技術(shù)標(biāo)目錄

第一章：主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決

合適的方案

1、編制說(shuō)明及工程概況

1.1編制原則

1.2編制合適的內(nèi)容

1.3工程概況

1.4施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.5質(zhì)量承諾

2、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決合適的方案

3、施工組織合適的方案

3.1劃分施工段、確定施工過(guò)程

3.2施工順序劃分

3.3總體施工階段劃分

3.4幕墻工程的資料管理管控

4、主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)及工藝

4.1埋件施工合適的方案

4.2結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查及偏差處理合適的方案

4.3石材幕墻施工合適的方案

4.4鋁板幕墻施工合適的方案

4.5明、隱框玻璃幕墻施工合適的方案

4.6點(diǎn)式玻璃雨篷施工合適的方案

4.7鋁合金門窗施工合適的方案

5、施工測(cè)量合適的方案

5.1準(zhǔn)備工作

5.2進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底

5.3測(cè)量、放樣施工的合適的內(nèi)容

5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.5施工測(cè)量的依據(jù)

5.6資料匯總

5.7彈線放樣的人員配置：

5.8測(cè)量放樣施工

5.9幕墻施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求：

5.10測(cè)量的作用及資料匯總

6、超聲波檢測(cè)工藝

7、鋼結(jié)構(gòu)的除銹與防腐噴涂的配套合適的方案

第二章：各種資源（勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)置）需用相關(guān)計(jì)劃及保證措

施

1、勞動(dòng)力相關(guān)計(jì)劃及保證措施

L1人員安排

L2勞動(dòng)力安排、要求及進(jìn)場(chǎng)相關(guān)計(jì)劃

1.3勞動(dòng)力相關(guān)計(jì)劃表（見附表1）

2、材料進(jìn)場(chǎng)相關(guān)計(jì)劃及保證措施

2.1物資準(zhǔn)備工作的合適的內(nèi)容

2.2材料進(jìn)場(chǎng)相關(guān)計(jì)劃

2.3材料運(yùn)輸及堆放

3、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)相關(guān)計(jì)劃及其保證措施

1.1主要施工機(jī)械表（見附表2）

1.2材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表（見附表3）

L3工具的保障措施

第三章：保證質(zhì)量的技術(shù)措施

1.質(zhì)量方針和目標(biāo)

2.質(zhì)量管理管控控制措施

3、冬、雨季施工質(zhì)量保證措施

3.1雨季施工措施

3.2冬季施工措施

4、售后服務(wù)

4.1保修期限

4.2服務(wù)控制

4.3日常維護(hù)和保養(yǎng)：

4.4維修相關(guān)計(jì)劃

4.5注意事項(xiàng)

4.6幕墻清洗

第四章：創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程保證措施和辦法

1、材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施

1.1料采購(gòu)質(zhì)量保證措施

1.2采購(gòu)組織

1.3檢驗(yàn)的程序和手段

2、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施

2.1定質(zhì)量相關(guān)計(jì)劃

2.2定質(zhì)量手冊(cè)

第五章：保證安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)措施

1、安全技術(shù)規(guī)程

2、安全技術(shù)管理管控控制流程

2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員控制

2.2施工過(guò)程的安全技術(shù)措施

2.3建立完善的安全管理管控系統(tǒng)和安全臺(tái)帳

2.4勞防用品使用的規(guī)定

2.5建立完善安全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度

3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工

4、安全文明施工保障措施

第六章：施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃及施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

1、施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃

2、施工進(jìn)度保證措施

2.1設(shè)計(jì)進(jìn)度控制相關(guān)計(jì)劃

2.2生產(chǎn)加工進(jìn)度控制

2.3材料組織進(jìn)度控制

2.4相關(guān)項(xiàng)目組織進(jìn)度措施

2.5資金控制

3、影響本施工進(jìn)度的外部因素

4、施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附表4）

第七章：施工平面圖和臨時(shí)設(shè)施布置

1、施工平面布置說(shuō)明

2、施工平面布置圖（見附表5）

第八章：成品保護(hù)措施及裝飾施工與總包及其他分包商的施工配合措施

1、半成品的保護(hù)措施

1.1對(duì)到工地半成品的檢查

1.2半成品的搬運(yùn)

1.3半成品的堆放

2、產(chǎn)品的保護(hù)措施

2.1生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護(hù)措施

2.2產(chǎn)品包裝階段保護(hù)措施

2.3運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品保護(hù)措施

2.4施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施

附表1勞動(dòng)力相關(guān)計(jì)劃表

附表2主要施工機(jī)械表

附表3材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表

附表4施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

附表5施工平面布置圖

第一章：主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決

合適的方案

1、編制說(shuō)明及工程概況

1.1編制原則

1.1.1本施工組織合適的方案僅適用于某移動(dòng)綜合樓外墻裝飾（幕

墻）工程。

1.1.2本施工組織合適的方案是某移動(dòng)綜合樓外墻裝飾（幕墻）工

程具體實(shí)施的指導(dǎo)性文件。

施工人員必須熟悉、掌握施工組織設(shè)計(jì)合適的方案，并根據(jù)其合適

的內(nèi)容進(jìn)行工程施工。

對(duì)施工人員進(jìn)行交底，使施工人員了解施工要求及施工的方法。

在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行相關(guān)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)步驟。

根據(jù)施工工程的實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行合適的內(nèi)容的調(diào)整修改。

將調(diào)整修改的合適的內(nèi)容及時(shí)報(bào)告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。

1.1.3我公司將本著嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、保證重點(diǎn)的思想施工本

工程。

1.1.4本施工組織設(shè)計(jì)編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安

排施工程序和施工順序。

1.1.5科學(xué)地安排本工程冬、雨季施工，確保質(zhì)量。

1.1.6施工中力求采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理管控方法,

加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。

LL7合理地組織材料采購(gòu)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工

程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高本公司經(jīng)濟(jì)效益。

1.2編制合適的內(nèi)容

本施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)某移動(dòng)綜合樓外墻裝飾（幕墻）工程的施工，

依據(jù)本工程招標(biāo)文件、國(guó)家規(guī)范、規(guī)程的的規(guī)定編制而成。圍繞本工程

的工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、施工條件等相關(guān)技術(shù)資料，從工程前期整體考

