2025年中職（粉末冶金技術(shù)）粉末壓制工藝專項(xiàng)測(cè)試試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本卷共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。1.粉末壓制工藝中，影響壓坯密度均勻性的關(guān)鍵因素是（）A.模具結(jié)構(gòu)B.粉末粒度C.壓制壓力D.壓制速度2.以下哪種壓制方式能獲得較高的壓坯密度（）A.單向壓制B.雙向壓制C.浮動(dòng)模壓制D.等靜壓壓制3.粉末壓制過程中，粉末顆粒間的主要結(jié)合力是（）A.范德華力B.靜電力C.機(jī)械嚙合力D.化學(xué)鍵力4.為提高粉末壓制性能，常對(duì)粉末進(jìn)行的預(yù)處理是（）A.篩分B.退火C.球磨D.混合5.壓制壓力過大可能導(dǎo)致壓坯出現(xiàn)的缺陷是（）A.分層B.密度不均勻C.裂紋D.以上都是6.粉末壓制工藝中，模具的硬度對(duì)（）有重要影響。A.壓制精度B.壓坯密度C.壓制速度D.粉末流動(dòng)性7.以下關(guān)于粉末粒度對(duì)壓制工藝影響的說法正確的是（）A.粒度越細(xì)，壓制性能越好B.粒度越粗，壓制性能越好C.粒度適中，壓制性能最佳D.粒度對(duì)壓制性能無影響8.在粉末壓制過程中，潤滑劑的作用主要是（）A.提高粉末流動(dòng)性B.降低壓制壓力C.防止粉末與模具粘連D.以上都是9.粉末壓制工藝中，保壓時(shí)間的長(zhǎng)短主要影響（）A.壓坯密度B.壓制速度C.模具壽命D.粉末粒度10.對(duì)于形狀復(fù)雜的粉末冶金零件，宜采用的壓制方式是（）A.單向壓制B.雙向壓制C.多向壓制D.等靜壓壓制第II卷（非選擇題共70分）二、填空題（共15分）答題要求：本大題共5小題，每空3分。1.粉末壓制工藝主要包括______、______、______等步驟。2.壓制模具通常由______、______、______等部分組成。3.粉末的流動(dòng)性主要取決于其______和______。4.影響粉末壓制密度的因素有______、______、______等。5.粉末壓制工藝中常用的脫模劑有______和______。三、判斷題（共10分）答題要求：本大題共5小題，每小題2分。判斷下列說法是否正確，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”。1.粉末粒度越均勻，壓制性能越好。（）2.壓制壓力越大，壓坯密度越高，所以應(yīng)盡量增大壓制壓力。（）3.模具的表面粗糙度對(duì)壓坯質(zhì)量沒有影響。（）4.粉末壓制過程中，溫度對(duì)壓制性能有一定影響。（）5.保壓時(shí)間越長(zhǎng)，壓坯密度越高，質(zhì)量越好。（）四、簡(jiǎn)答題（共20分）答題要求：本大題共2小題，每題10分。1.簡(jiǎn)述粉末壓制工藝中壓制壓力的作用及選擇原則。2小時(shí)前，粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域取得了一項(xiàng)重要突破。研究人員發(fā)現(xiàn)，通過優(yōu)化粉末預(yù)處理工藝，可以顯著提高粉末壓制的性能。具體來說，采用新的球磨工藝，能使粉末粒度分布更加均勻，流動(dòng)性增強(qiáng)。在壓制過程中，壓坯密度的均勻性得到改善，廢品率大幅降低。請(qǐng)分析這一突破對(duì)粉末壓制工藝的影響。五、綜合分析題（共25分）答題要求：認(rèn)真閱讀以下材料，回答問題。材料：在粉末冶金零件的生產(chǎn)中，采用粉末壓制工藝?，F(xiàn)生產(chǎn)一種小型齒輪零件，壓制過程中出現(xiàn)了一些問題。經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，壓坯密度不均勻，部分區(qū)域密度偏低，導(dǎo)致零件強(qiáng)度不足。分析可能導(dǎo)致這些問題的原因，并提出改進(jìn)措施。1.請(qǐng)分析可能導(dǎo)致壓坯密度不均勻及部分區(qū)域密度偏低的原因。（15分）2.根據(jù)分析結(jié)果，提出相應(yīng)有效的改進(jìn)措施。（10分）答案：一、選擇題1.A2.D3.C4.B5.D6.A7.C8.D9.A10.C二、填空題1.裝粉壓制脫模2.上模下模模芯3.粒度形狀4.壓制壓力粉末粒度模具結(jié)構(gòu)5.硬脂酸鋅硅油三、判斷題1.√2.×3.×4.√5.×四、簡(jiǎn)答題1.壓制壓力作用：克服粉末顆粒間摩擦力，使其緊密結(jié)合成具有一定形狀和密度的壓坯；使粉末產(chǎn)生塑性變形，填充模腔。選擇原則：根據(jù)粉末性質(zhì)（粒度、形狀等）、零件形狀尺寸及密度要求確定；在保證壓坯質(zhì)量前提下，盡量選擇合適較低壓力，以延長(zhǎng)模具壽命、降低成本。2.對(duì)粉末壓制工藝影響：優(yōu)化粉末預(yù)處理工藝，使粉末粒度分布均勻、流動(dòng)性增強(qiáng)，有利于提高壓制過程中粉末的填充性能，從而能更均勻地充滿模腔，提高壓坯密度均勻性；降低廢品率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本，推動(dòng)粉末冶金技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。五、綜合分析題1.原因：模具方面，模具磨損或表面粗糙度不一致，導(dǎo)致粉末填充和壓制不均勻；粉末方面，粉末粒度分布不均勻，粗細(xì)顆?；旌喜痪?，影響壓制效果；壓制工藝參數(shù)方面，壓制速度過快，粉末來不及充分填充和壓實(shí)，保壓時(shí)間不足，粉末未能達(dá)到所需密