煉鐵廠維修工試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20題）1.高爐冷卻壁常用材質(zhì)為（）A.普通碳鋼B.球墨鑄鐵C.低合金鋼D.鑄鋼答案：B2.燒結(jié)機臺車欄板與軌道間隙標準值為（）A.13mmB.35mmC.57mmD.79mm答案：B3.液壓系統(tǒng)中，蓄能器的主要作用是（）A.過濾雜質(zhì)B.儲存壓力能C.調(diào)節(jié)流量D.降低油溫答案：B4.高爐風(fēng)口小套正常工作溫度范圍是（）A.80120℃B.150200℃C.200250℃D.300℃以上答案：A5.滾動軸承安裝時，采用熱裝法加熱溫度一般不超過（）A.80℃B.120℃C.150℃D.200℃答案：B6.帶式輸送機膠帶跑偏的根本原因是（）A.張緊力不足B.滾筒軸線不平行C.物料分布不均D.托輥損壞答案：B7.測量設(shè)備振動時，常用的傳感器類型是（）A.熱電偶B.加速度傳感器C.壓力變送器D.位移傳感器答案：B8.電焊機二次側(cè)空載電壓一般為（）A.2436VB.5090VC.110220VD.380V答案：B9.高爐泥炮打泥壓力正常值應(yīng)為（）A.24MPaB.58MPaC.1015MPaD.1520MPa答案：C10.齒輪傳動中，齒面點蝕主要發(fā)生在（）A.閉式軟齒面?zhèn)鲃覤.閉式硬齒面?zhèn)鲃覥.開式傳動D.高速重載傳動答案：A11.液壓油的粘度指數(shù)（VI）表示（）A.抗乳化能力B.粘溫特性C.抗氧化性D.清潔度答案：B12.氣割時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B13.電動機軸承潤滑脂填充量一般為軸承室的（）A.1/31/2B.1/22/3C.2/33/4D.全部填滿答案：B14.高爐煤氣的主要可燃成分是（）A.H?B.CH?C.COD.CO?答案：C15.球磨機襯板螺栓松動的主要危害是（）A.降低粉磨效率B.導(dǎo)致襯板脫落C.增加能耗D.產(chǎn)生異響答案：B16.設(shè)備點檢中，"五感"點檢不包括（）A.視覺B.聽覺C.觸覺D.味覺答案：D17.滾動軸承代號6208中，"08"表示（）A.內(nèi)徑40mmB.內(nèi)徑8mmC.外徑80mmD.寬度系列答案：A（內(nèi)徑=08×5=40mm）18.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的調(diào)定壓力應(yīng)（）系統(tǒng)最大工作壓力A.等于B.略高于C.略低于D.無關(guān)答案：B19.焊接時，焊條直徑選擇的主要依據(jù)是（）A.焊接位置B.焊件厚度C.焊接電流D.焊縫長度答案：B20.設(shè)備安裝時，墊鐵組的塊數(shù)一般不超過（）A.2塊B.3塊C.4塊D.5塊答案：B二、多項選擇題（每題3分，共10題）1.高爐冷卻系統(tǒng)常見故障包括（）A.冷卻壁漏水B.冷卻水管堵塞C.軟水壓力波動D.風(fēng)口小套燒損答案：ABCD2.燒結(jié)機臺車常見故障有（）A.欄板變形B.車輪軸承損壞C.箅條斷裂D.軌道磨損答案：ABCD3.液壓系統(tǒng)油溫過高的可能原因有（）A.油箱容積過小B.冷卻器堵塞C.溢流閥壓力過高D.油液粘度過低答案：ABCD4.電動機軸承過熱的原因包括（）A.潤滑脂過多B.軸承磨損C.轉(zhuǎn)子不平衡D.電壓過高答案：ABC5.設(shè)備潤滑"五定"包括（）A.定點B.定人C.定質(zhì)D.定量答案：ABCD（注：五定為定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）6.