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文檔簡介
2026年口碑服務公司安全檢查工具與設備管理制度第一章總則第一條為規(guī)范口碑服務公司(以下簡稱“公司”)安全檢查工具與設備的管理工作,保障安全檢查工作合規(guī)有效開展,確保工具設備性能穩(wěn)定、精度達標,防范安全檢查過程中的各類風險,依據《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國特種設備安全法》《安全生產檢測檢驗機構管理規(guī)定》等相關法律法規(guī)及公司安全生產管理實際需求,制定本制度。第二條本制度適用于公司各部門所有安全檢查工具與設備的采購、驗收、登記、使用、維護、校驗、調撥、報廢等全生命周期管理活動。公司全體涉及安全檢查工具與設備操作、管理的人員均需嚴格遵守本制度規(guī)定。第三條本制度所指安全檢查工具與設備,是指用于公司安全生產檢查、隱患排查、風險監(jiān)測等工作的各類專用工具和專業(yè)設備,包括但不限于檢測監(jiān)測類設備、防護類裝備、應急檢查類工具等,其質量和性能直接關系到安全檢查結果的準確性和可靠性。第四條安全檢查工具與設備管理遵循“安全優(yōu)先、規(guī)范管控、全程追溯、權責明晰”的核心原則,堅持“誰使用、誰負責,誰管理、誰監(jiān)督”的管理要求,確保工具設備始終處于良好運行狀態(tài),保障安全檢查工作順利推進。第五條任何部門和個人不得擅自改裝、拆卸、挪用安全檢查工具與設備,不得使用不合格或超期未校驗的工具設備開展安全檢查工作,嚴禁以任何形式規(guī)避本制度規(guī)定的管理流程。第二章管理職責分工第六條安全管理部門是公司安全檢查工具與設備的歸口管理部門,主要職責包括:(一)負責本制度的制定、修訂、解釋與組織實施,組織開展安全檢查工具與設備管理相關培訓,確保相關人員掌握操作規(guī)范、維護要求及安全注意事項;(二)制定安全檢查工具與設備的技術標準、采購目錄及選型規(guī)范,明確各類工具設備的性能參數、質量要求及適用范圍;(三)審核各部門提交的安全檢查工具與設備采購申請,核實需求的合理性、技術參數的可行性及與安全檢查工作的匹配度;(四)建立健全安全檢查工具與設備管理臺賬,記錄工具設備全生命周期信息,負責相關資料的歸檔與管理;(五)制定工具設備的維護保養(yǎng)計劃、定期校驗計劃,組織或監(jiān)督實施維護保養(yǎng)、校驗檢定工作,確保工具設備性能達標;(六)統(tǒng)籌工具設備的調撥、借用及報廢處置工作,監(jiān)督相關流程的合規(guī)性;(七)定期對安全檢查工具與設備管理工作進行總結分析,排查管理漏洞,提出優(yōu)化改進措施。第七條各使用部門是安全檢查工具與設備的直接責任部門,主要職責包括:(一)根據本部門安全檢查工作實際需求,提出真實、準確、完整的工具設備采購申請,明確采購物資的名稱、規(guī)格型號、數量、技術要求、使用場景、預算金額等信息;(二)指定專人擔任部門設備管理員,負責本部門使用的安全檢查工具與設備的日常保管、領用登記、狀態(tài)巡查及信息反饋工作;(三)組織本部門人員學習并嚴格遵守工具設備操作規(guī)范,確保操作人員經培訓合格后上崗,杜絕違規(guī)操作;(四)按照維護保養(yǎng)計劃開展日常維護工作,及時向安全管理部門反饋工具設備運行異常、性能故障等情況,配合開展維修、校驗工作;(五)妥善保管本部門使用的工具設備,做好存放環(huán)境的防潮、防塵、防腐蝕、防碰撞等防護措施;(六)配合安全管理部門開展工具設備的盤點、檢查、調撥、報廢等工作。第八條采購部門主要職責包括:(一)在安全管理部門審核通過的基礎上,按照本制度及公司采購管理通用規(guī)定組織實施安全檢查工具與設備的采購工作;(二)篩選資質齊全、信譽良好、技術實力強的供應商,核實供應商相關資質證明及產品質量認證文件;(三)組織開展詢價、比價或招標工作,簽訂采購合同,明確合同條款(包括產品質量、價格、交貨期、售后服務、校驗要求、違約責任等);(四)跟蹤采購合同履行情況,督促供應商按時、按質、按量交付物資,協(xié)調處理采購過程中出現的供需糾紛;(五)配合開展工具設備的驗收工作,負責采購過程中相關資料的收集與提交。第九條財務部門主要職責包括:(一)負責安全檢查工具與設備采購預算的審核與管理,對采購資金的使用進行管控,確保資金支出合規(guī);(二)審核采購合同中的價格條款、付款方式及結算周期,對采購成本的合理性進行把關;(三)根據采購合同、驗收報告、發(fā)票等合法有效的憑證辦理付款結算手續(xù),確保付款金額準確、支付及時;(四)對安全檢查工具與設備進行會計核算,準確歸集采購成本,及時更新財務資產臺賬,確保賬實相符;(五)配合開展工具設備報廢處置的賬務核銷工作。