雙向攪拌粉噴樁智能化施工技術(shù)規(guī)程2026-02-28實(shí)施2026-02-28實(shí)施湖北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14設(shè)計(jì) 14.1一般規(guī)定 14.2設(shè)計(jì)計(jì)算 25智能化施工 45.1施工準(zhǔn)備 45.2施工設(shè)備選型與試樁 55.3智能化系統(tǒng) 55.4施工工藝 75.5施工質(zhì)量控制 86質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 86.1一般規(guī)定 86.2檢測(cè)頻率 96.3成樁質(zhì)量評(píng)判 96.4工程質(zhì)量驗(yàn)收 97標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施與評(píng)價(jià) 附錄A(資料性)智能化雙向攪拌粉噴樁機(jī)示意圖 附錄B(規(guī)范性)雙向攪拌粉噴樁樁身質(zhì)量檢測(cè)方法 附錄C(資料性)湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施信息及意見反饋表 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖北交投建設(shè)集團(tuán)有限公司提出。本文件由湖北省交通運(yùn)輸廳歸口。本文件起草單位：湖北交投建設(shè)集團(tuán)有限公司、湖北交通投資集團(tuán)有限公司、湖北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院股份有限公司、中南勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、東南大學(xué)、江蘇盛泰建設(shè)工程有限公司、湖北長(zhǎng)江路橋有限公司、湖北漢宜高速公路有限公司、湖北交投宜昌高速公路建設(shè)管理有限公司、湖北交投江漢建設(shè)管理有限公司、蘇州交通工程集團(tuán)有限公司、中交第二航務(wù)工程局有限公司、山東科技大學(xué)。本文件主要起草人：黃橋連、方貽立、張門哲、周宏云、劉勇、熊申麗、史英寒、董華均、倪志軍、魯水濤、毛紅衛(wèi)、周俊書、杜廣印、陳吉明、王懷才、何愛軍、劉安剛、董永剛、雷萬(wàn)雄、劉永祥、張曼、曾偉、徐建明、夏齊勇、姚志軍、羅勇、楊建波、陳航、楊世濤、李恒、胡衍旺、張二帥、顏廷舟、李劍、崩建平、呂玉蓉、易毅、張焱發(fā)、胡貴超、黃俊峰、張照峰、劉志濤、楊泳、徐雄、高常輝、鄒國(guó)春、鄒仁飛、趙陽(yáng)、賈繼堯、姬付全、孫恒、鄧志強(qiáng)、張瑞元、欽振華、趙云斌、熊啟應(yīng)。本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省交通運(yùn)輸廳，聯(lián)系電話郵箱：hbjtkxc@163.com;對(duì)本文件的有關(guān)修改意見建議請(qǐng)反饋至湖北交投建設(shè)集團(tuán)有限公司，電話傳真V雙向攪拌粉噴樁智能化施工應(yīng)綜合考慮場(chǎng)地工程地質(zhì)條件、智能化施工設(shè)備性能、施工工藝和方法、擬建建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)形式、荷載特征和使用功能、施工組織與管理和工程經(jīng)濟(jì)等方面的因素，貫徹因地制宜、資源節(jié)約、環(huán)保的原則，力求雙向攪拌粉噴樁施工的科學(xué)、高效。根據(jù)工程智能化施工的發(fā)展需求，為提高雙向攪拌粉噴樁施工質(zhì)量、施工工效、管理水平，在系統(tǒng)總結(jié)國(guó)內(nèi)雙向攪拌粉噴樁智能化施工技術(shù)研究成果和工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上制定本文件。1本文件規(guī)定了雙向攪拌粉噴樁設(shè)計(jì)、智能化系統(tǒng)、施工質(zhì)量控制以及質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本文件適用于湖北省內(nèi)采用雙向攪拌粉噴樁處理的軟弱地基。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB50021巖土工程勘察規(guī)范GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50783復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范JTG/T3610公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG/TD31-02公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。雙向攪拌粉噴樁bidirectionaldryjettingpile采用同心雙軸鉆桿結(jié)構(gòu)，于內(nèi)鉆桿設(shè)置正向攪拌葉片及噴粉口、外鉆桿設(shè)置反向攪拌葉片，通過內(nèi)外鉆桿同步反向旋轉(zhuǎn)攪拌與噴粉形成的水泥加固土樁。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將雙向攪拌樁機(jī)、水泥粉用量管控、現(xiàn)場(chǎng)施工參數(shù)采集、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備等連成一體，實(shí)時(shí)采集各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)于云端服務(wù)器，同時(shí)對(duì)所采集施工數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析。