模板工程專項施工細(xì)則一、模板工程專項施工細(xì)則

1.1概述

1.1.1項目背景與施工要求

本模板工程專項施工細(xì)則適用于XX項目主體結(jié)構(gòu)施工階段，主要針對梁、板、柱、墻等構(gòu)件的模板支撐體系進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。項目結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，最大梁截面尺寸為800mm×2000mm，最大板厚為180mm，最大柱截面尺寸為1200mm×1200mm。施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，確保模板體系具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，同時滿足變形控制要求。模板材料選用標(biāo)準(zhǔn)化、可重復(fù)使用的膠合板，模板支撐體系采用碗扣式腳手架或鋼管腳手架，并配套使用相應(yīng)的連接件。施工前需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確各工序的質(zhì)量控制要點，確保模板安裝、拆除等環(huán)節(jié)符合安全規(guī)范。

1.1.2編制依據(jù)

本細(xì)則的編制依據(jù)包括但不限于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）以及項目設(shè)計圖紙（編號：XX-01至XX-15）。此外，還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對特殊部位模板體系進(jìn)行專項設(shè)計，確保施工方案的可行性和安全性。所有模板構(gòu)件在使用前必須進(jìn)行進(jìn)場檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。

1.2施工準(zhǔn)備

1.2.1材料準(zhǔn)備

模板材料主要包括18mm厚膠合板、方木（截面尺寸為50mm×100mm）、鋼管（直徑48mm，壁厚3.5mm）、可調(diào)頂托、可調(diào)底托、碗扣式腳手架或鋼管腳手架、對拉螺栓、模板銷釘?shù)?。膠合板需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，表面平整，無翹曲變形；方木應(yīng)經(jīng)過篩選，無腐朽、蟲蛀現(xiàn)象；鋼管需進(jìn)行外觀檢查，確保無裂紋、銹蝕。所有材料進(jìn)場后需分類堆放，并做好標(biāo)識，避免混用。

1.2.2機(jī)具準(zhǔn)備

施工機(jī)具主要包括模板切割機(jī)、電鉆、扳手、水平尺、垂直檢測儀、激光水平儀、塔吊等。模板切割機(jī)需定期維護(hù)，確保切割精度；電鉆需配備不同規(guī)格的鉆頭，以適應(yīng)不同直徑的螺栓孔；水平尺和垂直檢測儀需經(jīng)過校準(zhǔn)，確保測量準(zhǔn)確。塔吊需根據(jù)模板重量及吊裝高度進(jìn)行工況計算，確保吊裝安全。

1.2.3人員準(zhǔn)備

模板工程施工人員必須持證上崗，主要包括模板工、鋼筋工、木工、安全員等。模板工需熟悉模板安裝工藝，具備一定的識圖能力；鋼筋工需配合模板工進(jìn)行鋼筋綁扎及固定；木工需具備模板加工能力；安全員需全程監(jiān)督施工安全，及時糾正違章作業(yè)。施工前需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確各崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程。

1.2.4技術(shù)準(zhǔn)備

施工前需組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，明確模板支撐體系的布置方案、荷載計算參數(shù)等。同時，需編制專項施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，確保所有施工人員掌握模板安裝要點。對特殊部位（如大跨度梁、懸挑結(jié)構(gòu)）需進(jìn)行專項計算，必要時采用有限元軟件進(jìn)行建模分析，確保模板體系的安全性。

1.3模板支撐體系設(shè)計

1.3.1荷載計算

模板支撐體系的荷載計算包括模板自重、鋼筋自重、混凝土側(cè)壓力、施工荷載等。混凝土側(cè)壓力計算采用《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的公式，根據(jù)混凝土澆筑速度、坍落度等因素確定。施工荷載主要包括振搗器荷載、人員荷載等，一般取1.0kN/m2。荷載組合時需考慮最不利工況，確保支撐體系具有足夠的安全儲備。

1.3.2支撐體系選型

模板支撐體系采用碗扣式腳手架或鋼管腳手架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及荷載大小進(jìn)行選擇。碗扣式腳手架具有拼裝方便、承載力高、可調(diào)性強(qiáng)等優(yōu)點，適用于一般梁板結(jié)構(gòu)；鋼管腳手架適用于大跨度、重荷載結(jié)構(gòu)，但需注意連接件的質(zhì)量及穩(wěn)定性。支撐體系間距根據(jù)荷載計算結(jié)果確定，一般梁下立桿間距不大于800mm，板下立桿間距不大于1200mm。

1.3.3立桿穩(wěn)定性計算

立桿穩(wěn)定性計算需考慮軸心壓力、偏心壓力及風(fēng)荷載等因素。計算時需對碗扣式腳手架或鋼管腳手架的立桿進(jìn)行屈曲分析，確保其長細(xì)比滿足規(guī)范要求。必要時需設(shè)置掃地桿、剪刀撐等加固措施，提高支撐體系的整體穩(wěn)定性。

1.3.4水平拉結(jié)設(shè)計

模板支撐體系需設(shè)置水平拉結(jié)，一般每隔4排立桿設(shè)置一道水平拉結(jié)，拉結(jié)材料采用鋼管或型鋼。水平拉結(jié)需與立桿牢固連接，確保支撐體系在側(cè)向力作用下不發(fā)生失穩(wěn)。對高層建筑模板支撐體系，還需考慮風(fēng)荷載的影響，必要時設(shè)置斜向支撐。