察、研究與分析，先期的準(zhǔn)備工作（包括設(shè)計(jì)相關(guān)計(jì)劃的制定、設(shè)計(jì)思

路的確立、材料的采購(gòu)相關(guān)計(jì)劃及進(jìn)貨進(jìn)度控制、生產(chǎn)進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃的

擬制及出貨相關(guān)計(jì)劃安排及產(chǎn)品運(yùn)輸相關(guān)計(jì)劃的編制等），材料的采購(gòu),

產(chǎn)品的加工制作，施工前的準(zhǔn)備工作，施工工藝，幕墻清洗和維護(hù)合適

的方案以及售后服務(wù)等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的編寫。特別在施工準(zhǔn)備、

產(chǎn)品加工工藝和施工合適的方案這三方面作了更為系統(tǒng)的闡述；

1.2.1施工準(zhǔn)備

在工程施工方面，我公司歷來(lái)重視施工前的準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)

備工作是任何一個(gè)建設(shè)相關(guān)項(xiàng)目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做

得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。我公司將為本

工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件、統(tǒng)籌安排施工力量和布置施工

現(xiàn)場(chǎng)等作主要任務(wù)。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工

作是一切工作的核心。

本工程準(zhǔn)備工作主要從勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、施工

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（施工部署）等方面做好前期準(zhǔn)備工作。

1.2.2產(chǎn)品加工工藝

產(chǎn)品加工制作質(zhì)量的好壞將直接影響到工程質(zhì)量，本合適的方案主

要從選材依據(jù)、加工工藝流程、關(guān)鍵工藝控制、誤差控制、加工過(guò)程中

的質(zhì)量控制、成品所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品加工質(zhì)量的控制程序、加

工設(shè)備及性能等方面進(jìn)行了較全面的闡述。

1.2.3施工合適的內(nèi)容

本工程的施工合適的內(nèi)容包括了土建、裝飾、防雷等工程。幕墻主

要形式有：干掛石材幕墻、鋁板飾面幕墻、點(diǎn)式玻璃雨篷、明、隱玻璃

幕墻、鋁合金單扇門、無(wú)框玻璃門扇、鋁合金平開門等工程的施工。本

施工組織設(shè)計(jì)主要就施工前的準(zhǔn)備工作（包括施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量

和安全等相關(guān)培訓(xùn)、預(yù)埋件的放線安裝及幕墻的測(cè)量放線工作），干掛

石材幕墻、鋁板飾面幕墻、點(diǎn)式玻璃雨篷、明、隱玻璃幕墻等部分工程

的施工合適的方案，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收依據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)所用的施工機(jī)

具及檢測(cè)儀器，施工注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。

此外，為確保本相關(guān)項(xiàng)目符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

的合格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到分部工程創(chuàng)省優(yōu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)。圍繞本工

程施工特點(diǎn)，我公司又分別從施工質(zhì)量及保證措施、施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)戈IJ、

勞動(dòng)力安排、材料進(jìn)場(chǎng)相關(guān)計(jì)劃及成品保護(hù)、幕墻清洗、工程保修及幕

墻維護(hù)等方面作出了切實(shí)可行的承諾及安排。

1.3工程概況

1.3.1建設(shè)單位：中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)安徽有限公司安慶分公司。

1.3.2工程名稱：某移動(dòng)綜合樓外墻裝飾（幕墻）工程。

1.3.3建設(shè)地點(diǎn)：安慶市大橋開發(fā)區(qū)緯五路與經(jīng)十二路交叉處。

1.3.4建設(shè)規(guī)模：幕墻面積約7413m2左右，鋁合金、雨蓬等面積

約2907m2o

1.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的合格

標(biāo)準(zhǔn)，該分部工程創(chuàng)省優(yōu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.3.5招標(biāo)范圍：第二移動(dòng)通信綜合樓建筑外墻裝飾（幕墻）全套

施工圖全部合適的內(nèi)容。

L3.6工期要求：總工期為150日歷天

1.3.7幕墻形式：干掛石材幕墻、鋁板飾面幕墻、點(diǎn)式玻璃雨篷、

明、隱玻璃幕墻、鋁合金單扇門、無(wú)框玻璃門扇、鋁合金平開門。

1.4施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

本工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本工程相關(guān)項(xiàng)目的材料、

設(shè)備、施工須達(dá)到下列現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求及其他與本工程施工質(zhì)量和

安全等相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

《測(cè)量規(guī)范》GB50026-93

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《高層民用建筑防火規(guī)范》GB50045-95

《建筑幕墻》JG3035-96

《建筑工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》（房屋建筑2002版）

《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97

《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7106-86

《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7107-86

《建筑外窗雨水滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7108-86

《建筑外窗隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T8485-87

《建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T8484-87

《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》GB/T15226-94

《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》GB/T15227-94

《建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法》GB/T15228-94

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ90-91

1.5質(zhì)量承諾

我公司承諾：本工程按現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的合格標(biāo)準(zhǔn),

該分部工程創(chuàng)省優(yōu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

我公司的具體措施是：運(yùn)用IS09001質(zhì)量管理管控體系，切實(shí)抓好

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、加工及施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，各個(gè)工序?qū)訉影?/p>

關(guān)。

在設(shè)計(jì)質(zhì)量上，首先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)論證，由主設(shè)計(jì)師統(tǒng)一交底，確保每

個(gè)參于設(shè)計(jì)的人員明確了解主設(shè)計(jì)師的意圖，圖紙必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、校對(duì)、

審核三個(gè)主要流程。

在材料采購(gòu)上，我公司每年都對(duì)長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格審核、

評(píng)定，采購(gòu)之前選擇多家供應(yīng)商進(jìn)行比較，選定合格供應(yīng)商后，再進(jìn)行

采購(gòu)。

在工廠加工上，首先對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品不得進(jìn)行加工，加

工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專

檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。

在施工過(guò)程中，我們做到施工之前由設(shè)計(jì)、技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,

施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)

量。

2、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決合適的方案

2.1本工程施工工期緊、工作面大，施工組織任務(wù)重、工程質(zhì)量要

求高；交叉作業(yè)面多，成品保護(hù)難度較大。

組織措施：發(fā)揮我公司在工程經(jīng)驗(yàn)較多，自身調(diào)節(jié)能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),

集中充足的人力、物力進(jìn)行大面積施工或集中施工。

2.2安全管理管控工作任務(wù)重。

工作面大，安全任務(wù)重，為此我司將專門成立一個(gè)由專職5人組成

的安全小組，控制整個(gè)施工場(chǎng)地的安全工作。

2.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃緊湊、非常有序，工地不能大量堆料.