復(fù)合地基compositefoundation天然地基的部分土體被增強(qiáng)或被置換，或設(shè)置加筋體，形成由天然地基土和豎向增強(qiáng)體兩部分共同承擔(dān)荷載的人工地基。4設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1雙向攪拌粉噴樁用于處理十字板抗剪強(qiáng)度不小于10kPa、有機(jī)質(zhì)含量不大于10%的淤泥、淤泥質(zhì)土，以及軟塑、可塑的黏土等軟弱地基。24.1.2雙向攪拌粉噴樁用于處理有機(jī)質(zhì)含量大于10%、地下水pH值小于4、地下水具有腐蝕性、塑性指數(shù)大于25的土及泥炭土?xí)r，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。4.1.3設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，查明各土層的類型及空間分布特征、物理力學(xué)性質(zhì)及相關(guān)巖土參4.1.4雙向攪拌粉噴樁的水泥摻入比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合工程要求的水泥土性能指標(biāo)確定，宜取4.1.5雙向攪拌粉噴樁水泥土的性能指標(biāo)宜以90d齡期的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，其中28d齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不宜小于設(shè)計(jì)值的60%。樁長(zhǎng)應(yīng)超過危險(xiǎn)滑動(dòng)面以下不少于2m。4.1.8固化劑宜選用強(qiáng)度等級(jí)在42.5及以上的水泥。4.2設(shè)計(jì)計(jì)算4.2.1設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮建筑類型、荷載情況和地質(zhì)條件，通過沉降、承載力以及穩(wěn)定性計(jì)算合理確4.2.2雙向攪拌粉噴樁的布樁形式宜采用梅花4.2.3雙向攪拌粉噴樁復(fù)合地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合地基豎向抗壓載荷試驗(yàn)確定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合GB/T50783的有關(guān)規(guī)定，按公式(1)進(jìn)行估算。m——復(fù)合地基置換率；4.2.4雙向攪拌粉噴樁單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)豎向抗壓載荷試驗(yàn)確定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合GB/T50783的有關(guān)規(guī)定，按公式(2)和(3)進(jìn)行估算，并應(yīng)取其中較小值。R?——由樁體材料強(qiáng)度可能提供的單樁豎向抗壓承載力特征值(qs——第層土的樁側(cè)摩阻力特征值(kPa);3n——樁體抗壓強(qiáng)度折減系數(shù)，取0.20～0.30;4.2.5雙向攪拌粉噴樁復(fù)合地基沉降計(jì)算應(yīng)符合GB/T50783和JTG/TD31-02的有關(guān)規(guī)定，按公式(4)復(fù)合地基加固層復(fù)合土層壓縮變形量，可按公式(5)和(6)進(jìn)行計(jì)算。Espi=mEp+(1-m)E?復(fù)合地基加固區(qū)下臥土層壓縮變形量，可按公式(7)進(jìn)行計(jì)算。4.2.6雙向攪拌粉噴樁復(fù)合地基穩(wěn)定性分析應(yīng)符合GB/T50783和JTG/TD31-02的有關(guān)規(guī)定，可采用圓弧滑動(dòng)總應(yīng)力法進(jìn)行分析。穩(wěn)定安全系數(shù)應(yīng)按公式(8)進(jìn)行計(jì)算。T——荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)最危險(xiǎn)滑動(dòng)面上的總剪切力(kN)。4.2.7沉降計(jì)算時(shí)，工后沉降計(jì)算年限宜不小于15年，處理后的復(fù)合路基工后沉降應(yīng)符合表1的要4公路等級(jí)拼寬注：對(duì)于拼寬路基差異沉降控制，應(yīng)滿足拼寬路基的路拱橫坡度增大值不大于0.5%、相鄰路坡變化不大于4%的要求。d)相鄰建(構(gòu))筑物、道路、管線、高壓輸電線、邊坡等資料；c)施工前應(yīng)完成場(chǎng)地鄰近建(構(gòu))筑物、道路、管線、高壓輸電線、邊坡、環(huán)境等的保護(hù)措施。5.1.3施工前應(yīng)編制施工方案，明確相關(guān)控制指標(biāo)，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)與技術(shù)、安全交底。施a)測(cè)定土樣含水率和密度，當(dāng)有55.2施工設(shè)備選型與試樁5.2.1雙向攪拌機(jī)的攪拌翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，符合公式(9)關(guān)系。N——樁身任意一點(diǎn)的攪拌次數(shù)(次);h——攪拌葉片寬度(m);β——攪拌葉片與攪拌軸的垂直夾角(°);n——內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速(r/s);n?—外鉆桿轉(zhuǎn)速(r/s);5.2.2施工前應(yīng)檢查攪拌樁機(jī)、粉體發(fā)送器、輸粉管、粉體輸送泵、接頭、閥門等設(shè)備的密5.2.3宜選擇代表性場(chǎng)地進(jìn)行相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)性施工檢驗(yàn)a)同一工程地質(zhì)條件下相同配合比的試樁數(shù)不應(yīng)少于5根，不同的配合比至少取3組；5)確保粉噴樁智能化施工控制與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)性能穩(wěn)定。