京博職專安全培訓(xùn)課件第一章安全生產(chǎn)的重要性與法規(guī)基礎(chǔ)安全生產(chǎn)，人人有責(zé)安全生產(chǎn)形勢雖有改善，但仍不容樂觀。2024年全國安全事故總量同比下降5%，這是全社會共同努力的成果。然而，高危行業(yè)如化工、建筑、采礦等領(lǐng)域的事故仍然多發(fā)，給國家和人民生命財產(chǎn)造成重大損失。更值得警醒的是，經(jīng)過大量事故調(diào)查統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，80%以上的安全事故源于人的不安全行為和管理缺失。違章操作、麻痹大意、僥幸心理、管理漏洞等人為因素，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。這充分說明，提升全員安全意識、規(guī)范作業(yè)行為、完善管理制度，是預(yù)防事故的關(guān)鍵所在。5%事故下降率2024年全國數(shù)據(jù)80%人為因素占比習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要論述"安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山"強調(diào)安全生產(chǎn)工作的極端重要性，各級領(lǐng)導(dǎo)干部必須時刻把人民群眾生命安全放在首位，切實擔(dān)負起安全生產(chǎn)的政治責(zé)任。"發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價"明確指出這是一條不可逾越的紅線。任何企業(yè)和個人都不得為了經(jīng)濟利益而忽視安全生產(chǎn)，必須堅持安全發(fā)展、綠色發(fā)展。"樹牢安全發(fā)展理念，保障人民生命安全"2025年最新安全生產(chǎn)法律法規(guī)解讀企業(yè)主體責(zé)任強化新修訂的《安全生產(chǎn)法》進一步強化了企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任，明確實行終身責(zé)任追究制度。企業(yè)法人代表對本單位安全生產(chǎn)工作全面負責(zé)，發(fā)生重大事故將面臨刑事責(zé)任追究。特種作業(yè)持證要求所有特種作業(yè)人員必須100%持證上崗，包括電工、焊工、起重工、危化品操作員等。無證上崗或證件過期作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即解除勞動合同，并依法追究相關(guān)責(zé)任。安全投入硬性規(guī)定企業(yè)安全生產(chǎn)投入不得低于營業(yè)收入的2%，必須專款專用，用于安全設(shè)施改造、防護裝備配備、培訓(xùn)教育、隱患治理等方面，不得挪作他用。這些法規(guī)的實施，標志著我國安全生產(chǎn)工作進入更加嚴格、規(guī)范、科學(xué)的新階段，每一位從業(yè)人員都必須認真學(xué)習(xí)、嚴格遵守。安全標志大全禁止、警告、指令、提示四大類禁止標志（紅色圓環(huán)斜杠）禁止煙火、禁止吸煙、禁止通行、禁止攀登、禁止合閘等，表示不準或制止某種行為。警告標志（黃色三角形）當心觸電、當心爆炸、當心火災(zāi)、當心腐蝕、當心墜落等，提醒注意危險。指令標志（藍色圓形）必須戴安全帽、必須穿防護服、必須系安全帶、必須戴防護眼鏡等，要求必須遵守。提示標志（綠色方形）緊急出口、疏散通道、急救點、安全通道等，指示安全設(shè)施位置。安全標志識別與應(yīng)對禁止標志看到禁止標志，必須立即停止相關(guān)行為。例如"禁止煙火"區(qū)域絕對不能吸煙、使用明火；"禁止通行"區(qū)域嚴禁進入。