由于本工程要求施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃緊湊、有序，工地不能大量堆料。

組織措施：該幕墻工程主要為框架體系，加工精度和安裝精度要求

高，安裝量大，運(yùn)輸量大。大部分材料要在加工車間加工成為半成品或

成品，再運(yùn)到工地安裝。生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝由相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮調(diào)

度，這樣，既可保證鋁板的加工精度及打結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，又可節(jié)約施工用

場(chǎng)地并保證整個(gè)工程文明、安全施工。減少擾民的因素；

2.4本工程測(cè)量放線的工程量大且精度要求高。

測(cè)量質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的施工和安裝質(zhì)量，影向施工

進(jìn)度。因而要在土建提供的基準(zhǔn)線基準(zhǔn)上，建立外輪基準(zhǔn)點(diǎn)及特征控制

點(diǎn)。另外每個(gè)樓層都建立平面內(nèi)控線，以及安裝標(biāo)高控制線。外控制網(wǎng)

和首層標(biāo)高基點(diǎn)都要進(jìn)行閉合差調(diào)整。由于本工程牽涉到大量定位控制

線，放線難度較大，由于整個(gè)工程面積廣大，視距遠(yuǎn)，對(duì)放線精度要求

極高，需要進(jìn)行空間定位，屆時(shí)我司將利用全站儀進(jìn)行定位控制，保證

安裝進(jìn)度。

3、施工組織合適的方案

3.1劃分施工段、確定施工過(guò)程

3.1.1施工段的劃分

本工程為某移動(dòng)綜合樓外墻裝飾（幕墻）工程。根據(jù)施工總平面布

置圖，為確保工期，提高施工效率，降低施工費(fèi)用，便于組織管理管控，

相關(guān)計(jì)劃本工程按幕墻形式分為二個(gè)施工段；干掛石材幕墻、鋁板飾面

幕墻為1個(gè)施工段；點(diǎn)式玻璃雨篷；明、隱玻璃幕墻為另1施工段。

3.1.2確定施工過(guò)程

為簡(jiǎn)單明了地表達(dá)整個(gè)施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃活動(dòng)。主要相關(guān)項(xiàng)目施工

過(guò)程作如下劃分：

石材幕墻工程劃分為：預(yù)埋件安裝一測(cè)量放線一預(yù)埋件偏差處理一

金屬骨架安裝一避雷系統(tǒng)安裝一防火保溫材料安裝一花崗巖安裝一嵌

膠縫一清洗和保護(hù)。

鋁板幕墻工程劃分為：預(yù)埋件安裝一測(cè)量放線一預(yù)埋件偏差處理一

金屬骨架安裝一避雷系統(tǒng)安裝一防火保溫材料安裝一鋁板安裝一嵌膠

縫一清洗和保護(hù)。

玻璃幕墻工程劃分為：預(yù)埋件安裝一測(cè)量放線一預(yù)埋件偏差處理一

主次龍骨安裝一避雷系統(tǒng)安裝f防火保溫材料安裝一玻璃幕墻安裝f

打膠密封一清洗和保護(hù)。

門窗工程劃分為：門窗洞口尺寸復(fù)測(cè)、門窗框安裝、門窗扇安裝。

3.2施工順序劃分

3.2.1施工流向

本工程屬安慶移動(dòng)通信綜合樓，體形較為龐大，工作量大，但工作

面開闊，可以多個(gè)面同時(shí)開展施工。

3.2.2施工順序

主要以明、隱玻璃幕墻、鋁板幕墻為主，由于其鋁板幕墻工程量最

大，屬本工程施工的重中之重，我公司初步相關(guān)計(jì)劃鋁板幕墻為主要施

工面，其他石材、門窗工程幕墻穿插于其中，以主帶輔，幕墻安裝過(guò)程

當(dāng)中?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件以及勞動(dòng)力安排的具體情況可進(jìn)行安排;

3.3總體施工階段劃分

第一階段：

該階段包括測(cè)量放線、定位、埋件處理、材料進(jìn)場(chǎng)、龍骨直線度矯

正、龍骨上構(gòu)件定位、鉆孔。

其中鋼結(jié)構(gòu)制作是工程量最大的一項(xiàng)。

第二階段：

鋼結(jié)構(gòu)定位、吊裝；點(diǎn)式玻璃雨篷鋼結(jié)構(gòu)拼；駁接抓安裝；

第三階段

此階段為面材及其它裝飾相關(guān)項(xiàng)目安裝階段。龍骨安裝經(jīng)檢查合格

后即可進(jìn)行幕墻面材的安裝，安裝順序從上往下。

現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要先分清板塊編號(hào)，確定無(wú)誤后再進(jìn)行吊運(yùn)安裝。各

小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。

第四階段

此階段為密封打膠及清理工作階段。待整個(gè)工程完成過(guò)半即可進(jìn)行

打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上不小于25mm

寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫。注膠時(shí)要均勻、飽滿，注好的膠面要進(jìn)行整

修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)

膠帶。在拆除腳手架時(shí)應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)。防止因拆架不當(dāng)導(dǎo)致板塊

受損情況發(fā)生；

3.4幕墻工程的資料管理管控

工程資料是整個(gè)工程的命脈，是質(zhì)量保證體系不可缺少的一項(xiàng)，我

司將派專職資料員對(duì)資料進(jìn)行收集整理成當(dāng)，工程資料歸檔，做到真是、

及時(shí)、完整、圖文并貌、按照（建設(shè)工程文件歸檔整理要求）的要求分

類、整理、歸檔。

3.4.1資料員職責(zé)

3.4.1.1做好文件收、發(fā)工作。

3.4.1.2對(duì)文件及資料進(jìn)行整理，保證工程資料齊全、整齊,

3.4.1.3做好文件的歸檔發(fā)放工作。

3.4.1.4統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。

3.4.1.5負(fù)責(zé)隨時(shí)提供各類文件資料。

3.4.2.資料員所需收集的資料

3.4.2.1進(jìn)場(chǎng)需報(bào)審的資料

3.4.2.1企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照

3.4.2.2企業(yè)資質(zhì)一級(jí)證書

3.4.2.3企業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)

