第一章?lián)跬翂ζ鲋|(zhì)量控制一、擋土墻的施工流程詳解1、基槽挖土方：在施工過程中，我們采用人工與挖掘機(jī)相結(jié)合的方式進(jìn)行基槽挖土方。首先，進(jìn)行測量放線，明確開挖的中線、邊線以及起點(diǎn)和終點(diǎn)，并設(shè)立相應(yīng)的標(biāo)樁，注明高程和開挖深度。隨后，使用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，并將多余的土方裝車外運(yùn)棄土。2、地基處理：若在挖基過程中發(fā)現(xiàn)淤泥層或軟土層，需要立即進(jìn)行換土處理。在報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。3、碎石墊層施工：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，我們現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻，并在基底鋪設(shè)20公分厚的碎石墊層。接著，使用打夯機(jī)將墊層夯入地基土中，以提高基底的摩擦系數(shù)。此外，混凝土擋土墻的基礎(chǔ)墊層采用C10砼，厚度為10公分。

4、鋼筋安裝：在現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)施工過程中，首先需要安裝基礎(chǔ)鋼筋，并預(yù)埋墻身豎向鋼筋。待基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，且混凝土達(dá)到2.5Mpa的強(qiáng)度時，再進(jìn)行墻身鋼筋的安裝工作。5、現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)：根據(jù)擋土墻的分段長度，進(jìn)行整段一次性混凝土澆筑。在墊層表面進(jìn)行測量放線，并立模進(jìn)行澆灌。6、現(xiàn)澆墻身混凝土：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，需按照施工縫進(jìn)行處理。也就是先進(jìn)行鑿毛，清除松散部分的混凝土及浮漿，并用水清洗干凈。之后，架立墻身模板，進(jìn)行墻身混凝土的澆筑。7、伸縮縫、沉降縫及泄水孔的處理：現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬度為2cm。在施工過程中，縫內(nèi)會夾入2公分厚的泡沫板或木板，待施工完成后需抽出。從墻頂?shù)交?，沿墻的?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深度為15cm。二、材料控制1、回填材料回填材料顆粒尺寸應(yīng)均勻，不應(yīng)存在過大的石塊或雜物，級配應(yīng)連續(xù)，空隙率適中，含水量應(yīng)符合要求。材料的強(qiáng)度和壓縮性指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，有機(jī)物或有害物質(zhì)含量不應(yīng)超標(biāo)，以確保材料的穩(wěn)定性和耐久性。嚴(yán)禁使用性能極不穩(wěn)定，脹縮反復(fù)交替發(fā)生，干燥時體積易收縮，雨季易膨脹的腐殖土、鹽漬土、淤泥、白堊土及硅藻土作填料。填土材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，填料的含水量應(yīng)等于或接近于最佳含水量，分層填筑，每層厚度以20~30cm為宜，嚴(yán)格按照試驗確定數(shù)據(jù)確保碾壓次數(shù)。2、鋼筋錨桿鋼筋應(yīng)合格，無銹蝕，加工正確，間距、保護(hù)層等布置應(yīng)均勻。錨桿材料應(yīng)符合要求，加工及切割無缺陷，安裝準(zhǔn)確，錨固長度足夠，防腐處理得當(dāng)。鋼筋、模板、爬梯進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場驗收合格后使用。鋼筋外觀檢查合格后每批應(yīng)按要求抽取試樣，分別作拉彎試驗和機(jī)械接頭試驗，合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師取樣試驗合格后方可用于工程。3、結(jié)構(gòu)混凝土、砌體材料混凝土的抗壓、抗彎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。砌體材料如磚塊、石材應(yīng)無裂縫、破損或尺寸偏差，以確保擋土墻的結(jié)構(gòu)安全。水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。