機(jī)械制造廠部門(mén)崗位職責(zé)詳解機(jī)械制造廠的高效運(yùn)轉(zhuǎn)依賴(lài)各部門(mén)的協(xié)同配合，清晰的崗位職責(zé)劃分是保障生產(chǎn)秩序、提升運(yùn)營(yíng)效率的核心基礎(chǔ)。本文從生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、采購(gòu)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、人力八大核心部門(mén)入手，詳解各層級(jí)崗位的核心職責(zé)與工作重點(diǎn)，為企業(yè)組織架構(gòu)優(yōu)化、人員管理提供實(shí)用參考。一、生產(chǎn)部：產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)管控的核心樞紐生產(chǎn)部是機(jī)械制造的“心臟”，負(fù)責(zé)將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)體產(chǎn)品，需平衡產(chǎn)能、質(zhì)量與成本的關(guān)系。（一）生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)籌工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，結(jié)合訂單需求與庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況，制定月度/季度生產(chǎn)計(jì)劃；通過(guò)跨部門(mén)協(xié)調(diào)（如與技術(shù)部確認(rèn)工藝可行性、與采購(gòu)部保障物料供應(yīng)），確保計(jì)劃高效落地。針對(duì)產(chǎn)能瓶頸（如某工序設(shè)備老舊、人員技能不足），牽頭工藝優(yōu)化、設(shè)備升級(jí)或技能培訓(xùn)，推動(dòng)生產(chǎn)效率提升。建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系，組織隱患排查與應(yīng)急演練，將事故風(fēng)險(xiǎn)降至最低；當(dāng)客戶訂單變更或交付壓力增大時(shí)，快速響應(yīng)并調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，維護(hù)客戶合作信任。（二）車(chē)間主任承接生產(chǎn)計(jì)劃，將任務(wù)分解為班組日/周目標(biāo)，調(diào)度人員、設(shè)備、物料，確保工序銜接順暢。每日巡查車(chē)間，解決工藝執(zhí)行偏差、設(shè)備突發(fā)故障、人員協(xié)作矛盾等現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題；主導(dǎo)5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），優(yōu)化車(chē)間布局以減少物料搬運(yùn)浪費(fèi)。統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、合格率、工時(shí)），分析異常波動(dòng)并制定改進(jìn)措施；配合質(zhì)量部開(kāi)展首件檢驗(yàn)、過(guò)程巡檢，落實(shí)質(zhì)量追溯責(zé)任。（三）班組長(zhǎng)作為“兵頭將尾”，直接指揮一線操作員，按工單要求安排崗位分工，跟蹤每臺(tái)設(shè)備/工序的進(jìn)度?，F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作，糾正違規(guī)行為，確保工藝參數(shù)（如切削速度、焊接電流）嚴(yán)格執(zhí)行；每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)安全與質(zhì)量要點(diǎn)，班后會(huì)總結(jié)當(dāng)日問(wèn)題。管理班組物料領(lǐng)用，避免浪費(fèi)與積壓；記錄設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修，協(xié)助維修人員定位故障。（四）生產(chǎn)操作員嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，操作車(chē)床、銑床、焊接機(jī)等設(shè)備完成加工/裝配任務(wù)。做好設(shè)備日常點(diǎn)檢（如潤(rùn)滑、緊固、清潔），填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢表》；加工前核對(duì)圖紙、工藝卡，加工后自檢（如尺寸、表面質(zhì)量），合格品流轉(zhuǎn)，不合格品標(biāo)識(shí)隔離并上報(bào)。