3.4.2.4IS09001質(zhì)量證書

3.4.2.5相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書

3.4.2.6安全生產(chǎn)許可證

3.4.2.7生產(chǎn)許可證（單元體、門窗）

3.4.3.進(jìn)場(chǎng)施工報(bào)審（報(bào)審總包）

3.4.3.1幕墻施工報(bào)質(zhì)監(jiān)站（通過(guò)總包）

3.4.3.2幕墻施工安全報(bào)質(zhì)監(jiān)站（通過(guò)總包）

3.4.3.3施工人員資料報(bào)審（五證給總包）

3.4.3.4施工過(guò)程中資料報(bào)審總包、監(jiān)理（凡涉及材料方面，詳見

材料清單）

3.4.4施工過(guò)程技術(shù)資料（報(bào)審總包）

3.4.4.1各種材料報(bào)審制度

3.4.4.2預(yù)埋件、隱蔽單

3.4.4.3測(cè)量放線記錄

3.4.4.4現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄（反饋設(shè)計(jì)）

3.4.4.5支座、隱蔽記錄

3.4.4.6龍骨安裝質(zhì)量評(píng)定記錄

3.4.4.7避雷測(cè)試報(bào)告

3.4.4.8防火隱蔽資料

3.4.4.9三性試驗(yàn)報(bào)告（到建研院做測(cè)試）

3.4.4.10硅膠相溶性報(bào)告

3.4.4.11玻璃提度試驗(yàn)報(bào)告

3.4.4.12型材物化性能報(bào)告

3.4.4.13鋼結(jié)構(gòu)安裝評(píng)定報(bào)告

3.4.4.15結(jié)構(gòu)計(jì)算書和施工圖

3.4.4.16鋁材出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告

3.4.4.17玻璃的出廠合格證

3.4.4.18結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)品說(shuō)明書

3.4.4.19施工檢查記錄

其中每項(xiàng)資料都是工程驗(yàn)收時(shí)必不可少的。

4、主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)及工藝

4.1埋件施工合適的方案

4.1.1預(yù)埋件的檢驗(yàn)：

4.1.1.1預(yù)埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。

a.鋼材保質(zhì)書（鋼板、配筋）

b.鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得＜85um

c.防銹漆涂刷均勻。

4.1.1.2檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊角沒(méi)

有咬邊現(xiàn)象。

4.1.1.3上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行埋設(shè)。

4.1.2預(yù)埋件的埋設(shè)

4.1.2.1預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位

置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。

4.1.2.2當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件點(diǎn)位布

置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅

筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)控制線.

4.1.2.3根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以軸線右邊起第

一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以本公司的埋件檢查表填

寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)，埋件埋

設(shè)后填寫隱蔽單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

4.1.3預(yù)埋件埋設(shè)的要求

4.L3.1預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸

線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過(guò)程

中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位。

4.1.3.2玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)

按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mmo

4.1.3.3在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時(shí)，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋

件分格線彈在底模外檐口處。

4.1.3.4當(dāng)土建梁位鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時(shí)固定在

鋼筋上。

4.1.3.5預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差

至IJ25mni影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工

難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點(diǎn)接觸，受力將受影響。這時(shí)候

只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢(shì)必造成施工周期長(zhǎng)、成本增加。（注：

預(yù)埋件焊接應(yīng)與副筋進(jìn)行焊接，或用鐵絲與主筋扎牢。）

4.1.3.6埋件埋設(shè)好以后，在澆搗碎時(shí)，要注意保護(hù)埋件?；炷?/p>

施工的振動(dòng)棒在埋件邊應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，埋件周邊的碎一定要澆搗密實(shí),

避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。

4.2結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查及偏差處理合適的方案

4.2.1結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查

4.2.1.1在彈線放樣過(guò)程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作

相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，

并記錄檢測(cè)結(jié)果。

4.2.1.2對(duì)照預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處

的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來(lái)，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)

偏位＞45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。

4.2.1.3若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不

到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、

總包，并提出建議性合適的方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)

同意后再進(jìn)行施工。

4.2.1.4若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。

4.2.2預(yù)埋件的偏差處理

4.2.2.1預(yù)埋件位置偏差過(guò)大或未預(yù)設(shè)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或

可靠連接合適的方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。

當(dāng)預(yù)埋件偏差在45?150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，

一端與預(yù)埋件焊接，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺

栓進(jìn)行固定。

4.2.2.2化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部

門做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)

場(chǎng)施工。

4.2.2.3預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的

鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。

4.2.2.4因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常施工時(shí)，則

采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。

4.2.2.5預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按

照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。

4.2.2.6化學(xué)螺栓施工步驟及要求

抵確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。

b.施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。

c.打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨睢?/p>

d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。

e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物八

f.放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。

g.待孔口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。

I.凝固后進(jìn)行施工。

4.3石材幕墻施工合適的方案

4.3.1施工方法

4.3.1.1測(cè)量放線

a.施工放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀

在底樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引

至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。

b.將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定

出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個(gè)固

定支點(diǎn)，水平鋼線每7米一個(gè)固定支點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢

測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。

4.3.L2立柱安裝

a.立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從

底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。

b.為確保整個(gè)立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。

首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)

行角位立柱的安裝。

c.放線組施工人員首先在預(yù)埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層

間的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線。

d.立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采

用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允

許的范圍內(nèi)。

e.先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱

與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前

后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。

f.立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝

檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸

線偏差。

g.待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附

自檢表）。

h.整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)

不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。

i.鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮

縫留20nlm間隙，采用套筒連接。

4.3.L3保溫棉安裝

a.豎向龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫棉，首先將棉釘粘在混凝土墻面上,

如圖示。

b.棉釘?shù)陌惭b每塊保溫棉不少于5個(gè)下帛釘，待安裝保溫棉后，將棉

釘打彎，帶錫泊面應(yīng)朝外。

c.保溫棉安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。

4.3.L4橫梁的安裝

a.立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安

裝，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于

3mm,這樣施工過(guò)程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。

b.橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分

緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。

4.3.L5花崗石的安裝

a.為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上,

保護(hù)石材的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、

防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過(guò)程中石材受到污染。

b.花崗石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線與橫向魚絲線進(jìn)行掛板、

首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開。

c.花崗石安裝之前，先將T掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬,

掛件只承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。

d.花崗石到工地后，依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。每塊石板上下邊應(yīng)