違反禁止標志可能導(dǎo)致嚴重事故。警告標志遇到警告標志，要提高警惕，充分認識潛在危險，采取相應(yīng)防護措施。如"當心觸電"提示該區(qū)域有帶電設(shè)備，需保持安全距離，使用絕緣工具。指令標志指令標志規(guī)定的防護要求必須嚴格執(zhí)行。進入"必須戴安全帽"區(qū)域必須佩戴合格安全帽；高處作業(yè)必須按"必須系安全帶"要求正確使用安全帶。提示標志平時熟記提示標志位置，緊急情況下能夠迅速找到疏散通道、緊急出口、急救設(shè)施等，按指示方向快速、有序撤離或獲取救援。第二章隱患排查與風(fēng)險識別隱患排查是預(yù)防事故的第一道防線。本章將學(xué)習(xí)隱患與風(fēng)險的基本概念，掌握2025年最新隱患排查標準與方法，了解重大事故隱患判定標準，通過典型事故案例警示，提高風(fēng)險識別能力和隱患排查技能。隱患與風(fēng)險的定義與關(guān)系什么是隱患？隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的可能導(dǎo)致事故發(fā)生的不安全狀態(tài)、不安全行為和管理缺陷。隱患是事故的前兆，是可以被發(fā)現(xiàn)和消除的具體問題。什么是風(fēng)險？風(fēng)險是指危險事件發(fā)生的可能性及其后果的嚴重程度。風(fēng)險具有不確定性，需要通過科學(xué)評估來判斷其等級并采取相應(yīng)管控措施。發(fā)現(xiàn)隱患通過日常巡檢、專項檢查、員工報告等方式及時發(fā)現(xiàn)各類隱患評估風(fēng)險對發(fā)現(xiàn)的隱患進行風(fēng)險評估，判斷可能造成的危害程度消除隱患采取整改措施徹底消除隱患，降低風(fēng)險，防止事故發(fā)生隱患與風(fēng)險密切相關(guān)：及時發(fā)現(xiàn)隱患，就能消除風(fēng)險；忽視隱患，風(fēng)險就會轉(zhuǎn)化為事故。因此，隱患排查是風(fēng)險管控的基礎(chǔ)工作，必須常抓不懈。2025年隱患排查新標準與方法為提高隱患排查的系統(tǒng)性和有效性，國家安監(jiān)部門發(fā)布了《2025年隱患排查新標準》，編制了涵蓋500項常見隱患的排查圖解手冊，涉及機械設(shè)備、電氣設(shè)施、消防器材、作業(yè)環(huán)境、管理制度等各個方面。1查全面檢查設(shè)備設(shè)施、作業(yè)現(xiàn)場、管理制度，不放過任何角落和細節(jié)2測使用專業(yè)儀器測量電氣參數(shù)、壓力值、溫度、有毒氣體濃度等關(guān)鍵指標3評對發(fā)現(xiàn)的問題進行風(fēng)險評估，判定隱患等級，確定整改優(yōu)先級4聯(lián)聯(lián)動各部門協(xié)同整改，建立隱患臺賬，跟蹤整改進度，確保閉環(huán)管理這套"查、測、評、聯(lián)"四步法能夠確保隱患排查全面、細致、無遺漏，是企業(yè)安全管理的重要工具。全體員工都應(yīng)掌握基本排查方法，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。重大事故隱患判定標準重大事故隱患是指可能導(dǎo)致重大人員傷亡或重大財產(chǎn)損失的隱患，必須立即采取停產(chǎn)整改措施。根據(jù)國家標準，以下情況屬于重大事故隱患：關(guān)鍵設(shè)備失效安全聯(lián)鎖裝置失靈、緊急切斷系統(tǒng)故障、壓力釋放裝置損壞等關(guān)鍵安全設(shè)施失效或帶病運行。特種設(shè)備超期壓力容器、鍋爐、起重機械等特種設(shè)備超過檢驗周期未檢驗，或已達到報廢標準仍在使用。消防設(shè)施損壞消防栓無水、滅火器過期失效、消防通道堵塞、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)癱瘓等消防設(shè)施嚴重缺陷。?