d)試樁結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)試樁情況進(jìn)行分析總結(jié)，優(yōu)化施工工藝、施工參數(shù)、質(zhì)量控制a)施工場(chǎng)地一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物，應(yīng)從靠近建(構(gòu))筑物一側(cè)由近及遠(yuǎn)施工；5.2.5施工過程中，發(fā)現(xiàn)勘察報(bào)告與實(shí)際工程地質(zhì)條件不符時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。5.2.6施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)全過程環(huán)境監(jiān)測(cè)，重點(diǎn)針對(duì)粉塵排放進(jìn)行動(dòng)態(tài)管控。5.3智能化系統(tǒng)5.3.1智能化雙向攪拌粉噴樁機(jī)設(shè)備(見附錄A)主要組成及參數(shù)表2、表3要求功能如下：a)監(jiān)控主機(jī)：應(yīng)能通過通信網(wǎng)絡(luò)或Internet網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)傳輸，經(jīng)過系統(tǒng)的分析計(jì)算與決6d)螺旋輸送機(jī)：其一端與全自動(dòng)粉罐連接，另一端與水泥罐連接，通過信號(hào)線與控制中心進(jìn)行信息傳輸，能夠根據(jù)所需粉量進(jìn)行自動(dòng)供粉；e)空壓機(jī)：粉噴樁施工的送氣、送粉及壓力來(lái)源，能夠根據(jù)氣壓變化自動(dòng)進(jìn)行供氣、停氣；f)儲(chǔ)氣罐：與空氣壓縮機(jī)相連接，主要起到穩(wěn)定氣壓、儲(chǔ)存空氣的作用；g)干燥機(jī)：對(duì)施工所用的空氣進(jìn)行干燥，防止空氣中的水分與水泥接觸造成水泥結(jié)塊、堵管等現(xiàn)h)除塵設(shè)備：應(yīng)有效去除輸粉罐排出氣體中的固體顆粒和粉塵，同時(shí)還能進(jìn)一步回收再利用夾雜的水泥，達(dá)到節(jié)約資源、降低成本、減少污染的目的；i)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：對(duì)傳感器采集的施工數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如超出報(bào)警值則響起警報(bào)，督促現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)檢查糾正；j)PC端及移動(dòng)端：通過訪問云端服務(wù)器網(wǎng)址，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)樁機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。表2雙向攪拌粉噴樁智能化設(shè)備參數(shù)要求1內(nèi)鉆桿電機(jī)功率23內(nèi)鉆桿鉆速456空壓機(jī)功率≥22kW以上；壓力范圍0～0.85MPa78表3雙向攪拌粉噴樁智能化傳感器參數(shù)要求設(shè)備名稱1量程：0～1000kg;精度值±0.123電流互感器量程：0～200A;精度值±0.014量程：雙軸0~±90°;精度值±0.2°55.3.2智能化施工控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)雙向攪拌粉噴樁智能化施工控制系統(tǒng)應(yīng)包括施工數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、水泥粉用量監(jiān)管系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸與存儲(chǔ)系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)；b)施工數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)包括重量傳感器、電流互感器、壓力傳感器、深度傳感器、垂直度傳感器c)水泥粉用量監(jiān)管系統(tǒng)應(yīng)配備自動(dòng)加送料裝置，施工數(shù)據(jù)應(yīng)通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸并上傳至云端服d)雙向攪拌粉噴樁施工過程中采集的所有數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)處理結(jié)果均應(yīng)存儲(chǔ)于云端服務(wù)器，憑用戶名和登錄密碼登陸查看其中的數(shù)據(jù)；e)各類監(jiān)測(cè)儀器、設(shè)備和監(jiān)測(cè)元件應(yīng)符合下列要求：1)滿足計(jì)量精度和量程的要求；2)具有良好的穩(wěn)定性和可靠性；3)經(jīng)過校準(zhǔn)或標(biāo)定且校核記錄和標(biāo)定資料齊全，并在規(guī)定的校準(zhǔn)有效期內(nèi)。