1.4模板安裝

1.4.1安裝順序

模板安裝順序一般遵循先柱后梁、先梁后板的原則。柱模板安裝需先安裝四角模板，再逐步向中間合模；梁模板安裝需先安裝底模，再安裝側(cè)模；板模板安裝需先鋪設(shè)底模，再根據(jù)需要設(shè)置側(cè)模。安裝過程中需注意模板的垂直度、平整度，確?；炷脸尚秃蟮某叽绶显O(shè)計要求。

1.4.2柱模板安裝

柱模板安裝前需先對基層進(jìn)行清理，確保模板底部平整；安裝時需采用模板銷釘或緊固件固定模板，防止模板位移；柱箍設(shè)置間距根據(jù)柱截面尺寸及荷載計算結(jié)果確定，一般不大于800mm；柱模板安裝完成后需進(jìn)行垂直度檢測，確保偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

1.4.3梁模板安裝

梁模板安裝前需先設(shè)置梁底托，確保梁底標(biāo)高準(zhǔn)確；梁側(cè)模安裝時需采用對拉螺栓進(jìn)行固定，對拉螺栓間距一般不大于600mm；梁模板安裝完成后需進(jìn)行平整度檢測，確保梁底及側(cè)面的平整度符合要求。

1.4.4板模板安裝

板模板安裝前需先設(shè)置可調(diào)底托，確保板底標(biāo)高準(zhǔn)確；板模板鋪設(shè)時需注意接縫處理，防止漏漿；板模板安裝完成后需進(jìn)行平整度檢測，確保板面的平整度符合要求。

1.5模板拆除

1.5.1拆除條件

模板拆除需滿足混凝土強(qiáng)度要求，一般根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的規(guī)定進(jìn)行。柱模板拆除時，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的最低強(qiáng)度；梁板模板拆除時，需根據(jù)跨度大小及荷載情況確定，一般簡支梁跨度小于2m時可拆除底模，連續(xù)梁跨度小于4m時可拆除底模。

1.5.2拆除順序

模板拆除順序一般遵循先側(cè)模后底模、先非承重部分后承重部分的原則。拆除時需采用專用工具，避免損壞模板及混凝土結(jié)構(gòu)；模板拆除后需及時清理，分類堆放，便于后續(xù)使用。

1.5.3安全注意事項

模板拆除時需設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；拆除過程中需注意高處作業(yè)安全，防止墜落；模板堆放時需設(shè)置墊木，防止模板變形。

1.5.4拆除后處理

模板拆除后需對混凝土表面進(jìn)行修整，確保表面平整；對損壞的模板及連接件需及時更換，確保后續(xù)施工質(zhì)量。

二、模板支撐體系質(zhì)量控制

2.1質(zhì)量控制要點

2.1.1材料進(jìn)場檢驗

模板支撐體系所用材料的質(zhì)量直接影響施工安全及工程質(zhì)量，因此材料進(jìn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。膠合板需檢查其厚度、平整度、含水率及表面質(zhì)量，確保無起翹、變形、腐朽等現(xiàn)象；方木需檢查其截面尺寸、強(qiáng)度等級及外觀，確保無腐朽、蟲蛀、裂紋等缺陷；鋼管需檢查其直徑、壁厚、彎曲度及銹蝕情況，確保符合規(guī)范要求。對拉螺栓、可調(diào)頂托、可調(diào)底托等連接件需檢查其強(qiáng)度、硬度及外觀，確保無裂紋、變形等缺陷。所有材料檢驗合格后方可進(jìn)場，并分類堆放，做好標(biāo)識，防止混用。

2.1.2支撐體系安裝精度

模板支撐體系的安裝精度直接影響混凝土成型的尺寸及質(zhì)量，因此安裝過程中需嚴(yán)格控制其垂直度、平整度及標(biāo)高。柱模板安裝時，垂直度偏差不得大于3mm/3m；梁板模板安裝時，平整度偏差不得大于2mm/2m；模板標(biāo)高偏差不得大于5mm。安裝過程中需采用水平尺、垂直檢測儀、激光水平儀等工具進(jìn)行檢測，確保安裝精度符合規(guī)范要求。對不符合要求的部位需及時進(jìn)行調(diào)整，確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定性及精度。

2.1.3連接件緊固力度

模板支撐體系的連接件緊固力度直接影響其整體穩(wěn)定性，因此安裝過程中需確保連接件緊固到位。對拉螺栓需采用扭力扳手進(jìn)行緊固，緊固力矩達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定值；可調(diào)頂托、可調(diào)底托需旋緊至設(shè)計高度，并確保其頂托面與模板底部接觸均勻；碗扣式腳手架或鋼管腳手架的連接件需確保連接牢固，無松動現(xiàn)象。緊固過程中需定期檢查，防止因松動導(dǎo)致支撐體系失穩(wěn)。