參與班組技能培訓(xùn)，提升操作熟練度與質(zhì)量意識(shí)，配合工藝改進(jìn)試驗(yàn)（如新材料試加工）。二、技術(shù)部：產(chǎn)品創(chuàng)新與工藝落地的智囊團(tuán)技術(shù)部是企業(yè)的“大腦”，負(fù)責(zé)產(chǎn)品從概念到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支撐，決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力與生產(chǎn)可行性。（一）技術(shù)經(jīng)理主導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略，調(diào)研行業(yè)技術(shù)趨勢(shì)（如智能制造、輕量化材料），制定年度研發(fā)計(jì)劃。統(tǒng)籌新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開(kāi)發(fā)、技術(shù)改造項(xiàng)目，協(xié)調(diào)跨部門(mén)資源（如與生產(chǎn)部溝通工藝可制造性，與質(zhì)量部制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。審核設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件的規(guī)范性與合理性，把控技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)接客戶技術(shù)需求，提供定制化產(chǎn)品方案，解決售后技術(shù)問(wèn)題（如設(shè)備調(diào)試、故障分析）。（二）機(jī)械設(shè)計(jì)師根據(jù)客戶需求或市場(chǎng)調(diào)研，運(yùn)用CAD、SolidWorks等軟件進(jìn)行產(chǎn)品三維建模與二維出圖，確保圖紙符合機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范（如公差標(biāo)注、材料選型）。開(kāi)展設(shè)計(jì)評(píng)審，優(yōu)化結(jié)構(gòu)（如減少加工工序、提升裝配效率），輸出BOM表（物料清單）；跟蹤新產(chǎn)品試制過(guò)程，解決試裝、試加工中的尺寸干涉、強(qiáng)度不足等問(wèn)題，迭代設(shè)計(jì)方案。管理技術(shù)文檔，建立版本控制機(jī)制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用最新圖紙。（三）工藝工程師針對(duì)新產(chǎn)品或現(xiàn)有產(chǎn)品，編制詳細(xì)工藝文件（如加工工藝卡、裝配流程圖），明確工序、工裝、切削參數(shù)。設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具、模具，驗(yàn)證其可靠性并優(yōu)化結(jié)構(gòu)；分析生產(chǎn)中的工藝瓶頸（如某工序效率低、廢品率高），通過(guò)工藝改進(jìn)（如改用數(shù)控加工、優(yōu)化焊接順序）提升產(chǎn)能與質(zhì)量。培訓(xùn)生產(chǎn)人員理解新工藝，編制《工藝操作手冊(cè)》，跟蹤工藝執(zhí)行效果并持續(xù)優(yōu)化。（四）技術(shù)專(zhuān)員協(xié)助設(shè)計(jì)師、工藝工程師完成圖紙繪制、工藝文件整理；參與新產(chǎn)品試制，記錄過(guò)程數(shù)據(jù)（如加工時(shí)間、廢品率），反饋問(wèn)題給技術(shù)團(tuán)隊(duì)。維護(hù)技術(shù)檔案（如圖紙、工藝卡、試驗(yàn)報(bào)告），確保文件可追溯；對(duì)接生產(chǎn)車(chē)間，解答工藝疑問(wèn)，協(xié)助解決小批量生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題（如工裝調(diào)整、刀具選型）。三、質(zhì)量部：品質(zhì)保障與持續(xù)改進(jìn)的守門(mén)員質(zhì)量部是產(chǎn)品質(zhì)量的“守門(mén)人”，通過(guò)全流程質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，提升客戶信任度。（一）質(zhì)量經(jīng)理建立并維護(hù)質(zhì)量管理體系（如ISO9001），編制質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，組織內(nèi)部審核與管理評(píng)審。統(tǒng)籌進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)全流程，制定檢驗(yàn)計(jì)劃與抽樣方案；分析質(zhì)量數(shù)據(jù)（如合格率、客訴率），識(shí)別關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，推動(dòng)成立專(zhuān)項(xiàng)改進(jìn)小組（如QC小組）。