工程施工前要對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢測，報監(jiān)理審批合格后，方可投入施工現(xiàn)場使用。三、擋土墻的施工質(zhì)量控制1、施工質(zhì)量控制程序(1)必須嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序。在全面進(jìn)行質(zhì)量自檢的基礎(chǔ)上，應(yīng)積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主，共同對工程進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督與檢測。在自檢合格后，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢測并簽署相應(yīng)文件，同時確保隱蔽工程在覆蓋前得到監(jiān)理工程師的簽證認(rèn)可。(2)基礎(chǔ)開挖完成后，需進(jìn)行靜力觸探或動力觸探試驗，以復(fù)核地基的承載力。若試驗結(jié)果顯示地基承載力不滿足設(shè)計要求，則必須進(jìn)行相應(yīng)的地基處理措施，直至滿足設(shè)計要求為止。(3)模板的強(qiáng)度和剛度必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，并確保模板架立位置與設(shè)計結(jié)構(gòu)線相符合。同時，對水泥、砂石骨料、外加劑等原材料進(jìn)行全面檢驗，確?；炷翉?qiáng)度等級與設(shè)計要求一致。(4)鋼筋、預(yù)埋件等原材料必須滿足設(shè)計要求，并按照規(guī)定進(jìn)行檢測。此外，在擋土墻施工過程中，還需注意以下安全問題：在挖基槽時，當(dāng)基槽深度達(dá)到約1米左右時，應(yīng)由專業(yè)檢測人員檢查周圍土質(zhì)變化情況。若出現(xiàn)裂縫等異常情況，應(yīng)及時設(shè)立擋土板，以防止土體滑塌造成人員傷害。2、在利用小平車進(jìn)行毛石倒運(yùn)時，必須確保前后兩輛小平車之間的距離至少為5米以上。倒運(yùn)過程中，應(yīng)由專業(yè)人員指揮，以防止毛石意外砸傷基坑內(nèi)的工人，造成不必要的傷亡。3、若在水平面上進(jìn)行毛石倒運(yùn)，務(wù)必提前做好充分準(zhǔn)備。這包括將道路修整平坦，并夯實(shí)臨時道路，以確保小平車在運(yùn)輸過程中保持穩(wěn)定，避免因顛簸而翻車。4、在后期協(xié)助毛石運(yùn)輸時，需特別小心。由于毛石體積龐大，可能會遮擋視線，因此不得隨意拋擲毛石，以防止誤傷周邊人員。5、地基處理施工時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡鼗庸?，地基處理工藝?yīng)執(zhí)行到位。地基排水處理應(yīng)暢通，以有效控制地下水位，防止土壤側(cè)向壓力增大導(dǎo)致?lián)跬翂A(chǔ)下沉、墻體出現(xiàn)裂縫、傾斜或位移。基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水坑，以利于基底排水?；娱_挖后應(yīng)檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內(nèi)復(fù)測。6、沉降縫設(shè)置沉降變形縫設(shè)置應(yīng)合理，間距、深度、寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求。沉降縫應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、墻體材料和尺寸確定合適的間距，施工中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙放置沉降縫。沉降縫施工及排水管對于后期擋墻的穩(wěn)定和安全有著至關(guān)重要的作用，因此，監(jiān)理控制中，應(yīng)督促承建方嚴(yán)格按要求施工，保證沉降縫及排水管的功能作用正常發(fā)揮。7、泄水孔設(shè)置泄水孔的位置、數(shù)量或尺寸應(yīng)與設(shè)計要求相符，泄水孔周圍應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆礊V處理，防止孔口被施工碎屑、泥土或其他雜物堵塞，導(dǎo)致水分在擋土墻背后積聚，增加土壓力，帶來安全隱患。擋墻泄水孔進(jìn)水口周圍50cm范圍內(nèi)設(shè)置碎礫石反濾層。8、模板安裝模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，支撐應(yīng)穩(wěn)定，接縫處應(yīng)密封嚴(yán)密，拆除時間應(yīng)適當(dāng)。