2.1.4支撐體系加固措施

模板支撐體系需根據(jù)荷載計算結(jié)果設(shè)置加固措施，確保其在施工過程中不發(fā)生失穩(wěn)。柱模板需設(shè)置柱箍，柱箍間距根據(jù)柱截面尺寸及荷載大小確定，一般不大于800mm；梁模板需設(shè)置梁箍，梁箍間距一般不大于600mm；板模板支撐體系需設(shè)置水平拉結(jié)，一般每隔4排立桿設(shè)置一道水平拉結(jié)。加固措施設(shè)置完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保其連接牢固，無松動現(xiàn)象。對高層建筑模板支撐體系，還需考慮風(fēng)荷載的影響，必要時設(shè)置斜向支撐，提高其抗風(fēng)能力。

2.2質(zhì)量檢測方法

2.2.1模板垂直度檢測

模板垂直度檢測采用垂直檢測儀進(jìn)行，檢測時將垂直檢測儀放置在模板側(cè)面，讀取顯示值即為垂直度偏差。檢測時需選擇模板的上、中、下三個部位進(jìn)行檢測，確保垂直度偏差符合規(guī)范要求。對不符合要求的部位需及時進(jìn)行調(diào)整，確保模板的垂直度。

2.2.2模板平整度檢測

模板平整度檢測采用水平尺進(jìn)行，檢測時將水平尺放置在模板表面，讀取顯示值即為平整度偏差。檢測時需選擇模板的上、中、下三個部位進(jìn)行檢測，確保平整度偏差符合規(guī)范要求。對不符合要求的部位需及時進(jìn)行調(diào)整，確保模板的平整度。

2.2.3模板標(biāo)高檢測

模板標(biāo)高檢測采用水準(zhǔn)儀或激光水平儀進(jìn)行，檢測時將水準(zhǔn)儀或激光水平儀放置在基準(zhǔn)點上，讀取顯示值即為標(biāo)高偏差。檢測時需選擇模板的多個部位進(jìn)行檢測，確保標(biāo)高偏差符合規(guī)范要求。對不符合要求的部位需及時進(jìn)行調(diào)整，確保模板的標(biāo)高。

2.2.4連接件緊固力矩檢測

連接件緊固力矩檢測采用扭力扳手進(jìn)行，檢測時將扭力扳手套在對拉螺栓或可調(diào)頂托上，旋轉(zhuǎn)至設(shè)計力矩值，讀取顯示值即為緊固力矩。檢測時需定期進(jìn)行，確保連接件緊固到位。對不符合要求的部位需及時進(jìn)行調(diào)整，確保連接件的緊固力度。

2.3質(zhì)量問題處理

2.3.1模板變形處理

模板變形主要包括模板翹曲、側(cè)向彎曲等，主要原因是材料質(zhì)量不合格、安裝不牢固或支撐體系設(shè)計不合理。處理方法包括更換變形模板、加固支撐體系、調(diào)整連接件緊固力度等。更換模板時需確保新模板符合質(zhì)量要求；加固支撐體系時需根據(jù)變形情況增設(shè)柱箍或水平拉結(jié)；調(diào)整連接件緊固力度時需確保緊固到位。處理完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保模板變形得到有效控制。

2.3.2連接件松動處理

連接件松動主要包括對拉螺栓松動、可調(diào)頂托松動等，主要原因是緊固不到位或長期振動導(dǎo)致。處理方法包括重新緊固連接件、增設(shè)防松措施等。重新緊固連接件時需采用扭力扳手進(jìn)行，確保緊固力矩符合要求；增設(shè)防松措施時可在連接件與模板之間設(shè)置墊片或防松墊圈。處理完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保連接件松動得到有效控制。

2.3.3支撐體系失穩(wěn)處理

支撐體系失穩(wěn)主要包括立桿傾斜、支撐體系整體變形等，主要原因是荷載計算不準(zhǔn)確、支撐體系設(shè)計不合理或安裝不牢固。處理方法包括調(diào)整支撐體系設(shè)計、增設(shè)加固措施、加強(qiáng)施工監(jiān)控等。調(diào)整支撐體系設(shè)計時需重新進(jìn)行荷載計算及穩(wěn)定性分析；增設(shè)加固措施時需根據(jù)失穩(wěn)情況增設(shè)柱箍、水平拉結(jié)或斜向支撐；加強(qiáng)施工監(jiān)控時需定期檢查支撐體系的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保支撐體系失穩(wěn)得到有效控制。

2.3.4混凝土漏漿處理

混凝土漏漿主要包括模板接縫漏漿、模板變形導(dǎo)致漏漿等，主要原因是模板接縫不嚴(yán)密、模板變形或支撐體系不牢固。處理方法包括加固模板接縫、修復(fù)變形模板、加強(qiáng)支撐體系等。加固模板接縫時可在接縫處設(shè)置密封條或加墊海綿條；修復(fù)變形模板時需更換變形模板或調(diào)整支撐體系；加強(qiáng)支撐體系時需確保支撐體系的穩(wěn)定性及精度。處理完成后需進(jìn)行復(fù)查，確?；炷谅{得到有效控制。

2.4質(zhì)量記錄管理

2.4.1材料進(jìn)場檢驗記錄

材料進(jìn)場檢驗時需填寫《材料進(jìn)場檢驗記錄》，記錄內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員等。檢驗合格的材料需在記錄上簽字確認(rèn)，并分類堆放，做好標(biāo)識。檢驗不合格的材料需及時清退出場，防止混用。

