冷庫安全管理崗位說明與操作規(guī)范（一）崗位概述冷庫安全管理崗位以保障冷庫設(shè)施、存儲貨物及作業(yè)人員安全為核心目標，通過建立安全制度、監(jiān)控設(shè)備運行、規(guī)范作業(yè)流程、處置突發(fā)事件等工作，防范火災(zāi)、制冷劑泄漏、貨物坍塌、人員凍傷等事故，確保冷庫全流程安全合規(guī)運行。（二）崗位職責(zé)1.安全制度建設(shè)與執(zhí)行結(jié)合冷庫工況（如低溫、高濕、制冷設(shè)備特性），制定《冷庫安全管理制度》《設(shè)備操作規(guī)程》等文件，明確“人、機、貨、環(huán)”全環(huán)節(jié)安全標準；監(jiān)督全員執(zhí)行制度，定期開展合規(guī)性檢查，對違規(guī)行為即時糾偏+追溯整改（如庫內(nèi)吸煙、設(shè)備帶病運行等）。2.設(shè)備安全管理統(tǒng)籌制冷系統(tǒng)（壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器）、電氣系統(tǒng)（防爆燈具、配電設(shè)施）、保溫系統(tǒng)（庫體、門封）的日常巡檢（記錄溫度、壓力、電流等參數(shù)）；組織設(shè)備維護保養(yǎng)（如每月清潔冷凝器翅片、每季度更換壓縮機潤滑油），協(xié)調(diào)專業(yè)人員處理故障，建立“巡檢-維護-維修”全周期檔案。3.作業(yè)安全管控規(guī)范入庫、出庫、裝卸、存儲等作業(yè)流程，要求作業(yè)人員佩戴防寒、防滑、防砸防護用具；對有限空間（如冷庫機房、貨架底部）、動火、登高作業(yè)實施“作業(yè)許可制”，現(xiàn)場監(jiān)督風(fēng)險防控措施（如有限空間作業(yè)前通風(fēng)、檢測氣體濃度）。4.應(yīng)急管理制定《冷庫應(yīng)急預(yù)案》（含火災(zāi)、制冷劑泄漏、人員凍傷等場景），每季度組織演練；事故發(fā)生時第一時間啟動預(yù)案，開展救援、疏散、上報工作，配合事故調(diào)查與責(zé)任認定（如記錄泄漏量、凍傷程度等關(guān)鍵信息）。5.人員安全培訓(xùn)定期開展安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋低溫危害（凍傷機理）、設(shè)備風(fēng)險（制冷劑毒性）、法規(guī)要求（《特種設(shè)備安全法》《安全生產(chǎn)法》）；針對新入職、轉(zhuǎn)崗人員實施“理論+實操”專項培訓(xùn)（如冷庫逃生路線模擬、防護用具使用考核）。6.安全檔案管理建立安全臺賬（設(shè)備巡檢記錄、培訓(xùn)檔案、事故記錄等），按要求報送安全報表；配合政府部門檢查，提供“制度-執(zhí)行-改進”全鏈條佐證材料。（三）任職要求1.專業(yè)知識熟悉制冷原理、冷庫設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握《冷庫設(shè)計規(guī)范》《倉儲場所消防安全管理通則》等標準；了解低溫貨物存儲特性（如食品保鮮、醫(yī)藥冷鏈溫濕度要求）。2.技能資質(zhì)具備安全生產(chǎn)管理能力，持有“制冷與空調(diào)作業(yè)特種作業(yè)證”“安全生產(chǎn)管理人員資格證”優(yōu)先；熟練使用可燃氣體檢測儀、紅外測溫儀等工具。3.經(jīng)驗要求具有2年以上冷庫安全管理/制冷設(shè)備運維經(jīng)驗，處理過制冷劑泄漏、冷庫火災(zāi)等突發(fā)事件者優(yōu)先。4.個人素養(yǎng)責(zé)任心強，具備風(fēng)險預(yù)判（如識別貨架傾斜隱患）、應(yīng)急處置（如凍傷急救、泄漏堵漏）能力；溝通協(xié)調(diào)能力突出，能聯(lián)動作業(yè)班組、維修團隊、監(jiān)管部門。二、冷庫安全操作規(guī)范（一）設(shè)備操作規(guī)范1.制冷系統(tǒng)操作啟動前檢查：確認壓縮機潤滑油位（視鏡中線）、制冷劑液位（儲液器1/3-2/3）正常，閥門開關(guān)符合流程（吸氣閥、排氣閥全開，旁通閥關(guān)閉）；檢查冷卻塔、水泵無阻塞，電氣控制柜無報警。運行監(jiān)控：每2小時記錄壓縮機排氣壓力（≤1.8MPa）、吸氣壓力（≥0.2MPa）、蒸發(fā)溫度（與庫溫偏差≤3℃）；壓力異常時，排查冷凝器結(jié)垢、冷卻水溫過高等問題。停機操作：按“降載→停壓縮機→關(guān)供液閥→停水泵→停冷卻塔”順序操作；長期停機需將制冷劑回收到儲液器，切斷總電源并掛牌。