氣焊與氣割操作中，回火的預(yù)防措施有（）A.保持割炬清潔B.控制氣體壓力C.避免割嘴過熱D.先關(guān)乙炔閥答案：ABCD7.齒輪傳動失效形式包括（）A.齒面磨損B.齒面膠合C.輪齒折斷D.齒面點蝕答案：ABCD8.帶式輸送機膠帶打滑的原因可能有（）A.張緊力不足B.滾筒包膠磨損C.物料過濕D.托輥轉(zhuǎn)動不靈活答案：ABC9.設(shè)備安裝找正的內(nèi)容包括（）A.中心線找正B.水平度找正C.標高找正D.垂直度找正答案：ABCD10.高爐泥炮常見故障有（）A.打泥壓力不足B.泥缸活塞密封泄漏C.回轉(zhuǎn)機構(gòu)卡阻D.炮頭磨損答案：ABCD三、填空題（每題2分，共10題）1.高爐冷卻壁水溫差正?？刂品秶鸀開_____℃。（答案：35）2.液壓油的清潔度等級通常用______標準表示。（答案：ISO4406）3.滾動軸承的游隙分為______游隙和工作游隙。（答案：原始）4.電焊機一次側(cè)電源線長度一般不超過______米。（答案：5）5.燒結(jié)機臺車軌道直線度誤差每米不超過______mm。（答案：0.5）6.設(shè)備振動的三要素是振幅、頻率和______。（答案：相位）7.齒輪副側(cè)隙的作用是補償熱膨脹和______。（答案：儲存潤滑油）8.氣割時，氧氣純度應(yīng)不低于______%。（答案：99.5）9.電動機絕緣電阻值要求每千伏工作電壓不低于______兆歐。（答案：1）10.高爐風(fēng)口二套常用材質(zhì)為______。（答案：鑄銅）四、簡答題（共4題，20分）1.（5分）簡述高爐冷卻壁漏水的檢測方法。答案：①觀察法：檢查冷卻壁表面是否有潮濕、掛水現(xiàn)象；②水溫差法：對比各段冷卻壁進、出水溫差，漏水段溫差會異常降低；③壓力法：關(guān)閉進水閥，觀察出水壓力下降速度，漏水時壓力下降加快；④酚酞試紙法：在可能漏水區(qū)域放置酚酞試紙，遇堿性冷卻水（含阻垢劑）會變紅色；⑤煤氣分析法：檢測爐頂煤氣中H?含量，漏水時H?含量升高。2.（5分）分析燒結(jié)機臺車掉道的主要原因及處理措施。答案：原因：①軌道變形或磨損導(dǎo)致軌距超差；②臺車車輪軸承損壞，車輪轉(zhuǎn)動不靈活；③臺車欄板變形，與軌道側(cè)面摩擦；④頭尾星輪齒形磨損，導(dǎo)致臺車行進偏移；⑤臺車平衡梁連接螺栓松動。處理措施：①校正或更換變形軌道；②更換損壞的車輪軸承；③校正或更換變形欄板；④修復(fù)或更換磨損的星輪；⑤緊固平衡梁連接螺栓，調(diào)整臺車平衡。3.（5分）簡述液壓系統(tǒng)油液污染的危害及控制措施。答案：危害：①固體顆粒會加劇元件磨損（如泵、閥配合面）；②污染物堵塞節(jié)流孔、濾芯，導(dǎo)致系統(tǒng)動作失靈；③水分會引起油液乳化，降低潤滑性能；④空氣混入導(dǎo)致系統(tǒng)爬行、振動。控制措施：①使用高精度過濾器（一般系統(tǒng)≤20μm，伺服系統(tǒng)≤5μm）；②定期更換濾芯（建議每2000小時或壓差報警時更換）；③控制油溫在4060℃，防止水分凝結(jié)；④加油時使用專用濾油車（過濾精度≤10μm）；⑤定期檢測油液清潔度（建議每季度檢測一次ISO4406等級）。4.（5分）說明電動機軸承更換的操作步驟。答案：①拆卸前標記軸承位置，切斷電源并驗電；②使用拉馬拆卸舊軸承（加熱法：用熱油或感應(yīng)加熱器加熱軸承至80120℃后快速拆卸）；③清潔軸頸和軸承室，檢查軸頸是否磨損（圓度≤0.02mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm）；④安裝新軸承：將軸承內(nèi)圈加熱至80120℃，對準軸頸快速套裝（注意軸承型號方向）；⑤安裝軸承蓋，調(diào)整軸向間隙（一般為0.10.3mm）；⑥加注潤滑脂（填充量為軸承室的1/22/3）；⑦試運行檢查溫度（≤70℃）和振動（≤4.5mm/s）。