；愤`規(guī)儲存危險化學(xué)品超量儲存、混合存放、儲存條件不符合要求，可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)、中毒等嚴重事故。重大工藝缺陷涉及重點監(jiān)管危險化工工藝裝置的安全設(shè)施配備不全、自動控制系統(tǒng)失效、操作規(guī)程嚴重缺失。重大結(jié)構(gòu)隱患建筑物、構(gòu)筑物存在嚴重結(jié)構(gòu)性缺陷，可能發(fā)生坍塌；高處作業(yè)平臺、腳手架嚴重不牢固。重要提示：發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，任何人都有權(quán)利和義務(wù)立即報告，相關(guān)負責(zé)人必須立即組織停產(chǎn)整改，隱患未消除不得恢復(fù)生產(chǎn)。典型事故案例警示2025年11月22日某地輸油管道泄漏爆炸事故事故經(jīng)過2025年11月22日凌晨3時30分，某石化企業(yè)輸油管道發(fā)生原油泄漏。由于管道腐蝕嚴重，加之夜間巡檢缺失，泄漏未被及時發(fā)現(xiàn)。泄漏原油沿地勢流入附近雨水管網(wǎng)，揮發(fā)的油氣在密閉空間聚集。上午7時15分，一名工人在雨水井附近吸煙，煙頭引燃油氣，瞬間發(fā)生劇烈爆炸。爆炸沖擊波摧毀周邊建筑，引發(fā)連鎖火災(zāi)。最終造成5人死亡、12人重傷，直接經(jīng)濟損失超過3000萬元。事故原因分析設(shè)備腐蝕：管道服役超過設(shè)計年限，防腐層老化失效，管壁嚴重腐蝕減薄，未按規(guī)定更換管理缺失：巡檢制度流于形式，夜間巡檢記錄造假，泄漏未被及時發(fā)現(xiàn)和處置違章作業(yè)：禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，安全教育不到位，員工安全意識淡薄應(yīng)急不力：應(yīng)急預(yù)案不完善，應(yīng)急演練少，事故發(fā)生后處置混亂，延誤救援時機5死亡人數(shù)生命代價慘重12重傷人數(shù)多個家庭破碎3000萬經(jīng)濟損失巨額財產(chǎn)損失血的教訓(xùn)：這起事故完全可以避免！如果設(shè)備按時更換、巡檢真實有效、禁煙規(guī)定嚴格執(zhí)行、應(yīng)急預(yù)案完善到位，悲劇就不會發(fā)生。每一起事故背后都是無數(shù)個"如果"，但安全生產(chǎn)沒有"如果"，只有嚴格的"必須"！輸油管道爆炸事故現(xiàn)場觸目驚心的警示圖片展示了事故現(xiàn)場的慘烈情況：爆炸摧毀的建筑物、嚴重腐蝕的管道對比、消防救援的緊張場面。這些觸目驚心的畫面，是對安全生產(chǎn)最深刻的警示。事故可以避免，生命不能重來！高處墜落、機械傷害、?；肥鹿拾咐斀飧咛帀嬄涫鹿拾咐耗辰ㄖさ啬_手架坍塌，2名工人從8米高處墜落當場死亡。原因：腳手架搭設(shè)不規(guī)范，連墻件缺失，安全網(wǎng)破損，工人未系安全帶。教訓(xùn)：高處作業(yè)必須確保腳手架穩(wěn)固、安全帶正確使用、安全網(wǎng)完好有效。機械傷害事故案例：某工人在傳送帶運行時清理雜物，手臂被卷入，造成截肢重傷。原因：違規(guī)帶電作業(yè)，未按規(guī)定停機斷電上鎖掛牌，安全意識嚴重缺失。教訓(xùn)：檢修設(shè)備必須停機斷電，掛牌上鎖，嚴禁帶電作業(yè)。?；肥鹿拾咐耗郴て髽I(yè)倉庫自燃，3000噸?；啡紵?0人中毒住院，損失8000萬。原因：倉庫溫控系統(tǒng)失效，?；烦瑴貎Υ?，未及時發(fā)現(xiàn)處理。教訓(xùn)：危化品必須嚴格按規(guī)定條件儲存，監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，定期巡檢。