維護保養(yǎng)：每月清潔冷凝器翅片、蒸發(fā)器融霜（融霜前關(guān)閉供液閥，霜層融化后用干燥布擦拭，防止積水結(jié)冰）；每季度更換壓縮機潤滑油，每年委托第三方檢測制冷系統(tǒng)氣密性。2.電氣設(shè)備操作冷庫內(nèi)電氣設(shè)備（燈具、插座、控制柜）需具備防爆、防潮性能，禁止使用非防爆工具；定期檢查線路絕緣層（絕緣電阻≥0.5MΩ），接地電阻≤4Ω。嚴禁私拉亂接電源線，臨時用電需經(jīng)審批并使用防爆插座；設(shè)備檢修時斷電、掛牌、上鎖（“能量隔離”），防止誤啟動。3.保溫系統(tǒng)維護每周檢查庫體保溫層（有無結(jié)霜、鼓包）、庫門密封條（是否破損）；發(fā)現(xiàn)冷橋（保溫層破損導(dǎo)致局部結(jié)霜），立即用聚氨酯/聚苯乙烯材料修補。庫門開啟時間≤30秒，裝卸貨時使用門簾/保溫罩減少冷量流失；定期調(diào)試電動門電機、軌道，確保開關(guān)順暢（門體關(guān)閉后縫隙≤2mm）。（二）貨物管理規(guī)范1.存儲作業(yè)貨物按“類別+溫度區(qū)間”分區(qū)存放（如冷凍區(qū)≤-18℃、冷藏區(qū)2-8℃），堆碼高度≤貨架限高（或地面堆碼≤2.5米），通道寬度≥1.2米（防止坍塌、阻礙逃生）。食品類貨物需離墻≥10cm、離地≥15cm（避免受潮變質(zhì)）；醫(yī)藥冷鏈貨物需實時監(jiān)控溫濕度，超限時觸發(fā)報警并啟動備用制冷（如柴油發(fā)電機供電的應(yīng)急冷庫）。2.出入庫操作入庫前驗收貨物溫度（如冷凍食品入庫溫度≤-16℃），不符要求的禁止入庫；使用叉車、托盤搬運時，嚴禁超載（叉車載荷≤額定值80%）或撞擊貨架。出庫時核對貨物批次、保質(zhì)期，遵循“先進先出”原則；低溫貨物出庫后需在緩沖間（5-10℃）短暫停留，避免溫差過大影響品質(zhì)（如冷凍肉表面結(jié)霜）。3.庫存監(jiān)控每日巡查貨物外觀（有無變色、變形、異味），每周盤點庫存；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)貨物立即隔離并追溯原因（如記錄入庫時間、存儲溫度）。每月校準庫內(nèi)溫度傳感器（偏差≤±0.5℃），確保數(shù)據(jù)準確（如醫(yī)藥冷庫需通過GSP認證，溫度記錄需留存3年）。（三）作業(yè)安全規(guī)范1.個人防護要求進入冷庫（溫度≤-10℃）必須穿戴防寒服、防滑靴、防凍手套，暴露皮膚需涂抹防凍霜；進入有限空間（如機房）需佩戴正壓式呼吸器，攜帶氣體檢測儀（氧氣≥19.5%、可燃氣體≤爆炸下限25%方可作業(yè)）。長時間作業(yè)（≥30分鐘）需輪換休息，避免低溫凍傷（表現(xiàn)為皮膚蒼白、麻木，嚴重時水皰、壞死）。2.作業(yè)流程管控人員進入冷庫前需在“出入登記本”記錄姓名、時間、任務(wù)，嚴禁單人作業(yè)；庫內(nèi)作業(yè)時保持通訊暢通，每隔15分鐘與外界聯(lián)絡(luò)（如用對講機匯報狀態(tài)）。庫內(nèi)禁止明火、吸煙，焊接作業(yè)需辦理“動火證”，現(xiàn)場配備滅火器、防火毯，作業(yè)后留專人監(jiān)護30分鐘（確認無火星殘留）。3.特殊作業(yè)管理有限空間作業(yè)前，強制通風(fēng)≥30分鐘（用軸流風(fēng)機向庫外排風(fēng)），檢測氧氣、可燃氣體濃度；作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護，配備應(yīng)急繩、急救箱（含凍傷急救包）。登高作業(yè)（≥2米）需系安全帶，使用防滑梯具，下方禁止站人；夜間作業(yè)需開啟防爆照明（照度≥50勒克斯），避免誤碰設(shè)備。（四）應(yīng)急處置規(guī)范1.事故類型與處置流程制冷劑泄漏（氨/氟利昂）：立即關(guān)閉泄漏設(shè)備閥門，啟動排風(fēng)扇通風(fēng)，疏散人員至上風(fēng)向；佩戴防毒面具關(guān)閉總電源，嚴禁使用非防爆工具，通知專業(yè)團隊搶修（如氨泄漏需用噴霧水稀釋，防止爆炸）。人員凍傷：輕度凍傷（皮膚紅腫）用38-42℃溫水緩慢復(fù)溫（水溫每5分鐘提升2-3℃，禁止揉搓）；重度凍傷（皮膚蒼白、麻木）立即送醫(yī)，途中用棉被包裹凍傷部位，避免二次凍傷。冷庫火災(zāi)：切斷電源，使用二氧化碳/干粉滅火器滅火（禁止用水撲滅電氣/制冷設(shè)備火災(zāi)）；火勢擴大時撥打119，組織人員沿疏散通道（貼熒光標識）撤離。2.預(yù)案演練與改進每季度開展1次綜合應(yīng)急演練（模擬“制冷劑泄漏+人員凍傷”“冷庫火災(zāi)+疏散”等場景）；演練后評估流程漏洞