2.4.2安裝過程檢查記錄

模板支撐體系安裝過程中需填寫《模板支撐體系安裝過程檢查記錄》，記錄內(nèi)容包括安裝部位、安裝時間、檢查項目、檢查結(jié)果、整改措施等。檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序，檢查不合格需及時整改，并重新檢查，直至合格。

2.4.3質(zhì)量檢測記錄

模板支撐體系安裝完成后需填寫《模板支撐體系質(zhì)量檢測記錄》，記錄內(nèi)容包括檢測部位、檢測項目、檢測方法、檢測結(jié)果、檢測人員等。檢測合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，檢測不合格需及時整改，并重新檢測，直至合格。

2.4.4質(zhì)量問題處理記錄

模板支撐體系施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題需填寫《質(zhì)量問題處理記錄》，記錄內(nèi)容包括問題部位、問題描述、處理措施、處理結(jié)果、處理人員等。處理完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保問題得到有效解決，并歸檔保存，便于后續(xù)查閱。

三、模板支撐體系安全控制

3.1安全控制要點

3.1.1高處作業(yè)安全防護(hù)

模板支撐體系施工過程中涉及大量高處作業(yè)，如模板安裝、拆除等，必須嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全防護(hù)措施。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）要求，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并定期檢查其完好性。模板支架搭設(shè)時，操作平臺應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，并設(shè)置登高扶梯。同時，需對高處作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確安全操作規(guī)程，防止墜落事故發(fā)生。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，因操作平臺防護(hù)欄桿缺失導(dǎo)致一名工人墜落，造成重傷。事后分析表明，主要是施工企業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此，模板支撐體系施工過程中必須高度重視高處作業(yè)安全防護(hù)，確保施工安全。

3.1.2支撐體系穩(wěn)定性監(jiān)控

模板支撐體系的穩(wěn)定性是確保施工安全的關(guān)鍵因素，施工過程中必須進(jìn)行全過程監(jiān)控。首先，需對支撐體系進(jìn)行承載力計算，確保其能夠承受設(shè)計荷載。其次，在混凝土澆筑過程中，需對支撐體系進(jìn)行實時監(jiān)測，包括立桿沉降、水平位移等。監(jiān)測時可采用水準(zhǔn)儀、測斜儀等工具，并設(shè)置預(yù)警值，一旦超過預(yù)警值需立即停止?jié)仓?，并采取加固措施。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，因混凝土澆筑速度過快導(dǎo)致立桿沉降超過預(yù)警值，經(jīng)及時采取加設(shè)支撐等措施后，避免了支撐體系失穩(wěn)事故。此外，還需定期對支撐體系進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，確保支撐體系的穩(wěn)定性。

3.1.3臨時用電安全

模板支撐體系施工過程中需使用大量電動工具，如模板切割機(jī)、電鉆等，因此臨時用電安全至關(guān)重要。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）要求，臨時用電應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并設(shè)置漏電保護(hù)器。所有電氣設(shè)備需定期檢查，確保其完好性。電線電纜應(yīng)采用鎧裝電纜，并避免拖地或被重物壓住。操作人員需持證上崗，并佩戴絕緣手套。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系施工中，因電線老化導(dǎo)致漏電，造成一名工人觸電身亡。事后分析表明，主要是施工企業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電安全措施，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此，模板支撐體系施工過程中必須高度重視臨時用電安全，確保施工安全。

3.1.4應(yīng)急預(yù)案制定

模板支撐體系施工過程中可能發(fā)生多種突發(fā)事件，如模板坍塌、人員墜落等，因此必須制定應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急物資準(zhǔn)備等內(nèi)容。首先，需成立應(yīng)急小組，明確各成員職責(zé)，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。其次，需準(zhǔn)備應(yīng)急物資，如急救箱、消防器材等，并放置在易于取用的位置。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，因模板支撐體系失穩(wěn)導(dǎo)致模板坍塌，經(jīng)啟動應(yīng)急預(yù)案后，及時搶救了被困人員，避免了人員傷亡。因此，模板支撐體系施工過程中必須高度重視應(yīng)急預(yù)案制定，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠及時有效應(yīng)對。

3.2安全檢測方法

3.2.1立桿沉降檢測

立桿沉降檢測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行，檢測時將水準(zhǔn)儀放置在基準(zhǔn)點上，讀取顯示值即為沉降量。檢測時需選擇立桿的上、中、下三個部位進(jìn)行檢測，確保沉降量符合規(guī)范要求。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，采用水準(zhǔn)儀對立桿進(jìn)行沉降檢測，發(fā)現(xiàn)某立桿沉降量超過預(yù)警值，經(jīng)分析為地基承載力不足導(dǎo)致，及時采取加設(shè)墊層等措施后，沉降量得到有效控制。

3.2.2水平位移檢測

水平位移檢測采用測斜儀進(jìn)行，檢測時將測斜儀放置在立桿上，讀取顯示值即為水平位移量。檢測時需選擇立桿的上、中、下三個部位進(jìn)行檢測，確保水平位移量符合規(guī)范要求。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，采用測斜儀對立桿進(jìn)行水平位移檢測，發(fā)現(xiàn)某立桿水平位移量超過預(yù)警值，經(jīng)分析為側(cè)向力過大導(dǎo)致，及時采取加設(shè)水平拉結(jié)等措施后，水平位移量得到有效控制。