各開兩個(gè)槽長(zhǎng)為100±12nim（石材寬度過(guò)大要增加開槽數(shù)量），槽深度不

宜大于20mm的短槽；開槽寬度宜為6±1mm或7±1mm,支撐板厚度不

銹鋼宜為30mm或鋁合金40mm,兩短槽距離石板兩端部的距離不得小于

石板厚度的3倍且不得小于85mm,也不得大于180mm；石板開槽后不得

有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角。短槽的有效長(zhǎng)度（深度大

于20mm者）一般為80?lOOmm,如開槽過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深的石板，不宜采用。

e.將開完槽的石材運(yùn)到安裝位置，然后在開的槽里注滿干掛膠，并

將石材抬起掛在T掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過(guò)鋼絲線調(diào)節(jié)安裝

基準(zhǔn)面。

4.3.1.6花崗石的打膠

a.花崗石板片安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打

磨干凈，然后嵌入泡沫條。

b.泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成

污染。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。

c.美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面

光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。

d.燒毛花崗石打膠工藝

e.因燒毛石表面不平整，打膠后刮膠易產(chǎn)生跳動(dòng)不平整。而我司采

用“靠山法”進(jìn)行燒毛石的打膠工藝。

f.在被打膠的部位貼上保護(hù)紙。

g.用二根角鋁靠在打膠、刮膠部位，但要注意縫寬。

h.采用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。

i.毛石打膠示意圖這種工藝刮出的膠光滑平整。

4.3.2石材幕墻安裝一般監(jiān)控

4.3.2.1鋼龍骨的連接

a、連接件安裝要求與埋板垂直，焊接符合設(shè)計(jì)要求。

b、當(dāng)碎垂直度和平整度不夠時(shí)，必須將碎剔鑿平整，增大連接件

和碎的接觸面，確保連接件與主龍骨緊密連接，防止出現(xiàn)點(diǎn)連接，限制

主龍骨的移動(dòng)。

c、次龍骨與主龍骨連接的連接件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.2.2石材加工與施工誤差

石材加工及施工發(fā)生誤差在所難免，但卻有一定的忍受極限,石材

加工有一定的容許范圍，對(duì)于膠縫則在安裝進(jìn)程中有可接受之標(biāo)準(zhǔn)值,

如在底跨部位其精準(zhǔn)度±0.5mm,高跨部位±1mm之彈性做法，故可在

加工或施工中發(fā)生誤差時(shí)作技術(shù)性消化處理。

4.3.2.3與其它工程收尾注意事項(xiàng)

預(yù)留嵌縫尺寸是否充足，與石材面接觸的材料是否為污染石材的材

料，在石材上固定的其它物品的連接方法是否安全、牢固。

4.3.3石材色差控制及石材防護(hù)

4.3.3.1石材色差控制

石材為天然形成的礦物質(zhì)。同一種石材，同一個(gè)礦山開采下來(lái)的石

材，顏色差別也會(huì)很大，因?yàn)榈V物質(zhì)在形成過(guò)程中有一個(gè)礦脈方向問(wèn)題,

同一塊荒料在加工過(guò)程中切割方向不同，石材顏色就會(huì)有差別。如果兩

塊荒料在加工的過(guò)程中，切割方向不同，那顏色差別就會(huì)很大，所以我

們?yōu)榱丝刂粕?，在荒料開采的過(guò)程中就對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制，具體做

法有：

必須保證荒料開采的一致性和連續(xù)性。比如本項(xiàng)工程石材量大約在

20000in2左右，那么大概需要1000m3的荒料,所以我們必須保證這

1000m3的荒料是同一大塊石頭下來(lái)的，即使不是同一大塊石頭下來(lái)也

要保證是同一個(gè)面下來(lái)的，這樣就是最大限度地保證了石材顏色的一致

性和石材開采的連續(xù)性，這樣就最大限度地控制了色差。

荒料開采下來(lái)后，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)其開采位置及分塊位

置嚴(yán)格進(jìn)行。保證把荒料運(yùn)到加工廠后不會(huì)亂套，也不會(huì)對(duì)不上號(hào)。

荒料運(yùn)至工廠后，先要對(duì)其加工方向進(jìn)行確定，根據(jù)事先業(yè)主對(duì)其

三個(gè)切割面顏色的確定，確定切割方向，并在每一塊荒料上用箭頭做上

標(biāo)記，并且在下鋸的外側(cè)在荒料中間部后用紅油再做道標(biāo)記，以便切割

成板后，依次編號(hào)。保持連續(xù)性，以免下鋸以后，沒(méi)有編號(hào)，不知哪兩

塊石材相連，造成順序上的混亂。

石材切割成板之后，根據(jù)編號(hào)，依次擺開，把個(gè)別顏色差別較大的

石材挑出來(lái)，放在一邊，這樣就確保了石材上鋸加工成規(guī)格之前的顏色

控制，否則如果先磨光或燒毛，再加水一沖，很長(zhǎng)時(shí)間石材不能干燥,

顏色就難以區(qū)分，上墻干燥之后容易形成色差。

切割成規(guī)格板之前，把加工單及每一個(gè)立面分格圖交給車間，這樣

車間根據(jù)施工順序去加工某一個(gè)面的石材，并在石材側(cè)面做上標(biāo)記，標(biāo)

明此塊石材的位置，為某一立面第幾層、第幾塊，在包裝時(shí)，也要注意

把同一立面、同一層、位置相連的石材放在一個(gè)包裝箱內(nèi)，并標(biāo)上標(biāo)記，

從第幾箱到第幾箱，保持其顏色的連續(xù)性。

在石材安裝之前，首先要在地面上對(duì)板材進(jìn)行預(yù)排，在不同角度和

同光線上進(jìn)行觀察，挑出有色差的石材，使顏色相近的石材安裝在一起。

4.3.2.2石材防護(hù)