這三類事故是工業(yè)企業(yè)最常見、危害最嚴重的事故類型。每一起事故都有明確的違規(guī)行為，都有慘痛的代價。我們必須從這些案例中汲取教訓(xùn)，舉一反三，堅決杜絕類似事故在我們身邊發(fā)生。第三章危險源識別與風(fēng)險管控危險源是事故的根源，風(fēng)險管控是預(yù)防的關(guān)鍵。本章將系統(tǒng)學(xué)習(xí)常見危險源類型，掌握風(fēng)險分級管控流程，學(xué)會使用科學(xué)方法評估風(fēng)險等級，掌握實用的隱患排查技巧，提升危險源識別和風(fēng)險管控能力。常見危險源類型危險源是指可能導(dǎo)致人員傷害或健康損害的根源、狀態(tài)或行為。根據(jù)其性質(zhì)和特點，可分為多種類型。識別危險源是風(fēng)險管控的第一步。機械傷害旋轉(zhuǎn)部件、傳動裝置、切削刀具、沖壓模具等機械設(shè)備的運動部件，可能造成擠壓、剪切、切割、纏繞、沖擊等傷害。電氣觸電帶電設(shè)備、裸露導(dǎo)線、絕緣損壞、接地不良等電氣危險源，可能造成觸電、電弧燒傷、電氣火災(zāi)等事故?；馂?zāi)爆炸易燃易爆物質(zhì)、明火作業(yè)、高溫表面、靜電積聚、電氣火花等點火源，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴重事故?；瘜W(xué)品中毒有毒有害化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用、運輸過程中，可能發(fā)生泄漏、揮發(fā)、噴濺，造成中毒、灼傷、窒息等傷害。高處墜落臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)、腳手架作業(yè)、登高作業(yè)等高處作業(yè)場所，防護設(shè)施缺失或失效可能導(dǎo)致人員墜落。物體打擊高處物料、工具、設(shè)備墜落，吊裝作業(yè)脫落，飛濺物體等，可能擊中下方人員造成傷害。除了上述常見類型外，還有起重傷害、車輛傷害、坍塌、淹溺、中暑、凍傷、噪聲危害、粉塵危害、輻射危害等。每個工作場所、每道工序都可能存在多種危險源，必須全面識別、逐一管控。風(fēng)險分級管控流程風(fēng)險管控是一個系統(tǒng)工程，需要按照科學(xué)流程持續(xù)推進。企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險分級管控體系，對不同等級的風(fēng)險實施差異化管控措施。辨識風(fēng)險全面、系統(tǒng)地識別生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的各類危險源，包括設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境、人員行為、管理缺陷等方面的危險源?？刹捎霉ぷ魑：Ψ治觯↗HA）、安全檢查表（SCL）等方法。評估風(fēng)險對識別出的危險源進行風(fēng)險評估，確定其發(fā)生可能性和后果嚴重程度。常用LEC評價法：D=L×E×C（風(fēng)險值=可能性×暴露頻率×后果嚴重度）。根據(jù)評估結(jié)果，將風(fēng)險劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險四個等級。分級管控根據(jù)風(fēng)險等級實施差異化管控。重大風(fēng)險（紅色）：公司級管控，主要負責(zé)人親自抓；較大風(fēng)險（橙色）：部門級管控；一般風(fēng)險（黃色）：班組級管控；低風(fēng)險（藍色）：崗位級管控。重大風(fēng)險必須設(shè)置明顯的紅色標識，制定專項管控方案。