五、應(yīng)用題（共3題，30分）1.（10分）某高爐泥炮打泥壓力僅能達到8MPa（正常應(yīng)為1015MPa），試分析可能原因并提出排查步驟。答案：可能原因：①液壓泵磨損，輸出流量/壓力不足；②溢流閥設(shè)定壓力過低或閥芯卡阻；③打泥油缸活塞密封損壞，內(nèi)泄漏；④換向閥內(nèi)泄漏；⑤液壓油粘度過低（高溫導(dǎo)致）；⑥吸油過濾器堵塞，泵吸入空氣。排查步驟：①檢查液壓油油位（應(yīng)在油標2/3以上）和粘度（用粘度計測量，46液壓油40℃粘度應(yīng)為41.450.6mm2/s）；②測試泵出口壓力（關(guān)閉出口截止閥，泵壓力應(yīng)達額定值），判斷泵是否正常；③調(diào)整溢流閥壓力（順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄），觀察壓力能否上升，若無效則拆卸清洗溢流閥（檢查主閥芯是否卡阻、先導(dǎo)閥彈簧是否斷裂）；④關(guān)閉換向閥，測量油缸無桿腔壓力，若壓力下降則檢查活塞密封（更換O型圈或格萊圈）；⑤檢查換向閥泄漏量（在中位時測量回油流量，應(yīng)≤額定流量的3%）；⑥清洗或更換吸油過濾器（精度一般為80100目）。2.（10分）某燒結(jié)機主傳動電機（型號Y315M4，功率132kW，轉(zhuǎn)速1480r/min）運行中振動值達8.5mm/s（標準≤4.5mm/s），試分析可能原因并制定檢測方案。答案：可能原因：①電機轉(zhuǎn)子動不平衡；②聯(lián)軸器對中不良（徑向/軸向偏差超標）；③軸承磨損（內(nèi)圈/外圈滾道損傷）；④基礎(chǔ)松動（地腳螺栓緊固力不足）；⑤電機軸彎曲（徑向跳動超標）；⑥負載機械（如減速機）振動傳遞。檢測方案：①使用振動分析儀測量振動頻譜，重點分析1倍頻（1480r/min≈24.7Hz）和2倍頻成分（判斷不平衡或不對中）；②檢查地腳螺栓緊固力矩（M30螺栓力矩一般為15001800N·m），用塞尺檢測電機與基礎(chǔ)間間隙（應(yīng)≤0.05mm）；③測量聯(lián)軸器對中偏差（使用激光對中儀，要求徑向≤0.05mm，軸向≤0.1mm）；④拆卸聯(lián)軸器，單獨空試電機，測量振動值（若正常則為負載端問題）；⑤檢查軸承游隙（用塞尺測量，深溝球軸承徑向游隙標準為0.020.05mm），聽診軸承運行聲音（正常為均勻嗡嗡聲，異常為尖銳噪聲或卡阻聲）；⑥測量電機軸徑向跳動（在軸伸端用百分表檢測，應(yīng)≤0.03mm）。3.（10分）某高爐冷卻系統(tǒng)軟水壓力突然從0.6MPa降至0.4MPa，流量從800m3/h升至900m3/h，試分析故障原因并提出處理措施。答案：故障分析：軟水系統(tǒng)壓力下降、流量上升，說明系統(tǒng)泄漏或阻力減小。可能原因：①冷卻壁水管焊縫開裂（最常見）；②軟水管道彎頭或法蘭密封泄漏；③膨脹水箱水位過低（補水量不足）；④循環(huán)泵故障（如葉輪磨損導(dǎo)致?lián)P程降低，但流量應(yīng)下降，可排除）；⑤安全閥誤動作（但壓力應(yīng)穩(wěn)定在開啟壓力，可排除）。處理措施：①立即檢查膨脹水箱水位（正常應(yīng)保持在2/3以上），啟動補水泵補水；②逐段關(guān)閉冷卻壁支路閥門，觀察壓力變化（關(guān)閉某支路后壓力回升，說明該支路泄漏）；③對泄漏支路進行隔離（關(guān)閉進、出水閥），泄壓后檢查冷卻壁表面（用打壓泵打壓至0.8MPa，觀察是否有漏水點）；④若為