石材的選用是現(xiàn)在高檔裝飾的體現(xiàn)，在使用中或多或少的都會(huì)產(chǎn)生

各種病癥，如：水漬、起堿、返黃、起銹、白華等等。業(yè)主在石材方面

投入了大量的資金，由于這些石材病癥產(chǎn)生，使得其華麗的外表上形成

了一些缺陷，嚴(yán)重的會(huì)影響到使用的檔次。

石材防護(hù)劑不僅可以保持石材原有的光彩，也可以提高它的附加值。

一些石材雖然顏色、紋理華麗、價(jià)格低廉，但使用后稍有不慎，就會(huì)返

堿、起水斑。所以，人們?cè)谶x用時(shí)一直是心有余悸，這樣就會(huì)影晌石材

的銷售，如果石材供應(yīng)商對(duì)石材進(jìn)行防護(hù)處理，就會(huì)打消使用者的顧慮，

使他們放心大膽的使用，不僅銷售價(jià)格會(huì)泥高，銷量也會(huì)大增。

減少石材病癥的產(chǎn)生，不僅需要對(duì)石材進(jìn)行預(yù)保護(hù)處理，日常使用

中的保養(yǎng)也是非常重要的。對(duì)于石材裝飾面的保護(hù)應(yīng)按工藝品對(duì)待。分

三步進(jìn)行：

第一步：施工前的防護(hù)。就是在施工前選擇相應(yīng)的防護(hù)劑，嚴(yán)格按

照說(shuō)明要求進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)。

第二步：施工后的防護(hù)。就是交工前，對(duì)已經(jīng)施工的石材進(jìn)行清洗，

使用專用機(jī)具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。

第三步：使用中的防護(hù)。就是在日常使用中進(jìn)行科學(xué)的護(hù)理。如在

清洗時(shí)，不要使用帶水的拖把拖地，應(yīng)使用專用清洗液（除塵液）進(jìn)行

清理，并視使用情況聘請(qǐng)專業(yè)公司進(jìn)行防護(hù)、清洗。以上這些方法都能

有效避免或減少石材受到損傷

4.4鋁板幕墻施工合適的方案

4.4.1鋁板幕墻安裝施工

4.4.1.1鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格

線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上。檢查埋設(shè)的預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏

差較大，的設(shè)計(jì)做出修正合適的方案。

4.4.1.2依據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝，先

將單個(gè)角碼依據(jù)尺寸線點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。

4.4.2鋼龍骨的安裝

4.4.2.1鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查

的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)校正后再上墻。

4.4.2.2整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)

消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為

基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。

4.4.2.3焊接工藝施工完畢后，進(jìn)行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾何

尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷二

涂防銹漆。進(jìn)行下道工序施工。

4.4.3鋁板的安裝施工

4.4.3.1鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍

骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨

線必須清晰。

4.4.3.2依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向

和豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)

整墊平。

4.4.3.3鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面

上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形

4.4.3.4鋁板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝,

不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫

的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。

4.4.4鋁板的打膠

4.4.4.1鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘

接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得

出現(xiàn)高低

4.4.4.2泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平

豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。

4.4.4.3打膠過(guò)程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有

跳刀現(xiàn)象。

4.5明、隱框玻璃幕墻施工合適的方案

4.5.1基本要求

4.5.1.1作業(yè)條件

a、應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行

施工。

b、幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，

實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高

分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下

方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。

c、幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)

幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm）o

如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠

d、幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。

e、當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安

排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。

f、不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不

得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

g、應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)

高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與

測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)

埋件位置偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連

接方式。

4.5.1.2幕墻安裝

a、應(yīng)采用（激光）經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)

上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、y和Z軸三個(gè)方向

位置的允許偏差為±1.Ommo

b、對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁

割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框

料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置（尺寸）定制

玻璃。

c、按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。

d、單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下

進(jìn)行安裝。

e、當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)

整幅幕墻進(jìn)行檢查卻糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)（包括用膨脹螺

栓錨固）的預(yù)埋件焊牢。

f、單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，

不得遺漏。

g、元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，

應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。

h、玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡

膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤，鑲嵌平整。

i、橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無(wú)誤（鍍膜玻璃的鍍鑲面嚴(yán)禁采

用醋酸型有機(jī)硅酮膠），應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整

j、單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、

框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予

以留夠。

k、單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。

1、鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩

道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙,

不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

m、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以

及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（包括防火節(jié)點(diǎn)）和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。

n、清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鎮(zhèn)、玻璃及密

封膠條無(wú)侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。

4.5.1.2單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下：

測(cè)量放線f檢查預(yù)埋T形槽位置一穿入螺釘一固定牛腿f(wàn)牛腿找

正f牛腿精確找正f焊接牛腿一將V形和W形膠帶大致掛好一起吊幕墻

并墊減震膠墊一緊固螺絲一調(diào)整幕墻平直一塞入熱壓接防風(fēng)帶一安設(shè)

室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板一填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

1）明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件一測(cè)量放線一主次龍骨裝配一樓層緊固件

安裝一安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整一安裝次龍骨（橫桿）一安裝

保溫鍍鋅鋼板一在鍍鋅鋼板上焊釧螺釘一安裝層間保護(hù)礦棉一安裝樓

層封閉鍍鋅板一安裝單層玻璃窗密封條、卡f安裝單層玻璃一安裝雙層

中空玻璃密封條、卡一安裝雙層中空玻璃安裝側(cè)壓力板f鑲嵌密封條

一安裝玻璃幕墻鋁蓋條一清掃一驗(yàn)收、交工。

2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測(cè)量放線一固定支座的安裝一立柱橫桿的安裝一外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件

的安裝一外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理一防火隔層的處理一清

潔及其它

4.5.L3無(wú)骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長(zhǎng)、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉

車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)

搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅

膠嵌縫。

4.5.1.4幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收

a、安裝質(zhì)量要求

(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)

械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污

跡、條紋等)。

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不

允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸

面的間隙不得大于1mm,并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接,

必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青

漆，厚度大于lOOumo

(5)玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右

各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注

意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹

曲等現(xiàn)象。

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須

用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀

應(yīng)平整光滑。

(7)層間防火、保溫礦棉材料?，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。

b、成品保護(hù)

(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰

壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面

上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防

止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專

用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時(shí)，亦應(yīng)