持續(xù)改進定期評審風(fēng)險管控措施的有效性，及時修訂完善。當工藝、設(shè)備、人員、環(huán)境等發(fā)生變化時，應(yīng)重新進行風(fēng)險評估。建立風(fēng)險管控動態(tài)更新機制，確保風(fēng)險始終處于受控狀態(tài)。LEC評價法示例：某高處作業(yè)未系安全帶，L（可能性）=6，E（暴露頻率）=6，C（后果嚴重度）=15，則D=6×6×15=540，屬于重大風(fēng)險，必須立即停止作業(yè)，整改后方可繼續(xù)。實操技巧：隱患排查要點日常巡檢中的關(guān)鍵檢查項目平臺與通道檢查踢腳板：檢查平臺、走道踢腳板是否完好，高度不低于100mm，能否有效防止物料、工具滑落護欄：護欄高度不低于1.05m，立桿間距不大于1.2m，中間設(shè)置橫桿，確保牢固可靠地面：無積水、油污、雜物，防滑措施到位，照明充足疏散通道：暢通無阻，寬度符合要求，應(yīng)急標識清晰起重吊裝檢查吊索：無斷絲、斷股、扭結(jié)、銹蝕、變形，標識清晰，在檢驗有效期內(nèi)吊鉤：無裂紋、開口變形、鉤尖磨損，防脫裝置完好有效吊點：選擇正確，受力均勻，無超載現(xiàn)象作業(yè)區(qū)域：警戒線設(shè)置，無人員進入，指揮信號明確電動工具檢查絕緣：外殼無破損，絕緣電阻符合要求，使用前測試接地：接地線完好，連接可靠，三芯插頭齊全電源線：無破損、老化、接頭，長度適當，避免拖拉開關(guān)：動作靈活可靠，無卡滯、失靈現(xiàn)象防護：防護罩、防護擋板齊全有效，運轉(zhuǎn)正常其他關(guān)鍵檢查點壓力容器：壓力表、安全閥在檢定有效期內(nèi)，無泄漏、變形消防設(shè)施：滅火器壓力正常，消防栓有水，報警系統(tǒng)正常通風(fēng)系統(tǒng)：排風(fēng)設(shè)施運行正常，有毒氣體濃度在限值內(nèi)個人防護：安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套等配備齊全、佩戴正確警示標識：危險區(qū)域、禁區(qū)標識醒目，安全色標符合規(guī)范以上檢查要點應(yīng)納入日常巡檢清單，逐項檢查、如實記錄。發(fā)現(xiàn)隱患立即報告、及時整改，做到"不放過、不遺漏、不麻痹"。第四章機械安全基礎(chǔ)知識機械設(shè)備是生產(chǎn)的主要工具，也是事故的高發(fā)源。本章將學(xué)習(xí)機械設(shè)備的主要危險、安全防護裝置的類型與作用，掌握常用機械設(shè)備如車床、鉆床、銑床、磨床的安全操作規(guī)程，提高機械作業(yè)安全意識和技能。機械設(shè)備主要危險機械危險類型1擠壓傷害兩個物體相向運動或一個物體朝固定物體運動，將人體或身體某部分擠壓在其中2剪切傷害兩個相對運動的物體邊緣對人體產(chǎn)生剪切作用，如剪板機、沖床3切割傷害鋒利的刀具、刃口對人體產(chǎn)生切割，如鋸、銑刀、車刀4纏繞傷害旋轉(zhuǎn)部件將衣物、手套、長發(fā)等卷入，將人體拖入設(shè)備5沖擊傷害運動部件、飛出物體對人體產(chǎn)生沖擊打擊6刺傷傷害尖銳物體刺入人體造成貫穿傷電氣危險機械設(shè)備運行需要電力驅(qū)動，存在電氣危險：直接接觸觸電：人體接觸帶電導(dǎo)體間接接觸觸電：設(shè)備漏電，外殼帶電電弧灼傷：短路、誤操作產(chǎn)生電弧電氣火災(zāi)：過載、短路引發(fā)火災(zāi)防護要點設(shè)備必須可靠接地或接零電氣柜門上鎖，非電工禁止打開電源線、控制線布置規(guī)范，無破損設(shè)置漏電保護器、過載保護裝置定期檢測絕緣電阻，及時更換老化線路機械安全防護裝置介紹安全防護裝置是機械設(shè)備不可或缺的組成部分，用于保護操作人員免受機械危險傷害。所有機械設(shè)備必須配備完善、有效的安全防護裝置，嚴禁拆除、破壞或使其失效。