第十條審計監(jiān)督部門主要職責包括:(一)定期或不定期對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,核查安全檢查工具與設備管理流程的合規(guī)性、真實性與完整性;(二)監(jiān)督工具設備采購、驗收、維護、校驗、報廢等環(huán)節(jié)的操作規(guī)范性,防止出現徇私舞弊、利益輸送等違規(guī)行為;(三)核查管理臺賬的完整性、準確性及相關資料的歸檔情況,確保管理過程可追溯;(四)發(fā)現管理過程中的違規(guī)問題,及時提出整改意見并監(jiān)督落實,對相關責任人員進行追責;(五)對工具設備采購成本控制、使用效率等情況進行審計評價,提出優(yōu)化建議。第三章管理范圍與標準第十一條安全檢查工具與設備的管理范圍包括以下類別:(一)檢測監(jiān)測類設備:消防設施檢測工具(如消防煙感測試儀、水壓測試儀)、電氣安全檢測設備(如萬用表、絕緣電阻測試儀、漏電保護器測試儀)、環(huán)境安全監(jiān)測設備(如甲醛檢測儀、噪聲測試儀、溫濕度計)、特種設備檢測工具(如電梯安全檢測儀、壓力容器壓力表)等;(二)防護類裝備:安全帽、安全鞋、防護服、防護手套、防護眼鏡、防毒面具、應急照明設備等;(三)應急檢查類工具:應急救援繩、破拆工具、應急通訊設備、應急指揮棒等;(四)通用檢查工具:卷尺、游標卡尺、手電筒、警示標識檢測儀等;(五)其他類:用于安全檢查工作的專用軟件、數據記錄設備及相關配件等。第十二條安全檢查工具與設備實行分級管理,根據其技術復雜度、精度要求、價值及對安全檢查工作的影響程度,分為一級管理設備、二級管理設備和三級管理工具,具體分級標準如下:(一)一級管理設備:技術復雜度高、精度要求嚴格、單臺價值在1萬元(含)以上,且直接影響核心安全檢查結果的設備,如專業(yè)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、特種設備檢測儀器等;(二)二級管理設備:技術復雜度中等、有明確校驗要求、單臺價值在1000元(含)至1萬元以下的設備,如常規(guī)電氣安全檢測儀、消防設施檢測工具等;(三)三級管理工具:技術簡單、無強制校驗要求、單臺價值在1000元以下的通用工具,如卷尺、手電筒、防護手套等。第十三條安全檢查工具與設備的管理標準由安全管理部門會同采購部門、使用部門制定并定期更新,主要包括:(一)技術標準:明確各類工具設備的核心性能參數、測量范圍、精度等級、適用環(huán)境、兼容性要求等,確保符合安全檢查工作的技術規(guī)范;(二)質量標準:明確工具設備的質量等級、質保期限、產品認證要求(如3C認證、計量器具型式批準證書等),優(yōu)先選擇通過國家相關質量認證、市場口碑良好的產品;(三)采購標準:建立各類工具設備的價格參考體系,結合市場行情設定價格上限;對需要定期校驗的設備,明確供應商需提供的校驗保障服務;(四)存放標準:根據工具設備的特性,明確存放環(huán)境的溫度、濕度、防塵、防潮、防腐蝕等要求,避免因存放不當導致設備性能下降或損壞。第四章全流程管理第十四條采購驗收管理:(一)使用部門根據工作需求填寫《安全檢查工具與設備采購申請表》,經部門負責人簽字確認后提交安全管理部門審核;(二)安全管理部門在3個工作日內完成技術審核,審核通過后提交采購部門,采購部門按公司采購管理規(guī)定及工具設備分級標準辦理審批手續(xù),其中一級管理設備需報公司管理層集體審批;(三)采購部門完成采購后,通知安全管理部門、使用部門共同開展聯合驗收,驗收內容包括:物資數量、規(guī)格型號與采購合同的一致性,設備外觀完整性,產品合格證、質量認證文件、使用說明書等資料的完整性,一級、二級管理設備需進行初步性能測試;(四)驗收合格的,各參與部門在《安全檢查工具與設備驗收單》上簽字確認,安全管理部門及時更新管理臺賬;驗收不合格的,由采購部門牽頭與供應商協(xié)商退換貨或整改,直至驗收合格。第十五條登記建檔管理:(一)驗收合格的安全檢查工具與設備,由安全管理部門統(tǒng)一編制唯一標識編碼,打印標簽粘貼于設備顯著位置,三級管理工具可按批次登記管理;(二)安全管理部門建立電子及紙質管理臺賬,詳細記錄工具設備的編碼、名稱、規(guī)格型號、采購日期、供應商、價值、使用部門、存放位置、責任人、校驗記錄、維護記錄、報廢情況等信息;(三)使用部門設備管理員建立部門分臺賬,記錄本部門工具設備的領用、歸還、使用狀態(tài)等信息,確保與安全管理部門總臺賬信息一致。