3.2.3連接件緊固力矩檢測

連接件緊固力矩檢測采用扭力扳手進(jìn)行，檢測時將扭力扳手套在對拉螺栓或可調(diào)頂托上，旋轉(zhuǎn)至設(shè)計力矩值，讀取顯示值即為緊固力矩。檢測時需定期進(jìn)行，確保連接件緊固到位。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系施工中，采用扭力扳手對連接件進(jìn)行緊固力矩檢測，發(fā)現(xiàn)某連接件緊固力矩不足，及時采取重新緊固等措施后，緊固力矩得到有效控制。

3.2.4安全防護(hù)設(shè)施檢查

安全防護(hù)設(shè)施檢查采用目視檢查法進(jìn)行，檢查時需對安全防護(hù)欄桿、登高扶梯、安全帶等進(jìn)行全面檢查，確保其完好性。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，采用目視檢查法對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)某安全防護(hù)欄桿損壞，及時采取修復(fù)措施后，安全防護(hù)設(shè)施得到有效完善。

3.3安全問題處理

3.3.1模板坍塌處理

模板坍塌主要包括模板支撐體系失穩(wěn)、模板變形等導(dǎo)致的坍塌，主要原因是荷載計算不準(zhǔn)確、支撐體系設(shè)計不合理或安裝不牢固。處理方法包括調(diào)整支撐體系設(shè)計、增設(shè)加固措施、加強(qiáng)施工監(jiān)控等。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，因支撐體系失穩(wěn)導(dǎo)致模板坍塌，經(jīng)分析為立桿沉降過大導(dǎo)致，及時采取加設(shè)支撐、加固立桿等措施后，模板坍塌得到有效控制。

3.3.2人員墜落處理

人員墜落主要包括高處作業(yè)時安全防護(hù)措施不到位導(dǎo)致，主要原因是未佩戴安全帶、安全防護(hù)欄桿缺失等。處理方法包括加強(qiáng)安全培訓(xùn)、完善安全防護(hù)措施、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督等。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，因未佩戴安全帶導(dǎo)致人員墜落，經(jīng)分析為安全意識不足導(dǎo)致，及時采取加強(qiáng)安全培訓(xùn)、完善安全防護(hù)措施等措施后，人員墜落得到有效預(yù)防。

3.3.3臨時用電事故處理

臨時用電事故主要包括觸電、短路等，主要原因是臨時用電線路老化、未設(shè)置漏電保護(hù)器等。處理方法包括更換老化線路、設(shè)置漏電保護(hù)器、加強(qiáng)用電管理等。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系施工中，因電線老化導(dǎo)致觸電事故，經(jīng)分析為臨時用電線路老化導(dǎo)致，及時采取更換老化線路、設(shè)置漏電保護(hù)器等措施后，臨時用電事故得到有效預(yù)防。

3.3.4應(yīng)急預(yù)案啟動

應(yīng)急預(yù)案啟動主要包括模板坍塌、人員墜落等突發(fā)事件，主要原因是未制定應(yīng)急預(yù)案或應(yīng)急預(yù)案不完善。處理方法包括完善應(yīng)急預(yù)案、加強(qiáng)應(yīng)急演練、及時啟動應(yīng)急預(yù)案等。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，因模板坍塌啟動應(yīng)急預(yù)案后，及時搶救了被困人員，避免了人員傷亡。因此，模板支撐體系施工過程中必須高度重視應(yīng)急預(yù)案啟動，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠及時有效應(yīng)對。

3.4安全記錄管理

3.4.1高處作業(yè)安全記錄

高處作業(yè)時需填寫《高處作業(yè)安全記錄》，記錄內(nèi)容包括作業(yè)時間、作業(yè)地點、作業(yè)人員、安全防護(hù)措施、檢查結(jié)果等。記錄合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)，記錄不合格需及時整改，并重新檢查，直至合格。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，高處作業(yè)安全記錄顯示某作業(yè)人員未佩戴安全帶，及時采取整改措施后，高處作業(yè)安全得到有效保障。

3.4.2支撐體系安全監(jiān)測記錄

支撐體系安全監(jiān)測時需填寫《支撐體系安全監(jiān)測記錄》，記錄內(nèi)容包括監(jiān)測時間、監(jiān)測部位、監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、監(jiān)測結(jié)果、監(jiān)測人員等。監(jiān)測合格后方可進(jìn)行下一道工序，監(jiān)測不合格需及時整改，并重新監(jiān)測，直至合格。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，支撐體系安全監(jiān)測記錄顯示某立桿沉降量超過預(yù)警值，及時采取整改措施后，支撐體系安全得到有效保障。

3.4.3臨時用電安全記錄

臨時用電時需填寫《臨時用電安全記錄》，記錄內(nèi)容包括用電時間、用電設(shè)備、用電線路、漏電保護(hù)器、檢查結(jié)果等。記錄合格后方可進(jìn)行臨時用電，記錄不合格需及時整改，并重新檢查，直至合格。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系施工中，臨時用電安全記錄顯示某用電線路老化，及時采取更換老化線路措施后，臨時用電安全得到有效保障。

