉357—石47—2氯化鈉氯化鈣磚——57——538、摻鹽砂漿法注意事項：(1)摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。(2)日最低氣溫低于-20℃時，砌石不適宜施工。(3)摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別寄存，拌合時先后加(4)冬期施工時，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。下列工程不得采用摻鹽砂漿法：A.對裝飾有特殊規(guī)定的工程。B.靠近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。C.設(shè)計熱工規(guī)定高的工程。D、房屋使用時，濕度不小于80%的建筑物。E、常常受40℃以上高溫影響的建筑物。F、常常處在地下水位變化范圍內(nèi)，以及在水下未設(shè)防水層的構(gòu)造。G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。9、對不合適摻加氯鹽的工程，采用凍結(jié)法、暖棚法等措施。10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量規(guī)定：(1)摻鹽砂漿的配制，一定按當(dāng)日氣溫狀況，砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。(2)鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不一樣比重的溶液的鹽含量。(3)摻鹽砂漿的出罐溫度不適宜超過35℃,使用時最低溫度不應(yīng)不不小于5℃。(4)不準(zhǔn)用增長微沫劑摻量的措施來改善砂漿的和易性，以防增長摻量會減少砂漿強(qiáng)度。(5)摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。(6)砂漿配比計量要精確，以重量比為主，對水泥、有機(jī)塑化劑摻量誤差控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以內(nèi)。11.砂漿在攪拌后的溫度可按