采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

c、工程驗(yàn)收

(1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收

前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：

1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；

2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容

性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；

3)隱蔽工程驗(yàn)收文件；

4)施工安裝自檢記錄。

(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻

為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

(4)幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框

幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；

2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁

合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；

3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確；

4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不

應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺(jué)的變形、疲

紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降健、伸縮縫、防震縫的處理及

防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7）幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8）幕墻不得滲漏。

4.6點(diǎn)式玻璃雨篷施工合適的方案

4.6.1工藝流程

加工準(zhǔn)備及下料一測(cè)量放線一預(yù)埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接

一校準(zhǔn)檢驗(yàn)->連接受力拉索一不銹鋼玻璃爪安裝焊接一防銹噴漆處理

一夾膠玻璃加工制作安裝一調(diào)整檢驗(yàn)一上下打膠一修補(bǔ)檢驗(yàn)一玻璃清

洗一清理現(xiàn)場(chǎng)一竣工驗(yàn)收。

4.6.2施工工藝及施工要點(diǎn)：

4.6.2.1加工準(zhǔn)備及下料?：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留

焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板c鋼材矯正：鋼材下料前必須

先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證

下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及

其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。

4.6.2.2測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢

查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理

合適的方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。

4.6.2.3預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求

預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

4.6.2.4懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，

調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)

誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂

為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接

無(wú)縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接

頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫

的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨

平。

4.6.2.5校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。

懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向

面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定

要求。

4.6.2.6連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)

埋件，焊接欄桿。

4.6.2.7不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)

高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。

4.6.2.8防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白

漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)

定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。

4.6.2.9夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻

璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,

玻璃臨口寸固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)

規(guī)定偏差。

4.6.2.10調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、

豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。

4.6.2.11上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油潰、涂

料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫

的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下

同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將

保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰

塵和劃傷。

4.6.2.12修補(bǔ)檢驗(yàn):局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。

4.6.2.13玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃

4.6.2.14清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)

4.6.2.15竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收

4.6.3質(zhì)量控制

4.6.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):請(qǐng)參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)、

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墻工程技

術(shù)規(guī)范》(JGJ102-96)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2

0016)o

4.6.3.2量管理管控要點(diǎn)：

材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。

各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無(wú)明

顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理

干凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓

度偏差不大于l%o

懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序,

懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整過(guò)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)

校對(duì)，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須

用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。

鋼材的品利L規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無(wú)裂紋、夾渣分層和大于1mm的缺楞。構(gòu)

件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺

物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板

厚的2%,孔圓度偏差不大于l%o

4.6.4安全措施

4.6.4.1安裝雨蓬用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)c手持

電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作

吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

4.6.4.2施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。

4.6.4.3防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑,

以防發(fā)生火災(zāi)。

4.6.4.4現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。

4.6.4.5設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。

4.7鋁合金門窗施工合適的方案

4.7.1施工準(zhǔn)備

4.7.1.1材料

(1)鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，

并具有產(chǎn)品的出廠合格證。

(2)防腐材料、保溫材料、連接鐵腳、連接板、焊條、防水密封膏、

嵌縫材料、防銹漆、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉀釘、塑料墊、壓條等應(yīng)

符合圖紙要求(連接件厚度應(yīng)在2mm以上，寬度在15mm以上，并要經(jīng)

鍍銘、鋅等處理)。

(3)施工用工具、機(jī)具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼塞子、

電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、切割機(jī)、電焊磯等。

4.7.1.2作業(yè)條件

(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。

(2)對(duì)照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說(shuō)明書檢查、清理門窗洞口尺寸和預(yù)埋鐵件。

(3)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核門窗

洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿

處理。

4.7.1.3門窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm,對(duì)

角線長(zhǎng)度差不得大于5mm,洞口下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm,垂直度

偏差不超過(guò)1.5H/1000mm,各洞口的中心線與建筑物基準(zhǔn)偏差不得大于

5mmo

4.7.1.4洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套，門

窗框上鐵腳間距一般為500nlm,設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角

邊緣100?200mm。

4.7.1.5檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞、預(yù)埋

鐵件位置是否吻合，若不吻合，應(yīng)提前剔鑿處理或重新預(yù)埋，并應(yīng)及時(shí)

將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。

4.7.1.6鋁合金門窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照?qǐng)D

紙要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿、

附件等，并檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有竄角、翹曲不平、嚴(yán)重?fù)p

傷、劃傷、偏差超標(biāo)、外觀色差大等問(wèn)題，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商，經(jīng)修整

并鑒定合格后，才能安裝，否則應(yīng)更換。

4.7.1.7檢查鋁合金門上粘的保護(hù)膜，如有缺損者，應(yīng)補(bǔ)粘后再施

工安裝。

4.7.2操作工藝

本工程采用斷橋隔熱型鋁合金窗，窗的結(jié)構(gòu)形式是內(nèi)倒內(nèi)開。為保

證安裝質(zhì)量，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：

4.7.2.1質(zhì)量檢查和控制:

a、門窗框槽口寬度、高度W2000mm,其安裝誤差控制在±1.0mm

門窗框槽口寬度、高度22000mm,其安裝誤差控制在±1.5廊。

b、門窗框槽口對(duì)角線尺寸＜2000mm,其安裝誤差控制在±1.5mm,

門窗框槽口對(duì)角線尺寸＞2000mm,其安裝誤差控制在±2.5mmo

c、門窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)W0.3mm,同一水平高低差

W0.3mmo

d、門窗框、扇配合嚴(yán)密、間隙均勻。其扇與框的高度允許偏差土

1.0mm。

e、門窗表面不應(yīng)有明顯的傷痕，門窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有

明顯的色差，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。

f、開啟性能：開閉力不應(yīng)大于50N。、

4.7.2.2窗生產(chǎn)的質(zhì)量檢查和控制

a、窗的加工：鋁合金窗框用撞角機(jī)將角制成45°斜角接合并以實(shí)