對(duì)接客戶質(zhì)量投訴，主導(dǎo)8D報(bào)告（問(wèn)題解決流程）的編制與整改驗(yàn)證；管理質(zhì)量成本（如檢驗(yàn)費(fèi)用、返工成本），尋找質(zhì)量與成本的平衡點(diǎn)。（二）質(zhì)檢員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如圖紙、AQL抽樣方案）開(kāi)展進(jìn)料檢驗(yàn)（如原材料材質(zhì)證明審核、外觀尺寸檢測(cè)），判定物料是否合格，填寫(xiě)《檢驗(yàn)報(bào)告》。在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行巡檢（如每小時(shí)抽查關(guān)鍵工序），使用量具（如卡尺、千分尺）檢測(cè)加工尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)叫停生產(chǎn)并上報(bào)；完成成品檢驗(yàn)，模擬客戶使用場(chǎng)景（如負(fù)載測(cè)試、耐久性試驗(yàn)），出具檢驗(yàn)合格證。記錄質(zhì)量問(wèn)題，參與根本原因分析（如魚(yú)骨圖分析），跟蹤整改措施落實(shí)。（三）體系專(zhuān)員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的日常維護(hù)，收集各部門(mén)質(zhì)量記錄（如檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備校準(zhǔn)記錄），確保文件完整性。組織內(nèi)部質(zhì)量培訓(xùn)（如ISO標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法），提升全員質(zhì)量意識(shí)；對(duì)接第三方審核機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)備審核資料，陪同現(xiàn)場(chǎng)審核，整改不符合項(xiàng)。推動(dòng)質(zhì)量工具（如PDCA循環(huán)、FMEA失效模式分析）的應(yīng)用，優(yōu)化質(zhì)量管控流程。（四）質(zhì)量工程師主導(dǎo)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，如降低某工序廢品率、提升產(chǎn)品可靠性；運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具（如SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）分析質(zhì)量波動(dòng)，識(shí)別過(guò)程能力不足的環(huán)節(jié)。制定質(zhì)量預(yù)防措施（如優(yōu)化工藝參數(shù)、更換原材料供應(yīng)商），驗(yàn)證措施有效性；參與新產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量策劃（如DFMEA設(shè)計(jì)失效分析），將質(zhì)量要求融入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。四、設(shè)備部：設(shè)備運(yùn)維與效能提升的保障隊(duì)設(shè)備部是生產(chǎn)的“護(hù)航者”，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、高效產(chǎn)出，降低停機(jī)損失。（一）設(shè)備經(jīng)理制定設(shè)備管理戰(zhàn)略，根據(jù)生產(chǎn)需求規(guī)劃設(shè)備采購(gòu)、改造、報(bào)廢方案；建立設(shè)備全生命周期管理體系，從選型、驗(yàn)收、使用、維護(hù)到報(bào)廢全程管控。統(tǒng)籌設(shè)備維護(hù)預(yù)算，優(yōu)化維護(hù)成本（如采用預(yù)防性維護(hù)代替事后維修）；對(duì)接設(shè)備供應(yīng)商，處理重大故障的技術(shù)支援，評(píng)估設(shè)備升級(jí)可行性（如加裝數(shù)控系統(tǒng)）。統(tǒng)計(jì)設(shè)備OEE（綜合效率），分析停機(jī)原因，推動(dòng)設(shè)備效能提升。（二）設(shè)備主管編制設(shè)備維護(hù)計(jì)劃（如月度保養(yǎng)、年度大修），分解為班組任務(wù)并跟蹤執(zhí)行；管理設(shè)備臺(tái)賬（如型號(hào)、購(gòu)置日期、維修記錄），確保賬實(shí)相符。