模板安裝過程中需精確放樣保證位置準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制接縫密封和支撐系統(tǒng)承載力，穩(wěn)固支撐保持模板整體穩(wěn)定和垂直度。9、墻背反濾層和排水層施工反濾層和排水層材料應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行粒徑分布，鋪設(shè)應(yīng)均勻，厚度應(yīng)足夠。排水層與泄水孔應(yīng)連接得當(dāng)，不應(yīng)與周圍土壤或排水層之間發(fā)生混合。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求選擇合適的反濾材料，確保其粒徑分布和滲透性能滿足規(guī)范，在鋪設(shè)過程中，控制反濾層的厚度均勻一致，并進(jìn)行分層壓實(shí)，確保其穩(wěn)定性和連續(xù)性；同時，確保反濾層與排水設(shè)施如泄水孔正確連接，形成有效的排水路徑。10、墻后填土壓實(shí)回填土層的密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。填土中不應(yīng)混入過大的石塊或雜物，壓實(shí)機(jī)械操作應(yīng)得當(dāng)，以有效壓實(shí)土壤。應(yīng)按規(guī)定分層回填和逐層壓實(shí)，以防止擋土墻后的土壤出現(xiàn)不均勻沉降或沉陷?？拷鼡跬翂ξ恢脩?yīng)使用小型夯實(shí)設(shè)備，確保墻后填土滿足設(shè)計壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。11、錨桿抗拔力應(yīng)合理布置錨桿的位置、長度和間距，保證錨桿的錨固深度。使用高壓風(fēng)將孔內(nèi)無積水、粉塵、石渣，確保錨桿壓漿與巖層密貼，以保證錨固質(zhì)量。第二章?lián)跬翂靥钯|(zhì)量控制一、土方回填前的準(zhǔn)備工作：1.場地清理：在回填前，應(yīng)徹底清理場地內(nèi)的雜物、廢棄物料、植被等。2.基礎(chǔ)驗收：確?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)或地下工程已通過驗收，滿足回填條件。3.排水措施：制定并實(shí)施有效的排水措施，保證回填區(qū)無積水。4.回填材料：根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的回填材料，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗。二、土方回填施工技術(shù)：1.回填方法：人工夯實(shí)法：適用于回填面積較小或機(jī)械難以到達(dá)的區(qū)域。使用小型夯實(shí)機(jī)具，分層回填，每層厚度不超過25cm，進(jìn)行3~4遍夯實(shí)。機(jī)械壓實(shí)法：適用于大面積回填。使用壓路機(jī)、振動壓路機(jī)等機(jī)械進(jìn)行分層壓實(shí)，每層厚度根據(jù)機(jī)械性能和土質(zhì)情況確定。2.回填順序：從低處開始，逐層向上回填，避免形成水囊。在結(jié)構(gòu)物周圍進(jìn)行對稱回填，避免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻壓力。3.壓實(shí)控制：根據(jù)土質(zhì)情況選擇合適的壓實(shí)機(jī)械和壓實(shí)遍數(shù)?？刂坪?，使其達(dá)到最佳壓實(shí)效果。4.接縫處理：不同時間回填的土層之間應(yīng)處理成斜坡狀接縫，避免形成垂直接縫。5.質(zhì)量檢驗：回填過程中，定期進(jìn)行壓實(shí)度檢測，確保回填土的密實(shí)度滿足設(shè)計要求。三、注意事項：1.回填材料：不得使用淤泥、垃圾、有機(jī)質(zhì)含量高的土等不合格的材料。2.施工安全：在回填區(qū)域內(nèi)施工時，注意邊坡穩(wěn)定，防止坍塌事故。3.環(huán)境保護(hù)：采取措施減少揚(yáng)塵和噪音，保護(hù)周圍環(huán)境。4.季節(jié)性施工：在雨季或寒冷季節(jié)施工時，采取相應(yīng)措施，防止因天氣原因影響回填質(zhì)量。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)：1.強(qiáng)制要求1.1

回填施工分層壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計值,標(biāo)高允許偏差[50,0]。1.2

頂板回填需核算頂板承載力，否則，渣土車等重型車輛禁止直接駛?cè)?.一般要求2.1填土前應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上