3.4.4應(yīng)急預(yù)案演練記錄

應(yīng)急預(yù)案演練時需填寫《應(yīng)急預(yù)案演練記錄》，記錄內(nèi)容包括演練時間、演練地點、演練內(nèi)容、演練過程、演練結(jié)果、演練人員等。演練合格后方可進(jìn)行施工，演練不合格需及時整改，并重新演練，直至合格。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，應(yīng)急預(yù)案演練記錄顯示某演練環(huán)節(jié)存在不足，及時采取整改措施后，應(yīng)急預(yù)案演練得到有效完善。

四、模板拆除作業(yè)管理

4.1拆除條件確認(rèn)

4.1.1混凝土強(qiáng)度檢測

模板拆除必須確?；炷吝_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度或規(guī)范規(guī)定的最低強(qiáng)度，以防止混凝土結(jié)構(gòu)因過早受力而出現(xiàn)裂縫或破壞?；炷翉?qiáng)度檢測通常采用回彈法或取芯法進(jìn)行?；貜椃ㄍㄟ^回彈儀對混凝土表面進(jìn)行多次測量，根據(jù)回彈值推算混凝土強(qiáng)度；取芯法通過鉆取混凝土芯樣，在實驗室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，直接測定混凝土強(qiáng)度。檢測時需按規(guī)范要求選擇檢測部位，并對檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析，確?；炷翉?qiáng)度滿足拆除條件。例如，在某高層建筑模板支撐體系拆除前，施工單位對梁、板混凝土進(jìn)行回彈法檢測，發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域回彈值低于設(shè)計要求，經(jīng)分析為養(yǎng)護(hù)不到位導(dǎo)致，及時采取延長養(yǎng)護(hù)時間措施，待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后進(jìn)行拆除。

4.1.2拆除順序規(guī)劃

模板拆除需按照先側(cè)模后底模、先非承重部分后承重部分的順序進(jìn)行，以確保拆除過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。拆除順序規(guī)劃需根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工工藝及現(xiàn)場條件進(jìn)行，并繪制拆除順序圖，明確各部位拆除時間及責(zé)任人。例如，在某橋梁模板支撐體系拆除中，施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，制定詳細(xì)的拆除順序圖，先拆除側(cè)模，再拆除底模，并分批次進(jìn)行，每批次拆除后進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢查，確保安全。

4.1.3環(huán)境條件確認(rèn)

模板拆除需考慮環(huán)境條件，如風(fēng)速、溫度等，以確保拆除過程安全。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）要求，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s時，應(yīng)停止高處作業(yè)；當(dāng)溫度低于5℃時，應(yīng)采取保暖措施。拆除前需對天氣情況進(jìn)行預(yù)測，避免在惡劣天氣條件下進(jìn)行作業(yè)。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系拆除中，因預(yù)測當(dāng)天風(fēng)速較大，施工單位及時調(diào)整了拆除計劃，待風(fēng)速降低后進(jìn)行作業(yè)，確保了拆除過程安全。

4.2拆除作業(yè)實施

4.2.1側(cè)模拆除

側(cè)模拆除通常在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行，拆除時需采用專用工具，如模板銷釘、撬棍等，避免損壞混凝土表面。拆除時需注意保護(hù)預(yù)埋件及鋼筋，防止其移位或損壞。例如，在某高層建筑模板支撐體系拆除中，施工單位采用模板銷釘拆除側(cè)模，并注意保護(hù)預(yù)埋件，確保了混凝土表面質(zhì)量。

4.2.2底模拆除

底模拆除通常在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行，拆除時需先拆除底托，再拆除模板。拆除時需注意保護(hù)樓面結(jié)構(gòu)，防止其因受力不均而出現(xiàn)裂縫或破壞。例如，在某橋梁模板支撐體系拆除中，施工單位采用人工拆除底托，再拆除模板，并注意保護(hù)樓面結(jié)構(gòu)，確保了拆除過程安全。

4.2.3連接件清理

模板拆除后，需清理連接件，如對拉螺栓、可調(diào)頂托等，并進(jìn)行檢查，確保其完好性，便于后續(xù)重復(fù)使用。清理時需分類堆放，并做好標(biāo)識，防止混用。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系拆除中，施工單位清理了對拉螺栓、可調(diào)頂托等連接件，并進(jìn)行了檢查，確保其完好性，便于后續(xù)重復(fù)使用。

4.3拆除作業(yè)安全

4.3.1高處作業(yè)防護(hù)

模板拆除過程中涉及大量高處作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全防護(hù)措施。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）要求，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并定期檢查其完好性。拆除平臺應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，并設(shè)置登高扶梯。同時，需對高處作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確安全操作規(guī)程，防止墜落事故發(fā)生。例如，在某高層建筑模板支撐體系拆除中，因安全防護(hù)措施不到位導(dǎo)致一名工人墜落，造成重傷。事后分析表明，主要是施工企業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此，模板拆除過程中必須高度重視高處作業(yè)安全防護(hù)，確保施工安全。

4.3.2落物防護(hù)