組織設(shè)備故障搶修，協(xié)調(diào)維修人員、備件資源，最小化停機(jī)時(shí)間；審核設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)手冊(cè)，培訓(xùn)操作員正確使用與日常保養(yǎng)；評(píng)估設(shè)備備件庫(kù)存，制定安全庫(kù)存策略，避免積壓或缺貨。（三）維修技師負(fù)責(zé)設(shè)備故障維修（如車(chē)床主軸異響、焊接機(jī)漏電），診斷故障原因，制定維修方案（如更換軸承、修復(fù)電路板）；執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù)（如更換潤(rùn)滑油、校準(zhǔn)傳感器），填寫(xiě)《維護(hù)記錄》。改造老舊設(shè)備（如升級(jí)液壓系統(tǒng)、加裝自動(dòng)送料裝置），提升設(shè)備性能；指導(dǎo)操作員處理小故障（如更換刀具、調(diào)整夾具），傳授設(shè)備維護(hù)技巧。（四）設(shè)備專(zhuān)員協(xié)助設(shè)備主管管理臺(tái)賬，更新設(shè)備檔案（如維修記錄、校準(zhǔn)證書(shū)）；跟蹤備件采購(gòu)進(jìn)度，驗(yàn)收備件質(zhì)量，辦理入庫(kù)。統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如開(kāi)機(jī)時(shí)間、故障次數(shù)），生成月度設(shè)備報(bào)表；參與新設(shè)備驗(yàn)收，核對(duì)技術(shù)參數(shù)，編寫(xiě)《設(shè)備操作手冊(cè)》；維護(hù)設(shè)備管理系統(tǒng)（如EAM系統(tǒng)），確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可查。五、采購(gòu)部：物資供應(yīng)與成本控制的紐帶采購(gòu)部是企業(yè)的“糧草官”，保障生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)，同時(shí)控制采購(gòu)成本，優(yōu)化供應(yīng)商資源。（一）采購(gòu)經(jīng)理制定采購(gòu)戰(zhàn)略，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存策略，平衡供應(yīng)及時(shí)性與成本；統(tǒng)籌原材料（如鋼材、鑄件）、輔料（如切削液、焊條）、設(shè)備備件的采購(gòu)，建立分級(jí)采購(gòu)機(jī)制（如戰(zhàn)略物資長(zhǎng)期合作，通用物資比價(jià)采購(gòu)）。管理供應(yīng)商關(guān)系，定期評(píng)估（如質(zhì)量、交期、價(jià)格），開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，淘汰不合格供應(yīng)商；審核采購(gòu)合同，把控法律風(fēng)險(xiǎn)與商務(wù)條款（如付款方式、違約責(zé)任），處理合同糾紛。（二）采購(gòu)主管分解采購(gòu)經(jīng)理的戰(zhàn)略，制定月度采購(gòu)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)部需求（如生產(chǎn)部的緊急補(bǔ)貨、技術(shù)部的新品物料）。組織招標(biāo)、詢(xún)價(jià)、比價(jià)，選擇高性?xún)r(jià)比的供應(yīng)商，談判采購(gòu)價(jià)格與交期；跟蹤采購(gòu)訂單執(zhí)行，協(xié)調(diào)物流（如海運(yùn)、陸運(yùn)），確保物料按時(shí)到廠，處理交期延誤、質(zhì)量不符等異常。管理采購(gòu)臺(tái)賬，分析采購(gòu)成本波動(dòng)（如鋼材價(jià)格上漲），提出成本優(yōu)化建議（如聯(lián)合采購(gòu)、長(zhǎng)期協(xié)議）。（三）采購(gòu)員執(zhí)行采購(gòu)訂單，與供應(yīng)商日常溝通（如確認(rèn)訂單細(xì)節(jié)、催貨、協(xié)調(diào)發(fā)票）；對(duì)到廠物料進(jìn)行初步驗(yàn)收（如數(shù)量核對(duì)、外觀檢查），配合質(zhì)檢員完成檢驗(yàn)。管理個(gè)人采購(gòu)的物料庫(kù)存，避免超買(mǎi)或斷貨；收集市場(chǎng)價(jià)格信息（如金屬材料行情），反饋給采購(gòu)主管，為比價(jià)提供依據(jù)；參與供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核，記錄供應(yīng)商產(chǎn)能、質(zhì)量管控能力等信息。