第十六條日常使用管理:(一)操作人員需熟悉工具設備的操作規(guī)范,一級、二級管理設備的操作人員需經安全管理部門培訓合格后上崗;(二)使用前需檢查工具設備的狀態(tài),確認標識清晰、性能正常、在有效校驗周期內,發(fā)現異常立即停止使用并上報;(三)嚴格按照操作規(guī)范使用工具設備,避免違規(guī)操作導致設備損壞或性能下降,使用過程中做好數據記錄;(四)使用后及時對工具設備進行清潔、整理,按規(guī)定存放至指定位置,使用部門設備管理員做好領用歸還登記。第十七條維護保養(yǎng)與定期校驗管理:(一)安全管理部門制定年度維護保養(yǎng)計劃,明確各類工具設備的維護周期、維護內容、責任人,使用部門按計劃開展日常清潔、緊固、潤滑等維護工作,記錄維護情況;(二)一級、二級管理設備需按國家相關規(guī)定及設備技術要求進行定期校驗,安全管理部門制定年度校驗計劃,明確校驗周期(如半年、一年)、校驗機構(具備法定資質的計量檢定機構或廠家授權機構);(三)使用部門按校驗計劃提前做好工具設備的送檢準備,校驗完成后及時將校驗報告提交安全管理部門歸檔,安全管理部門更新管理臺賬,對校驗合格的設備粘貼合格標識,不合格的設備暫停使用,安排維修或報廢;(四)工具設備出現故障的,使用部門及時向安全管理部門報修,安全管理部門組織維修,維修完成后需進行性能驗證,記錄維修情況。第十八條調撥借用管理:(一)部門間需調撥工具設備的,由調出或調入部門提交《安全檢查工具與設備調撥申請表》,經雙方部門負責人簽字確認后,報安全管理部門審核審批,審批通過后辦理交接手續(xù),安全管理部門更新臺賬信息;(二)臨時借用工具設備(借用期限不超過1個月)的,借用人需填寫《安全檢查工具與設備借用申請表》,經所在部門及借出部門負責人簽字確認,安全管理部門備案后辦理借用手續(xù),借用期間的設備管理責任由借用人承擔,到期及時歸還并辦理注銷手續(xù)。第十九條報廢處置管理:(一)安全檢查工具與設備符合以下條件之一的,可申請報廢:達到使用年限且性能無法滿足使用需求的;經維修仍無法達到校驗標準的;嚴重損壞無法修復的;國家明令淘汰或禁止使用的;其他無使用價值的情況;(二)使用部門提交《安全檢查工具與設備報廢申請表》,附相關檢測報告或故障證明,經部門負責人簽字確認后提交安全管理部門;(三)安全管理部門組織技術評估,一級管理設備需會同財務部門、審計監(jiān)督部門共同評估,評估通過后按審批權限辦理審批手續(xù);(四)審批通過的報廢設備,由安全管理部門組織處置,可回收利用的配件統(tǒng)一回收管理,涉及危險品的設備需委托專業(yè)機構處置,處置過程做好記錄;(五)財務部門根據報廢處置結果辦理賬務核銷手續(xù),安全管理部門更新管理臺賬,注銷報廢設備編碼。第五章監(jiān)督檢查與責任追究第二十條安全管理部門每季度組織一次專項檢查,重點檢查工具設備的使用規(guī)范執(zhí)行情況、維護保養(yǎng)情況、校驗有效性、臺賬完整性等,形成檢查報告上報公司管理層;第二十一條審計監(jiān)督部門不定期對安全檢查工具與設備管理工作進行審計,核查采購、驗收、校驗、報廢等環(huán)節(jié)的合規(guī)性,發(fā)現違規(guī)問題及時督促整改;第二十二條對違反本制度規(guī)定,存在以下行為的,公司將追究相關部門及人員的責任:(一)未按規(guī)定辦理采購申請、審批手續(xù),擅自采購安全檢查工具與設備的,給予相關部門負責人及經辦人通報批評、績效考核扣分;(二)虛報采購需求、使用不合格或超期未校驗的工具設備開展安全檢查工作的,給予相關責任人通報批評、績效考核降級,造成安全隱患或公司損失的,承擔相應經濟責任;(三)違規(guī)操作導致工具設備損壞、性能下降的,由相關責任人承擔維修費用或賠償責任;(四)未按規(guī)定開展維護保養(yǎng)、未及時上報設備故障或校驗不合格仍繼續(xù)使用的,給予使用部門負責人及設備管理員通報批評;(五)在工具設備采購、驗收、報廢等環(huán)節(jié)存在弄虛作假、徇私舞弊行為的,給予相關責任人行政處分及經濟賠償;構成犯罪的,移交司法機關處理;(六)拒絕配合監(jiān)督檢查、核查工作,或拒不整改檢查發(fā)現問題的,給予相關部門負責人及經辦人通報批評,績效考核降級。第二十三條對嚴格遵守本制度,規(guī)范管理、合理使用安全檢查
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