固定防護罩永久固定在設(shè)備上的防護罩，如皮帶傳動罩、齒輪箱蓋。特點：不能在設(shè)備運行時打開，提供持續(xù)可靠的防護。要求：結(jié)構(gòu)牢固，與危險部位保持安全距離，不妨礙觀察和維護。拆卸需使用工具，防止隨意打開。聯(lián)鎖防護裝置防護罩與設(shè)備控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，打開防護罩設(shè)備自動停機。特點：允許打開防護罩進行維護，但設(shè)備不能運行。要求：聯(lián)鎖可靠，不能輕易失效或被破壞。設(shè)置鑰匙或電氣聯(lián)鎖開關(guān)，關(guān)閉防護罩后設(shè)備才能啟動。自動保護裝置檢測到人員進入危險區(qū)域時自動停機或報警。類型：光電保護、雙手啟動按鈕、限位開關(guān)、急停裝置等。要求：反應(yīng)靈敏，動作可靠，不能被繞過或欺騙。急停按鈕應(yīng)設(shè)置在易于觸及的位置，按下后設(shè)備立即停機。操作規(guī)程與安全距離操作規(guī)程基本要求操作前檢查防護裝置完好有效嚴禁在防護裝置失效時運行設(shè)備不得擅自拆除、移動、破壞防護裝置發(fā)現(xiàn)防護裝置損壞立即停機報告維修后必須確認防護裝置復(fù)位安全距離規(guī)定人體與旋轉(zhuǎn)部件：≥120mm人體與往復(fù)運動部件：≥150mm人體與傳送帶：≥500mm護欄與危險點：≥0.5m（上肢能及）防護罩網(wǎng)孔：≤10mm（手指不能伸入）車床、鉆床、銑床安全操作規(guī)程車床安全操作1作業(yè)前準備穿戴防護服、護目鏡，袖口扎緊，不得戴手套、圍巾。長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)。檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，刀具、卡盤、尾座緊固可靠。清理工作臺面雜物，準備好量具、工具。2裝夾工件工件必須夾緊，伸出卡盤部分不宜過長，長工件需使用尾座或中心架支撐。不規(guī)則工件要加配重塊平衡。裝夾完畢低速試轉(zhuǎn)，確認無異常振動、甩動。3操作過程開車前檢查卡盤扳手已取下。根據(jù)材料、刀具選擇合適轉(zhuǎn)速、進給量。嚴禁用手直接清除切屑，必須使用鉤子或刷子。測量工件必須停車。不得用手接觸旋轉(zhuǎn)工件或觸摸加工表面。4異常處理發(fā)現(xiàn)異響、振動、刀具崩刃立即停車檢查。切削過程中不得突然改變轉(zhuǎn)速。停車后待主軸完全停止再進行清理、測量等工作。鉆床、銑床操作要點鉆床工件必須夾緊，薄板件下墊木板防止鉆穿損壞工作臺嚴禁戴手套操作，防止手套被鉆頭卷入鉆通孔時接近鉆穿減小進給量清除鐵屑停車后用刷子，不得用嘴吹或用手清理銑床裝夾工件、刀具必須牢固可靠選擇正確的銑削方式（順銑/逆銑）調(diào)整進給量和切削深度避免過載操作中雙手不得接近刀具和工件特別強調(diào)：旋轉(zhuǎn)設(shè)備操作嚴禁戴手套！這是血的教訓(xùn)！手套極易被旋轉(zhuǎn)部件卷入，瞬間將手拖入造成嚴重傷害甚至截肢。磨床安全與砂輪檢查磨床使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，砂輪爆裂傷害極大，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。砂輪使用前檢查外觀檢查砂輪表面無裂紋、破損、缺角無明顯的徑向跳動、端面跳動標識清晰，規(guī)格、轉(zhuǎn)速等參數(shù)符合設(shè)備要求敲擊試驗用木錘輕敲砂輪側(cè)面，完好砂輪發(fā)出清脆響聲，有裂紋砂輪聲音沉悶破啞。必須懸掛砂輪敲擊，不可平放敲擊。安全操作要點防護措施砂輪必須裝設(shè)堅固防護罩，防護罩開口角度≤90°。