（四）供應(yīng)商管理專(zhuān)員建立供應(yīng)商檔案（如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)能證明、質(zhì)量體系證書(shū)），進(jìn)行分類(lèi)管理（如戰(zhàn)略供應(yīng)商、普通供應(yīng)商）。組織供應(yīng)商評(píng)審，從質(zhì)量、交期、服務(wù)等維度打分，輸出評(píng)審報(bào)告；推動(dòng)供應(yīng)商改進(jìn)，針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題要求提交整改計(jì)劃，跟蹤驗(yàn)證效果。主導(dǎo)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，調(diào)研潛在供應(yīng)商（如新興材料供應(yīng)商），評(píng)估其技術(shù)實(shí)力與合作潛力。六、銷(xiāo)售部：市場(chǎng)開(kāi)拓與客戶價(jià)值的先鋒銷(xiāo)售部是企業(yè)的“前鋒”，負(fù)責(zé)將產(chǎn)品推向市場(chǎng)，維護(hù)客戶關(guān)系，創(chuàng)造營(yíng)收。（一）銷(xiāo)售經(jīng)理制定銷(xiāo)售戰(zhàn)略，分析市場(chǎng)需求（如行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手動(dòng)態(tài)），確定目標(biāo)客戶群體（如工程機(jī)械廠、汽車(chē)零部件廠）。統(tǒng)籌銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)，分配區(qū)域/客戶資源，制定銷(xiāo)售目標(biāo)與激勵(lì)政策；對(duì)接大客戶（如央企、上市公司），主導(dǎo)商務(wù)談判，簽訂年度框架協(xié)議。分析銷(xiāo)售數(shù)據(jù)（如銷(xiāo)售額、回款率、客戶增長(zhǎng)率），調(diào)整銷(xiāo)售策略，解決區(qū)域銷(xiāo)售瓶頸（如某地區(qū)訂單不足）；協(xié)調(diào)內(nèi)部資源（如生產(chǎn)排期、技術(shù)支持），滿足客戶特殊需求。（二）銷(xiāo)售主管帶領(lǐng)銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)完成季度/月度銷(xiāo)售目標(biāo)，指導(dǎo)業(yè)務(wù)員開(kāi)發(fā)客戶、跟進(jìn)訂單。組織客戶拜訪，了解需求變化（如產(chǎn)品升級(jí)、交貨周期縮短），反饋給技術(shù)、生產(chǎn)部門(mén)；管理銷(xiāo)售訂單，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、物流狀態(tài)，確保按時(shí)交付，處理客戶投訴（如產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、交期延誤）。統(tǒng)計(jì)區(qū)域銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，分析客戶貢獻(xiàn)度，優(yōu)化客戶資源分配；培訓(xùn)新業(yè)務(wù)員，傳授談判技巧、產(chǎn)品知識(shí)（如機(jī)械性能、應(yīng)用場(chǎng)景）。（三）業(yè)務(wù)員開(kāi)發(fā)潛在客戶，通過(guò)電話、展會(huì)、網(wǎng)絡(luò)推廣等方式拓展銷(xiāo)售渠道；跟進(jìn)客戶詢(xún)價(jià)，提供產(chǎn)品報(bào)價(jià)、技術(shù)方案（如非標(biāo)設(shè)備的定制參數(shù)），解答疑問(wèn)。簽訂銷(xiāo)售合同，明確技術(shù)要求、交期、付款方式等條款；跟蹤訂單執(zhí)行，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物流、售后環(huán)節(jié)，確?？蛻魸M意度；催收貨款，維護(hù)客戶關(guān)系，挖掘二次銷(xiāo)售機(jī)會(huì)（如設(shè)備升級(jí)、備件采購(gòu)）。（四）售后專(zhuān)員接收客戶售后需求（如設(shè)備故障報(bào)修、操作培訓(xùn)），記錄并分派給技術(shù)/維修團(tuán)隊(duì)；跟蹤售后工單處理進(jìn)度，及時(shí)向客戶反饋（如預(yù)計(jì)修復(fù)時(shí)間、解決方案）。上門(mén)或遠(yuǎn)程指導(dǎo)客戶操作設(shè)備，培訓(xùn)維護(hù)技巧，減少故障發(fā)生；收集客戶使用反饋（如設(shè)備性能、改進(jìn)建議），整理后提交給技術(shù)部，推動(dòng)產(chǎn)品迭代；管理售后備件庫(kù)存，確保常用備件充足，支持快速維修。