模板拆除過程中，模板及連接件可能發(fā)生墜落，必須設(shè)置落物防護(hù)措施。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）要求，拆除平臺應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，并定期檢查其完好性。拆除時需采用專用工具，并系好安全帶，防止模板及連接件墜落傷人。例如，在某橋梁模板支撐體系拆除中，因未設(shè)置安全網(wǎng)導(dǎo)致模板墜落，造成人員受傷。事后分析表明，主要是施工企業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行落物防護(hù)措施，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此，模板拆除過程中必須高度重視落物防護(hù)，確保施工安全。

4.3.3臨時用電安全

模板拆除過程中可能使用電動工具，如模板切割機(jī)、電鉆等，因此臨時用電安全至關(guān)重要。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）要求，臨時用電應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并設(shè)置漏電保護(hù)器。所有電氣設(shè)備需定期檢查，確保其完好性。電線電纜應(yīng)采用鎧裝電纜，并避免拖地或被重物壓住。操作人員需持證上崗，并佩戴絕緣手套。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系拆除中，因電線老化導(dǎo)致漏電，造成一名工人觸電身亡。事后分析表明，主要是施工企業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電安全措施，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此，模板拆除過程中必須高度重視臨時用電安全，確保施工安全。

4.3.4應(yīng)急預(yù)案制定

模板拆除過程中可能發(fā)生多種突發(fā)事件，如模板坍塌、人員墜落等，因此必須制定應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急物資準(zhǔn)備等內(nèi)容。首先，需成立應(yīng)急小組，明確各成員職責(zé)，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。其次，需準(zhǔn)備應(yīng)急物資，如急救箱、消防器材等，并放置在易于取用的位置。例如，在某高層建筑模板支撐體系拆除中，因模板坍塌啟動應(yīng)急預(yù)案后，及時搶救了被困人員，避免了人員傷亡。因此，模板拆除過程中必須高度重視應(yīng)急預(yù)案制定，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠及時有效應(yīng)對。

4.4拆除后處理

4.4.1場地清理

模板拆除后，需清理現(xiàn)場，包括模板、連接件、廢棄材料等，并進(jìn)行分類堆放，便于后續(xù)回收或處置。清理時需注意防火，防止發(fā)生火災(zāi)事故。例如，在某橋梁模板支撐體系拆除中，施工單位清理了現(xiàn)場，并將模板、連接件分類堆放，并派專人看管，確保了現(xiàn)場安全。

4.4.2結(jié)構(gòu)檢查

模板拆除后，需對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，包括裂縫、變形等，確保其滿足使用要求。檢查時需采用專業(yè)工具，如裂縫寬度計、水準(zhǔn)儀等，并做好記錄。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系拆除中，施工單位對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)某處存在微小裂縫，及時采取修補(bǔ)措施，確保了結(jié)構(gòu)安全。

4.4.3資料歸檔

模板拆除后，需將相關(guān)資料進(jìn)行歸檔，包括拆除記錄、檢查記錄等，便于后續(xù)查閱。歸檔時需按規(guī)范要求進(jìn)行，確保資料的完整性和準(zhǔn)確性。例如，在某高層建筑模板支撐體系拆除中，施工單位將拆除記錄、檢查記錄等資料進(jìn)行歸檔，并派專人管理，確保了資料的完整性。

五、模板工程環(huán)境保護(hù)

5.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)

5.1.1揚塵控制措施

模板工程施工現(xiàn)場揚塵主要來源于模板堆放、加工及拆除過程，必須采取有效措施進(jìn)行控制。根據(jù)《建筑施工揚塵防治技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T341-2018）要求，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，高度不低于2.5m，并定期進(jìn)行清洗；模板堆放應(yīng)采取覆蓋措施，防止揚塵；模板加工應(yīng)在封閉車間內(nèi)進(jìn)行，并配備除塵設(shè)備；拆除過程中應(yīng)灑水降塵，防止揚塵。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，施工單位采用圍擋、覆蓋、封閉車間等措施控制揚塵，并定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確保揚塵得到有效控制。

5.1.2噪聲控制措施

模板工程施工現(xiàn)場噪聲主要來源于模板加工、拆除等過程，必須采取有效措施進(jìn)行控制。根據(jù)《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求，施工現(xiàn)場噪聲排放不得超過85dB（A）；模板加工應(yīng)在封閉車間內(nèi)進(jìn)行，并配備降噪設(shè)備；拆除過程中應(yīng)采用低噪聲設(shè)備，并合理安排施工時間，避免夜間施工。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，施工單位采用封閉車間、降噪設(shè)備等措施控制噪聲，并合理安排施工時間，確保噪聲排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.3廢棄物管理

模板工程施工現(xiàn)場廢棄物主要包括廢棄模板、連接件、包裝材料等，必須進(jìn)行分類收集和處理。根據(jù)《建筑垃圾管理規(guī)定》要求，廢棄模板應(yīng)進(jìn)行回收利用，無法回收利用的應(yīng)進(jìn)行無害化處理；連接件應(yīng)進(jìn)行清洗、消毒，并重復(fù)使用；包裝材料應(yīng)進(jìn)行回收利用，無法回收利用的應(yīng)進(jìn)行無害化處理。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系施工中，施工單位對廢棄模板、連接件、包裝材料進(jìn)行了分類收集和處理，確保了廢棄物得到有效處理。