防護擋板與砂輪間隙≤6mm。必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止飛濺物傷眼。啟動程序開機前檢查砂輪防護罩、托架、擋板位置正確?？辙D(zhuǎn)試驗3-5分鐘，站在砂輪側(cè)面，不得正對砂輪。確認運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響后開始作業(yè)。磨削操作站立在砂輪側(cè)面，不得正對砂輪。工件緩慢進給，避免沖擊砂輪。不得使用砂輪側(cè)面磨削（專用砂輪除外）。控制磨削力，防止砂輪過載。注意事項嚴禁超速使用砂輪，砂輪使用線速度不得超過標稱速度。發(fā)現(xiàn)砂輪振動、異響立即停機檢查。更換新砂輪必須重新進行檢查、試驗、平衡。警示：砂輪爆裂事故極其危險！高速飛出的砂輪碎片速度超過200m/s，穿透力極強，可造成致命傷害。必須嚴格執(zhí)行檢查程序，堅決不用有缺陷的砂輪！第五章應(yīng)急管理與事故處置應(yīng)急管理是安全生產(chǎn)的最后一道防線。本章將學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案編制與演練要求，掌握事故報告與應(yīng)急響應(yīng)流程，學(xué)習(xí)現(xiàn)場應(yīng)急救護基礎(chǔ)知識，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力，最大限度減少事故損失。應(yīng)急預(yù)案與演練應(yīng)急預(yù)案體系根據(jù)國家標準GB/T29639《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》，企業(yè)應(yīng)建立包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案三個層次的應(yīng)急預(yù)案體系。1綜合應(yīng)急預(yù)案全面闡述應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急保障等內(nèi)容，是應(yīng)急管理的總綱。2專項應(yīng)急預(yù)案針對火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、坍塌等特定事故類型制定的應(yīng)急預(yù)案，明確具體應(yīng)對措施。3現(xiàn)場處置方案針對具體崗位、設(shè)備、場所制定的簡明操作性預(yù)案，便于員工快速響應(yīng)。應(yīng)急預(yù)案要點組織體系：明確應(yīng)急指揮部、救援隊伍、職責(zé)分工信息報告：規(guī)定報告程序、報告內(nèi)容、報告時限應(yīng)急響應(yīng)：分級響應(yīng)機制，明確啟動條件和程序處置措施：針對不同事故類型的具體處置方法應(yīng)急保障：應(yīng)急資源、裝備、物資、通訊保障善后處理：人員安置、現(xiàn)場清理、事故調(diào)查應(yīng)急演練要求頻次：綜合演練每年≥1次，專項演練每半年≥1次，現(xiàn)場處置演練每季度≥1次類型：桌面演練、功能演練、全面演練相結(jié)合內(nèi)容：火災(zāi)逃生、觸電急救、中毒救援、踩踏疏散等評估：演練結(jié)束編寫總結(jié)報告，評估效果，持續(xù)改進記錄：詳細記錄參演人員、演練過程、發(fā)現(xiàn)問題、改進措施演練的意義：演練不是走過場，而是檢驗預(yù)案、鍛煉隊伍、提升能力的重要手段。通過反復(fù)演練，讓每個人熟悉應(yīng)急流程,做到臨危不亂、處置有序。