心角支撐，使接口保持整齊及不透風(fēng)雨。

b.門窗的包裝、運(yùn)輸、存放：所有門窗經(jīng)過(guò)加工廠內(nèi)檢驗(yàn)，貼上合

格證后方能包裝運(yùn)輸?shù)焦さ亍?/p>

1）用對(duì)門窗表面無(wú)腐蝕作用的粘貼膠帶對(duì)門窗框的裝飾面及安裝

時(shí)暴露面進(jìn)行粘貼保護(hù)，其中百葉窗用農(nóng)膜包裝嚴(yán)實(shí)，以免運(yùn)輸過(guò)程中

劃傷鋁材表面。

2）汽車運(yùn)輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁松動(dòng)運(yùn)輸，搬運(yùn)

裝卸門窗時(shí)應(yīng)輕抬、輕放、嚴(yán)禁將工具穿入框、扇內(nèi)抬、扛；嚴(yán)禁撬、

甩、丟、摔等動(dòng)作。

3）門窗存放的庫(kù)房應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥，底部應(yīng)用方枕木墊平，離

地不小于100mm,門窗應(yīng)豎立排放，防止傾倒；嚴(yán)禁酸、堿、鹽類物質(zhì)

接觸。

4.7.2.3測(cè)量放線

a、土建單位放好外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對(duì)不符合要求

的洞口，進(jìn)行處理。

b、外墻大面積批蕩后，彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線）,

安裝班組接收工作面，復(fù)核洞口尺寸，對(duì)不合格洞口及時(shí)通知土建方進(jìn)

行處理。

c、窗框的安裝位置由安裝工根據(jù)已放出的墨線用鋼卷尺測(cè)定，開

啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求；窗框通過(guò)上墻鐵件用射釘固定在結(jié)構(gòu)上，水

平度用水平尺校驗(yàn)，垂直度用鉛錘靠尺校驗(yàn)，用鋼卷尺測(cè)量窗框?qū)蔷€,

保證槽口對(duì)角線差＜1.5mm。

4.7.2.4窗框安裝

a、框與墻體之間用角碼、射釘與結(jié)構(gòu)相連接，框與結(jié)構(gòu)間塞設(shè)防

火棉。

b、框與墻體間用防水水泥砂漿（其重量比為水泥：清潔砂：防水

劑=10：30：1）填塞，與砂漿接觸面應(yīng)先刷一層防腐瀝青油，砂漿填嵌

應(yīng)飽滿密實(shí)，表面光滑無(wú)裂縫，并不能使窗框型材變形，用于安裝窗扇

錢架的孔應(yīng)用竹簽填塞預(yù)留出來(lái)。

c、防雷接地應(yīng)按設(shè)計(jì)連接牢固

d、做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄

5、固定扇玻璃安裝

固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)

計(jì)要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封,

注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無(wú)氣泡。

4.7.2.5窗扇安裝

窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無(wú)噪音、密封性能良好。

窗扇宜于外架拆除后安裝，但安裝進(jìn)度不能影響室內(nèi)作業(yè)施工。

4.7.2.6調(diào)整、清洗

a、在最后清理建筑物時(shí)方能清除粘貼的膠紙，并用清洗液清洗鋁

框及玻璃。

b、窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用'業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密

封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對(duì)開電扇配件應(yīng)加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。

c、對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到

達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.7.3.1所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

4.7.3.2門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙

應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

4.7.3.3門窗扇應(yīng)開啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件

應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

4.7.3.4門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹

蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無(wú)氣孔。

5、施工測(cè)量合適的方案

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1熟悉圖紙和有關(guān)資料。

5.1.2掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。

5.1.3檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證。

5.1.4初擬彈線合適的方案（進(jìn)行會(huì)議討論）。

5.1.5總承包方基線、控制線的設(shè)置情況。

5.1.6請(qǐng)總承包方提供控制線圖。

5.1.7清理出總承包方原彈各種基線。

5.2進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底

5.2.1由設(shè)計(jì)人員、相關(guān)項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖進(jìn)行交底（附技術(shù)交

底表）。

5.2.2施工過(guò)程中安全交底。

5.2.3相關(guān)項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。

5.3測(cè)量、放樣施工的合適的內(nèi)容

5.3.1基線、軸線復(fù)核。

5.3.2水平標(biāo)高的布置。

5.3.3放內(nèi)、外控制線。

5.3.4彈分格線。

5.3.5垂直鋼線的布置。

5.3.6結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。

5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.4.1《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003o

5.4.2《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ-56-96o

5.4.3《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ8-85o

5.4.4《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93o

5.4.5《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001

5.5施工測(cè)量的依據(jù)

5.5.1平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。

5.5.2工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。

5.5.3總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。

5.6資料匯總

5.6.1技術(shù)交底記錄。

5.6.2基線復(fù)核記錄。

5.6.3結(jié)構(gòu)檢查記錄。

5.6.4埋件偏位記錄。

5.6.5自檢記錄。

5.6.6專檢記錄。

5.6.7測(cè)量?jī)x器年檢合格證。

5.7彈線放樣的人員配置

測(cè)量人員的組織安排

根據(jù)木工程的施工分區(qū)需要二組測(cè)量人員，每組四人，共八人。

5.7.1測(cè)量的工藝流程

熟悉圖紙一熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)一聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)一水準(zhǔn)測(cè)量一

平面控制網(wǎng)的建立一測(cè)得幕墻控制線一報(bào)清總包、監(jiān)理驗(yàn)線一測(cè)量主體

結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差一報(bào)總包、監(jiān)理一修改結(jié)構(gòu)偏差一復(fù)側(cè)一測(cè)量線成

果的整理、存檔。

5.7.2人員的組織安排

測(cè)量過(guò)程中遇到具體問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理及總包商量反饋，

測(cè)量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。

5.8測(cè)量放樣施工

5.8.1基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)

該幕墻測(cè)量放線，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖，檢

查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是

否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕

墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記

錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。

5.8.2平面控制網(wǎng)的建立

以各基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離與角度

是否與基準(zhǔn)點(diǎn)一致，如不一致，重復(fù)測(cè)量，并與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量師商量，

直至點(diǎn)位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差A(yù)x、AyW2mm,角度差A(yù)aW40",

并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。

以基準(zhǔn)點(diǎn)建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)

計(jì)圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測(cè)放幕墻的控制線,

并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，

測(cè)量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)必須妥

善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處

理后無(wú)法恢復(fù)。

5.8.3投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法

將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十

字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，

各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀

監(jiān)控下將墨線分段彈出。

5.8.4內(nèi)