5.2施工周邊環(huán)境保護(hù)

5.2.1水體保護(hù)

模板工程施工現(xiàn)場水體污染主要來源于混凝土養(yǎng)護(hù)用水、清洗廢水等，必須采取有效措施進(jìn)行控制。根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）要求，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝，并定期進(jìn)行清理；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)循環(huán)使用，不得直接排放；清洗廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后排放。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，施工單位采用排水溝、循環(huán)使用、沉淀處理等措施控制水體污染，確保水體得到有效保護(hù)。

5.2.2土壤保護(hù)

模板工程施工現(xiàn)場土壤污染主要來源于廢棄物堆放、化學(xué)品泄漏等，必須采取有效措施進(jìn)行控制。根據(jù)《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）要求，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廢棄物堆放場，并采取防滲措施；化學(xué)品應(yīng)進(jìn)行分類存放，并防止泄漏；施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行土壤檢測，確保土壤質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，施工單位采用廢棄物堆放場、分類存放、土壤檢測等措施控制土壤污染，確保土壤得到有效保護(hù)。

5.2.3生態(tài)保護(hù)

模板工程施工現(xiàn)場生態(tài)保護(hù)主要來源于施工現(xiàn)場對周邊植被、動物的影響，必須采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》要求，施工現(xiàn)場應(yīng)盡量減少對周邊植被、動物的破壞；施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)，恢復(fù)周邊植被。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系施工中，施工單位盡量減少對周邊植被、動物的破壞，并計劃施工結(jié)束后進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)，確保生態(tài)環(huán)境得到有效保護(hù)。

5.3綠色施工措施

5.3.1節(jié)材措施

模板工程綠色施工應(yīng)采取節(jié)材措施，提高模板材料利用率。根據(jù)《綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017）要求，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化設(shè)計，減少模板損耗；應(yīng)采用可重復(fù)利用的模板支撐體系，提高模板材料利用率；應(yīng)采用先進(jìn)施工工藝，減少模板損耗。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，施工單位采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、可重復(fù)利用的模板支撐體系、先進(jìn)施工工藝等措施節(jié)材，確保模板材料利用率得到有效提高。

5.3.2節(jié)水措施

模板工程綠色施工應(yīng)采取節(jié)水措施，減少水資源消耗。根據(jù)《節(jié)水型社會建設(shè)評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T38449-2019）要求，施工現(xiàn)場應(yīng)采用節(jié)水型器具，如節(jié)水型水龍頭、節(jié)水型沖洗設(shè)備等；混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)、噴淋養(yǎng)護(hù)等措施，減少水分蒸發(fā)；施工廢水應(yīng)循環(huán)使用，不得直接排放。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，施工單位采用節(jié)水型器具、覆蓋養(yǎng)護(hù)、噴淋養(yǎng)護(hù)、循環(huán)使用等措施節(jié)水，確保水資源得到有效節(jié)約。

5.3.3節(jié)能措施

模板工程綠色施工應(yīng)采取節(jié)能措施，減少能源消耗。根據(jù)《節(jié)能法》要求，施工現(xiàn)場應(yīng)采用節(jié)能設(shè)備，如節(jié)能型照明設(shè)備、節(jié)能型電動工具等；應(yīng)合理安排施工時間，避免夜間施工；應(yīng)采用太陽能等可再生能源，減少傳統(tǒng)能源消耗。例如，在某工業(yè)廠房模板支撐體系施工中，施工單位采用節(jié)能設(shè)備、合理安排施工時間、采用太陽能等措施節(jié)能，確保能源消耗得到有效降低。

六、模板工程質(zhì)量管理

6.1質(zhì)量管理體系

6.1.1質(zhì)量管理制度建立

模板工程的質(zhì)量管理必須建立完善的質(zhì)量管理制度，確保施工過程符合設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T19001-2016）要求，施工單位應(yīng)建立質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，并制定相應(yīng)的獎懲措施。同時，需制定模板工程專項質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制點、質(zhì)量檢驗方法等內(nèi)容。例如，在某高層建筑模板支撐體系施工中，施工單位建立了質(zhì)量責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)把關(guān)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，并制定了相應(yīng)的獎懲措施，確保質(zhì)量管理制度得到有效落實。

6.1.2質(zhì)量控制點設(shè)置

模板工程的質(zhì)量控制點設(shè)置必須根據(jù)設(shè)計要求及施工工藝進(jìn)行，確保關(guān)鍵工序得到有效控制。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）要求，模板工程的質(zhì)量控制點主要包括模板支撐體系設(shè)計、模板安裝、模板拆除等。模板支撐體系設(shè)計需進(jìn)行承載力計算，確保其能夠承受設(shè)計荷載；模板安裝需控制其垂直度、平整度及標(biāo)高；模板拆除需確?；炷翉?qiáng)度滿足要求，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。例如，在某橋梁模板支撐體系施工中，施工單位根據(jù)設(shè)計要求及施工工藝設(shè)置了多個質(zhì)量控制點，并對每個質(zhì)量控制點制定了相應(yīng)的控制措施，確保模板工程質(zhì)量得到有效控制。

6.1.3質(zhì)量檢驗方法

模板工程的質(zhì)量檢驗方法必須符合規(guī)范要求，確