事故報告與應(yīng)急響應(yīng)流程發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，必須按照規(guī)定程序立即報告、快速響應(yīng)、科學(xué)處置，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，防止事故擴大。01事故發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)現(xiàn)事故或險情，必須立即向現(xiàn)場負責(zé)人、安全管理部門報告，不得瞞報、遲報、謊報。緊急情況下可直接撥打119、120、110等報警電話。02立即報告現(xiàn)場負責(zé)人接到報告后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，向本單位負責(zé)人報告。單位負責(zé)人接報后1小時內(nèi)向安監(jiān)、公安、工會等部門報告。報告內(nèi)容：事故時間、地點、類型、傷亡情況、初步原因、已采取措施等。03現(xiàn)場處置迅速組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域，設(shè)置警戒線。實施應(yīng)急救援，搶救受傷人員，控制危險源，防止事故擴大。切斷電源、關(guān)閉閥門、啟動應(yīng)急設(shè)施。疏散周邊群眾，保護事故現(xiàn)場。04調(diào)查分析事故現(xiàn)場得到控制后,成立事故調(diào)查組,查明事故原因、性質(zhì)、責(zé)任,提出整改措施和處理建議。編制事故調(diào)查報告,吸取教訓(xùn),舉一反三,防止類似事故再次發(fā)生。應(yīng)急響應(yīng)級別Ⅰ級（特別重大）死亡≥30人或直接經(jīng)濟損失≥1億元。啟動國家級響應(yīng)。Ⅱ級（重大）死亡10-29人或直接經(jīng)濟損失5000萬-1億元。啟動省級響應(yīng)。Ⅲ級（較大）死亡3-9人或直接經(jīng)濟損失1000萬-5000萬元。啟動市級響應(yīng)。Ⅳ級（一般）死亡1-2人或直接經(jīng)濟損失1000萬元以下。啟動縣級、企業(yè)級響應(yīng)?，F(xiàn)場應(yīng)急救護基礎(chǔ)知識掌握基本急救技能,關(guān)鍵時刻能夠挽救生命。所有員工都應(yīng)學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇、止血包扎等基礎(chǔ)急救知識,做到"人人會急救"。心肺復(fù)蘇（CPR）操作步驟判斷意識：輕拍患者肩部,大聲呼喊,判斷有無反應(yīng)呼救求助：立即撥打120,請他人協(xié)助檢查呼吸：觀察胸廓起伏,5-10秒判斷有無呼吸胸外按壓：兩乳頭連線中點,雙手重疊,垂直下壓5-6cm,頻率100-120次/分開放氣道：一手壓額,一手抬下頜,使氣道暢通人工呼吸：捏住鼻孔,口對口吹氣2次,每次1秒持續(xù)循環(huán)：30次按壓+2次人工呼吸為一個循環(huán),直至120到達或患者恢復(fù)止血與包扎止血方法直接壓迫：用無菌紗布直接按壓傷口5-10分鐘加壓包扎：紗布覆蓋傷口后加壓包扎固定指壓止血：壓迫傷口近心端動脈搏動點止血帶：僅用于四肢大出血,每40-50分鐘放松一次包扎要點動作輕柔,避免加重傷情包扎松緊適度,過緊影響血液循環(huán)先蓋無菌紗布,再用繃帶固定暴露指端或趾端,觀察血液循環(huán)緊急疏散與避險火災(zāi)逃生彎腰低姿前進,用濕毛巾捂住口鼻。沿疏散指示標志撤離,不乘電梯。無法逃生時關(guān)閉房門,用濕布塞住門縫,揮舞鮮艷物品呼救。有毒氣體迅速撤離泄漏區(qū)域,向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。立即脫去被污染衣物,用大量清水沖洗皮膚。呼吸困難立即吸氧,送醫(yī)救治。建筑坍塌迅速躲在堅固