f)粉噴樁智能化施工控制系統(tǒng)應(yīng)包括但不限于表4所示功能：表4粉噴樁智能化施工控制系統(tǒng)顯示的功能功能項(xiàng)目功能項(xiàng)目1打設(shè)深度(m)2內(nèi)鉆桿進(jìn)入持力層電流值(A)3下鉆速度(m/min)4提升速度(m/min)5內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速(r/min)6外鉆桿轉(zhuǎn)速(r/min)7輸送壓力上限(MPa)8輸送壓力下限(MPa)9加料重量上限(kg)加料重量下限(kg)垂直度(%)實(shí)時(shí)噴粉量(kg/m)實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(根數(shù)、延米數(shù)、用粉量)施工記錄憑證(可打印)5.4施工工藝5.4.1雙向攪拌粉噴樁施工工藝流程見圖1,具體步驟如下：a)場(chǎng)地清表、整平；b)樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位，誤差要求小于±100mm;c)雙向攪拌樁機(jī)定位：攪拌機(jī)移動(dòng)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并調(diào)整垂直度；d)雙向攪拌下鉆：先啟動(dòng)內(nèi)鉆桿鉆頭(反向),后啟動(dòng)外鉆桿鉆頭(正向),然后控制加壓裝置使鏈條同時(shí)對(duì)內(nèi)外鉆桿加壓，使內(nèi)外鉆桿沿導(dǎo)向架向下，內(nèi)鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、攪拌；e)噴粉、攪拌：開啟自動(dòng)送料裝置，在內(nèi)鉆頭(反向)入土后自動(dòng)噴粉；根據(jù)電流值對(duì)樁長(zhǎng)進(jìn)行自動(dòng)判別，待達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，自動(dòng)停止噴粉，并開始送氣；f)雙向攪拌提升：在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，內(nèi)外鉆桿鉆頭自動(dòng)進(jìn)行換向攪拌，同時(shí)對(duì)加壓裝置換向，g)成樁：提升、攪拌至地表以上，完成雙向攪拌粉噴樁的施工。圖1雙向攪拌粉噴樁智能化施工工藝示意圖85.5施工質(zhì)量控制5.5.1施工時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攪拌樁機(jī)底盤水平度和導(dǎo)向架垂直度。5.5.2攪拌時(shí)鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的下沉量宜為10～15mm,確保加固深度范圍內(nèi)土體任一點(diǎn)均應(yīng)攪拌20次以上。5.5.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況至少每2～3天對(duì)鉆頭尺寸及磨損情況進(jìn)行定期檢查，當(dāng)任意一組葉片的直徑磨損量大于10mm時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊鉆頭。5.5.4成樁過程中如因故停止噴粉或噴粉量不足，該樁應(yīng)報(bào)廢并補(bǔ)樁。新樁距報(bào)廢樁的最小凈距不宜大于樁距的15%,宜緊貼或重疊1/3樁徑。5.5.5應(yīng)對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工異常，應(yīng)能及時(shí)發(fā)出指令使施工設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，查明原因并采取相應(yīng)措施。監(jiān)控設(shè)備測(cè)試精度及信息化技術(shù)水平應(yīng)符合GB50202和JTG/T3610的有關(guān)規(guī)定。雙向攪拌粉噴樁智能化施工質(zhì)量監(jiān)控信息化關(guān)鍵參數(shù)見表5。表5粉噴樁智能化施工質(zhì)量控制關(guān)鍵參數(shù)表功能項(xiàng)目允許偏差1內(nèi)鉆桿進(jìn)入持力層電流值(A)2下鉆速度(m/min)3提升速度(m/min)4內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速(r/min)5外鉆桿轉(zhuǎn)速(r/min)6輸送壓力下限(MPa)7輸送壓力上限(MPa)8鉆桿垂直度(%)5.5.6施工資料整理應(yīng)符合下列要求：a)施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄；b)施工完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄資料進(jìn)行核驗(yàn)并存檔。6質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.1一般規(guī)定6.1.1檢測(cè)單位應(yīng)根據(jù)雙向攪拌粉噴樁設(shè)計(jì)文件要求，核實(shí)粉噴樁數(shù)量、樁位、樁徑及樁長(zhǎng)，并在檢測(cè)報(bào)告中說明。6.1.2檢測(cè)單位應(yīng)查閱施工原始記錄、監(jiān)控資料，核查水泥摻量、樁體垂直度等指標(biāo)。6.1.3雙向攪拌粉噴樁成樁7d后，應(yīng)采用開挖方法觀察樁頭成型情況，開挖深度宜超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下300～500mm,并應(yīng)測(cè)量樁直徑，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.4雙向攪拌粉噴樁的取芯宜在施工齡期達(dá)到28d后，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.5樁體質(zhì)量判定應(yīng)采用雙管單動(dòng)取樣器取芯進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)和樁身標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)鉆孔取芯直徑應(yīng)不小于108mm。檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.6雙向攪拌粉噴樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單樁承載力和復(fù)合地基承載力，宜在成樁28d后進(jìn)行。