七、財(cái)務(wù)部：資金管控與價(jià)值創(chuàng)造的管家財(cái)務(wù)部是企業(yè)的“大管家”，通過(guò)財(cái)務(wù)管理、成本控制、風(fēng)險(xiǎn)防范，保障企業(yè)財(cái)務(wù)健康。（一）財(cái)務(wù)經(jīng)理統(tǒng)籌財(cái)務(wù)管理工作，制定財(cái)務(wù)戰(zhàn)略（如資金規(guī)劃、稅務(wù)籌劃）；審核財(cái)務(wù)報(bào)表（如資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表），分析財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，為管理層提供決策支持（如投資新項(xiàng)目的財(cái)務(wù)可行性）。管理資金流，制定資金計(jì)劃，確保生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、債務(wù)償還的資金需求；對(duì)接稅務(wù)機(jī)關(guān)，確保稅務(wù)合規(guī)（如增值稅申報(bào)、所得稅匯算），優(yōu)化稅務(wù)成本（如利用稅收優(yōu)惠政策）；監(jiān)督財(cái)務(wù)制度執(zhí)行，防范財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)（如應(yīng)收賬款逾期、庫(kù)存積壓）。（二）會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)賬務(wù)處理，審核原始憑證（如采購(gòu)發(fā)票、費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)單），編制記賬憑證；處理總賬、明細(xì)賬，按時(shí)出具財(cái)務(wù)報(bào)表（如月度利潤(rùn)表、季度現(xiàn)金流量表）。核算成本（如直接材料、直接人工、制造費(fèi)用），分?jǐn)傞g接成本，出具成本分析報(bào)告；管理固定資產(chǎn)臺(tái)賬，計(jì)提折舊，參與資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)；對(duì)接審計(jì)機(jī)構(gòu)，提供審計(jì)所需資料，配合年度審計(jì)。（三）出納管理企業(yè)現(xiàn)金與銀行存款，辦理收付款業(yè)務(wù)（如客戶回款、供應(yīng)商付款），登記現(xiàn)金日記賬與銀行存款日記賬；保管票據(jù)（如支票、匯票）與印章，確保資金安全。定期與會(huì)計(jì)核對(duì)賬目，編制《銀行存款余額調(diào)節(jié)表》；協(xié)助會(huì)計(jì)進(jìn)行稅務(wù)申報(bào)（如印花稅、個(gè)人所得稅），繳納稅款；跟蹤應(yīng)收賬款回款，提醒業(yè)務(wù)員催收逾期賬款。（四）成本核算專(zhuān)員深入生產(chǎn)一線，收集成本數(shù)據(jù)（如原材料消耗、工時(shí)統(tǒng)計(jì)），建立成本核算模型；分析產(chǎn)品成本構(gòu)成，識(shí)別成本浪費(fèi)環(huán)節(jié)（如原材料超額領(lǐng)用、設(shè)備空轉(zhuǎn)）。編制成本預(yù)算，對(duì)比實(shí)際成本與預(yù)算差異，提出改進(jìn)建議（如優(yōu)化工藝減少?gòu)U料）；參與新產(chǎn)品定價(jià)，結(jié)合成本、市場(chǎng)行情、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)格，提供定價(jià)依據(jù)；維護(hù)成本核算系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、流程規(guī)范。八、人力資源部：組織發(fā)展與人才賦能的推動(dòng)者人力資源部是企業(yè)的“造血干細(xì)胞”，通過(guò)人才招聘、培養(yǎng)、激勵(lì)，支撐企業(yè)戰(zhàn)略落地。（一）人力經(jīng)理制定人力資源戰(zhàn)略，根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃（如擴(kuò)產(chǎn)、新產(chǎn)品線），預(yù)測(cè)人才需求；統(tǒng)籌招聘、培訓(xùn)、績(jī)效、薪酬全模塊工作，建立人才梯隊(duì)（如儲(chǔ)備干部計(jì)劃）。優(yōu)化組織架構(gòu)，明確部門(mén)職責(zé)與崗位編制，解決部門(mén)間協(xié)作壁壘；管理員工關(guān)系，處理勞動(dòng)糾紛，組織員工活動(dòng)（如技能大賽、年會(huì)），提升員工滿意度；對(duì)接管理層，提供人力數(shù)據(jù)分析（如離職率、人均產(chǎn)值），支持戰(zhàn)略決策。（二）招聘專(zhuān)員分析崗位需求（如機(jī)械設(shè)計(jì)師需掌握的軟件、經(jīng)驗(yàn)），制定