6.1.7雙向攪拌粉噴樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50202和JTGF80/1的有關(guān)規(guī)定。96.2.2鉆探取芯的抽檢頻率應(yīng)符合JGJ79的規(guī)定。檢測(cè)的每根樁至少取3個(gè)樁身強(qiáng)度抗壓芯樣試件，樁體3等分段內(nèi)各取一個(gè)。6.2.3靜載試驗(yàn)的抽檢頻率應(yīng)符合JGJ79的有關(guān)規(guī)定。6.3.1雙向攪拌粉噴樁成樁質(zhì)量應(yīng)符合表6規(guī)定。允許偏差1234566.3.2按照附錄B的具體要求，根據(jù)芯樣的硬度或狀態(tài)、樁體完整性指標(biāo)、無(wú)側(cè)限抗壓6.3.3雙向攪拌粉噴樁成樁質(zhì)量等級(jí)評(píng)判應(yīng)按以下a)上部綜合得分不應(yīng)低于75分，下部綜合得分不應(yīng)低于60分；b)整樁質(zhì)量等級(jí)評(píng)判劃分符合表7的規(guī)定。優(yōu)良6.4.1雙向攪拌粉噴樁工程作為分項(xiàng)工程驗(yàn)收，其驗(yàn)收批次宜按相同施工機(jī)械、相同樁型設(shè)置、相近6.4.2雙向攪拌粉噴樁工程驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)、施工單位的相關(guān)人員進(jìn)6.4.3雙向攪拌粉噴樁工程驗(yàn)收在施工單位自檢合格，且資料齊全后由施工單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。驗(yàn)收j)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。7.1結(jié)合實(shí)際，認(rèn)真做好標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施準(zhǔn)備，包括標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的方案準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、知識(shí)準(zhǔn)備、手段準(zhǔn)備7.2制定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方案，明確適用對(duì)象和場(chǎng)景、提供實(shí)施必備條件和保障(組織、制度、資金、人員和設(shè)備等)、推薦方法路徑，確定資源要素配置、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，提出標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施中的注意事項(xiàng)。7.3針對(duì)建設(shè)、監(jiān)理、施工等單7.4標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施主要應(yīng)用公路工程采用雙向攪拌粉噴樁智能化施工技術(shù)進(jìn)行軟弱地基處理的設(shè)計(jì)、施工7.5標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的檢查主要是檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方案的落實(shí)情況，需要逐條檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施內(nèi)容的落實(shí)，并記7.6對(duì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施評(píng)價(jià)的基本依據(jù)是《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》等。7.7在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施一定時(shí)間后，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方案，開時(shí)間等方面進(jìn)行有效性評(píng)價(jià)，并評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施帶來(lái)7.8適時(shí)向?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)歸口管理單位反饋情況，提出標(biāo)準(zhǔn)推廣、修改、補(bǔ)充、完善7.9標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施信息及意見反饋表相關(guān)示例見附錄C。(資料性)智能化雙向攪拌粉噴樁機(jī)示意圖A.1雙向攪拌鉆頭見圖A.1。圖A.1雙向攪拌鉆頭示意圖A.2智能化雙向攪拌粉噴樁機(jī)設(shè)備主要組成見圖A.2。被輪被輪繼條聲底盤雙向攪拌鉆頭重量傳感B圖A.2智能化雙向攪拌粉噴樁機(jī)設(shè)備(規(guī)范性)雙向攪拌粉噴樁樁身質(zhì)量檢測(cè)方法B.1檢驗(yàn)時(shí)間為成樁后28d,取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)檢驗(yàn)孔位應(yīng)布置在粉噴樁樁頭偏離中心100mm左右位置，用雙管單動(dòng)取樣器連續(xù)取芯，保證取芯率>60%;對(duì)芯樣進(jìn)行觀察描述，判斷其攪拌均勻性，每隔1.5m采取原狀芯樣用于無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，然后在鉆孔中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)